中建拆除沥青道路施工方案

中建拆除沥青道路施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程为XX市XX片区市政道路升级改造项目，由中国建筑第X工程局有限公司总承包施工，拆除范围为既有XX路、XX支路共2.3km现状沥青道路，其中主路宽度18m，支路宽度10m，总拆除面积51400㎡。拆除目的为消除既有道路沉降、开裂、车辙等病害，同步对地下雨污管网、通信管线、电力管线进行升级改造，新建道路满足城市次干路I级标准，设计使用年限15年。1.2拆除范围及工程量本次拆除作业边界明确：西起XX路交叉口K0+000，东至XX桥西侧K2+300，南北侧以现状路缘石外扩50cm为界，涵盖主路路面、非机动车道、人行道路面及附属侧平石。详细工程量如下：序号拆除内容结构参数工程量备注1上面层沥青混凝土AC-13C，厚4cm51400㎡含1.2%SBS改性剂2下面层沥青混凝土AC-20C，厚8cm51400㎡普通道路石油沥青70号A级3封层改性乳化沥青，厚1cm51400㎡含碎石撒布量10kg/㎡4水稳基层4%水泥稳定碎石，厚36cm48200㎡支路部分基层厚度为32cm5底基层12%石灰土，厚20cm48200㎡局部路段存在旧混凝土补强层，共1200㎡6路缘石花岗岩材质，高30cm9200m含平石、侧石项目所在区域属于冲积平原地貌，地下水位埋深1.2~1.8m，雨季（6-9月）水位最高可升至0.8m。拆除路段沿线分布12个居民小区、3处学校、2处商业综合体，白天交通流量最高达1200pcu/h，夜间22:00后流量降至80pcu/h以下；地下管线分布复杂：距路面0.8~1.2m为DN300~DN800雨污管线，1.2~1.5m为通信、电力管线，1.5~2.0m为DN200燃气、DN400给水管线，所有管线已由产权单位现场交底并完成标记。二、编制依据1.《市政工程施工安全检查标准》CJJ/T275-20182.《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-20083.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20125.《城市道路掘路修复工程施工及验收规范》DB11/T1986-20226.项目岩土工程勘察报告、既有道路竣工图纸、地下管线探测报告7.项目总体施工组织设计、交通导行专项方案、危大工程安全管理规定三、施工部署3.1施工区段划分结合交通导行条件及工程量分布，将拆除作业划分为3个区段，采用分段错峰施工模式：一区段：K0+000~K0+800，长度800m，面积18000㎡，优先施工，完工后作为后续区段材料临时转运通道二区段：K0+800~K1+600，长度800m，面积17800㎡，与一区段间隔100m安全距离同步错峰施工三区段：K1+600~K2+300，长度700m，面积15600㎡，待一、二区段基层改造完成后进场施工3.2进度计划总工期22日历天，具体节点安排如下：工序时间备注施工准备、管线交底、交通导行设施布设2天含现场围挡、警示标志设置一区段沥青面层、基层拆除及渣土清运6天含管线探测及保护二区段拆除及清运6天与一区段后续管线改造交叉作业三区段拆除及清运6天场地清理、标高复核、工作面移交2天建立三级管理体系，所有特种作业人员均持证上岗，人员配置如下：管理层：项目总负责人1人，技术负责人1人，施工员3人，安全员3人，质量员2人，管线协调员2人，交通协管员8人作业层：机械操作手12人（铣刨机3人、破碎机4人、装载机3人、洒水车2人），渣土车司机30人，普工15人，电工2人，焊工2人3.4机械设备配置所有设备进场前完成性能检测，确保状态完好，配置清单如下：设备名称型号数量性能参数用途冷铣刨机维特根W20002台铣刨宽度2m，最大铣刨深度32cm，功率522kW沥青面层、基层铣刨液压破碎机卡特320GC3台破碎锤钎杆直径140mm，打击力1200J局部硬基层、混凝土补强层破碎装载机龙工LG855N3台斗容3m³，额定载重量5t渣土归集、装车自卸渣土车重汽豪沃30辆额定载重量20t，密闭式车厢渣土外运洒水车东风D92辆容积12m³，带高压喷雾装置降尘、路面冲洗镐头机小松PC602台整机重量6t，破碎锤打击力400J狭窄区域、路缘石拆除空压机红五环132kW2台排气量24m³/min，压力0.8MPa人工破碎辅助手持风镐G1010台冲击功35J管线周边精细化拆除4.1技术准备1.图纸会审：组织技术、施工、安全人员核对既有道路图纸与现场实际差异，明确拆除边界、结构层厚度，形成会审记录并签字确认。2.管线交底：联合燃气、电力、通信、给排水等8家产权单位进行现场交底，采用油漆、标识桩对管线位置、埋深、走向进行标记，在管线拐点、接头处设置“管线保护区”警示牌，明确保护区范围为管线两侧各1.5m，严禁机械作业。3.技术交底：编制三级技术交底文件，对管理人员、作业班组分别进行施工工艺、质量标准、安全风险、管线保护要点交底，签字记录留存归档。4.试铣刨：在K0+100~K0+150段开展试铣刨作业，验证铣刨机行走速度、刀头间距、铣刨深度参数，确认铣刨后底面平整度、无松散夹层，最终确定沥青面层铣刨速度3~4m/min，基层铣刨速度1.5~2m/min，刀头磨损量超过1cm时立即更换。4.2现场准备1.交通导行：按照交管部门审批的导行方案布设围挡，采用高2.5m的蓝色装配式围挡，围挡底部设置高20cm的防溢座，每隔50m设置警示灯、反光标识，在施工路段前后500m、200m、50m处分别设置“前方施工”“减速慢行”“禁止超车”等警示标志，每个路口安排2名交通协管员24小时值守。2.临时设施：在K1+200北侧设置临时办公区、设备停放区、渣土临时周转区，周转区面积2000㎡，四周设置高2m的防尘网，配备雾炮机2台，出入口设置洗车平台，配套三级沉淀池，沉淀池尺寸长6m、宽3m、深1.5m，定期清理沉渣。3.管线探测：采用地质雷达对作业面进行100%扫描，进一步核实管线位置，对标记不清或存在疑问的区域，人工开挖探坑，探坑深度不小于2.5m，确认无管线后方可进行机械作业。五、施工工艺及操作要点本次拆除作业采用“铣刨为主、破碎为辅、分层拆除、精细保护”的原则，施工流程为：交通导行→场地清理→表层铣刨→基层拆除→管线保护→渣土清运→场地验收。5.1表层沥青层拆除1.作业顺序：从路段一端向另一端推进，两台铣刨机并列作业，重叠铣刨宽度不小于15cm，避免出现漏铣带。2.参数控制：上面层铣刨深度设置为4.5cm（含1cm浮浆层），下面层铣刨深度设置为9cm，铣刨机行走速度控制在3~4m/min，刀头转速120r/min，确保铣刨面平整，相邻铣刨段高差不大于5mm。3.特殊部位处理：交叉口、公交站台等车辙深度超过3cm的区域，铣刨深度加深1~2cm，直至露出坚实底面；路缘石内侧50cm范围内采用小型铣刨机配合人工处理，避免破坏路缘石及周边管线。4.质量检查：每铣刨100m段面，采用3m直尺检测平整度，允许偏差≤10mm，发现有夹层、松散区域立即返工处理。5.2水稳基层及底基层拆除1.无管线区域：采用铣刨机直接铣刨，铣刨深度设置为58cm（36cm水稳+20cm石灰土+2cm浮土），行走速度控制在1.5~2m/min，铣刨后的集料粒径不大于15cm，便于后续清运。局部存在旧混凝土补强层的区域，先用液压破碎机破碎至粒径不大于20cm，再用铣刨机找平。2.管线保护区区域：首先人工开挖探坑明确管线精确位置，管线顶部以上30cm范围内采用人工手持风镐拆除，严禁使用机械破碎，拆除过程中安排管线协调员全程旁站，发现管线外露立即采取支撑、包裹保护措施，避免碰撞、损坏。3.路缘石拆除：采用镐头机从路缘石外侧向内剥离基层填料，人工配合撬动拆除，完好的路缘石分类堆放在指定区域，破损的随渣土一并清运，拆除过程中避免破坏路肩及周边绿化带。5.3渣土清运1.归集：每完成200m段面拆除后，采用装载机将铣刨、破碎后的渣土归集至道路一侧，归集高度不超过1.5m，距离围挡边缘不小于1m，避免占用导行通道。2.装车：装车时安排专人指挥，渣土装载量不超过车厢顶部10cm，采用密闭式篷布覆盖严密，严禁撒漏，装载机铲斗避免碰触围挡及周边设施。3.运输：渣土车按照指定路线行驶，驶出工地前必须经过洗车平台冲洗，车轮、车厢底部清理干净，由专人检查确认后方可放行，运输过程中严禁超速、遗撒。4.消纳：渣土全部运输至政府指定的建筑垃圾消纳场，消纳证明留存归档，严禁随意倾倒。5.4降尘措施拆除作业全过程落实湿法施工要求：1.铣刨机自带洒水系统全程开启，洒水压力控制在0.3MPa，确保铣刨过程无扬尘。2.渣土归集、装车过程中，配备雾炮机全程降尘，雾炮射程不小于20m，每50m设置1台，雾化率不低于90%。3.洒水车每2小时对作业面及周边道路进行一次洒水降尘，晴天适当增加洒水频次，确保路面无浮土。4.临时渣土周转区每天洒水不少于4次，遇大风天气时停止作业并全覆盖防尘网。5.5管线保护要点1.施工前对所有作业人员进行专项管线保护交底，明确管线位置、保护措施及损坏应急处置流程。2.管线保护区范围内设置硬质隔离栏，悬挂明显警示标志，严禁任何机械进入，所有作业均由人工完成。3.外露管线采用木方、土工布包裹支撑，悬空管线设置型钢吊架，吊架间距不大于2m，避免管线受力变形。4.安排专人每天对管线保护情况进行巡查，发现标识模糊、保护措施损坏立即整改，雨季施工时对管线周边采取排水措施，避免积水浸泡管线基础。六、质量控制标准1.拆除边界控制：偏差不超过±5cm，不得超拆、漏拆，与保留路段衔接处采用切割机切齐，切面顺直平整。2.拆除深度控制：允许偏差±2cm，底面无松散层、夹层，露出坚实的原土或旧路补强层，局部软弱区域经监理单位确认后一并拆除。3.平整度控制：采用3m直尺检测，偏差≤15mm，标高符合设计要求。4.管线保护：管线无损坏、无变形，拆除过程中未破坏管线保护层及基础。5.场地清理：拆除完成后场地无积水、无残留渣土，杂物清理干净，标高符合工作面移交要求。七、安全管理措施7.1危险源辨识及防控危险源风险等级防控措施机械伤害较大机械作业半径内严禁站人，设置警戒区，作业人员佩戴劳保用品，机械操作手持证上岗，设备定期检修管线损坏较大管线提前交底标记，保护区人工作业，专人旁站，配备应急处置物资交通事故较大交通导行设施齐全，协管员24小时值守，夜间设置警示灯，作业人员穿反光背心高处坠落一般围挡安装牢固，临边区域设置防护栏杆，高度不低于1.2m，挂密目安全网扬尘污染一般湿法作业，雾炮、洒水车全程降尘，渣土密闭运输，场地定期清扫1.作业人员必须佩戴安全帽、反光背心，高空作业（≥2m）必须系安全带，严禁酒后作业、疲劳作业。2.机械设备作业前进行试运转，检查制动、转向、破碎锤等部件性能，确认完好后方可作业，严禁设备带病运行。3.夜间施工必须配备足够的照明设施，照明度不小于50lux，在施工区域边缘设置警示灯，灯光不得直射过往车辆驾驶员。4.雨季施工时，作业面设置临时排水沟，坡度不小于3‰，配备抽水设备，及时排除场地积水，避免积水浸泡软化基础。5.每周组织一次安全大检查，每天开展班前安全教育，对检查发现的隐患建立台账，定人、定时间、定措施整改，整改合格后方可复工。7.3应急管理1.建立应急救援体系，成立以项目负责人为组长的应急小组，配备急救箱、担架、挖掘机、水泵、切割机等应急物资，与就近医院、管线产权单位、交管部门建立联动机制。2.管线损坏应急：一旦发生管线损坏，立即停止作业，疏散周边人员，第一时间上报产权单位及相关部门，燃气管道损坏时立即关闭上下游阀门，严禁明火，撤离无关人员；电力管线损坏时立即切断电源，设置警戒区，由专业人员处置，严禁私自处理。3.交通事故应急：发生交通事故后，立即拨打120、122报警电话，抢救伤员，保护现场，配合交管部门处置，及时疏导交通，避免拥堵。4.火灾应急：配备足够的干粉灭火器，发生火灾时立即切断电源，组织人员扑救，拨打119报警，疏散周边人员。八、环境保护措施1.噪声控制：严格遵守夜间施工规定，22:00~次日6:00严禁进行铣刨、破碎等强噪声作业，确需夜间施工的必须办理夜间施工许可，提前公示周边居民，采用低噪声设备，现场噪声排放昼间≤70dB，夜间≤55dB。2.扬尘控制：出入口洗车平台正常运行，渣土车100%密闭覆盖，驶出工地无带泥上路，作业面扬尘浓度符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996要求，PM10浓度≤70μg/m³。3.废水控制：洗车平台废水经三级沉淀后回用，沉淀池每月清理一次沉渣，严禁未经处理的废水直接排入市政管网。4.固体废物控制：废弃机油、滤芯等危险废物分类存放在专用仓库，由有资质的单位处置，严禁随意丢弃；可回收的旧路缘石、金属构件分类堆放，