Q-GF010-2021 射流调压阀标准

2021-11-09发布2021-11-09实施兰州高压阀门有限公司发布2本标准规定了射流调压阀的结构形式、技术要求、材料、试验方法、检验规则和供货要求等。本标准适用于公称压力PN20、公称尺寸DN400~DN2000。温度为-29℃~538℃的法兰连接的射流调压阀（以下简称调压阀）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。TSGD7002-2006压力管道元件型式试验规则GB150钢制压力容器GB/T12220通用阀门标志NB/T47023长颈对焊法兰GB/T12224钢制阀门一般要求GB/T12228通用阀门碳素钢锻件技术条件GB/T12229通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12231阀门铸钢件外观质量要求GB/T22652阀门密封面堆焊工艺评定GB7233.1铸钢件超声波探伤及质量评级标准NB/T47008压力容器用碳素钢和低合金钢锻件GJB5040航空用钢锻件规范GB/T13927工业阀门压力试验JB/T5300通用阀门材料JB/T6439阀门受压铸钢件磁粉探伤相检验JB/T6440阀门受压铸钢件射线照相检验JB/T6902阀门铸件液体渗透检查方法JB/T6903阀门钢锻件超声波检查方法JB/T6926阀门钢铸件液体渗透检查方法JB/T7748阀门清洁度和测定方法JB/T7927阀门钢铸件外观质量要求JB/T7928通用阀门供货要求3JB4726压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4728压力容器用不锈钢锻件ASTMA216高温用可熔焊碳钢铸件标准规范ASTMA182高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢法兰、锻制管件、阀门和部件标准规范ASTMA193高温或高压及其他特殊用途用合金钢和不锈钢螺栓标准规范ASTMA194高温或高压或高温高压螺栓用碳钢及合金钢螺母标准规范阀门的设计和制造遵循以上标准和规范最新版的要求。3.1基本结构示意图（见图1）图1：射流调压阀结构图3.2特点说明射流调压阀流线型的流道减少了通过阀体的紊流，高容量，低噪音，通过阀门的压力损失最小。44技术要求4.1总则阀门应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术要求制造。4.2压力-温度额定值压力-温度额定值按ASMEB16.34的规定。4.31最小壁厚阀体最小壁厚按最大通道直径，根据ASMEB16.34表3查询，并在此基础上另加2.54mm腐蚀余量。ASMEB16.34上不包含的通道及壁厚根据已有的壁厚采用插值法计算。4.32设计计算壁厚承压件应按国际认可的设计规范或标准进行设计和计算，同时还应考虑管道载荷、操作力等因素。注：国际认可的设计规范或标准实例是ASME锅炉与压力容器规范第VIII卷第1册或第2册，ASMEB16.34，EN12516-1或EN12516-2和EN13445-3。许用应力值应与选择的设计规范或标准相符。如果选择的设计规范或标准明确规定试验压力小于1.5倍的设计压力，那么，阀体设计压力应按当增加。铸钢件外观质量应不低于JB/T7927-2014中B级的要求。铸钢件表面应无肉眼可见的裂纹、折叠等有害缺陷的存在。4.5缺陷处理阀门铸件的缺陷清除以及焊补修复应按JB/T7248的规定，锻件材料缺陷不允许补焊处理。4.6无损检测射线检测、渗透检测、超声检测按照ASMEB16.34的规定进行。主要承乐件焊接接头的无损检测应在其形状尺寸检查、外观目视检查合格后进行。焊接接头的无损检测方法和合格指标应符合GB150（所有部分）的规定。经无损检测后进行焊接返修的承压件的焊接接头应采用原检测方法重新检测.5焊接连接的阀门的对外焊接坡口应进行表面无损检测，不得有分层、裂纹阀门试验接GB/T13927的规定进行。5检验试验方法5.1外观检验目测检查，铸、锻件外观质量符合4.1的规定。5.2尺寸检查根据设计要求对阀门的壁厚、结构长度、连接端等尺寸进行测量，结果符合设计要求。5.3材料成分分析对承压件的材质进行化学成分分析，并出具分析报告。每批同炉号的材料至少检验一次化学成分。5.4材料力学性能对承压件的材质进行力学性能测试，并出具测试报告。每批（同炉号、同工艺、同热处理条件）的材料至少检验一次力学性能。5.5无损检测射线检测、渗透检测、超声检测按照ASMEB16.34的规定进行。5.6常温性能试验5.6.1常温性能试验按GB/T19672的规定5.6.2用水做试验介质时，水中含氯离子量应不超过2.5×10-3%（质量分数试验后球阀应彻底清除油脂、水渍，并进行干燥处理。5.6.3用气体做试验介质时，试验介质为为无油空气、氮气或惰性气体。在高压气体试验时，应做好安全防护措施。6检验规则6.1检验分类和检验项目6.1.1阀门的检验分为出厂检验和型式试验。6.1.2检验项目、技术要求和检验方法按JB/T8527表4的规定。每台阀门必须进行出厂检验，经制造商检验员检验合格后方可出厂。6.3型式试验66.3.1有下列情况之一时，应进行型式试验：1）新产品试制定型鉴定；2）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能；3）产品长期停产后恢复生产。4）国家有质量监督机构提出进行型式试验的要求时。6.3.2型式检验的产品数为一台，检验项目应全部符合标准后，方可以成批生产。7标志、包装、贮运和供货要求7.1.1产品上应有如下标志：a）商标；d）指示介质流动方向的箭头；e）阀体材料代号。7.1.2铭牌上应有如下标志：b）产品名称、规格、代号；c）产品商标或公司名称。7.