《脚手架施工技术规范(2026年)》

《脚手架施工技术规范(2026年)》1总则1.1编制背景与目的随着建筑工程技术的不断迭代更新以及高层、超高层复杂结构建筑的日益增多，脚手架工程作为施工过程中的临时性设施，其安全性、经济性及施工效率直接关系到工程项目的整体进度与人员生命安全。本规范基于2026年建筑行业发展的最新趋势，结合数字化施工、绿色建造及高强材料应用等前沿技术，对原有技术标准进行了全面修订与升级。旨在统一脚手架施工的技术要求，强化过程控制，消除安全隐患，确保脚手架工程的设计、搭设、使用、拆除及管理达到国际先进水平，推动建筑施工行业的安全、高质量发展。1.2适用范围本规范适用于房屋建筑工程、市政基础设施工程及构筑物施工中落地式脚手架、悬挑式脚手架、附着式升降脚手架（爬架）、门式脚手架、碗扣式钢管脚手架、盘扣式钢管脚手架等各类承重及非承重脚手架的设计、施工与验收。对于特殊结构（如大跨度空间结构、高耸构筑物）的脚手架，除应遵守本规范外，尚应进行专项技术论证。1.3基本原则脚手架工程施工必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。所有参与脚手架搭设、拆除及管理人员必须持证上岗。脚手架的设计与施工应严格遵守力学原理，确保结构稳定、承载力足够。在施工过程中，应积极引入BIM技术进行三维模拟碰撞检查，利用物联网传感器进行实时监测，实现脚手架工程的智能化管理。同时，应优先选用周转率高、损耗低、环保节能的新型材料与构配件。2术语与符号2.1主要术语2.1.1双管立杆：指在脚手架立杆薄弱部位或荷载较大处，采用两根钢管并列紧贴设置的立杆，以提高承载能力。2.1.2连墙件：连接脚手架与建筑结构的部件，旨在防止脚手架倾覆和失稳，传递水平荷载。2.1.3剪刀撑：在脚手架竖向或水平向设置的对角斜杆，用于增强架体的整体刚度和稳定性。2.1.4扫地杆：贴近地面（或楼面）设置的水平杆，分为纵向扫地杆和横向扫地杆，用于约束立杆底部的位移。2.1.5盘扣节点：脚手架立杆上焊接有圆盘，横杆端部焊接有插头，通过插头插入圆盘孔并用楔形销固定的连接方式。2.2主要符号2.2.1荷载：Q—恒载；Q—活载；W—风荷载；S—荷载效应组合设计值；R—结构构件抗力设计值。2.2.2几何参数：H—脚手架高度；L—脚手架跨度；h—步距；b—立杆横距；l—立杆纵距。2.2.3材料指标：f—钢材抗拉、抗压和抗弯强度设计值；[v]—容许挠度。3材料与构配件3.1钢管3.1.1材质要求：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管或Q355低合金高强度钢管。钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。对于2026年新建重点项目，推荐推广使用Q355级高强钢管以减少材料用量。3.1.2规格尺寸：钢管外径应统一为48.3mm，壁厚允许偏差为±0.1mm（严禁使用负偏差过大的薄壁钢管）。最大长度不宜超过6.5m，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg，以利于人工操作。3.1.3表面质量：钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合表3.1.3的规定。钢管必须进行防锈处理，内外壁需涂刷防锈漆或镀锌处理。表3.1.3钢管允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检查工具1外径-0.5游标卡尺2壁厚-0.5游标卡尺3外观锈蚀深度≤0.18游标卡尺4端面切斜偏差≤1.60塞尺、角尺5钢管弯曲（各种杆件）≤4.0/≤12钢板尺3.2扣件3.2.1分类与性能：扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。3.2.2进场验收：新扣件应有生产许可证、产品合格证和检测报告；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、螺栓滑丝的严禁使用。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。3.2.3扭力矩要求：扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m。对于采用新型机械式锁紧扣件的，其锁紧力矩应符合产品说明书要求，且不得低于50N·m。3.3脚手板3.3.1材质种类：脚手板可采用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板或铝合金脚手板。2026年规范中，重点推荐使用带有防滑构造的冲压钢网板或铝合金压型板，以提高耐久性和防火性能。3.3.2技术要求：冲压钢脚手板板厚不应小于1.5mm，且应有防滑措施。木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不应小于50mm，宽度不应小于200mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。腐朽、劈裂的木脚手板严禁使用。3.4安全网3.4.1密目式安全网：立网应选用密目式安全网，网目密度不应低于2000目/100cm²，耐贯穿性试验及阻燃性能应符合现行国家标准《安全网》GB5725的规定。3.4.2平网：首层及作业层下方必须设置水平安全网（平网），高层建筑每隔10m或四层应设置一道层间平网。平网的物理性能应符合断裂强力、耐冲击等指标要求。4荷载4.1荷载分类作用于脚手架的荷载可分为永久荷载（恒荷载）和可变荷载（活荷载）。4.1.1永久荷载：包括脚手架结构自重（立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、扣件等）、构配件自重（脚手板、挡脚板、防护栏杆、安全网等）。4.1.2可变荷载：包括施工荷载（作业人员、器具、材料等）、风荷载。4.2荷载标准值4.2.1结构自重：可按本规范附录A采用，或根据实际构配件重量进行计算。4.2.2施工荷载：装修脚手架取2.0kN/m²；结构脚手架取3.0kN/m²。当同时存在两个作业层时，荷载应叠加计算。4.2.3风荷载：标准值Wk=μz·μs·ω0，其中μz为风压高度变化系数，μs为脚手架风荷载体型系数，ω0为基本风压。对于封闭式脚手架，μs取1.0；对于敞开式脚手架，需根据挡风系数计算。4.3荷载效应组合设计脚手架时，应根据使用过程中可能出现的荷载最不利组合进行计算。4.3.1纵向、横向水平杆强度与变形：永久荷载+施工荷载。4.3.2立杆稳定：永久荷载+施工荷载（不组合风荷载）或永久荷载+0.9×（施工荷载+风荷载）（组合风荷载）。4.3.3连墙件强度：风荷载+N0（连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力）。5结构设计计算5.1基本设计规定5.1.1极限状态：脚手架结构应按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行设计。承载能力计算包括强度、稳定性和连接强度；正常使用极限状态包括变形（挠度）验算。5.1.2计算模型：脚手架立杆稳定性计算应按两端铰接的受压构件计算。计算长度μh应按规范要求选取，其中μ为立杆计算长度系数，h为步距。5.2计算项目5.2.1纵向、横向水平杆：应按受弯构件计算，需验算抗弯强度、抗剪强度（必要时）及挠度。挠度容许值不应大于跨度的1/150或10mm。5.2.2立杆：应计算立杆段的稳定性。当立杆基础下有地基土时，需验算地基承载力。地基承载力特征值应取地质勘察报告提供的数值，若无可按经验值取80-120kPa，并应进行夯实处理。5.2.3连墙件：连墙件的强度、稳定性和连接强度必须满足要求。连墙件轴向力设计值Nl=Nlw+N0。其中Nlw为风荷载产生的连墙件轴向力设计值，N0取值：双排架取3kN，单排架取2kN。5.2.4立杆地基承载力：f_g=k_c×f_gk。其中k_c为地基承载力调整系数，碎石土、砂土、回填土取0.4，粘土取0.5，岩石、混凝土取1.0。6构造要求6.1落地式脚手架6.1.1立杆基础：立杆基础应平整夯实，并设置木垫板或钢底座。垫板厚度不小于50mm，长度不小于2跨。当脚手架高度超过24m时，基础必须进行专项设计，并设置排水措施，防止积水浸泡地基。6.1.2立杆设置：立杆必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。6.1.3水平杆：纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。6.1.4剪刀撑与横向斜撑：高度在24m以下的脚手架，必须在两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间每隔15m设置一道。高度在24m以上的脚手架，应在外侧全立面连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6.2悬挑式脚手架6.2.1悬挑梁：悬挑脚手架的悬挑梁应采用型钢（如16号工字钢或18号工字钢）制作。悬挑梁的锚固端应大于悬挑端长度的1.25倍。悬挑梁固定端应使用2个（对）及以上U型钢筋拉环或螺栓固定在建筑结构上，U型环应预埋在混凝土梁板结构中。6.2.2架体构造：悬挑架体立杆底部必须与悬挑型钢可靠连接，通常在型钢上焊接直径25mm的钢筋，长度150mm，作为立杆的定位点。悬挑脚手架的高度一般不宜超过20m。6.2.3卸载装置：当悬挑高度较大或荷载较重时，可设置钢丝绳进行柔性卸载。钢丝绳吊点水平间距不宜大于3.0m，且钢丝绳与建筑结构的拉接点应位于悬挑梁锚固点的上方。注意：钢丝绳只能作为辅助安全储备，不得作为主要受力构件进行计算。6.3附着式升降脚手架（爬架）6.3.1基本组成：主要由架体结构、附着支座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制系统组成。6.3.2防倾防坠：防倾装置必须采用刚性导向，且应有足够的刚度。防坠落装置应机械式全自动，制动距离不应大于80mm，并应具备防尘、防污染的能力。2026年规范强调，防坠落装置必须设置在每个竖向主框架处，且严禁使用通过电气控制来代替机械防坠的装置。6.3.3同步控制：升降过程中，必须具备荷载超限报警和同步升降控制系统。各机位间的升降差应控制在30mm以内。当某机位荷载超过设计值的30%或升降差超过允许值时，系统应自动报警并立即停机。6.4盘扣式钢管脚手架（新型推广）6.4.1立杆：立杆采用套管承插连接，水平杆和斜杆采用杆端扣接头卡入连接盘，用楔形销锁紧。立杆连接套管应与立杆同轴，焊接应牢固。6.4.2模板支架：对于高支模体系，推荐使用盘扣式脚手架。可调底座调节丝杆外露长度不应超过300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。6.4.3连墙件：连墙件设置点宜覆盖架体全高，水平间距宜为2步~3跨，竖向间距宜为2步~3步。7搭设与拆除7.1施工准备7.1.1技术交底：脚手架搭设前，项目技术负责人应根据专项施工方案向搭设负责人和使用人员进行详细的技术交底和安全交底。7.1.2地基处理：根据方案要求对地基进行平整、夯实，并做好排水措施。7.1.3构配件检查：所有进场的钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件必须进行检查和验收，不合格产品严禁使用。7.2搭设工艺7.2.1搭设顺序：放置立杆底座或垫板→摆放纵向扫地杆→树立立杆→安装横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆……安装连墙件→加设剪刀撑→铺设脚手板→安装挡脚板和安全网。7.2.2搭设要求：脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。每搭设完一步脚手架后，应立即校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。7.2.3连墙件安装：连墙件应随脚手架逐层搭设，严禁滞后超过2步。当脚手架搭设至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。7.3拆除工艺7.3.1拆除准备：拆除前必须全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；清除脚手架上杂物及地面障碍物；设置警戒区，并派专人看守。7.3.2拆除顺序：必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。7.3.3构配件运输：拆下的构配件应通过人工传递或绳索滑送至地面，严禁抛掷至地面。运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。8检查与验收8.1验收阶段8.1.1基础完工后及脚手架搭设前。8.1.2每搭设完6m~8m高度后。8.1.3作业层上施加荷载前。8.1.4达到设计高度后。8.1.5遇有六级大风或大雨后，寒冷地区开冻后。8.1.6停用超过一个月。8.2验收内容8.2.1保证项目：立杆基础承载力、连墙件数量与位置、剪刀撑设置、架体垂直度、安全网设置、扣件拧紧力矩。8.2.2一般项目：立杆间距、步距、纵向水平杆高差、横向水平杆外伸长度、脚手板铺设、操作层防护栏杆高度、挡脚板高度。表8.2.2脚手架搭设允许偏差与检验方法项目技术要求允许偏差Δ(mm)检验方法立杆垂直度H=20m±50经纬仪或吊线H=50m±70经纬仪或吊线间距步距±20钢卷尺纵距±50钢卷尺横距±20钢卷尺纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪同跨内两根纵向水平杆高差±10水平仪扣件拧紧力矩40~65N·m±5N·m扭力扳手8.3验收结论脚手架搭设完毕后，应由项目经理组织技术负责人、安全负责人、搭设班组进行联合验收。验收合格后，应挂设“合格牌”（通常为绿色），并明确使用荷载上限。验收不合格的脚手架，整改后必须重新验收，严禁带病使用。9安全管理与智能化监控9.1人员管理9.1.1资质要求：脚手架搭设人员必须持有《建筑施工特种作业操作资格证》（架子工）。上岗前应接受身体健康检查，患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病的人员严禁从事高空作业。9.1.2劳动防护：作业人员必须正确佩戴安全帽，系挂安全带（高挂低用），穿防滑鞋。作业时必须精神集中，严禁酒后作业。9.2使用管理9.2.1荷载控制：严禁超载使用。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。9.2.2禁止行为：严禁在脚手架上行走或堆放超重材料。严禁随意拆除或移动连墙件、剪刀撑、扫地杆等杆件。若因施工需要临时拆除，必须经技术负责人批准，并采取可靠的加固措施，作业完毕后立即恢复。9.2.3防火防电：脚手架上严禁进行明火作业。若必须进行焊接作业，应设置接火斗，并配备灭火器材。脚手架与外电架空线路的最小安全距离应符合规范要求，必要时应采取绝缘隔离防护措施。9.3智能化监控要求（2026年新增重点）9.3.1实时监测系统：对于高度超过50m的落地式脚手架、悬挑式脚手架及所有附着式升降脚手架，必须安装智能监测系统。监测内容应包括：立杆轴力、连墙件应力、架体倾斜度、振动幅度等。9.3.2数据传输与预警：监测数据应实时传输至云端监控平台及项目管理人员手机APP。当监测数据超过预警阈值（如立杆轴力超过设计值的80%，架体倾斜超过30mm）时，系统应通过声光报警、短信推送等方式立即通知现场管理人员。9.3.3视频监控：在架体的关键部位（如升降机构、连墙件集中区）应设置高清视频监控，实现对搭设、拆除、升降过程的可视化监管。10绿色施工与环境保护10.1材料节约10.1.1周转材料：应建立严格的脚手架材料领用与归还制度。鼓励采用承插型盘扣式等高精度、高周转率的架体体系，减少扣件丢失和钢管损耗。10.1.2损耗控制：在切割钢管等作业时，应计算好尺寸，减少短料产生。对于已报废的钢管和扣件，应分类回收，交由有资质的机构进行再生利用。10.2环境保护10.2.1扬尘控制：脚手架外侧挂设的密目式安全网应定期清洗，保持清洁，减少扬尘外逸。推荐使用抑尘型安全网。10.2.2噪声控制：在扣件拆除、钢管搬运过程中，应轻拿轻放，严禁抛掷，减少噪声污染。鼓励使用橡胶垫片在扣件连接处，降低碰撞噪声。10.2.3视觉污染：脚手架外观应整洁，安全网颜色统一，横平竖直，减少对城市景观的视觉影响。11特殊部位处理11.1门洞口处理11.1.1挑空立杆：脚手架门洞处宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式，斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间。11.1.2加固措施：门洞两侧立杆必须设置双管立杆进行加固，副立杆高度应