外墙技术讲解

幕墙技术规定

1材料规定

1.18#槽钢

1.1.18#槽钢规格尺寸表

高度腿宽腰厚平均腿内圆弧腿端圆弧截面而理论重量

项目

(h)度(b)度(d)厚度(t)半径(r)半径(r.)积(cm」)(kg/m)

尺寸(mm)80435.08.08.04.010.2488.045

项目高度(h)腿宽度(b)腰厚度(d)

容许偏差(mm)±1.5±1.5±0.4

1.25#等边角钢

1.2.15#等边角钢规格尺寸表

内圆弧半腿端圆弧截面面积理论重量

项目边宽度(b)边厚度(d)

径(r)半径(rl)(cm2)(kg/m)

尺寸(min)5055.5r/34.8033.770

1.2.15#等边角集容许偏差表

项目边宽度（b）边厚度（d）

容许偏差（mm）±0.8±0.4

1.3方钢管

1.3.1钢管尺寸容许偏差（单位：mm）

尺寸容许偏差

b£30±0.30

30VbW50±0.40

边长b

50Vb<75±0.80%

>75±1.00%

dWl±0.18

壁厚dlVd<3+15%,-10%

>3+12.5%,-10%

1.3.2钢管的边凹凸度容许偏差（单位：mm）

边长尺寸b边凹凸度，不不不大于

bW300.20

30VbW500.30

50VbW750.80%

>750.90%

1.3.3钢管端面的外圆角半径（R）容许值

壁厚SSW66VSW10S>10

外圆角半径RW2.OSW2.5SW3.OS

1.3.4扭转值

钢管边长尺寸b,mm容许扭转值，mm/m

bW30WL5

30VbW50W2.0

50VbW75W2.5

>75W3.0

1.4镀锌规定

1.4.1木工程槽钢、角钢、后置埋件、螺栓等必须采用热浸镀锌。

1.4.2所有热浸镀锌制件，表面应光滑，无滴瘤和锌刺，无起皮、无漏镀，无残留

的溶剂渣。

1.4.3镀锌层厚度规定见下表

制件及其厚度(mm)镀层局部厚度(Um)镀层平均厚度(um)

钢厚度》67085

3W钢厚度V65570

1.5W钢厚度V34555

1.5铝合金型材

1.5.1铝合金型材与板材为高精级，原则符合附表5.1铝合金材料所列原则规定。

1.5.2铝合金、方钢管氨碳喷涂：三涂，厚度t(Pm),平均膜厚t》40,局部膜

厚t235

1.6石材规定

1.6.1石材原材料规定

1.6.1.1本工程石材选用花岗岩粗面板，厚度30mm、251nm两种，颜色见封样。石

材弯曲强度值（干燥及水饱和）28.0MPa,吸水率近0.6%,体积密度22.56g/cm3,干

燥压缩强度2100MPa,剪切强度24.0MP3,抗冻系数280机

1.6.1.2石材所有表面作封闭处理，防止泛碱、酸腐蚀等。

1.6.1.3石材放射性指标：LW2.8

1.7胶规定

1.7.1玻璃幕墙用硅酮构造密封胶、硅酮接缝密封胶及金属、石材用密封胶必须在

有效期内使用。

1.7.2幕墙接缝密封胶应符合5.3节所列原则H勺规定，位移能力级别应符合设计位

移量的规定，不合适不不不大于20级。

1.7.3干挂石材幕墙用环氧胶粘剂应符合5.3节有关原则的规定。

1.7.4所有与多孔性材料面板接触、粘结的密封胶、密封剂执行原则参见5.3节,

应符合其中JC/T883日勺规定，对面材日勺污染程度应符合设计的规定。

1.7.5中空玻璃用丁基密封胶和中空玻璃弹性密封胶应符合5.3节所列原则的规

定。

1.7.6玻璃幕墙用硅酮构造密封胶的宽度、厚度尺寸应通过计算确定，构造胶厚度

不合适不不不大于6mm且不合适不不大于12mm,其宽度不合适不不不大于7mm且不不不

大于厚度的2倍。

1.7.7硅酮构造密封胶、硅酮密封胶同相粘接的幕墙基材、饰面板、附件和其他材

料应具有相容性，随批单元件切割粘结性抵达合格规定。

1.7.8橡胶密封条:幕墙用橡胶材料宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或硅橡胶，执

行原则参见5.3节，应符合其中HG/T3099和GB1T5574的规定。幕墙可启动部分用日勺

密封胶条符合JG/T187。

1.8玻璃规定

1.8.1玻璃幕墙：6nlmL0W'-E+12（中空层）+6mni双钢化玻璃。

1.8.2铝合金窗：玻璃采用6mmL0W-E+12（中空层）+6mm玻璃，玻璃钢化符合国家、

行业与北京市有关安全玻璃使用规定规定。

1.8.3玻璃雨蓬：10nmi+1.52PVB+10mni双钢化夹胶玻璃。

1.8.4所有玻璃品牌：辉华玻璃。

1.8.5玻璃应符合5.4节所列原则规定。

1.9五金件

1.9.1所看采用国强五金件，保证启动灵活、、经久耐用。

1.10插板

1.10.1采用不锈钢T形与R形插板,详细尺寸见下图。

T形插板尺寸图

R形插板尺寸图

1.10.2插板长、宽容许偏差（单位：mm）

项目长宽度

参数230〜50250〜80280〜120

容许偏差+3.9,0+4,6,0+5.4,0

1.10.3插板厚度的容许偏差（单位：mm）

项目厚度

参数23.025.026.0

容许偏差+0.5,0+0,6,0+0.7,0

1.10.4插板冲孔尺寸容许偏差（单位：mm）

项目孔的最大尺寸

参数<10210〜50

容许偏差+0.10,0+0.15,0

1.10.5插板角度容许偏差：±2°。

1.11岩棉复合板

1.11.1本工程采用80厚岩棉复合板，密度280kg/ni3,导热系数W0.045w/（m・k）,

表面覆金属化聚丙烯膜，安装时采用岩棉板配套专用钉（带大垫圈），每平米不少于6

个，并保证安装平整牢固。

1.11.2岩棉复合板容许偏差

项目容许偏差

厚度±3mm

直角偏离度5nlin/m

平整度W6nmi

酸度系数21.6

尺寸稳定性长度、宽度和厚度的相对变化率均WLO%

质量吸湿率W1.0%

憎水率98.0%

短期吸水量（部分浸入）Wl.Okg/m2

1.11.3燃烧性能:符合GB8624-2023中A1级均质材料不燃性日勺规定。

2幕墙制作、安装规定

2.1组件制作工艺质量规定

2.1.1幕墙框架竖向构件和横向构件日勺尺寸容许偏差（单位：nmi）

构件材料容许偏差检测措施

铝型材±1.0钢卷尺

重要竖向构件长度

钢型材±2.0钢卷尺

铝型材±0.5钢卷尺

重要横向构件长度

钢型材±1.0钢卷尺

端头斜度一15'量角器

2.1.2玻璃面板边长尺寸容许偏差（单位：nun）

容许偏差

玻璃厚度检测措施

边长《2023边长＞2023

5〜12±1.5±2.0钢卷尺

2.1.3玻璃面板对角线容许偏差（单位：mm）

容许偏差

玻璃厚度检测措施

边长W2023边长＞2023

5〜12W2.0W3.0钢卷尺

2.1.4钢化玻璃与半钢化玻璃面板弯曲度

弯曲度最大值

弯曲变形种类检测措施

水平法垂直法

弓形变形/0.3%0.5%钢直尺

波形变形/(mm/'300mm)0.2%0.3%钢直尺

2.1.5夹层玻璃板边长容许彳扁差（单位：mm）

容许偏差

检测措施

边长W2023边长＞2023

±2.0±2.5钢卷尺

2.1.6夹层玻璃对角线容许偏差（单位：mm）

容许偏差

检测措施

长边长度W2023长边长度）2023

W2.5<3.5钢卷尺

2.1.7中空玻璃板边长尺寸容许偏差（单位：mm）

容许偏差

检测措施

边长<10001000W边长<2023边长>2023

±2.0+2.0,-3.0±3.0钢卷尺

2.1.8中空玻璃面板厚度尺寸容许偏差（单位：mm）

公称厚度（T）容许偏差检测措施

T<22±1.5卡尺

T222±2.0卡尺

2.1.9中空玻璃面板对角线容许偏差（单位：mm）

容许偏差

检测措施

边长W2023边长>2023

W2.5W3.5钢卷尺

2.1.10隐框玻璃幕墙玻璃组件日勺尺寸偏差（单位：mm）

项目尺寸范围容许偏差检测措施

框长宽尺寸—±1.0钢卷尺

组件长宽尺寸—±2.5钢卷尺

框接缝高度差—W0.5深度尺

框内侧对角线差及组件对角线长边W2023W2.5

钢卷尺

差长边》2023W3.5

框组装间隙一W0.5塞尺

胶缝宽度+2.0,0卡尺或钢板尺

胶缝厚度三6+0.5,0卡尺或钢板尺

组件周围玻璃与铝框位置差一<1.0深度尺

组件平面度—W3.01门靠尺

组件厚度—±1.5卡尺或钢板尺

2.1.11石材面板外形尺寸容许误差表

项目长度、宽度对角线差平面度厚度检测措施

粗面板0,-1±1.52+3,-1卡尺

2.1.12石材正面外观规定

项目规定内容质量规定

长度不超过10mm,宽度不超过1.2mm（长度不不不大于5mm

缺棱不计，宽度不不不大于1.0mm不计），周围每米长容许个数1个

（个）

面积不超过5mm*2mm（面积不不不大于2mm*2mm不计）,每

缺角1个

块板容许个数（个）

面积不超过20mm*30mm（面积不不不大于10mm*10mm不计）,

色斑1个

每块板容许个数（个）

长度不超过两端顺延至板边总长的1/10,（长度不不不大于

色线2条

40mm的不计），每块板容许条数（条）

裂纹不容许

窝坑粗面板日勺正面出现窝坑不明显

2.1.13石材面板短槽容许偏差（mm）

项目最小尺寸容许偏差检测措施

槽宽度7.0±0.5卡尺

槽有效长度100±2卡尺

槽深（槽角度）—矢高/20卡尺、量角器

两槽中心线距离一±2卡尺

不小小不大于板

槽外边到板端边距离材厚度和85,不±2卡尺

不不大于180

内边到板端距离一±3卡尺

槽任一端到板外表面距离8.0±0.5卡尺

槽任一端侧边到板内表面

—±1.5卡尺

离（含板厚偏差）

槽深度（有效长度内）16±1.5深度尺

2.2组件组装质量规定

2.2.1幕墙竖向和横向构件组装容许偏差

容许偏差（不不不大于）

项目尺寸范围（mm）检测措施

铝构件钢构件

相邻两竖向构件间距

—±2.0±3.0钢卷尺

尺寸（固定端头）

相邻两横向构件间距间距W2023nmi士1.5±2.S

钢卷尺

尺寸间距〉2023mm±2.0±3.0

对角线长W2023nlm3.04.0钢卷尺或

分格对角线差

对角线长＞2023mm3.55.0伸缩尺

局度W30m1015经纬仪或

竖向构件垂直度

高度W60m1520铅垂仪

相邻两横向构件口勺水纲板尺或水

一1.02.0

平高差平仪

构件长W2023mm2.03.0水平仪或水

横向构件水平度

构件长＞2023mm3.04.0平尺

竖向构件直线度—2.54.02m靠尺

相邻三立柱23

宽度W20nl57

竖向构件外表面平面

宽度W40m710经纬仪

度

宽度W601n912

宽度2601n1015

同高度范围内横向构长度W35m57

水平仪

件的高度差长度＞35m79

2.2.2幕墙组装就位后容许偏差

项目容许偏差（mm）检测措施

烧缝及墙面垂直度HW30mW10

激光仪或经纬仪

（幕墙高度H）30m<H^60m〈15

幕墙平面度W2.52m靠尺、钢板尺

竖缝直线度W2.52m靠尺、钢板尺

横缝直线度W2.52m靠尺、钢板尺

缝宽度（与设计值比较）±2卡尺

两相邻面板之间接缝高下差W1.0深度尺

2.2.3每平方米玻璃日勺表面质量应符合表。

项目质量规定检测措施

0.lmm-0.3mm宽度划伤痕长度〈lODmm.不超过8条观测

擦伤总面积500mm2钢直尺

2.2.4一种分格铝合金型材表面质量

项目质量规定检测措施

擦伤、划伤深度不不不大于处理膜层厚度的2倍观测

擦伤总面积不不不大于500mm2钢直尺

划伤总长度不不不大于150钢直尺

擦伤和划伤处数不不不大于4观测

2.2.5石材面板挂装系统安装容许偏差

项目短槽检测措施

托扳（转接件）标高±1.0卡尺

托板（转接件）前后高下差W1.0卡尺

相邻两托板（转接件）高下差W1.0卡尺

托扳（转接件）中心线偏差W2.0卡尺

勾锚入石材槽深度偏差+1.0,0深度尺

短勾中心线与托板中心线偏差W2.0卜尺

短勾中心线与短槽中心线偏差W2.0卡尺

挂勾与挂槽搭接深度偏差+1.0,0卡尺

插件与插槽搭接深度偏差+1.0,0卡尺

相邻两板块W1.0

同一行石材上端水平偏差长度W351nW2.0水平尺

长度＞35mW3.0

相邻两板块<1.0

1司一列石材边部垂直偏差卡尺

长度W35mW2.0

长度＞35mW3.0

石材外表面平整度相邻两板块高下差W1.0卡尺

相邻两石材缝宽(与设计值比)±1.0卡尺

2.2.6隐框、半隐框玻璃幕墙安装的容许偏差和检查措施

容许偏差

项次项目检查措施

(mm)

幕墙高度W301n10

1幕墙垂直度用经纬仪检查

30mV幕墙身度W60nl15

层高W3m3

2幕墙水平度用水平仪检查

层高＞3m5

3幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查

4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查

5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查

6相邻板材板角错位1用钢直尺检查

7阳角方正2用直角检测尺检查

拉5m线，局限性5m拉通线，

8接缝直线度3

用钢直尺检查

9接缝高下差1用钢直尺和塞尺检查

10接缝宽度1用钢直尺检查

2.2.7每平方米石材日勺表面质量和检杳措施

项次项目质量规定检查措施

1明显划伤和长度＞100mm口勺轻微划伤不容许观测

2长度W100mmH勺轻微划伤W8条用钢尺检查

3擦伤总面积W500mm'用钢尺检查

2.2.8石材幕墙安装日勺容许偏差和检查措施

容许偏差(nun)

项次项目检查措施

光面麻面

幕墙垂幕墙局度W30m10

1用经纬仪检查

直度30mV幕墙高度W60nl15

2幕墙水平度3用水平仪检查

3板材立面垂直度3用水平仪检查

用1m水平尺和钢直尺检

4板材上沿水平度2

查

5相邻板材板角错位1用钢直尺检查

6阳角方正23用垂直检测尺检查

7接缝直线度24用直角检测尺检查

拉5m线，局限性5m拉通

8接缝高下差34

线，用钢直尺检查

9接缝宽度1—用钢直尺和塞尺检查

10板材立面垂直度12用钢直尺检查

3锚栓

3.1基本规定

3.1.1锚栓的类别和规格应符合设计规定，应有该产品制造商提供的I产品合格证书

和使用阐明书，且应根据有关产品原则的有关规定进行施工和验收。

3.1.2锚栓安装时，锚固区基材应符合下列规定：

3.1.2.1混凝土强度应满足设计规定，否则应修订锚固参数。

3.1.2.2表面应坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油污等影响锚固承

载力的现象；

3.1.2.3若设计无阐明，在锚固深度日勺范围内应基本干燥。

3.1.3锚栓安装措施及工具应符合该产品安装阐明书的规定。

3.2锚孔

3.2.1锚孔应符合设计或产品安装阐明书日勺规定，当无详细规定期，应符合下表日勺

规定。

3.2.1.1锚孔质量的规定表

锚孔深度容许偏差垂直度容许偏差位置容许偏差

锚栓种类

(mm)(°)(mm)

膨胀型锚栓和扩孔型锚栓+10,055

扩孔型锚栓的1扩孔+5,055

化学植筋+20,055

3.2.1.2膨胀型锚栓及扩孔型锚栓锚孔直径容许公差(mm)表

锚栓直径锚孔公差锚栓直径偌孔公差

6〜10W+0.412〜18W+0.50

20〜30W+0.632〜37W+0.70

240W+0.8

3.2.2对于膨胀型锚栓和扩孔型锚栓口勺锚孔，应用空压机或手功气筒吹净孔内粉

屑；对于化学植筋的锚孔，应先用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎喳和粉尘，再用丙

酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。

3.2.3锚孔应避开受力主筋，对于废孔，应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥

砂浆战实

3.3锚栓的安装与锚固

3.3.1锚栓安装前，应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。

3.3.2扩孔型锚栓和膨胀型锚栓的锚固操作应按产品阐明书的规定进行。

3.3.3化学植筋的安装应根据锚固胶施用形态(管装式、机械注入式、现场配制式)

和方向(向上、向下、水平)的I不同样采用对应的措施。化学植筋日勺焊接，应考虑焊接

高温对胶的不良影响，采用有效口勺降温措施，离开基面的钢筋预留长度应220d,且2

200mmo

3.3.4化学植筋置入锚孔后，在固化完毕之前，应按照厂家所提供的养生条件进行

固化养生，固化期间严禁扰动。

3.3.5后锚固连接施工质量应符合设计规定和产品阐明书H勺规定，当设计无详细规

定期，应符合下表的规定。

锚栓种类预紧力锚固深度(mm)膨胀位移(mm)

扭矩控制式膨张型锚栓±15%0,+5一

扭矩控制式扩孔螫锚栓±15%0,+5—

位移控制式膨乐型锚栓±15%0,+50,+2

4幕墙工程资料及试验规定

4.1幕墙工程应提供如下资料

4.1.1幕墙工程的施工图、构造计算书、设计阐明及其他设计文献。

4.1.2建筑设计单位对幕墙工程设计确实认文献。

4.1.3幕墙工程所用多种材料、五金配件、构件及组件H勺产品合格证书、性能检测

汇报、进场验收记录和复验汇报。

4.1.4幕墙工程所用硅酮构造胶欧I认定证书和抽查合格证明;进口硅酮构造胶的商

检证；国家指定检测机构出具的硅酮构造胶相容性和剥离粘结性试验汇报；石材用密封

胶EJ耐污染性试睑汇报，

4.1.5后置埋件的现场拉拔强度检测汇报。

4.1.6幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测汇报。

4.1.7打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮构造胶的混匀性试验记录及

拉断试验记录。

4.1.8防雷装置测试记录。

4.1.9隐蔽工程验收记录。

4.1.10幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。

4.2幕墙

4.2.1试验项目：气密性能、水密性能、抗风压性能、平面内变形

4.2.2组批原则及取样规定

4.2.2.1当幕墙面积不不大于3000n）2或建筑外墙面积50削寸，应现场抽取材料和配

件，在检测试验室安装制作试件进行检测。

4.2.2.2对一种单位工程中面积超过1000n产向每一种幕I啬均取一种试件进行检测。

4.3玻璃

4.3.1试验项目：传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。

4.3.2组批原则及取样规定：同一厂家同一产品抽查不少于一组。

4.4隔热型材

4.4.1试验项目：抗拉强度、抗剪强度

4.4.2组批原则及取样规定：同一厂家同一产品抽查不少于一组。

4.5硅酮耐候密封胶

4.5.1试验项目：污染性、相容性、拉伸模量

4.5.2组批原则及取样规定：每5t为一批,局限性5t按一批抽样。

4.6硅酮构造密封胶

4.6.1试验项目：与接触材料H勺相容性（如：玻璃、铝材、胶条、衬垫等）、邵氏

硬度、标态下拉伸粘结强度

4.6.2组批原则及取样规定：每3t为一批，局限性3t按一批抽样。

4.7花岗岩板材

4.7.1试验项目：干燥水饱和弯曲强度、耐冻融性、吸水率。

4.7.2组批原则及取样规定

4.7.2.1以同一产地、同一品种、等级、类别日勺板材每200m2为一验收批，局限

性200m泞勺单一工程部位日勺板材也按一批计。

4.7.2.2在外观质量，尺寸偏差检查合格的I板材中抽取，抽样数量按照GB/T18601

中7.1.3条规定执行。弯曲强度试样尺寸为（10H+50）mmxlOOmnixHmm（H为试样厚度，

,EL<68nim）,每种条件下的试样取5块/组（如干燥、水饱和条件下的垂直和平行层理『、J

弯曲强度试样应制备2c块），试样不得有裂纹、缺棱和缺角。抗冻系数试样尺寸与弯

曲强度一致，无层理石材需试块10块，有层理石材需平行和垂直层理各10块进行试验。

4.8建筑外窗

4.8.1试睑项目：抗风压性能、空气渗漏性能、雨水渗透性能气密性、传热系数、

中空玻璃露点。

4.8.2组批原则及取样规定

4.8.2.1同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100橙划分为一种

检查批，局限性100榄也为一种检查批。

4.8.2.2同一厂家同一品种同一类型日勺产品各抽查不少于3橙。

4.9岩棉

4.9.1试验项目：导热系数、密度。

4.9.2组批原则及取样规定

4.9.2.1同一厂家同一品种的产品，当单位二程建筑面积在20230/如下时各抽查

不少于3次；20230n?以上时各抽查不少于6次。

4.9.2.2抽样数量：板材2/,管材长度2m。

4.10建筑用硅酮构造密封胶

4.10.1试验项目：23℃拉伸粘结性

4.10.2组批原则及取样规定

4.10.2.1以同毕生产厂、同一类型、同一品种日勺产品，每2t为一验收批，局限性

2t也按一批计。

4.10.2.2随机抽样，抽取量应满足检查需用量（约0.5kg）。从原包装双组份构造

胶中抽样后，应立即另行密封包装。

4.11聚氨酯建筑密封胶、聚硫建筑密封胶、丙烯酸酯建筑密封胶

4.11.1试验项目：拉伸模量（或拉伸粘结性）、定伸粘结性、低温柔性

4.11.2组批原则及取样规定

4.11.2.1以同毕生产厂、同等级、同类型产品每2t为一验收批，局限性2t也按

一批计。每批随机抽取试样1组，试样量不少于1kg。（屋面每It为一验收批）

4.11.2.2随机抽取试样，抽样数应不低于，（n是产品的桶数）。

4.11.2.3从已初检日勺桶内不同样部位，取相似量的样品，混合均匀后A、B组分各

2份，分别装入样品容器中，样品容器应留有5附勺空隙，盖严，并将样品容器外部擦洁

净，立即作好标志。一份试验用，一份备用。

4.12铝单板

4.12.1试验项目：氟碳含量（PVDF）、涂层厚度、耐化学腐蚀

4.12.2组批原则及取样规定

4.12.2.1300CW为一批,局限性3000m组勺按一批抽样。

4.12.2.2成品3块，75mm*150mm15块。

4.13石材面板挂装系统

4.13.1试验项目：石材面板挂件组合单元挂装强度

4.13.2组批原则及取样规定:同一品种、类别、等级，300mm*300mm5套。

4.13.3试验项目：石材面板挂件组合单元构造强度

4.13.4组批原则及取样规定：同一品种、类别、等