Q-ZYF001-2022 建筑垃圾智能分选成套装备技术要求

建筑垃圾智能分选成套装备技术要求I请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。1建筑垃圾智能分选成套装备技术要求本文件适用于建筑垃圾智能分选成套装备的技术要求、安全环保要求、安装、验收和性能GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺GB2894-2008安全标志及其使用GBT3766-2015液压传动系统及其元件的通用规则和GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部GB4915水泥工业大气污染物排放GB7251-2013低压成套开关设备GB/T7932-2003气动系统通用GB/T7935-2005液压元件通用GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB/T13279一般用固定的往复活塞空GB/T18831-2010机械安全带防护装置的联锁装置设计和GB/T25176-2010混凝土和砂浆再生GB/T25177-2010混凝土用再生粗GB/T26967一般用喷油单螺杆空GB/T30751-2014建筑施工机械与设备移动式破碎机GB/T50087工业企业噪声控制GB/T50561建材工业设备安装工程施工及2JB/T4333（所有部分）厢式压滤机和JB/T5000.3重型机械通用技术JB/T53535复摆颚式破碎机JB/T53536单转子锤式破碎机JB/T53571旋回破碎机产JB/T53537单转子反击式破碎机JB/T53569弹簧圆锥破碎机产品JC/T402-2006水泥机械涂漆防JC/T532-2007建材机械钢焊接件通3JC/T917-2014建材工业用带式定建筑垃圾智能分选成套装备completesetsofintelligentseparationequipmentfor4构成、型号与基本参数4.1构成4%%求注2：原料处理能力考虑了生产不均衡因素的影响，未包含需要清5.1基本要求5.1.1成套装备的设备处理能力应根据生产线规模、工作制度、产品规格、设备台数的要求进行选型），5.1.8成套装备资源化利用率应不低于95%。5.1.10建筑垃圾钢筋/混凝土高效分离分选系统处理能5.1.11建筑垃圾钢筋/混凝土高效分离分选系统运行时5.1.12建筑垃圾砖/混凝土高效分离分选系统运行时应保证识别5.1.13建筑垃圾砖/混凝土高效分离分选系统处理能力、稳定性应满足成套装备要求。5.1.15设备用阀门、管线、保温等的质量应符合有关标准的规定。扰率应小于35%，关键过程控制控制参数波动率应为3%～5%，最优参数运转率应大于5.2.3智能控制系统应实现全系统纵向数字化：数字液晶大屏、手机终端、电脑终端、触屏端全方位5.2.4智能控制系统应根据客户需求以及生产线特性，进行合理设计优化。5.2.5智能控制系统应具有排产功能：根据生产工序及55.2.6智能控制系统应具有检测、自检、报警等功能。5.2.8智能控制系统应采用先进技术进行控制生产5.3进料系统5.3.1进料系统包括重型板式给料机、中型或轻型5.4破碎系统5.4.1破碎设备可分为粗碎、中碎、细碎和整形等用途，不同用途的破碎设备应根据原料的物理力学规定的优等品以上要求，复摆颚式破碎机应达到JB/T53535规定的优等品以5.4.3反击式破碎机应符合JB/T10246、JB/T6993、JB/T2259的要求，其中单转子反击式破碎机5.4.4圆锥破碎机应符合JB/T2501、JB/T10883、JB/T6量应达到JB/T53569产品质量优等5.4.6旋回破碎机应符合JB/T3874的要求，产品质量应达到JB/T53571规定5.5输送系统5.6.1石粉分离设备宜采用高效选粉机，选粉效率不宜低于70%。5.6.2不同类型的选粉机应分别符合JC/T65.7计量系统5.7.1过程计量设备可选用定量给料机、皮带秤、板链秤，计量设备选型应根据物料性质、生产能力和使用工况等确定；成品商业计量可选用固定式电5.7.6生产线各扬尘点应配备有效的袋式除尘器，配套的通风机及空气压缩设备规格应与袋式收尘器5.8.2电路系统应走向分明、连接牢固、5.8.4电网输入电压的波动范围在±5%的条件下，成套设备应能正常运转。5.9外观质量5.9.1整机表面不应有锈蚀、划伤、碰伤等缺陷。5.9.2整机外表面（除耐磨面）喷漆前应除锈处理，处理等级应5.10.2对易发生危险的位置应设置安全警示标志，并应符合GB2894的要求。5.1.3各种机械转动5.10.3各种机械传动装置的外露部分应设置安全防护罩或安全防护网，防护装置应符合GB/T81965.10.4粗碎车间卸矿平台应设置安全车档，并应符合5.10.5成套装备安全联锁装置的设计和选择应符合GB5.10.6成套装备的紧急停车装置5.10.9成套装备应设置防止意外启动的安全措施，并应符合GB/T75.10.11生产中排出的各种废渣及除尘设备收下的粉尘宜考虑综合利用，不得任意抛弃。5.10.13成套装备应采取封闭措施。5.10.14粗碎卸料平台、生产线内部道路应进行硬化处理，卸5.10.15成套装备各设备噪声应符合各单机设备的标准要求，各车间的噪声限值应符合GB/T500876.1.2成套装备安装及验收应符合GB/Tc)现场危险及预防，根据设备特点识别相关危险源，并制各单机设备的空运转试车应符合相关单机设备标应在完成单机试车的基础上进行无负荷联动试车，无负荷联动试车时间不宜小于8小时。无负荷联b)检验设备组起和组停顺序是否满足要求；c)检验设备开停机间隔时间是否满足工艺要求；d)检验设备工艺联锁a）负荷试车应在所有设备已通过无负荷试车且运转合格，供配电及其连锁和控使用，原料的储备及质量满足负荷试车需要的前提b）负荷试车应遵循安全优先、质量优先、循序渐进等原则；c）负荷试车应根据生产能力及设计情况确定投料方案，逐渐提高系统负荷至18次。原料处理能力测试、粗骨料测试产量应分别按照下列公式（1）、公式（2）、M5=M3/T（2）M1——测试期间的累计原料数量，t；M2——测试期间的累计杂土、杂料数量，t；M3——测试期间的累计骨料成品产量，t；M4——测试期间的原料处理能力，t/h