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文档简介
大连普湾新区十四号路跨海桥工程一标段
JH320-40型架桥机
架梁施工方案
中交一航局三企业大连普湾新区十四号路
跨海桥一标段项目部
2023年2月
目录
一、编制根据..............................................
二、工程概况..............................................
1.概述...................................................
2.施工现场条件..........................................
三、施工总体布署.........................................
1.总体施工方案...........................................
2.工期安排...............................................
3.施工准备...............................................
四、总体施工工艺..........................................
五、重要工序施工措施.....................................
1.架桥机拼装.............................................
2.运梁车图及其技术参数..................................
3.架梁前准备............................................
4.梁体架设施工..........................................
5.预制箱梁安装技术规定..................................
六、质量控制原则、保证措施...............................
1.箱梁安装质量控制原则..................................
2.质量保证措施..........................................
3.质量保证体系..........................................
七、安全保证措施.........................................
1.施工场地及周围地区安全防护措施........................
2.门式起重机安全措施....................................
3.架桥机安全保证措施....................................
4.吊装安全技术规程......................................
5.防止触电和触电急救措施................................
八、应急预案..............................................
1.应急预案工作流程图....................................
2.突发事件风险分析和防止................................
3.应急方案...............................................
九、其他措施..............................................
1.雨季施工措施..........................................
2.施工环境保护措施......................................
3.文明施工保证措施......................................
一、编制根据
1.《大连普湾新区十四号路跨大海桥工程施工设计图》第一、三、五册;
2.《都市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2023;
3.《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2023;
4.《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95。
二、工程概况
1.概述
大连普湾新区十四号路跨海桥工程位于普湾新区海湾中部,工程全长2881.82m,本
标段长1623.768m,包括引道、引桥及主桥三部分。
本标段引桥上部构造设计一联为3X40m装配式预应力混凝土箱形持续梁。采用多
箱单独预制,简支安装,现浇持续接头日勺先简支后持续的构造体系。引桥宽度为30.5m,
横向分为两幅,每幅宽度为15.245m。两幅之间预留1cm,一幅桥横向由4根小箱梁构成,
小箱梁间距为3.76山,本标段共预制箱梁168根,单根箱梁重量为240(。
小箱梁顶板设置2%横坡,小箱梁底板水平设置。小箱梁中心主梁高度2.4m,梁底
面宽度为1.24m。箱梁腹板设计为斜腹板,腹板斜度为1:5,小箱梁的顶、底板厚度为
22cm,腹板厚度为25cm.在梁端处腹板和底板分别加厚10cm。箱梁顶板与腹板交界处设
置25X10cmH勺梗掖,腹板与底板交接处设置20X10cm的梗掖。
2.施工现场条件
本标段预制好的小箱梁寄存于Z0桥台附近日勺预制梁厂,为便于梁日勺运送应从预制厂
到Z0桥台用级配砂砾修一条便道,便道宽度10米,坡度不不小于3%,便道用区路机分
层压实。架桥机在Z9附近现浇箱梁上部构造进行拼装,架桥机的运梁路线为已经完毕
H勺Z0-Z10现浇箱梁,其混凝土强度已到达设计规定,预应力张拉己所有完毕,具有架设
机施工的条件。
架设箱梁的I四种类型
三、施工总体布署
1.总体施工方案
本次架梁采用JH320-40型架桥机,架桥机在已张拉养护到达设计规定日勺现浇箱梁
上进行拼装,运梁通道平整,采用轮胎式运梁车喂梁,箱梁用龙门吊从存梁场吊装至运
梁车,运梁车承载箱梁运至架梁现场。架梁次序为从内边梁到外边梁,最终再至中梁。
2.工期安排
本工程箱梁架设合计168根,根据本标段施工协议的规定节点及现场实际进度状况,
结合本分项工程日勺施工特点和我部的人力、设备等资源H勺配置,计划动工日期:2023年3
月25日,竣工日期:2023年8月25日,历时5个月。
3.施工准备
工程动工前后应抓紧贯彻施工前期H勺各项准备工作,包括施工的技术准备、施工机
械准备及现场准备等工作°该阶段的重要内容如下:
1)技术准备
①技术人员认真熟悉设计图纸、施工规范等技术文献,编制专题施工方案,明确施
工技术规定和质量原则。
②组织有关人员深入勘察现场,学习熟悉图纸、向施工班组进行施工技术、验收原
则及安全技术交底。
③测量人员根据建设单位提供的坐标控制点提前做好临时支座、垫石等安装测量定
位工作。
④确定并标明架桥机组装时精确地点,做好有关准备工作。
⑤做好预制梁静载试酚,合格后方可进行预制箱梁吊装工作。
2)施工机械准备
序号名称型号/规格单位数量备注
1架桥机JH320-40m台1
2运梁车300t套1
3龙门吊150t台2
4压路机YZ18台1
5发电机70Kw台1应急用
6汽车吊50t台1应急用
7货车40t辆1
8交通车辆1
9电焊机台1
3)施工现场准备
①对施工作业人员进行岗前培训及入场安全教育,并报验监理吊装作业人员的上岗
证和资质证书。
②做好机械设备进场报验工作,检杳各机械设备的保养、维护记录,保证机械设备
性能良好。
③编制详细日勺箱梁预制施工进度计划,并列出吊装箱梁日勺详细编号。
④箱梁储存场至Z0墩台之间的临时道路硬化工作。
⑤做好施工用电工作:现场采用三相五线,三级配电两级保护系统。
电源进入场地设总配电箱、分派电箱、开关箱供电采用TN-S系统供电。
四、总体施工工艺
架桥机拼装一架梁前施工准备一架桥机就位一运梁一喂梁一移梁就位一箱梁支座
安装一落梁一调整固定一下一根箱梁架设
五、重要工序施工措施
1.架桥机拼装
1)概述
JH320-40型架桥机普遍合用于都市轻轨预制混凝土梁等桥梁的安装架设,其特点
如下:
①该桥机运用中支承反托轮及后支承驱动桥梁过孔,轨距根据项目部提供日勺梁端面
尺寸设计,使桥机纵移行走机构走箱梁的腹板上,箱梁翼板不至于被压坏,因此安全可
靠。桥机纵移机构采用轮轨式,大大提高架桥机日勺过孔效率。
②桥机过孔的支承点为中支承机构,在桥机过孔时,先把桥机调正即左右横移量均
为零;过曲线桥时,桥机在过孔时可以通过中支承日勺横移机构沿横移轨道随时调整桥机
H勺过孔方向。
③通过调整前后支承液压机构,可适应于坡度不不小于2%日勺桥梁架设。
④增长后支承及其车把组,因而增长了上坡时的驱动力及下坡时的制动力,使桥机
在使用过程中愈加安全。
⑤前支承下主梁上、下拉杆及后上横梁宽度均可调整,且保证架梁宽度不变,因此
可以架设45度及其如下的J桥梁。
2)架桥机重要技术参数
最大起重量:320t
最大跨径:40m
最大提高高度:6m
桥架中心距:8m
架桥机总长:72.6m
桥机纵移速度:。〜2.38m/min
桥机横移速度:0〜1.54m/min
天车起升速度:0.57m/min
天车纵移速度:0〜2.38m/min/4.8m/min(重载/空载)
天车横移速度:0〜1.54m/min
最大爬坡能力:2%
可架斜桥角度:45°
可架弯桥最小半径:300m
可架梁最大宽度:6m
桥机总重:2621
3)架桥机重要构造及功能
JH320-40型架桥机由桥架、起重天车、前支承、中支承、后支承、液压系统及电气
系统等构成。
①桥架:采用A型桁架梁,每节长12m,接头采用销轴连接方式装配,在组装时应
按其编号进行。
②起重天车:由两台机构构成。起升机构由卷扬机、钢丝绳、定滑轮组、动滑轮组
及吊具构成。用来起吊预制箱梁,使其纵移及横移运行并将预制箱梁安装到位。
③前、中支承沿横移凯道左右移动,使整个桥机实现左右移动,顺利将预制箱梁调
整到位。
④液压系统可调整桥机的高下,使整个桥机一直处在水平状态。
⑤电气系统:各机构动力之源,通过多种对应保护,使主回路和控制回路安全运行。
4)架桥机安装环节
第一步:组装前支承机构、中支承机构及后支机构,根据图纸调整好前后距离及轨
距。
第二步:把主梁分左右安装完毕,并把电气系统及天车供电安装完毕。
第三步:用汽车吊依次把左右主梁抬起安装放在前中后支承各反托机构上面,安装
前支处主梁日勺上、下弦拉杆并用U型螺栓牢固,安装后支上横梁及前后支承的液压机构。
第四步:把两台天车的纵移机构组装在一起,调整好轨距,用汽车吊吊起安放在桥
架上,并把天车横移机构吊起安装在天车主梁上。
第五步:把动滑轮组及吊具组装在一起,用卷扬机上的钢丝绳把定、动滑轮组连在
一起。
第六步:安装前支承日勺吊挂驱动装置。
第七步:安装各机构口勺电气部分并接通电源
第八步:给各部件需加油部位加满油,通电调试,做好过孔准备。
5)静动载试验
①试验目的I
组装完毕后通过综合试验过程测量数据,对各部件运行状况进行检查与分析•,充
足理解各部分工作状态和可靠程度。
②载荷确实定
a空载运行。
b重载(额定载荷)运行,用预制箱梁做试吊物品。
c加载,在重载日勺基础上增长1()%,用钢材作配重进行加载试验。
③检测项目
a桥架挠度
b动力设备工作状况
c桥架各部位检测
d起升卷扬机钢丝绳
e天车运行机构及动定滑轮组运转状况
f指挥系统
g各作业组工作协调状况
h各压环(板)及钢丝绳固定端固定状况
i液压系统工作状况
以上检测项目成果均需符合对应口勺设计、技术规定及操作规程方可进行下一步的施
工。
2.运梁车图及其技术参数
1)LYC300运梁车图
2)重要技术参数
发动机型号:CA6110/125ZW
发动机功率:170KW
发动机转速:2500转/分
减速机型号:哈齿680
方向机:BZZ-500/FK
转向油缸:钢径①11()
车尾向力加器速比:1:3.75
充气压力:8.5个大气压(0.85MPa)
轮胎规格:11.00-20/12.00-20
适应坡度:横坡2%纵坡1.5%
转弯半径:20m
主车外型:7972*32409800
从车外型:6365*3240*1595
主从轮距:214()
车速:1档11.7m/min=0.7km/h2档20.08m/min=1.2Ikm/h
3档33.38m/min=2km/h4档53.39m/min=3.2km/h
5档76.24m/min=4.57km/h6档93.55m/min=5.61km/h
倒退档12.57m/min=0.75km/h
3.架梁前准备
1)安装前保证预制箱梁混凝土、孔道内水泥浆、盖梁、支座垫石强度符合设计图
纸、规范规定。
2)检测支座垫石顶面标高、平整度等项目,放出梁板端线、边线、支座位置十字线
等,并复核临时支座位置,并将其表面杂物清理洁净,
3)对所耍吊装的每一根箱梁,进行质量检查,尺寸校对,次序编号,对于不符合规
定的I箱梁提前处理,并经验收合格后,方可进行吊装C
4)平整现场场地和运梁车日勺施工便道,并对运梁施工便道进行硬化处理,保证梁日勺
运送,线路平稳可靠。
4.梁体架设施工
桥梁架设施工方案:预制箱梁装在运梁车上,运梁车将梁运送到JH320-40型架桥机
E由架桥机将预制箱梁吊运安装到位。
落梁就位桥机横移天车横移落梁提梁纵移到位
1)梁体架设安装程序
①架桥机纵向就位(过孔)
环节一:先将前后支承油缸顶升,使桥架离开中支反托轮20cm,由1#天车将中支承
机构运至前端中支承机构安装位置,收起前后支油缸。把1#、2#天车移到桥机的尾部,将
装有预制箱梁的运梁车开至架桥机尾部,由此2#天车吊起预制箱梁作配重,用手拉葫芦
把横移轨道与前支承连在一起,至此架桥机过孔准备就绪。
环节二:中支承反托与后支承相配合将架桥机向前推进,运梁车随架桥机一同向前
运行。运用中支承横移机构调整架桥机过孔方向。
环节三:架桥机继续过孔就位。
环节四:前支油缸顶升,将横移轨道放在桥墩上,插上定位销。把中支承反托机构固
定牢固可靠。至此完毕过孔工作。
-
II同
L_______
环节五:若桥梁为曲线桥,过孔到位后,通过前支承的吊挂驱动装置,带动前支机
构向后移动13.5m
②安装调整前支腿
架桥机纵向就位后,调整前支腿高度。
2)运梁
本工程预制箱梁均由运梁车从预制场路过现浇箱梁(Z0-Z10)运送至架梁施工现
场。运送前应对运梁车须通行的便道进行检查,保证便道上场地平整、无障碍物,地基
承载力满足运梁规定。箱梁出场时,要对梁底进行检查,将梁底擦拭洁净,尤其是箱梁端
头与支座接触面。箱梁在运送车辆上的临时搁置位置应符合设计规定,不得出现支点受
力不均、构造扭曲等状况,临时支点构造须满足强度与外形规定。侧向定位装置除限制
预制梁运送途中水平向滑动外,不得有导致构造损坏日勺附加应力。
为保证梁在运送过程中所受到的冲击最小,在运送车辆上配置专用托架,并配置专
用紧固装置以防止在运送过程中预制梁与运送车辆之间发生相对位移。
当预制箱梁在现浇梁上或安装好的预制梁上运送时,均应使运梁车两边轮胎在箱梁腹板
位置上缓慢行驶:
现浇梁上运梁车行驶路线断面示意图
预制梁上运梁车行驶路线断面示意图
在安放好的预制箱梁上进行运送时.,要充足做好已安好箱梁口勺保护工作,箱梁顶板
边角处用角钢保护,两根梁之间空隙用1.6m宽、30mm厚钢板覆盖,下部用①5()圆
钢支撑:
角钢1.6m宽、30mm厚钢板
①50圆钢
3)喂梁
箱梁由运梁车运送至架桥机后跨内,由两起吊天车将箱梁吊起。
4)移梁就位
①1#天车起吊预制箱梁H勺前端
②1#天车与运梁车同步将预制箱梁吊运至1/3位置时,2#天车吊预制箱梁日勺后端。
5)支座安装
支座安装分为两部分:即支座顶板与箱梁底面的连接安装;支座底板在盖梁顶与支
撑垫石H勺连接安装。
①支座顶板与箱梁底面日勺连接安装在架梁现场进行,按照线路纵向坡度复核支座位
置与否符设计规定。
支座安装在箱梁底部后,应拧紧支座与箱梁日勺连接螺栓,在支座与两地预埋钢板之
间不得有间隙,如有间隙,应采用注浆方式填充。
②支座在盖梁顶与支撑垫石的连接安装,架设箱梁时落梁前首先矫正支座与支撑垫
石日勺位置,梁体下落安放在临时支座上,再对支座下底板与职称垫石之间锚栓孔内进行
环氧树脂注浆。
6)落梁
喂梁后,1#、2#天车同步将箱梁吊运至架桥机前跨位置,横移架桥机,将梁运至待架
梁临时支座的上方,使梁体中心线与支座中心线对正,然后1#、2#天车同步下落就位,
至梁底距梁顶面10〜15cm时停止下落。
落梁次序:内边梁一外边梁一中梁
7)调整固定
l#^2#天车同步横移1000mm停止,桥机整体横移224mm后,两天车同步下落,使
预制箱梁就位,之后用垂球吊线法检查梁体安装垂直度,合格后再架设第二根梁。
5.预制箱梁安装技术规定
1)认真审核设计图纸及有关文献,熟悉《架桥操作规程》、《架桥施工作业指导书》
等。
2)复核墩位中线、亶程、支座十字线、垫石及临时沙箱标高等。
3)理解桩基、盖梁、支座、桥梁跨中所容许承受的最大载荷,作为架
桥施工载荷验算时根据。
4)桥梁就位严格按放线对位,对位误差按规范规定。
六、质量控制原则、保证措施
1.箱梁安装质量控制原则
序容许偏检查频率
项目检查措施
号差(mm)范围点数
平面顺桥纵轮线方向10每个1
1用经纬仪测量
位置垂直桥纵轴线方向5构件1
2焊接横底将梁相对位置101
每处
3湿接横隔梁相对位置201用钢尺量
4伸缩缝宽度+10,-51
每个
每块位置52用钢尺量,
5支座板构件
每块边缘高差12纵、横各1点
不不不小
6焊缝长度于每处1抽查焊缝H勺10%
设计规定
7相邻两构件支点处顶面高差10每个2
用钢尺量
8块体拼装立缝宽度+10,-5构件1
9垂直度1.2%每孔2片梁1用垂线和钢尺量
2.质量保证措施
2.1门式起重机质量保证措施
1)施工人员必须严格按图施工
2)安装施工程序及施工质量保证措施
①安装前的准备工作(工具、量具、劳保用品、材料、重要仪器设备、吊装等)
②轨道安装
③主梁及连接架的安装
④电气设备口勺安装
⑤车轮对角线及传动部件的安装测量吊装安全技术规程
2.2架桥机质量保证措施
1)根据该项目工程,由主管工程师负责设计审定桥梁安装设备方案、性能、使用规
定,到达安全、高效、可靠。
2)派有经验的管理人员、技术人员和施工队伍担任该项工程的施工。
3)加强和设计部门、监理管理部门和甲方日勺配合,祈求协助和指导。
4)架梁前;对架梁设备日勺吊绳、多种控制开关及多种对应日勺零、配件进行全面检查,
确认符合规定时,方可进行移梁、架梁作业。
5)认真做好查对梁体、支座尺寸及有关放线工作,做到精确无误、标示明显。
6)架梁过程中,有关捆梁、吊梁、落梁等均应符合有关的质量规定和安全规定。
7)严格执行工序检查制度。
8)架梁设备拼装完毕后,必须先进行试运行,检查各连接部位与否牢固,电气连接
与否对的,液压系统与否有漏油现象,机械及构造部分与否有卡滞现象,各转动部位润
滑状况,油箱内油位状况。
9)试运行液压系统,纵向走行轨道与否牢固、可靠。
10)每架完一跨,必须对架梁设备进行一次全面检查,无问题后方可进行下一跨架
设。
11)安装作业不准超负荷运行,不得斜吊提高作业。
12)架桥机横移、运梁车运梁时,行走轮两侧均应有人随行监护,如速度失控,应立
即断开电源,并用铁鞋强制停机。
13)架桥机就位必须严格控制位置尺寸,保证箱梁顺利安装。
3.质量保证体系
3.1质量保证体系
根据IS09001质量管理体系原则和质量管理体系文献规定,从思想保证、组织保证、
技术保证、施工保证以及制度保证等五个方面建立符合本协议段实际日勺质量保证体系。
详见附件1:“质量保证体系图”。
3.2质量职责
1)项目经理质量职责
①在上级欧I领导下,认真贯彻集团企业日勺质量方针和目日勺,组织制定详细措施,并
保证本经理部全体人员理解贯彻执行。
②根据质量计划,结合项目工程的I实际,建立健全组织机构,配齐所需资源,贯彻
质量责任制。
③全面履行项目工程内质量管理职责,对工程重大、大质量事故负全面责任。
④主持项目工程H勺质量筹划,参与、组织质量审核,组织贯彻纠正措施,并督促实行
⑤深入工地调查研究,及时推广保证工程质量的先进施工措施,表扬奖励质量管理
先进集体和个人。
2)项目副经理质量职责
①宣传、贯彻执行我司n勺质量方针、目口勺,协助经理企业质量体系在本单位持续有
效地运行。
②准时完毕分管H勺质量管理工作,对分管范围内的工程(产品)质量负直接责任。
③协助经理调查处理质量事故。
3)总工程师质量职责
①在经理领导下,认真贯彻集团企业的质量计划和目的,组织制定项目工程的质量
保证措施。
②严格项目工程的施工技术和质量检查管理,并对其工程质量负责。
③实行项目工程质量计划,加强施工过程的控制,对因技术管理原因导致的重大、
大质量事故负全责。
④监督检查采购物资内检查和试验及设备口勺控制,主持不合格品口勺评审和处理。
⑤推广应用记录技术,加强文献和资料H勺控制,建立质量记录。
⑥制定和实行纠正措施和防止措施,严把“图纸、测量、试验”关。
⑦主持编制项目工程实行性施工组织设计,明确其技术保证和质量保证措施。
⑧加强质量管理知识学习,支持质量检查人员的工作,主持召开QC小构成果公布
会。
⑨坚持“质量第一”「勺思想,推进创全优工程活动。
⑩组织推广和应用“科新”技术,主持关键工序和人员培训,编写有关成果汇报和
施工技术总结。
4)质检员质量职责
①制定经理部质量工作计划,并协助经理部领导组织实行。
②认真搜集有关质量管理的合理化提议,及时反馈多种信息,协助领导分析质量状
况。
③搜集、保管质量档案,参与质量体系文献和资料的控制。
④常常深入现场,掌握质量生产动态,对不合格产品即时加以制止,提出纠正和防
止措施,进行监督实行,并做好质量记录。
⑤组织开展质量培训工作,指导参与QC小组活动。
5)安全员质量职责
①在经理领导下,总工程师指导下,负责全经理部安全生产宣传与监督检查责任。
②深入施工现场,掌握生产中的安全动态,对违章指挥和违章作业,即时加以制止,
有权暂停生产,并提出整改措施。
③参与经理部组织H勺定期和不定期的安全检查,对查出的问题做出书面汇报,并限
期改善。
④组织经理部全体员工进行安全学习和安全教育。
⑤参与安全事故日勺调查与分析,并提出书面分析汇报。
⑥填写安全报表和安全资料。
6)材料员质量职责
①深入现场,根据施工生产需要,做好料具供应工作。
②熟悉多种材料规格及验收原则,进场材料除应有出厂阐明书和合格证外,应对原
材料进行试验,否则严禁使用。
③实行计划用料,根据施工场地状况堆放材料,加强材料现场管理和使用。
④做好修旧利废工作C建立物资进出审批制度,严格控制工程日用品日勺消耗。
⑤健立保管制度,严格领发料制度,做到定期盘点,账物相符。
7)试验员质量职责
①认真执行现行有关检查和试验的原则、规范和规程。
②详细负责生产中原材料、工序日勺检查工作,纯熟操作各类仪器设备,按有关规定
进行各类检查和试验。
③指导、检杳和督促检查和试验人员开展工作,积极处理检查和试验工作中的技术
问题。
④准时搜集、整顿检查和试验汇报,并及时上报。
⑤参与不合格工程分析和质量事故调查会议,协助提出纠正和防止措
施。
⑥不受施工进度问题的干扰和行政领导的影响,坚持原则秉公办事。
对检查和试验数据负责。
七、安全保证措施
1.施工场地及周围地区安全防护措施
1)安装现场须有施工安装标志。
2)作业场所要有防护栏及消防设施。
3)进入施工现场必须戴好安全帽,穿好绝缘鞋及其他劳保用品。
4)施工用电应安装漏电保护器,施工采用安全照明。
5)电动工具应检查合格后方可使用。
6)严禁酒后作业,冒险作业,野蛮作业。
7)桥梁架设,安全防护工作十分重要,要提前做好准备工作,实际操作中工作一定
要认真仔细,不得有半点马虎思想,按安全操作规程设置标牌、标志。专人负责疏导交
通。
2.门式起重机安全措施
1)整个工作过程应集思广益,同心合力保证方案对日勺,措施得力,责任明确,贯彻
到人。保障安全、有序、快捷的完毕安装任务。
2)按照队长的分工,人人要克尽职守,一切行动听指挥,步调一致。
3)指挥信号要对日勺
4)场地区|选择:
①要避开施工道路,实在避不开时,应与工地有关人员协商,在规定的时间内抓紧
施工。
②场地应避开积水,尤其是地锚位置必须避开积水及地质松软的地方。
3.架桥机安全保证措施
桥梁架设,安全防护工作十分重要,耍提前做好准备工作,实际操作中工作•定要
认真仔细,按安全操作规程操作,并设置标牌、标志C并派专人负责疏解交通。
1)安全组织机构:根据该项目工程特点,成立安全领导小组、班组设置安全员,架
梁队队长负责队安全教育、安全督察指导以及安全超前控制。各班组组长负责木作业区
安全教育、安全检查作业指挥。班组设置安全员1名,负责详细安全作业。
2)安全工作制度:架桥队长每周组织二次安全教育、安全作业规定会以,对工程安
全做好超前控制。作业区组长在每天班前都必须做好安全会议记录。
3)安全教育:加强安全第一教育,认真做好本职业安全基础知识技能教育、操作规
程、排除险情和应急措施教育。遵守规章制度和岗位作业原则教育、行车安全教育。
4)安全措施:严格按照《桥梁架设安全规程》作业,各作业区操作规范,安全施工。
①进入施工现场,必须戴安全帽,按规定穿戴齐全劳保用品。
②高空作业人员必须系安全带,安全带必须是合格产品,拴系牢固可靠。
③作业人员持证上岗C
④电气系统操作,必须由专职电工作业,他人不得乱动乱拆、接线路。
⑤作业指挥人员必须指挥信号明确、坚决、视线清晰,要有统一H勺指挥信号。
⑥设备操作人员必须服从作业区内指挥人员指挥,注意力要集中,操作精确,不得
有误操作和操作缓慢现象°
⑦设备要每天作业期间随时检查,如有异常立即停止作业,找出原因,排除后方可
继续作业。
⑧对设备走行轨道应随时检查,尤其对微弱区域要专人看护,做到随用随养,保证
线路安全。
⑨起重工具(钢丝绳、吊环、导链、千斤顶等)要在作业前检查好其性能可靠后,方
可使用,严禁野蛮使用。
⑩高空作业人员不许随意扔任何物件,高空作业工具拴系牢固。
5)签订安全生产承包责任书、明确分工、责任到人。
6)抓好现场管理,开展文明施工,定期不定期开展安全评比工作,查违章、查隐患、
查措施、查贯彻,安全工作常抓不懈。
7)贯彻两名有经验、经培训考试合格的安全防护人员,架梁作业时,两名防护人员
在操作现场进行安全防护,发现异常现象立即汇报现场指挥,采用措施,及时处理。
4.吊装安全技术规程
1)指挥信号
在吊装作业过程中,保证生产安全是一项十分重要日勺工作。吊装与安装工占往往并
行推进,这样就需要各方面直接配合,统一指挥,统一行动。因此根据一定日勺指挥信号,
所有工作人员都要认真遵守“一切行动听指挥,步调一致,有条不紊”,是保证吊装工作
顺利进行的重要原则。
本施工队指挥工具采用口哨和对讲机。吊装指挥、测控人员、起重工及起重司机等
有关人员在熟悉图纸、预制箱梁架设安装位置的基础上,应认真阅读本安全技术规程。
2)起重机械的安全操作
①钢丝绳
(a)钢丝绳应防止在锋利日勺铁件或沿地拖跑拉毛,尤其防止钢丝绳波折硬拉形成死
结,引起钢丝折断。用钢丝绳时,应检查有无断丝,掌握其断丝及破损状况从而确定与否
可用。
(b)钢丝绳应按期涂油保养。在操作过程中,应防止钢丝绳与电焊手把线接触,同步
亦防止钢丝绳与供电电缆线靠近,防止事故日勺发生。
⑹钢丝绳夹数量应不少于4个,安装间距等于钢丝绳直径的6到7倍,U型螺栓扣
在钢丝绳的尾段,绳卡底扣在钢丝绳的工作段上,安装时应注意,不能装反,否则固定
处的强度将由正装时钢丝绳自身强度日勺80%〜90%,减少为75%,其至更低。
详见附件2:钢丝绳容许拉力计算书。
②手拉葫芦
手拉葫芦在使用前应仔细检查,并确认:滑轮或链条没有损坏,链条无扭转部分,
机械转动部分正常,且转动部分有润滑油,方可使用c
③千斤顶
(a)使用千斤顶时,须完全掌握千斤顶日勺顶升能力及性能,且对所使用的千斤顶经检
查无端障后,方可使用,应防止顶升过程中发生事故°
(b)螺旋式千斤顶的齿磨损到达20%时,应严禁使用。
(c)液压式千斤顶在气温低于0度时,里面的液体应使用液压油。在平时一般使用锭
子油时冬季不存在这一问题。
(d)使用千斤顶顶升重物时,必须同步以垫木支撑,尤其当使用两面三刀个千斤顶交
替顶升时,垫木更不可忽视,以防发生事故。
(e)必须注意液压千斤顶活塞容许的顶升高度,防止顶升过程中超过容许高度,引起
事故。
2)起重机H勺安全操作
①起重机『、J技术检查,是保证机械技术性能的重要环节,其内容包括:检查多种安
全防止设备的动作;多种零件、部件的结实程度;起重机轨道;电气及机械零件、吊装
装置的磨损状况及电线接地等。
②起重机操作人员在每次开动起重机前应发出预报音响信号。
③起重机操作人员除对“停车”信号不管任何人所发出都得接受外,其他任何信号
都只能听从指挥员的统一指挥。
④起吊重物时,当物体在其他物件上部移动时,所吊重物必须从其上方至少高出
50cm的上空越过。
⑤严禁运用吊钩或在吊升物件上带乘人员上下,在悬空H勺物料上不得站人。
⑥吊装用啊吊索,应能保证绑扎吊装安全。须根据被吊装物的重量、外形等特点进
行合适、可靠的绑扎外,对吊索须进行计算。止匕外,在起吊时应检查吊钩日勺挂钩牢固性,
以防构件滑脱,甚至使起重机忽然失重而倾覆。
⑦严禁在6级以上大风的状况下进行吊装作业。
3)高空作业安全规程
①吊装过程中相称大的工作量是在高空进行,并与地面上操作人员常常在同一垂直
面上工作。防止物体高空坠落是十分重要口勺。因此所有施工人员或进入作业区叫其他人
员,无论在地上或高空均需戴安全帽,防止事故的发生。
②为防止高空坠落,操作人员在高空作业时,必须对日勺使用安全带。安全带一般应
“高挂低用”,就是将安全带绳端的钩环挂在高处,而人在较低H勺场所操作,这样,万一
发生坠落,操作人员不会摔倒,且可防止重力加速度产生的冲击力导致人体日勺伤害。
③在高空安装构件或其他作业,需要使用撬棍校正位置.,必须防止撬棍滑脱或用力
过猛而摔倒,引起高空坠落。因此人要立稳,用力合适,不能急于求成。
④攀登高空作业,必须穿软底鞋,不能穿拖鞋、便底鞋和塑料底鞋,以防滑倒。
⑤用梯子登高作业时,梯子必须固定牢固,在梯子的上端用绳索把构件固定牢固,
方可攀登,梯子与地面FI勺夹角以65〜70度为宜,不能过陡,梯档不适宜过大,一般以
300mm为宜,并在两面三刀脚间拉上绳子,防止滑倒伤人。
⑥高空作业除作业人员自身安全外,必须防止物体下落伤人,因此高空作业人员应
随身携带工具袋,将所用工具放入袋内,不得随便抛掷工具和需件。
⑦严禁地面操作人员或与吊装无关的人员在作业区停留或通过。
⑧在高空作业用电气焊时,应采用措施,防止火花或余料下落伤人。
⑨部件安装完毕后,经检查安装符合设计、质量规定时,把所有紧固件固定牢固。
⑩在高空吊装作业范围内,为充足保障地面安全和吊装安全,应设置吊装禁区,加
强管理,严禁非作业人员进入工作区内,但作业人员进入作业场地必须戴安全帽。
5.防止触电和触电急救措施
1)触电事故
触电事故是由于配线不良,使电机、电器或电线等发生漏电,这些漏电设备与金属
接触,人触到就要发生触电事故;或是由于工作人员不注意,使身体带电(人体和带电
部分接触),以致发生触电事故。直流和交流电相比较,电压小的时候,交流比较危险;
电压大的时候,直流比较危险。当触到110V电压带电部分时,不致发生致命危险,但身
体有一部分接地时,就有很大的危险性;假如触到220V电压时,就有致命危险。在11OV
电压如下的直流和在40V电压如下日勺交流电一般说还不致酿成严重日勺伤亡事故。人体
对电流的阻抗,当疲惫或酒醉后大大减少。湿的或沾满金属粉屑的衣服、皮鞋、湿日勺地
板将明显的减低人对电流的阻抗。当穿干的、好日勺工作服和鞋子,并在干燥的地板上工
作时,人体对电流的阻抗就增高。
2)防止触电
①吊装工地照明电当然不可忽视,而动力用电则大部分为38OV以上的工业用电。
有些高压电,其电压往往高达几千伏甚至几万伏以上。因此,必须尤其注意防止任何触
电事故的发生。
②当在高压电线附近操作时,必须保持•定距离。例如起重机不得在架空输电线缆
下面工作,在输电线下面逍过时,须将起重壁放下。
③起重机在工作中,如起重臂碰着架空输电线时,由于机壳和重物上已所有带电,
因此所有人员都不得进入危险区(半径8—10m范围内),更不能触及机身、吊具与重
物。此时,驾驶员首先要保持镇静,然后迅速开动旋转机构,使起重臂(吊杆)脱离电源。
④起重机的起重臂无法脱离高压输电线路时,驾驶员绝对不能随便下地;现场人员
立即将危险区围好(在起重机四面8—10m范围内),告知有关部门切断电源,驾驶员俟
电源切断后下地。如现场无人时,驾驶员在关好一切操作手柄后,再双脚并足跳下(身
体不能在触及机身及吊具),并继续并(不能跨步)挑出危险区。
⑤电焊机在吊装中适应构件日勺固定等需要,须常常转移。其高压电线为380V若不
注意,轻易引起触电事故。故对电焊机的电源线宜合适限制,不要太长,并宜架高以防止
压损等无意中触电导致事故。
⑥电焊嵌线的正常电压,在用交流电工作时为60-80V,如电焊机电源线破损,则
焊钳上便会出现借电线路的电压。电焊机破损裸露部分是非常危险的。因此,必须随时
检查发现裸露等,应用胶布严密包扎,加强绝缘或更换新线。
⑦电焊机的)外壳应牢固地接地。如焊接件放置在金属的工作台上,则工作台必须接
地。良好的接地可以防止以外的触电,由于接地后,电压即可引导入地,不致击中人体。
⑧要保持电焊机正常工作,必须对其常常进行检查。检查电焊机与否正常时,应尤
其注意其外壳上有无电压,如焊工在工作中发现电焊机外壳上有电压时,应立即停止工
作并拉下开关。
⑨电焊工在任何操作过程中都必须戴防护镜,不得以眼睛直视焊接弧光,并且必须
将此危险警告附近的人员,尤其是站在10m以内的人直视焊接弧光害处更大。
⑩所有起重吊装机械的电源开关,均须于工作结束(下班)离动工作
地点前分别由使用人自己负责将电源关断。工程质量保证体系
八、应急预案
方针与目的:
坚持“安全第一、防止为主”、保证架梁安全“保护人员安全优先、保护环境优先”
日勺方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改善”的原则。更好地适应法律
和经济活动的规定;给桥队施工人员口勺工作提供更好更安全『、J环境;保证多种应急资源
处在良好的备战状态;指导应急行动按计划有序地进行;防止因应急行动组织不力或现
场救援工作H勺无序和混乱而延误事故日勺应急救援;有效地防止或减少人员伤亡和财产损
失;实现应急行动的迅速、有序、高效。
1.应急预案工作流程图
根据本工程日勺特点及施工工艺的实际状况,认真的组织了对危险源和环境原因日勺识
别和评价,特制定本项目发生紧急状况或事故日勺应急措施,开展应急知识教育和应急演
习,提高现场操作人员应急能力,减少突发事件导致的损害和不良环境影响。其应急准
备和响应工作程序:
危险源及环境原因辩问供,评价一编制应急预案一成立抢险领导小组一组建抢险队
一配置应急物资,设备一应急知识教育培训一未发生事故应定期评审应急预案―若发生
实行应急预案f进行评审-需修改应及时修正应急预案。
2.突发事件风险分析和防止
为保证正常施工,防止突发事件以及某些预想不到日勺、不可抗拒H勺事件发生,事前
有充足的技术措施准备、抢险物资的储备,最大程度地减少人员伤亡和经济损失,必须
进行风险分析和防止。
1)突发事件、紧急状况及风险分析
根据本工程施工日勺详细状况,在辩识、分析评价施工中危险原因和风险的基础上,
确定本工程重大危险原因是架桥机在架梁中倾覆、掉梁、高处坠落、火灾等及运梁车在
运梁过程中倾覆等。
2)突发事件及风险防止措施
从以上风险状况H勺分析看,假如不采用对应有效的防止措施,对架梁及运梁施工人
员人身的安全导致威胁。
3.应急方案
1)架桥机安全施工方案
①作业条件
(a)架桥机组装完毕,须经有关部门安全验收签证合格后,方可投入使用。
(b)操作司机须经安全培训、考核合格,身体健康,并定人定岗。
②作业前规定
(a)移机、吊梁前,必须对制动器、控制器、吊具、钢丝绳、安全装置和桥架的I稳定
性等进行全面的检查,发现工作性能不正常时应在操作前排除;确认符合安全规定后方
可进行操作。
(b)吊梁前,应做好警戒措施,正下方不得有人停留或通过;各工种人员到岗,在专
人指挥下操作;清除轨道及前进沿途障碍物。
③操作中规定
(a)纵移前,应设法增长后端配重,同步还必须保证纵移的空间。架桥机纵向移动时
要做好切准备工作。
(b)司机应集中精神操作,亲密注视周围状况,不得做与工作无关的事情•;与指挥人
员事先确定联络信号并严格执行;对紧急停机信号,不管何人发出都应立即执行;司机
有权拒绝违章指挥。
(C)有下述状况之一时•,司机不应进行操作:
⑴构造或专件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器、安全装置失灵,吊具、钢
丝绳损坏到达报废原则,架体稳定性不牢固等;
⑵捆绑、吊挂不牢或不平衡而也许滑动,钢丝绳与吊物棱角之间未加衬垫等;
⑶工作场地灰喑,无法看清场地、被吊物和指挥信号不明确时;
⑷被吊物上有人;
⑸风力不小于六级以上或大雾、雷暴雨等恶劣天气时;六级风以上严禁作业,必须
用索具稳固天车和架桥机整机,架桥机停止作业时应切断电源。
(d)每台卷扬机钢丝绳端头固定要牢固,在卷筒上排列整洁密实,吊具下降至最低工
作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持6圈以上。
(e)在正常运转过程中不得运用限位开关、紧急开关制动停车。
⑴操纵控制器时用力要均匀,逐层变换档位;运行中发生机件损坏等故障应放下吊
物,拉下闸刀开关,应及时排除故障,不得在运行中进行维修。
(g)吊运时应进行小高度、短行程试吊,确认安全可靠后再吊运。
(h)大、小车运行操作应尽量减少起(制)动次数。
⑴预制箱梁就位时,指挥员应与操作司机配合好,当下降到位时,注意防止钢丝绳
松得太多而发生倾侧事故C
①必须待箱梁安放可靠后方可拆除钢丝绳。
(k)吊装第二板箱梁下降就位时,应注意防止碰撞。
⑴运行中,碰到忽然停电时,应把所有H勺控制器手柄拔回零位,拉下闸刀开关。
(m)架桥机作业必须明确分工,统一指挥,设专职操作员、专职电工、专职安全检
查员。
(n)当液压油温超过70℃时应停机冷却,当气温低于0℃应考虑更换低温液压油。严
格按起吊方案进行,严禁斜吊提高,超负荷运转。
(。)架桥机作业过程中要加强平常检查,对轨道系统、起升系统、电气系统等要严格
检查,发现问题要及时进行整改。
(p)作业结束后,应把所有控制器置于零位,拉下闸刀开关,切断电源,将架桥机锚
定可靠。
④现场安全防备措施
(a)加强施工管理,严格按原则化、规范化作业。施工中要常常分析假设过程中出现
多种问题。
(b)工地和附近医院建立亲密联络,一旦出现意外日勺工伤事故,可立即与医院联络进
行急救。
(c)加强施工现场的警戒。
2)应急准备
①成立应急抢险领导小组,明确责任分工。
应急预案领导小组及其人员构成:
组长:高峰华
副组长:吕宝琦孙强韩树海
下设:技术支持组、抢险抢修组
应急组织的职责:
A组长职责:
1)决定与否存在或也许存在重大紧急事故,规定应急服务机构提供协助并实行场外
应急计划,在不受事故影响日勺地方进行直接控制;
2)复查和评估事故(事件)也许发展H勺方向,确定其也许的发展过程;
3)指导设施的部分停工,并与领导小组组员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并
保证任何伤害者都能得到足够的重视;
4)与场外应急机构获得联络及对紧急状况H勺记录作业安排;
5)在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参与事故日勺分析和处
理。
B副组长(即现场管理者)职责:
。评估事故[1勺规模和发展态势,建立应急环节,保证员工的安全和减少财产损失;
2)安排非重要人员撤离到集中地带;
3)设置与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供提议和信息。
技术支持组职责
1)提出抢险抢修及防止事故扩大日勺临时应急方案和措施。
2)指导抢险抢修组实行应急方案和措施。
3)修补实行中的应急方案和措施存在日勺缺陷。
4)绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供精确的抢险救援信息
资料。
C抢险抢修组职责
1)设置事故现场警戒线、岗,维持工地内抢险救于的正常运作。
2)保持抢险救援通道口勺畅通,引导抢险救援人员及车辆的进入。
3)急救救援结束后,封闭事故现场直到收到明确解除指令。
4)实行抢险抢修日勺应急方案和措施,并不停加以改善。
5)寻找受害者并转移至安全地带。
6)在事故有也许扩大进行抢险抢修或救援时,高度注意防止意外伤害。
7)抢险抢修或救援结束后,直接汇报最高管理者并对成果进行复查和评估。
②应急资源
应急资源的准备是应急救援工作H勺重要保障,项目部应根据潜在的事故性质和后果
分析,配置应急资源,包括:救援机械和设备、交通工具、医疗设备和必备生活保障物资。
架梁应急材料、机具:电焊机4台;吊车2台并备足吊装钢丝绳;枕木100根;铁
锹2()把;气割2套;无线对讲机1()部;12()kw柴油发电机1台;黄警戒线80米;摄
影机1部。
③组建抢险队,进行应急知识教育培训
抢险队队长对抢险队所有人员均进行针对性口勺应急知识培训。
④进行应急演习,提高应急救援能力
为了在出现险情时处理迅速,不至于手忙脚乱,对预设险情进行实地演习,由副组
长组织安排,演习时间安排在施工相对空闲的时间,使所有人员均参与其中,并填写应
急演习登记表,记录演习内容、人员分工、方案、处理程序等。
3)应急响应
施工过程中施工现场发生无法预料口勺需要紧急急救处理口勺危险时,应迅速逐层上报,
次序为现场、抢险领导小组、项目部。并搜集、记录、整顿紧急状况信息向小组及时传
递,由小组组长或副组长主持紧急状况处理会议,协调、派遣和统一指挥所有车辆、设
备、人员、物资等实行紧急急救和汇报。事故处理根据事故大小状况来确定,假如事故
尤其小,架桥对自行直接进行处理。假如事故较大则由项目部向建设单位主管部门进行
请示,祈求启动建设单位向救援预案,建设单位日勺救援预案仍不能进行处理,则由建设
单位日勺质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。
①紧急状况发生后,现场要做好警戒和疏散工作,保护现场,及时急救伤员和财
产,并由在现场的项目部最高级别负责人指挥,在3分钟内通报到调度室,重要阐
明紧急状况性质、地点、发生时间、有无伤亡、与否需要派救护车到现场实行急救,如
需可直接拨打120、110等
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