2026年金属非金属矿山提升机操作证考试题及答案

2026年金属非金属矿山提升机操作证考试题及答案一、单项选择题（共20题，每题1.5分，共30分。每题只有1个正确选项）1.金属非金属矿山提升机的制动系统中，紧急制动时的制动减速度应满足：升降人员时不小于（），升降物料时不大于（）。A.0.5m/s²；5m/s²B.1.5m/s²；5m/s²C.1.5m/s²；10m/s²D.2.5m/s²；10m/s²2.提升机运行中，当深度指示器失效时，操作司机应立即（）。A.加速运行至终点B.切断主电源，实施安全制动C.降低速度继续运行D.联系维修工处理3.钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到（）时，必须更换。A.5%（升降人员）；10%（升降物料）B.10%（升降人员）；15%（升降物料）C.15%（升降人员）；20%（升降物料）D.20%（升降人员）；25%（升降物料）4.提升机的过卷保护装置应保证当提升容器超过正常终端停止位置（）时，能自动断电并实施安全制动。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m5.提升机制动器的闸瓦与制动轮的接触面积应不小于（）。A.60%B.70%C.80%D.90%6.提升机液压站的工作油温应控制在（）范围内。A.5℃～20℃B.10℃～30℃C.20℃～50℃D.30℃～60℃7.升降人员时，提升机的最大速度不得超过（）。A.0.5×√H（m/s），且不大于12m/sB.1.0×√H（m/s），且不大于12m/sC.1.5×√H（m/s），且不大于15m/sD.2.0×√H（m/s），且不大于20m/s8.提升机盘式制动器的闸间隙应调整为（）。A.0.5mm～1.0mmB.1.0mm～2.0mmC.2.0mm～3.0mmD.3.0mm～4.0mm9.提升机钢丝绳的安全系数，升降人员时应不小于（），升降物料时应不小于（）。A.6；5B.7；6C.8；7D.9；7.510.提升机运行中，发现电流表指针剧烈摆动，可能的原因是（）。A.制动闸瓦磨损超限B.电动机电源缺相C.深度指示器传动故障D.钢丝绳跳槽11.提升机的安全回路中，必须设置的保护不包括（）。A.过卷保护B.过速保护C.欠电压保护D.温度保护12.提升机司机交接班时，不需要检查的内容是（）。A.制动系统的油压、闸瓦间隙B.钢丝绳的磨损、断丝情况C.上一班的运行记录D.操作室内的卫生状况13.提升机启动时，应先（），再（）。A.松开工作闸；启动电动机B.启动电动机；松开工作闸C.拉紧工作闸；启动电动机D.启动电动机；拉紧工作闸14.提升机运行中，当听到异常声响时，司机应（）。A.继续观察，待停车后检查B.立即断电，实施安全制动C.降低速度，通知维修工D.记录声响特征，交班处理15.提升机的主轴承温度超过（）时，应立即停车检查。A.50℃B.60℃C.70℃D.80℃16.升降爆破材料时，提升机的最大速度不得超过（）。A.1m/sB.2m/sC.3m/sD.4m/s17.提升机的防坠器每年应进行（）次脱钩试验，每半年应进行（）次不脱钩试验。A.1；1B.1；2C.2；1D.2；218.提升机的制动系统中，液压站的残压应不大于（）。A.0.5MPaB.1.0MPaC.1.5MPaD.2.0MPa19.提升机司机在操作过程中，必须精力集中，双手（）。A.可离开操作手柄B.始终握住操作手柄C.可交替操作其他设备D.可记录运行数据20.提升机的过负荷和欠电压保护装置应（）进行一次整定校验。A.每月B.每季度C.每半年D.每年二、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题有2个或2个以上正确选项，错选、漏选均不得分）1.提升机的安全保护装置包括（）。A.过卷保护B.过速保护C.松绳保护D.满仓保护2.提升机日常检查的内容包括（）。A.制动闸瓦的磨损量B.钢丝绳的断丝、磨损情况C.液压站的油温、油压D.电动机的绝缘电阻3.提升机司机的“三知”要求包括（）。A.知设备结构B.知设备性能C.知安全规程D.知操作流程4.提升机运行中，出现（）情况时应紧急停车。A.电流表指针剧烈摆动B.制动系统失灵C.深度指示器失效D.钢丝绳有轻微跳动5.提升机钢丝绳的检查项目包括（）。A.断丝数量B.直径减少量C.锈蚀程度D.绳头固定情况6.提升机制动系统的组成包括（）。A.制动器B.液压站C.制动闸瓦D.深度指示器7.提升机司机的“五不准”包括（）。A.不准擅自调整制动闸B.不准超载运行C.不准离开操作台时不停车D.不准酒后操作8.提升机的过速保护应能在提升速度超过最大速度（）时动作，过卷保护应在超过正常停车位置（）时动作。A.10%B.15%C.0.5mD.1.0m9.提升机液压站的常见故障包括（）。A.油压不足B.油温过高C.电磁阀卡阻D.闸瓦间隙过大10.提升机操作前的准备工作包括（）。A.检查各润滑点油量B.试验各种保护装置C.确认信号系统正常D.清理操作室杂物三、判断题（共15题，每题1分，共15分。正确的打“√”，错误的打“×”）1.提升机司机可以同时操作两台提升机。（）2.提升机运行中，司机可以与他人交谈。（）3.钢丝绳的绳头固定在卷筒上时，必须有特备的卡绳装置，可用钢丝绳头直接系在卷筒上。（）4.提升机的制动系统分为工作制动和安全制动。（）5.提升机的过卷距离是指从过卷保护装置动作到提升容器完全停止的距离。（）6.升降人员时，提升机可以使用罐座。（）7.提升机的液压站必须使用专用制动液，不同型号制动液可以混合使用。（）8.提升机的主令控制器应在断电情况下调整。（）9.提升机的深度指示器失效时，司机可以凭经验操作。（）10.提升机的防坠器动作后，必须对其所有零件进行详细检查，确认无误后可继续使用。（）11.提升机的钢丝绳在运行中应平稳，不得有跳动或爬行现象。（）12.提升机的工作闸用于正常停车，安全制动用于紧急停车。（）13.提升机的电动机温度超过70℃时，应立即停车。（）14.提升机司机交接班时，必须填写交接班记录。（）15.提升机的满仓保护装置应在提升容器到达井口时自动断电。（）四、填空题（共10题，每题1.5分，共15分）1.提升机的制动系统中，空动时间（从司机操作制动到闸瓦接触制动轮的时间）不得超过（）秒。2.提升机钢丝绳的悬挂试验周期为：升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔（）个月试验一次；升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔（）个月试验一次。3.提升机的最大静张力差是指（）侧与（）侧钢丝绳的拉力差。4.提升机的操作方式包括（）操作、（）操作和（）操作。5.提升机的过卷缓冲装置应能将过卷的提升容器或平衡锤的动能转化为（）能或（）能。6.提升机的钢丝绳润滑应使用（），禁止使用（）。7.提升机的信号系统应设置（）信号、（）信号和（）信号。8.提升机的主轴承应使用（）润滑，液压站应使用（）润滑。9.提升机的紧急制动装置应能在（）秒内完成制动动作，且制动减速度符合安全规程要求。10.提升机司机必须经过（）培训，取得（）后，方可上岗作业。五、简答题（共5题，每题4分，共20分）1.简述提升机工作制动与安全制动的区别。2.列举提升机钢丝绳日常检查的5项内容。3.提升机运行中出现“松绳”现象的可能原因及处理措施。4.提升机操作前需要进行哪些安全确认？5.简述提升机过卷事故的预防措施。六、应用题（共3题，第1题6分，第2题7分，第3题7分，共20分）1.某矿山提升机在升降人员时，司机发现钢丝绳在一个捻距内有15根断丝（该钢丝绳总丝数为240根）。根据《金属非金属矿山安全规程》，判断该钢丝绳是否需要更换，并说明理由。2.提升机运行中突然停电，司机应如何操作？请分步骤说明。3.某提升机制动系统出现制动不灵的故障，可能的原因有哪些？应如何排查？答案及解析一、单项选择题1.C（升降人员时制动减速度≥1.5m/s²，升降物料时≤10m/s²）2.B（深度指示器失效可能导致过卷，需立即安全制动）3.A（升降人员5%，升降物料10%）4.A（过卷保护触发距离为0.5m）5.C（接触面积应≥80%）6.C（液压站油温20℃～50℃）7.A（升降人员最大速度公式0.5×√H，且≤12m/s）8.B（盘式制动器闸间隙1.0mm～2.0mm）9.D（升降人员安全系数≥9，升降物料≥7.5）10.B（电源缺相会导致电流异常波动）11.D（安全回路必须包含过卷、过速、欠电压等，温度保护非强制）12.D（交接班检查不包括操作室卫生）13.B（启动顺序：先启动电机，再松工作闸）14.B（异常声响可能是机械故障，需紧急停车）15.C（主轴承温度超70℃需停车）16.B（升降爆破材料最大速度≤2m/s）17.A（防坠器每年1次脱钩试验，每半年1次不脱钩）18.A（液压站残压≤0.5MPa）19.B（操作时双手应始终握手柄）20.D（过负荷和欠电压保护每年校验）二、多项选择题1.ABCD（过卷、过速、松绳、满仓均为安全保护）2.ABC（日常检查不包括电动机绝缘电阻，属定期检测）3.ABC（“三知”：知结构、性能、安全规程）4.ABC（钢丝绳轻微跳动属正常现象）5.ABCD（断丝、直径、锈蚀、固定均需检查）6.ABC（深度指示器不属制动系统）7.ABCD（“五不准”涵盖调整制动闸、超载、离岗、酒后操作）8.BC（过速保护超15%动作，过卷保护超0.5m动作）9.ABC（闸瓦间隙过大属制动器问题，非液压站）10.ABC（操作前需检查润滑、保护、信号，杂物清理非必要）三、判断题1.×（禁止同时操作两台）2.×（必须精力集中，禁止交谈）3.×（禁止直接系在卷筒上）4.√（工作制动用于正常停车，安全制动用于紧急）5.×（过卷距离是从正常停车位置到过卷保护动作的距离）6.×（升降人员禁止使用罐座）7.×（不同型号制动液禁止混合）8.√（主令控制器调整需断电）9.×（深度指示器失效必须停车）10.×（防坠器动作后需全面检查，必要时更换）11.√（钢丝绳应平稳运行）12.√（工作制动正常停车，安全制动紧急停车）13.×（电动机温度超80℃需停车）14.√（交接班必须填写记录）15.×（满仓保护在容器到达井口前动作）四、填空题1.0.32.6；123.重载；轻载4.手动；自动；半自动5.弹性；阻尼（或摩擦）6.专用钢丝绳油；普通机油7.工作；紧急；检修8.润滑脂；液压油9.0.510.专门安全；操作资格证五、简答题1.区别：工作制动是正常停车时使用的制动方式，通过操作工作闸实现，制动力可调节；安全制动是紧急情况下自动或手动触发的制动方式，制动力最大，用于快速停车，保障安全。2.日常检查内容：①断丝数量及分布；②钢丝绳直径减少量；③表面锈蚀程度；④绳头固定是否牢固；⑤钢丝绳在卷筒上的排列是否整齐，有无跳槽。3.松绳原因：提升容器过放、钢丝绳打滑、卷筒乱绳；处理措施：立即停车，检查提升容器位置，调整钢丝绳张力，清理卷筒乱绳，必要时重新排列钢丝绳。4.安全确认：①检查制动系统油压、闸瓦间隙；②确认钢丝绳无断丝、磨损超限；③试验过卷、过速等保护装置；④检查信号系统是否清晰可靠；⑤确认润滑点油量充足。5.预防措施：①定期校验过卷保护装置；②保持深度指示器准确；③操作时密切观察容器位置；④严禁超载运行；⑤定期检查制动系统性能，确保制动力符合要求。六、应用题1.判断：需要更换。理由：该钢丝绳断丝率=（15/240）×100%=6.25%。根据规程，升降人员用钢丝绳断