镭射切割机年度保养（维护）手册

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文献名称：镭射切割机年度保养（维护）手册

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制定日期:2013-11-13

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核准审查制订

鸿洋分厂镭射切割机保养年度手册

1目的

1.1为保证设备切割精度及切割面光洁度。

1.2检查更换设备内部损耗零件（含油品）。

2范围

本手册合用范围合用于NTC三维五轴激光机床

3周期设定

年度保养周期设定为：1年/次

4资格设定

应当由设备口勺主管担当且指定者应具有处理激光器设备与防止激光光柱伤害日勺一定

知识。

4准备项目

1.WD40清洁剂一瓶2.真空泵油（SA-H（Matsumura）或同样功能日勺油）一瓶3.

鼓风机油（FANUCA04B-0800-K326或同样功能的油）一瓶4.真空泵滤芯3个5.

脱脂棉签1盒6.工业酒精7.热吹风机一台8.吹气枪一种9.有机玻璃板

（100*60mm）10件10.透明胶带1卷11.强力双面胶1卷12.内六角扳手及开口扳

手各1套

5.保养步骤

关闭设备：首先把各轴回零，按下高压键，此灯慢闪三下之后按下STOP键，待6分钟

之后，此灯熄灭，再按下急停按钮，关闭辅助气体、激光气体和干燥机，最终关闭显示

屏电源和操作主机总电源。按如下保养环节次序进行。

5-1发生器保养

5-1-2涡轮鼓风机油

2.把此阀门打开，把里面3.把准备好的油从此处加入,

的废油放洁净，在把阀门

局部保养图片及措施如下图:

.此处两个地方有镜片，依次把螺栓卜掉把

1.此处有三个镜片，依次一种一种的2

把上面螺栓取掉，把镜座翻转过来，里面的镜片拿出来，注意镜片边缘的密封圈

用棉签沾一点酒精使用顺时针方向不要掉了，把镜片上面的油污用棉签加酒精

加结山I-而阳、疝后场好土海翻擦拭洁净，在把镜片安装上去，把镜片后边

5-2激光传播管路保系

1把1号点气管接头拔掉。

2ffl5mm内六角把2号点。勺四个螺栓下掉。

3用一字楔子把3号点上日勺卡箍松掉。

4把激光传播管小心取下放在平台上，用洁净口勺抹布把激光传播管里面H勺油污

擦拭净，再依次将激光传播管安装固定到位。注意事项：在取拿激光传播管时，一定要

小心不要碰撞。防止管道变形。

5-3反射镜的清洁

。号反射镜

■

一

・

_

■

3号反射镜

4号反射镜

5-3-1拆除镜片固定块

1.从0#和1#弯管块的冷凝管接合处拆除管子。用手指按住开口套筒并拆除之。2#〜5#

反光镜采用空气冷却型，因此不采用管子连接。

2.拆除四个弯管块的安装螺钉。

3.每个固定块拆除时注意标注对应号码。

4.将弯管块放置到工作台上，并保持其镜面朝上。（如下图）

2-5号镜片镜

5-3-2简朴清洁（当不是脏的十分严重或当只是局部脏）

1.准备棉签并轻轻扯松棉花。

2.将棉签棉花浸泡入酒精。

3.一次只朝一种方向轻轻擦拭聚光镜表面。

4.反复上述过程直至污物与脏物被完全清除。

5.检查聚光镜与否洁净或损坏。

6.用空气刷和微型婵子从表面清除污物与脏物。

I.取下镜

镜片擦

拭并检查

互相摩擦棉签以便能使蓬松

5-3-3更换反光镜片

1.拆除四个镜子保持安装螺钉。

2.彳台起镜子，拆除镜子保持件。

3.拆除填充物。

4.使用酒精对内部进行清洁。

5.更换新镜片并依次装入。（如下图）

镜片固定螺栓

5-3-4透镜清洁

1.从透镜保持器上卸除管子。抬起开放套筒。

2.右向旋转螺母。透镜保持器可以被拆下。

3.检查聚光镜脏口勺程度。

4.清洁环节同(5-3-2)

5-3-5更换透镜镜片

从透镜保持器上更换聚光镜.

1.用夹具(1),左向旋转透镜。•安装的组合透镜可以卸除了。

2.将透镜面朝下放在工作台上。

3.用夹具(1)左向旋转透镜支承部件。■在此状态下，透镜可以被拔出。

4.装入新透镜片并依次组装。如下图

注：镜片固定块待光路调整时按需装入。

5-4激光方式检查

该功能用于检查激光光柱方式状态。从激光振荡器输出口勺光束外形称作光柱方式。有

两种光柱方式——热方式与冷方式。

•冷方式.........激光振荡器升起方式（不采用）

•热方式.........激光振荡器输出（发射）方式

测试环节：

开机：首先打开操作主机总电源，之后再打开显示屏电源，等软件启动好后，再去

把辅助气体和激光气体、干燥机电源打开，之后释放急停按钮，按F空气显示按钮，之

后在操作面板上按下激光发生器一栏日勺开始键（即START键），在按下START键日勺同

步，按下面板上H勺TEACHING键（示教模式），把各轴回零，待高压慢闪时，按下高压

键，之后它会快闪，六分钟此灯会停止闪动，此时机器已启动完毕。

将机玻璃条粘附在活梯或工作台上。将有机玻璃条放置在距离激光振荡器至少3m距

离。勺水平相对激光传播管路垂直地方。

事例图如下：

热方式检查

1.调用激光设定屏幕。

2.设定POWER（功率）为最大值（1500W用于1.5kW型），同步DUTY（倍率）

为100%。

3.按LASERBEAM开关。（指示灯亮起）0保持该状态3分钟。

4.检查状态

良好状态不好状态

措施（下图）

1）松开锁定螺母。

2）按不好状态反向调整发生器方向

3）在调整完毕后，拧紧锁定螺母。

调整螺钉调整螺钉

5-5光学轴调整

激光光柱从激光振荡器中射出，并通过反光镜反射、聚光镜聚焦，然后从喷嘴射出。本

机床使用6个反光镜（0号〜5号）。在更换聚光镜后，对时。勺调整光学轴。调整次序

按。号・5号镜片依次调整

［在丫轴与光学轴之间平行度日勺检查］

1.装入。号镜片反光固定块.向拆除并右移动管道，并固定。（如下图1）

2.在管道安装表面用双面胶安装一种有机玻璃板（如下图1）

3.移动Y轴到十向的终端。TLM-608/610为+1800mm

4.打开快门，并在CW方式下（1000W）,用单脉冲（约1秒）射出一束光束。

5.移动Y轴到零点位置。

6.打开快门，并在CW方式下（1000W）,用单脉冲（约0.2秒）射出一束光束。

7.检查烧伤模板。（如下图2）

8.调整0#反光镜，以便获得±0.2mm日勺同心度。通过旋转四个设定螺钉来调整反光镜。

当拧紧一种设定螺钉，就要松开另一边口勺设定螺钉（对角方向）（如下图3）

9.反复上述环节3〜7。

Ik

图1

步之,在原点上的、壮？

}3£

设定螺钉

正向终端上的

烧伤模板

检查烧伤模板的同心度不要遗8失该六两螺母

图2图3

［在Z轴与光学轴之间平行度的检查］

1.装入1#2#反射块。

2.在3#反射块安装位置上安装一种有机玻璃板。用螺钉水平安装，然后用胶带固定。

/♦］股带固定有机岐踏板

3.移动Z轴到“一”向的终端。TLM-608/610为-700mm

4.打开快门，并在CW方式下（1000W）,用单脉冲（约1秒）射出一束光束。0当

激光光束射出时，用空气干燥器吹空气。

5.移动Z轴到零点位置。

6.打开快门，参数不变当激光光束射出时，用空气干燥器吹空气。

7.检查烧伤模板。（上图2）

8.调整1#反光镜，以便获得±0.2mm的同心度。通过旋转四个设定螺钉来调整反光镜。

当拧紧一种设定螺钉，就要松开另一边的设定螺钉（对角方向）（上图3）

9.反复上述环节3〜7。

［检查Z轴中心线（C轴旋转中心）］

1.同Z轴平行度检查12项

2.移动C轴到零点位置。

3.打开快门，参数不变。当激光光束射出时，用空气干燥器吹空气。

4.移动C轴到180。位置。

5.打开快门，并在CW方式下（1000W）,用单脉冲（约0.2秒）射出一束光束。0当

激光光束射出时，用空气干燥器吹空气。

6.检查烧伤模板。（如下图）

不正确

在原点上的

烧伤模板

在1800上的烧伤模板

7.调整激光振荡器（发生器）位置，以便获得±0.2mm日勺同心度。（如下图）

•当振荡器（发生器）高于C轴+180°..................向A向移动之。

•当振荡器（发生器）高于C轴零点............向B向移动之。

•当振荡器（发生器）高于C轴+90°.................向D向移动之。

•当振荡器（发生器）高于C轴一90。..........向C向移动之。

调整振荡器（发生器）方式（下图）

1）松开锁定螺母。

2）旋转调整螺钉并调整位置。

3）在调整完毕后，拧紧锁定螺母。。使用一种直径量仪进行调整。

4）检查在C轴+180。与原点及+90。与一90。口勺同心度。0当上述同心度到达，调整完

毕。

调整螺钉调整螺钉

（垂直调整）（水平调整）

［检查在2/3反光镜与Y轴之间的平行度］

1.在3#反光块安装表面上安装一种靶子。

2.在3#反光块安装表面上安装一种有机玻璃板。用螺钉垂直光学轴安装之，然后用胶

带固定。下图

3.移动C轴到零点。

4.打开快门，参数不变。当激光光束射出时，用空气干燥器吹空气。

5.移动C轴到180。位置。

6.打开快门，参数不变。0当激光光束射出时，用空气干燥器吹空气。

7.检查烧伤模板。下图

8.调整2#反光镜，以便获得±0.2mm的同心度。通过旋转四个设定螺钉，调整反光镜。

当拧紧一种设定螺钉，就要松开另一边的设定螺钉（对角方向）

9.当C轴在+90。与-90。时，检查烧伤模板。当上述同心度到达，调整完毕。

有机玻谪板安装烧伤模板

［检查在3#反光镜与A轴之间的平行度］

1.装入3#反光块。

2.在4#反光块安装表面用双面胶安装一种有机玻踌板。如下图

3.移动A轴到零点。

4.打开快门，参数不变。0当激光光束射出时，用空气干燥器吹空气。

5.移动A轴到180。位置。

6.打开快门，参数不变。0当激光光束射出时，用空气干燥器吹空气。

7.检查烧伤模板。如下图

8.调整3#反光镜，以便到达同心度。0通过旋转四个设定螺钉，调整反光镜。当拧紧

一种设定螺钉，就要松开另一边a勺设定螺钉（对角方向）

9.反复上述环节3〜7。

有机玻璃板安装烧伤模板

有机玻璃板

［检查Z轴与光学轴之间口勺平行度］

1.装入4#反光块。

2.在5#反光块上安装一种靶子。

3.在5#反光块安装表面安装一种有机玻璃板。用螺钉垂直光学轴安装之，然后用胶带

固定。

4.移动A轴到零点。

5.打开快门，参数不变。当激光光束射出时，用空气干燥器吹空气。

6.移动A轴到180。位置。

7.打开快门，参数不变。当激光光束射出时，用空气干燥器吹空气。

8.检查烧伤模板。

9.调整4#反光镜，以便到达同心度。通过旋转四个设定螺打，调整反光镜。当拧紧一

种设定螺钉，就要松开另一边H勺设定螺钉（对角方向）

有机玻璃板安装烧伤模板

正确状态

同心状态

［喷嘴与光学轴同心度的检查］

1.装入5#反光块

2.在X轴工作台上固定一种有机玻璃板。

3.移动Z轴到零点位置。

4.打开快门，参数不变。当激光光束射出时，用空气干燥器吹空气。

5.移动Z轴到-500mm。

6.打开快门，参数不变。当激光光束射出时，用空气干燥器吹空气。

7.检查烧伤模板。

8.调整5#反光镜，以便获得±0.2mm的同心度。通过旋转四个设定螺钉来调整反光镜。

当拧紧一种设定螺钉，就要松开另一边的设定螺钉（对角方向）

9.反复上述环节3〜7。

有机玻璃板安装烧伤模板

5#反光镜

烧伤模板

［喷嘴与光学轴同心度的检查］

1.装入透镜保持器

2.移动A轴到零点。移动C轴到零点。

3.贴玻璃胶带纸到喷嘴尖上。

4.打开快门，以200W,1000Hz频率、1%功率B勺正常脉冲，以射出一束（约0.2秒）

日勺光束。

5.当C轴在+90。，180。与一90。时，各射出一束激光。

6.检查孔位置。当下图圆心度到达,调整完毕

玻璃胶带安装

点正确情况不正确情况

7.调整5#反光镜，以便到达圆心度。通过旋转四个设定螺钉来调整反光镜。当拧紧一

种设定螺钉，就要松开另一边H勺设定螺钉(对角方向)

8.移动C轴到零点。

9.移动A轴到零点。

10.贴玻璃胶带纸到喷嘴尖上。

11.打开快门，按上述参数不变，以射出一束(约0.2秒)日勺光束。

12.当A轴在+90。，180。与一90。时，各射出一束激光。

13.检查孔位置。当一种方向上的偏差到达规定，调整完毕。

14.调整5#反光镜，以便到达偏差。

烧伤模板螺栓次序

3#反光镜.

在液璃胶带纸上的偏屋

若在玻璃胶带纸上日勺偏差是垂直方向的，调整螺钉⑴与(3),向中心移动3#反光镜。松

开3#反光镜日勺螺钉(3),并拧紧3#反光镜螺钉(1)。

当A周在零点：当A周在+180。：

在破墙9胶带纸上的偏差

若在玻璃胶带纸上日勺偏差是水平方向口勺，调整螺钉⑵与(4),向中心移动3#反光镜。，

松开3#反光镜口勺螺钉（4）,拧紧3#反光镜螺钉（2）。

15.反复上述环节1〜14。检查C轴与A轴在零点、+90。、180。与一90。时（共

16个点）时时偏差。

［透镜与光学轴同心度的检查］

1.在工作台上放置一种夹具用于零点H勺调整，并用双面胶在其上放置一块有机玻璃板。

2.移动喷嘴尖到距离有机玻璃板200mm处。

3.打开快门，以CW方式（1000W）,射出一束（约1秒）的激光光束。当激光光束

射出时，用空气干燥器吹空气。

4.移动喷嘴尖到距离有机玻摘板10mm处。

5.打开快门，以CW方式（1000W）,射出一束（约0.2秒）口勺激光光束。当激光光

束射出时，用空气干燥器吹空气。

操作方式烧伤模板

正确情况不正确情况

1W◎©

77777/77/777777777777~同心烧伤模板

6.检查烧伤模板。上图

7.调整4#与5#反光镜，以便获得同心烧伤模板。

前后方向调整偏差

1)松开4#反光镜的螺钉(4)。

2)拧紧4#反光镜的螺钉(3)。

3)松开5#反光镜的螺钉(1)。

4)拧紧5井反光镜的螺钉(2)。

5)反复环节1)〜4),在有机玻璃板上形成一种烧伤模板。

6)调整喷嘴这样光柱能通过透镜的中心。

1#反光镜,人

3#反光镜

4#反光饶

烧伤模板激光光路

左右方向调整偏差

1)松开4#反光镜的螺钉(2)。

2)拧紧4#反光镜的螺钉⑴。

3)松开5#反光镜的螺钉(4)。

4)拧紧5#反光镜的螺钉(3)。

5)反复环节1)〜4),在有机玻璃板上形成一种烧伤模板。

6)调整喷嘴这样光柱能通过透镜的中心。

聚焦位置的调整

在更换聚光镜或透镜保持器后，激光光柱口勺聚焦位置也许会偏移。这将减少切割能

力。在此状况下，调整聚焦位置。

1.在工作台上放置一种高度不小于100mm日勺垫块。

2.在垫块上沿平行X轴方向放置一种有机玻璃条。

3.旋转G轴到零点并关闭轨迹功能。

4.按在操作面板上日勺G-AXISOFF键，同步灯亮起。

5.用同样口勺措施移动C轴与A轴到零点。

6.加载用于调整聚焦位置的程序(09999：SYOUTENDASIMAIN)。

7.按在示教盒上的TEACHING键。

8.按在示教盒上的BLOCKINC键。在LCD屏幕上显示“002RPD(G00)”，同步X、

丫、Z、A与C轴返回原点。

9.按在示教盒上的JOYSTICK键。

10.操作操纵杆调整喷嘴，直到它接触到有机玻璃条表面。

11.在MDI操作方式中，向上移动Z轴(喷嘴)+20mmo

12.按在示教盒上口勺RPD键。•在LCD屏幕上显示“RPD(GOO)”。

13.按在示教盒上口勺WRITE键。

14.手动向左旋转喷嘴螺母并与喷嘴一同拆卸下来。

15.令激光光束准备好。

16.按在主操作面板上的PLAYBACK键。•重放方式有效。

17.按在主操作面板上的CYCLESTART键。

18.在自动操作结束后，检查那一种孔是最小口勺，并计数它偏离原始点H勺数据。

0孔最小的位置作为聚焦点。

在下图中，例如，从起始点开始日勺第5个孔为最小H勺。

19.计算聚焦位置。

0在上例中聚焦位置为距离原始位置1mm(0.2mmx5)。

20.计算聚焦位置日勺调整量。

0在下图中原则日勺聚焦位置为喷嘴下2mm处。不过在上例中调整量为1mm。

目的聚焦位置-目前聚焦位置=调整量

2.0mm-1.0mm=1.0mm

2.0mm

21.手动旋转螺母并拆除透镜保持器。

22.拆除透镜保持器并在透镜安装与环之间插入垫片（在此状况下，厚度1mm）。

23.在插入塾片后，重新安装透镜保持器。

24.反复环节2〜21,直到聚焦位置调整到2.0mm。0聚焦位置最终调整如下。

OOOOOOoooO.OoO

00.2C.40.CO.B1.01.21.41.61.82.02.22.42.G

喷嘴位置调整

在更换聚光镜或透镜保持器后，透镜与喷嘴口勺中心也许不重叠。若激光光柱未通过喷

嘴晌中心，切割精度也许会受到影响（例如在某一种方向上）。在此状况下，调整喷嘴。

1.将透明胶带纸贴到喷嘴终端。

2.手动振荡激光光柱。0设定频率，倍率用功率为300〜1000Hz.1-3%,60〜80W。

3.拆除透明胶带纸，检查。喷嘴连接位置与激光光柱透孔位置之间的同心度。

4.调整5#反光镜。0旋转在上下左右四侧H勺四个设定螺钉。当拧紧一种设定螺钉，就

要松开另一边日勺设定螺钉（对角方向）严禁调整5#反光镜以外日勺反光镜。

5.反复上述环节，直到激光光柱穿孔到达喷嘴孔口勺中心。

5・6原点校准

X、Y、Z轴口勺零点一般不会变化。不过在碰撞之类日勺事情发生时会丢失位置。若发生了

这样日勺故障，检查各轴口勺零点。

0调整的次序应当是Z、Y与X轴。

Z轴的调整

1.安装示教保持器。

2.手动G轴返回零点。

3.手动C轴返回零点。

4.手动A轴返回零点。

5.手动Z轴返回零点。

6.在工作台上设置一种夹具。

7.在MDI操作方式下，沿Z轴负方向移动。

8.在示教保持器日勺铁笔尖端就要触及夹具时，立即停止Z轴。

9.读出目前显示日勺Z轴坐标值。。若当前位置显示日勺不是“Z-axis

stroke=-745.00M（TLM-610）或“Z-axisstroke=-545.00"（TLM-408/608）,

则零点需要调整。调整工作H勺细节：

1.手动校准原点位置

2.选择主操作界面上的parameter栏

3.选择主操作界面上的par.menu栏

4.选择主操作界面上的userparameter栏

5.选择主操作界面上的对应轴代码Z确定

6.主操作界面上输入-2168-Enter-急停-Enter-打开急停-按电源开关启动键（绿色）

7.主操作界面上输入+2168-Enter-急停-Enter-打开急停-按电源开关启动键（绿色）

8.主操作界面上输入0-Enter-急停-Enter-打开急停-按电源开关启动键（绿色）

Z轴检查方式Y轴检查方式

Y轴口勺调整

1.&MDI操作中，旋转手动C轴+90。。

2.在MDI操作中，旋转手动A轴180。。

3.手动Y轴返回零点。

4.在工作台上设置一种夹具。

5.在MDI操作方式下，用操纵杆，令其沿丫轴负方向移动。

6.在示教保持器。勺铁笔尖端就要触及夹具时，立即停止X轴。

7.读出目前显示口勺Z轴坐标值。。若目前位置显示日勺不是“-15.00"，零点需要调整。

调整工作日勺细节，

1.手动校准原点位置

2.选择主操作界面上的parameter

3.选择主操作界面上的par.menu栏

4.选择主操作界面上的userparameter栏

5.选择主操作界面上的对应轴代码Y确定

6.主操作界面上输入・2168-Enter-急停-Enter■打开急停•按电源开关启动键（绿色）

7.主操作界面上输入+2168-Enter•急停-Enter-打开急停•按电源开关启动键（绿色）

8.主操作界面上输入0-Enter■急停-Enter■打开急停■按电源开关启动键（绿色）

相对零点（单点）调整

在G轴杆终端更换后，例如，检查与否不管C轴与A轴象限，光学头均指向一点。

1.安装示教保持器。0此时按在操作面板上口勺LENS键。

2.G轴返回零点。

3.放置一种带有锋利点H勺物品，在工作台上。

4.操作操纵杆，移动光学头口勺示教保持架，以便调整传感器保持架口勺铁笔尖与示教保持

架H勺铁笔尖互相接触。

好不好

5.在MDI操作中，旋转手动