DB14T 2483-2022 桑蚕鲜茧分级(茧层量法)

ICS59.060.10CCSW4014IDB14/T2483—2022前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4分级规定 25抽样 56检验方法 5附录A（资料性）示例 8DB14/T2483—2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由山西省工业和信息化厅提出、组织实施和监督检查。山西省市场监督管理局对标准的组织实施情况进行监督检查。本文件由山西省纤维及纺织服装标准化技术委员会归口。本文件起草单位：山西省检验检测中心（山西省标准计量技术研究院）、晋城市阳城县丝绸进出口公司、阳城蚕桑服务中心、山西省禹珈豪丝业有限公司、山西省佳美茧丝有限公司、山西新新纺织行业技术中心（有限公司）、四川主干信息技术有限公司。本文件主要起草人：亢秀杰、黄东伟、刘慧、张莉、孟彩凤、李洪烈、宁学胜、刘文斌、黄玉莲、郝鸿凯、原文斌、吴美棠、张志刚、范鸿才冯彬。DB14/T2483—20221桑蚕鲜茧分级（茧层量法）本文件规定了桑蚕鲜茧分级（茧层量法）的术语和定义、分级规定、抽样和检验方法。本文件适用于以茧层量法对桑蚕鲜茧进行的分级。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9111桑蚕干茧试验方法GB/T19113-2003桑蚕鲜茧分级（干壳量法）3术语和定义GB/T9111界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1茧层量50g桑蚕鲜茧样茧（光茧）的茧层质量。3.2上茧茧形、色泽、茧层厚薄及缩皱正常，无疵点的茧。3.3次茧有疵点，但可以上车缫丝的茧。3.4下茧有严重疵点，不能缫丝或很难缫正品生丝的茧。3.5双宫茧蚕茧内有两个及以上蚕蛹的茧。3.6上车茧可以缫正品生丝的茧，包括上茧和次茧。3.7上车茧率上车茧质量占受检样茧质量的百分率。DB14/T2483—202223.8色泽鲜茧茧层的颜色与光泽。3.9茧层含水率鲜茧茧层所含水分质量占鲜茧茧层质量的百分率。3.10好蛹蛹体正常，完全蜕皮，表皮呈黄褐色并且无破损的活蛹。3.11非好蛹茧僵蚕(蛹)茧、毛脚茧、内印茧、死笼茧、出血蛹茧等的统称。3.12僵蚕（蛹）茧蚕因感染真菌而死，致使尸体失水硬化的蚕(蛹)茧。3.13内染内印茧蚕结茧后蚕或蛹病死或伤死后，蛹体破损，体液浸出污染茧层的蚕茧。3.14毛脚茧蚕体正常未化蛹或尚在吐丝的蚕茧。3.15死笼茧蚕结茧后蚕或蛹死亡而无体液污染茧层的蚕茧。3.16出血蛹茧蛹体破损，污染茧层的蚕茧。4分级规定4.1基本级以鲜茧茧层量确定基础中准级，其中春茧中准级为10.5g，夏茧中准级为9.5g，秋茧中准级为10.0g，其余根据鲜茧茧层量检验结果确定鲜茧的基本级，基本级分级条件见表1。表1季度基本级分级表表1季度基本级分级表（续）DB14/T2483—202231234567894.2补正规定4.2.1在确定基本级的基础上，根据色泽、上车茧率、茧层含水率、非好蛹茧粒数的检验结果进行补DB14/T2483—20224正定级。4.2.2色泽补正规定见表2。表2色泽补正规定好+1中0茧层外表灰白或米黄、色泽暗淡、茧衣萎瘪、茧形大差4.2.3上车茧率补正规定见表3。表3上车茧率补正规定+1+2+3+4+5+6+7+8+9+10+12+14+16+180+20注：以85%为基础，茧级不升不降；86%～954.2.4茧层含水率补正规定见表4。表4茧层含水率补正规定+2+10DB14/T2483—20225表4茧层含水率补正规定（续）注：12%～14%不升不降；15%～18%每增1%降1级；19%（含）以上每增1%降2级4.2.5非好蛹茧粒数补正见表5。表5非好蛹茧粒数补正规定004.3定级4.3.1根据茧层量检验结果，对照表1，确定基本级。4.3.2根据色泽、上车茧率、茧层含水率、非好蛹茧粒数检验结果，对照表2～表5补正规定，分别确定补正级。4.3.3在基本级的基础上，结合补正结果，核定最终茧级。5抽样5.1抽样方法在交易鲜茧时抽取样茧，由检验人员在交售的鲜茧中多点随机抽取，所抽样茧应具有代表性。样茧装入样茧篮中并进行编号，由专业人员送达仪评室。5.2样茧数量5.2.1茧量10kg以下，不参与仪评并酌情处理。5.2.2茧量10kg～199kg，抽取样茧1000g。5.2.3茧量200kg以上，抽取样茧2000g。6检验方法6.1设备DB14/T2483—20226衡器:量程1000g，分度值0.5g；量程＜300g，分度值0.1g；茧层含水率测试仪：量程9%～30%；分度值0.5%；样茧篮：容茧量500g～2000g；评茧台：台面为纯色，颜色统一，光洁、平整。6.2取样将样茧拌匀，随机抽取500g鲜茧，数准粒数(双宫茧一粒作两粒计)，作为检验用茧（每500g鲜茧400粒以上者按次茧收购）。6.3色泽检验将交易的鲜茧倒在售茧台上平铺摊开，在照度不低于500lx的光照下，目光检验鲜茧的色泽特征，做好记录。发现存在毛脚茧，化蛹率低于85%的，不再进行其他项目的检验。6.4上车茧率检验6.4.1将抽取的500g检验用茧倒在评茧台上，根据GB/T9111的有关规定选出上茧、下茧和次茧，分别称量，做好记录。6.4.2按式(1)计算上车茧率，精确到整数位。式中：R——上车茧率（%）；M1——上茧质量，单位为克（gM2——次茧质量，单位为克（gM0——受茧蚕茧质量，单位为克（g）。6.5茧层量检验6.5.1在6.4.1选出的上车茧中，采取定粒定量法，称准50g鲜茧，数准粒数，做好记录。6.5.2用小刀削开50g鲜茧的茧层，将蛹（蚕）体及蜕皮倒出，清除干净。6.5.3切剖开茧层观察茧腔，茧腔污染的应擦净或刮净其污迹，出血蛹茧、脓茧浸染的茧层，应切除污染面积的二分之一后方纳入茧层计重。6.5.4核对茧壳粒数、称量鲜茧茧壳质量，精确到0.1g，填写茧层量检验单。6.6非好蛹茧粒数检验将6.5.2倒出的蚕蛹，检出死蛹、僵蛹、死蚕、内染内印蚕或蛹、毛脚，嫩蛹等非好蛹，分别记录粒数。6.7茧层含水率检验6.7.1茧层含水率应该在蚕茧收购称重过程中，通过电脑水分探测仪（测水仪）逐筐检测含水率，取平均值，结果保留整数。6.7.2按GB/T19113-20036.5.2进行含水率测试。DB14/T2483—202276.8数值修约各项指标的数值计算均按GB/T8170数值修约规则取舍。DB14/T2483—20228 示例某蚕农交售春茧50kg,经检验茧色洁白，茧形匀称，随机抽取1000g样茧，拌匀后抽取500g检验用茧，选出上茧390g,次茧40g，下茧70g，