钢筋除锈与调直

钢筋除锈

钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使

用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。

钢筋的除锈，i般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中

除锈，对大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈

机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷、砂

盘）、喷砂和酸洗除锈等。

电动除锈机，如图9-58所示。该机的圆盘钢丝刷有成品供应，也可用废钢

丝绳头拆开编成，其直径为20~30cm、厚度为5~15cm、转速为1000r/min左右,

电动机功率为LO~L5kW。为了减少除锈时灰尘飞扬，底装设排尘罩和排尘管道。

在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或

在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。

钢筋调直

机具设备

1.钢筋调直机

钢筋调直机的技术性能，见表9-29。图9-59为GT3/8型钢筋调直机外形。

钢筋调直机技术性能表9-29

钢筋直径调且速度断料长度电机功率外形尺寸（mm）机垂

机械型号

（mm）（nVmin）（mm）（kW）长X宽X高(kg)

GT3/83~840、65300~65009.251854x741x14001280

GT6/I2_6~12_36、54、72300~650012.61770x535x14571230

注：表中所列的钢筋调直机断料长度误差均W3m

图9-59GT3/8型钢筋调直机

2.数控钢筋调直切断机

数控钢筋调直切断机是在原有调直机的基础上应用电子控制仪，准确控制钢

丝断料长度，井自动计数。该机的工作原理，如图9-60所示。在该机摩擦轮（冏

长100mm）的同轴上装有一个穿孔光电盘（分为100等分），光电盘的一侧装有

一只小灯泡，另一侧装有一只光电管。当钢筋通过摩擦轮带动光电盘时，灯泡光

线通过每个小孔照射光电管，就被光电管接收而产牛.脉冲讯号（每次讯号为钢筋

长1mm）,控制仪长度部位数字上立即示出相应读数。当信号积累到给定数字（即

钢丝调直到所指定长度）时，控制仪立即发出指令，使切断装置切断钢丝。与此

同时长度部位数字回到零，根数部位数字示出根数，这样连续作业，当根数信号

积累至给定数字时，即自动切断电源，停止运转。

图9-60数控钢筋调直切断机工作简图

1-调直装置；2-牵引轮；3-钢筋；4-上刀口；5-下刀口;

6-光电盘;7-压轮;8-摩擦轮：9-灯泡：10-光电管

钢筋数控调直切断机已在有些构件厂采用，断料精度高（偏差仅约1~2mm）,

并实现了钢丝调直切断自动化。采用此机时，要求钢丝表面光洁，截面均匀，以

免钢丝移动时速度不匀，影响切断长度的精确性。

3.卷扬机拉直设备

卷扬机拉直设备见图9-61所示。两端采用地锚承力。冷拉滑轮组P1程采用

荷重架，标尺量伸长。该法设备简单，立用于施工现场或小型构件厂。

图9-61卷扬机拉直设备布置

1-卷扬机：2-滑轮组：3-冷拉小车；4-钢筋夹具：

5-钢筋；6-地锚：7-防护壁：8-标尺:9-荷重架

钢筋夹具常用的有：月牙式夹具和偏心式夹具。

月牙式夹具的构造与尺寸，见图9-62所示。其夹片宜用45号钢制作，经热

处理后的硬度HRC=40-45o钢筋夹持点宜在夹片的中下部位。这种夹具主要靠

杠杆力和偏心力夹紧，使用方便，适用于HPB235级及HRB335级粗细钢筋。

图9-62月牙式夹具

偏心式夹具的构造与尺寸，见图9-63所示。偏心块及其齿条宜采用45号钢

制作，经热处理后的硬度HRC=35〜40。这种夹具轻巧灵活，适用于HPB235级

盘圆钢筋拉直，特别是当每盘最后不足定尺长度时，可将其钩在挂链上，使用方

便。

图9-63偏心块夹具

调直工艺

1.采用钢筋调直机调直冷拔钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直

模和传送压幅，并要正确掌握调直模的偏移量和压限的压紧程度。

调直模的偏移量（图9-64）,根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；调

直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个

关键。如果发现钢筋调得天直就要从以上两方面检查原因，并及时调整调直模的

偏移量。

图9-64调直模的安装

压辑的槽宽，一般在钢筋穿入压根之后，在上下压辑间宜有3mm之内的间

隙。压辐的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利的被牵引前进，看不出钢筋有明显

的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辑间又能允许发生打滑。

应当注意：冷拔钢丝和冷轧带肋钢筋经调直机调直后，其抗拉强度一般要降

低10%-15%o使用前应加强检验，按调直后的