热切割焊工考试题及答案

热切割焊工考试题及答案一、单选题（共40题，每题1分）1.气割时，金属燃烧生成的氧化物熔点应（）金属本身的熔点，这样才能保证气割过程顺利进行。A.高于B.低于C.等于D.无关2.在氧气切割过程中，预热火焰的主要作用是（）。A.燃烧金属B.吹除熔渣C.将金属切割起点加热至燃点D.冷却割缝3.工业用的乙炔气瓶通常规定充装压力为（）MPa。A.1.5B.2.0C.2.5D.3.04.气割时，预热火焰一般选用（）。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰D.还原焰5.氧气瓶的瓶身颜色为（）。A.白色B.灰色C.天蓝色D.深绿色6.等离子弧切割属于（）切割方法。A.热氧化B.热熔化C.冷切削D.激光7.产生“回火”的主要原因是（）。A.割嘴离工件太远B.乙炔压力过低C.氧气压力过高D.预热火焰太大8.气割低碳钢时，切割氧气的纯度一般要求不低于（）。A.95.5%B.98.5%C.99.5%D.99.9%9.下列金属中，不能采用氧气切割的是（）。A.低碳钢B.低合金钢C.铸铁D.不锈钢（需用特殊工艺）10.在等离子弧切割中，为了转移等离子弧，通常采用（）引弧。A.接触B.高频振荡C.脉冲D.长弧11.减压器的作用是（）。A.混合气体B.调节并稳定输出气体压力C.过滤杂质D.防止回火12.气割时，割嘴与工件表面的距离一般应控制在（）mm范围内。A.1~2B.3~10C.15~20D.30~4013.切割厚钢板时，应选用（）的割嘴。A.较小号B.较大号C.任意号D.扩散型14.乙炔瓶的瓶身颜色为（）。A.白色B.银灰色C.天蓝色D.黄色15.气割时，如果切割速度过慢，会产生（）。A.切割不透B.后拖量增大C.切口上缘熔化D.切口表面粗糙16.等离子弧切割不锈钢时，常用的工作气体是（）。A.氧气B.氮气C.氩气D.空气17.气割软管中，氧气软管的颜色为（）。A.红色B.绿色C.黑色D.蓝色18.丙烷气与乙炔气相比，其优点是（）。A.火焰温度高B.燃烧速度快C.使用安全，不易回火D.成本高19.气割时，切割氧压力过低会导致（）。A.切口粘渣B.切口宽C.切割速度慢D.火焰吹不透20.射吸式割炬的特点是（）。A.适用于中低压乙炔B.适用于高压乙炔C.结构复杂D.不易回火21.碳弧气刨时，一般采用（）电源极性。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脉冲22.等离子弧切割的工作原理是利用（）的高温将金属熔化并吹除。A.电弧热B.氧化反应热C.化学反应热D.摩擦热23.气割时，为了减少变形，应（）。A.从边缘开始切割B.先割小孔，再割大孔C.采用对称切割法D.快速切割24.氧气瓶内的氧气不能全部用完，应保留不少于（）MPa的余气。A.0.05B.0.1C.0.5D.1.025.液化石油气瓶的瓶身颜色为（）。A.白色B.银灰色C.黄色D.红色26.等离子弧切割时，为了获得“压缩效应”，必须保证（）。A.较小的电流B.较低的气流速度C.较大的电流和较小的喷嘴孔径D.较低的电压27.气割厚钢板时，切割氧压力的选择原则是（）。A.压力越高越好B.根据板厚选择适当压力C.压力越低越好D.固定不变28.下列哪种缺陷最容易在气割薄板时出现？（）A.切割不透B.切口上缘熔化塌边C.切口下缘挂渣D.切纹深29.精密切割时，应选用（）。A.普通割嘴B.快速割嘴C.扩散型割嘴D.任意割嘴30.乙炔与空气混合的爆炸极限范围为（）。A.2.2%~81%B.4.0%~75%C.12%~66%D.15%~50%31.气割时，如果切割氧气流速度过低，会造成（）。A.切口后拖量大B.切口表面不光滑C.氧化铁渣吹不干净D.切割中断32.气割软管使用中，如果发生着火，应首先（）。A.用水浇灭B.关闭氧气瓶阀C.关闭乙炔瓶阀D.弯折软管熄灭火焰33.数控切割机中，用于控制切割路径的核心部件是（）。A.伺服电机B.减速机C.数控系统（CNC）D.导轨34.激光切割属于（）。A.接触加工B.非接触加工C.压力加工D.化学加工35.气割时，割炬的倾斜角度主要取决于（）。A.钢板厚度B.切割速度C.氧气压力D.乙炔压力36.等离子弧切割电源通常具有（）外特性。A.陡降的B.平缓的C.上升的D.垂直的37.下列哪种气体不能作为等离子弧切割的工作气体？（）A.氩气B.氮气C.氢气D.二氧化碳38.气割切口表面的质量指标中，表面粗糙度用符号（）表示。A.RaB.RzC.RyD.Rs39.在气割过程中，当发生回火时，应立即关闭（）。A.切割氧阀B.预热氧阀C.乙炔阀D.所有阀门40.快速气割割嘴的特点是（）。A.喉部直径大B.扩张角大C.孔道长D.结构简单二、多选题（共20题，每题2分）1.氧气切割能够顺利进行，金属必须满足的条件包括（）。A.金属的燃点必须低于其熔点B.金属氧化物的熔点应低于金属本身的熔点C.金属在氧气中燃烧时应是放热反应D.金属的导热性不应太高E.金属的硬度要低2.气割时，产生“回火”的原因可能有（）。A.割嘴堵塞B.割嘴离工件太近C.乙炔压力过低D.软管老化漏气E.氧气压力过高3.等离子弧切割的优点包括（）。A.可切割各种金属（包括有色金属）B.切割速度快C.切口窄，热影响区小D.切割厚度无限制E.成本低4.气割工艺参数主要包括（）。A.切割氧气压力B.预热火焰能率C.切割速度D.割嘴与工件的距离和倾角E.环境温度5.使用氧气瓶和乙炔瓶的安全注意事项包括（）。A.气瓶应直立放置，并有防倾倒措施B.气瓶距离明火应大于10米C.氧气瓶和乙炔瓶距离应大于5米D.气瓶不得接触油脂E.冬季气瓶冻结可用明火烘烤6.碳弧气刨常用于（）。A.焊缝返修清除缺陷B.开坡口C.切割不锈钢D.切割高合金钢E.清除焊根7.下列关于等离子弧切割工作气体的说法，正确的有（）。A.氩气等离子弧电压低，但成本高B.氮气等离子弧电压高，切割能力强C.氢气等离子弧热量大，但易烧损喷嘴D.空气等离子弧成本低，应用广泛E.氧气等离子弧适用于切割碳钢8.气割时，切口质量不良的表现形式有（）。A.切口表面粗糙B.切口上缘塌边C.切口下缘挂渣D.切割纹路不均匀E.切口宽度不均匀9.预热火焰根据氧与乙炔的混合比不同，可分为（）。A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.还原焰E.渗碳焰10.气割厚钢板时，为了防止切割中断，应采取的措施有（）。A.适当增加预热火焰能率B.适当提高切割氧气压力C.开始切割时预热时间要长D.切割速度要快E.割嘴尽量垂直11.下列材料中，适合用气割方法切割的有（）。A.低碳钢B.低合金高强度钢C.纯铁D.铝及铝合金E.铜及铜合金12.液化石油气与乙炔相比，具有（）特点。A.燃点低B.爆炸极限范围窄C.单位体积发热量高D.火焰温度较低E.不易发生回火13.气割软管的使用注意事项包括（）。A.氧气软管为红色，乙炔软管为黑色（或绿色）B.软管长度一般不应超过10-30米C.软管不得沾染油脂D.软管连接处应扎紧E.软管可随意互换使用14.影响气割切口表面粗糙度的因素有（）。A.切割氧流的流动力学特性B.切割速度C.钢板表面状况D.割嘴高度E.火焰能率15.等离子弧切割中，“双弧”现象的危害有（）。A.烧损喷嘴B.烧损电极C.切断电弧D.降低切割质量E.增加切割速度16.数控切割机的组成部分包括（）。A.数控系统B.切割执行机构（机架、割炬）C.驱动系统D.供气系统E.编程软件17.气割变形产生的主要原因有（）。A.局部加热不均匀B.切割顺序不合理C.钢板内应力释放D.切割速度快E.外力固定不当18.预防气割回火的安全装置有（）。A.回火防止器B.压力表C.减压器D.止回阀E.火焰熄灭检测器19.下列关于气割割嘴型号的说法，正确的有（）。A.G01-30表示射吸式割炬，切割厚度为2-30mmB.G01-100表示射吸式割炬，切割厚度为10-100mmC.G02-1表示等压式割炬D.割嘴号码越大，切割厚度越大E.割嘴孔径越大，切割氧气流量越大20.等离子弧切割时，为了提高切口质量，可以（）。A.增加切割速度B.优化气体流量C.使用合适的电极内缩量D.减少喷嘴高度E.采用双弧切割三、判断题（共20题，每题1分）1.气割的实质是金属在氧气中燃烧的过程，而不是熔化过程。（）2.氧气瓶内的压力与温度无关，无论环境温度如何变化，瓶内压力保持不变。（）3.乙炔瓶必须直立放置，不得卧放使用。（）4.气割不锈钢时，因为其熔点高、导热快，所以容易切割。（）5.等离子弧切割可以切割任何金属和非金属材料。（）6.氧气切割时，预热火焰选用氧化焰可以提高切割效率。（）7.回火防止器的作用是防止火焰倒燃进入乙炔发生器或瓶内，造成爆炸事故。（）8.气割软管泄漏时，可以用肥皂水涂抹检查，严禁用明火检查。（）9.液化石油气瓶和氧气瓶可以混装运输。（）10.等离子弧切割电源的空载电压一般都很高，通常在150V以上。（）11.气割时，切割氧气压力越高，切口质量越好。（）12.碳弧气刨时，使用直流正接（工件接正极）可以减少电极的损耗。（）13.割炬的射吸原理是利用高压氧气流将低压乙炔吸入混合室。（）14.气割厚钢板时，割嘴应向切割方向前倾一定角度。（）15.数控切割机只能切割直线，不能切割曲线。（）16.气割时，如果发生回火，应立即关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门。（）17.金属的导热性越好，气割越容易。（）18.等离子弧切割时，工作气体主要是为了冷却喷嘴和电极。（）19.气割切口表面的挂渣可以用机械打磨的方法清除。（）20.氧气瓶和乙炔瓶的减压器可以互换使用。（）四、填空题（共20题，每题1分）1.气割过程由三个阶段组成：金属的________、金属的燃烧和________的吹除。2.氧气切割时，氧气流的速度应________熔渣流淌的速度。3.乙炔是一种不饱和烃，化学式为________，在常温常压下为________体。4.气割时，预热火焰一般采用________焰，其氧乙炔混合比为________。5.氧气瓶的最高工作压力为________MPa。6.等离子弧切割时，为了保护喷嘴不被烧损，喷嘴必须通入________水或气体进行冷却。7.气割软管中，氧气软管的工作压力为________MPa，乙炔软管的工作压力为________MPa。8.气割时，割嘴后倾是指割嘴向切割方向________倾斜。9.数控切割机的核心是________系统，它负责解读程序并控制机床运动。10.激光切割是利用高能量密度的________束照射工件表面，使材料瞬间熔化或气化。11.碳弧气刨时，压缩空气的主要作用是________熔化的金属。12.气割时，切割速度过快，切口会产生较大的________量。13.回火防止器按工作原理可分为________式和________式。14.气割不锈钢或铸铁时，必须添加________剂才能进行切割。15.等离子弧切割时，常用的引弧方式是________引弧。16.气割薄板时，为了防止变形，可采用________条或预热的方法。17.减压器按构造可分为________式和________式。18.气割时，割嘴距离工件表面一般为________倍焰芯长度。19.液化石油气的主要成分是________、丙烷和丁烷等。20.在气割过程中，如果发生________现象，应立即关闭所有阀门。五、简答题（共10题，每题5分）1.简述氧气切割的原理及金属氧气切割必须具备的条件。2.气割过程中发生回火的原因有哪些？应如何紧急处理？3.试比较气割、等离子弧切割和激光切割的优缺点及应用范围。4.什么是气割的“后拖量”？它对切割质量有何影响？如何控制？5.简述数控气割机的组成及其主要功能。6.气割工艺参数主要包括哪些？它们对切割质量有何影响？7.等离子弧切割中，为什么会产生“双弧”现象？如何防止？8.简述碳弧气刨的工作原理、特点及应用。9.气割薄钢板时，为什么容易产生上缘塌边？应采取什么措施？10.氧气瓶和乙炔瓶在使用过程中有哪些安全注意事项？六、计算与分析题（共5题，每题10分）1.某车间使用G01-100型割炬切割一块厚度为40mm的低碳钢板。已知割嘴型号为3号，查得该型号割嘴在切割40mm钢板时，氧气消耗量为10.5/h，乙炔消耗量为0.8/h。若连续切割工作时间为2小时，试计算总共消耗的氧气和乙炔体积，并估算若氧气单价为3.0元/，乙炔单价为15.0元/，本次切割的气体成本是多少？2.在等离子弧切割中，已知切割电流I=250A，切割电压U=120V，切割速度(1)计算切割功率P（单位：kW）。(2)计算每切割1米长度所需的能量E（单位：kJ/m）。(3)简要分析电流和切割速度对切口热影响区的影响。3.有一块长L=2000mm，宽W=1000mm，厚度δ=(1)计算理论上所需的纯切割时间（不考虑穿孔和空行程时间）。(2)若实际加工中，由于预热和穿孔，每增加一段切割路径需要额外耗时30秒，求总工时。(3)分析如果直接从一端切到另一端，钢板可能会发生怎样的变形？4.某焊工在气割厚度为10mm的钢板时，选用了切割能力为5-30mm的割嘴，氧气压力调整为0.6MPa，切割速度为600mm/min。结果发现切口上缘严重塌边，下缘挂渣严重。请根据气割工艺参数原理分析：(1)造成上缘塌边和下缘挂渣的可能原因是什么？(2)应如何调整氧气压力、割嘴型号和切割速度？(3)写出调整后的合理参数建议范围。5.某工厂气割车间氧气瓶房内温度为C，氧气瓶压力表读数为14.7MPa(1)根据理想气体状态方程/=/（假设钢瓶容积V不变），计算此时氧气瓶的绝对压力是多少？（注：热力学温度T(2)换算成表压力是多少？（大气压按0.1M(3)这一现象对冬季气割操作有何启示？参考答案与解析一、单选题1.B2.C3.A4.C5.C6.B7.B8.B9.C10.B11.B12.B13.B14.A15.C16.B17.D18.C19.A20.A21.B22.A23.C24.B25.B26.C27.B28.B29.C30.A31.C32.D33.C34.B35.A36.A37.D38.A39.A40.B二、多选题1.ABCD2.ABC3.ABC4.ABCD5.ABCD6.ABDE7.ABCDE8.ABCDE9.ABC10.ABC11.ABC12.BDE13.ABCD14.ABCDE15.ABD16.ABCDE17.ABC18.A19.ABDE20.BC三、判断题1.✓2.×3.✓4.×5.×6.×7.✓8.✓9.×10.✓11.×12.×13.✓14.×15.×16.✓17.×18.×19.✓20.×四、填空题1.预热；氧化物熔渣2.大于3.；气4.中性；1.1~1.25.156.冷却7.1.5；0.38.后9.数控控制（CNC）10.激光11.吹除12.后拖13.水封；干式14.铁粉（或助熔）15.高频16.间断17.活塞；膜片18.3~419.丙烷20.回火五、简答题1.答：氧气切割原理是利用预热火焰将被切割金属材料加热至燃点，再喷射高压氧气流，使金属在纯氧中剧烈燃烧，生成的金属氧化物被熔化并被高压氧气流吹走，形成切口。条件：(1)金属的燃点必须低于其熔点；(2)金属氧化物的熔点应低于金属本身的熔点；(3)金属在氧气中燃烧应是放热反应；(4)金属的导热性不应太高。2.答：原因：(1)割嘴离工件太近；(2)乙炔压力过低或氧气压力过高；(3)割嘴堵塞或过热；(4)软管堵塞或受压。处理：立即关闭割炬上的乙炔阀门，再关闭氧气阀门（先关乙炔，后关氧气），迅速熄灭回火火焰，冷却割炬，检查原因排除故障后方可重新使用。3.答：气割：设备简单，成本低，适合切割厚碳钢板，但只能切割铁金属，精度较低。等离子弧切割：切割范围广（金属、非金属），速度快，精度高，热变形小，设备成本较高，有噪声和烟尘。激光切割：精度极高，切口窄，热影响区极小，自动化程度高，可切割复杂形状，但设备昂贵，切割厚度受限。4.答：后拖量是指切割氧气流束的后缘与切口下边缘后缘之间的水平距离。后拖量过大说明切割速度过快或氧气压力不足，会导致切口表面粗糙，甚至切割不透。后拖量过小说明切割速度过慢，会导致切口宽、上缘熔化。控制方法是根据板厚调整合适的切割速度和氧气压力。5.答：组成：数控系统、执行机构（机架、导轨、割炬驱动装置）、供气系统、编程软件。功能：按照预先编制的程序自动控制割炬运动轨迹，实现复杂形状的自动切割，自动点火、自动调高、自动穿孔，提高切割效率和精度。6.答：参数：(1)切割氧气压力：影响穿透能力和挂渣；(2)预热火焰能率：影响加热速度；(3)切割速度：影响切口质量和效率；(4)割嘴倾角：影响切口垂直度和前沿熔化；(5)割嘴高度：影响预热效果和挂渣。7.答：双弧现象是指除了主弧外，在喷嘴和工件之间产生另一个电弧。原因主要是喷嘴与工件距离过近、转移电流过大或喷嘴表面有氧化物。防止措施：保持合适的喷嘴高度，选择合适的电流，定期清理喷嘴，保证对中精度。8.答：原理：利用碳棒与工件间产生的电弧热将金属局部熔化，并用压缩空气将熔化金属吹走。特点：效率高，噪音大，有烟尘，灵活方便。应用：焊缝返修清除缺陷、开坡口、清除焊根、切割高合金钢等。9.答：原因：薄板散热快，若预热火焰能率过大或切割速度过