电动四轮车生产作业指导书

电动四轮

生产作业指导书

编制:审核:批准:

*木木木本字产品型号H10——0100——001

工艺文件目次

产品名称电动四轮车共2页第1页

序序

文件编号文件名称页数备注文件编号文件名称由数备注

号号

制表（日期）审核（日期）批准（日期）

标记处数更改文件号签字口期标记处数文件更改号签字口期

******产品型号H10—0100—001

工艺文件目次

产品名称电动四轮车共2页第2页

序

序

文件编号文件名称页数备注号文件编号文件名称页数备注

号

制表（日期）审核（日期）批准（日期）

标记处数更改文件号签字日期标记处数文件更改号签字口期

电动四轮车装配工艺流程图

零件图号:

★质量控制▲预装

产品型号零件图号

装配工艺过程卡片

产品名称电动四轮零件名称总装共1页第1页

工序号工序名称工序内容装配部门设备及工艺装备辅助材料检验要求

1

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制表（日期〕审核（日期）标准化（日期）会笠（日期）批准（日期）

标记处数更改文件号黑字日期标记处数更改文件号签字口期

装配工序卡片产品型号零件图号

产品名称电切四轮华与件名你加匐H共1贝第1贝

工序号工序名称前减菠车间总装工段设备工序工时

工序号工步内容工艺装备技术检蛤要求用料

i苜先松衣蛉车外观是否合格.不合格退烤漆处,合格进行组式I.W.J&1,目测外观是否合格MIO*50mm螺丝4个

2将M谎匕方与车架月耳连接.用Ml阴SOmm耀丝与M1O断滑母镣紧2,套筒2,螺丝扭矩340N.mMIO防滑肾4个

3将M薇下方与前桥连接.用MIO*50mm爆丝与MIO防滑母钺紧3,扳手3,装归部位把否掉漆前M表280mm2个

4检杳备感丝是否紧固到位,装配后是否有掉漆.合格后流入卜道工序

以计（n»i）中核（口期）标准化（0»]>会荽<awj>批准（HWJ）

标记处数更改文件号整字口期标记处致更改文件号签字日期

产品型号零件图号

装机工序方片

产乩名称电动四轮车零件名称共1页第1页

工序号工序名称方向机车间总装工段设箱工序工时

工序号工步内容工艺装备技术检验要求用料

1检杳上这工序是否合格.合格后进行组装1.风炮1理丝扭矩才40N.mM10*7smm螺丝3个

2将方向巩与车架进行紧固，用MIO*7smm螺丝和MIO防滑理锁紧2,套筒2,方向机拉杆处左右调试均匀M10防济母3个

3把方向巩拉杆处左右调试均匀3版手3,装配部位是否掉漆方向机1套

4检者各惠丝是否紧固到位，装配后是否有掉漆，合格后流入卜道工序

设计（口期）审核（日期）标准化（日期）会签《日期）批准（日期）

标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期

装配工序K片产品型号零件图号

产用名称电动四轮车零件名称共1页第1页

工序号工序名称前拉】阡年间总装工段位装设备工序工时

工序号工步内容工艺装备技术检验要求用科

1抬直上道工序是否合格.合格后进行组装1,风炮1,蝶丝扭矩》40N.mM8财根螺丝2套

2将咬套与长拉杆预装：后将长拉杆-端与车架吊耳,用M8对锁螺丝锁紧：2,套前2,胶套与拉杆笠配到位短拉杆2个

3将肢套与短拉杆预装：后将短拉杆•端与车架吊耳.用软连接固定.用M10防滑3,内六角扳手3,装配郃位是否掉漆长拉杆2个

母锁紧中紧固:软连接2套

4检直各嫖务是否紧固到位.装足后是否有抻漆.合格后流入、道工序M10防滑母2个

设计（日期）审核（日期》标准化（H期》会签（日期）批准（H期）

标记处数更改文件号签字日期标记处女更改文件号签字口期

装配工序卡片产品型号零件图号

产丛名称电动四轮车零件名称共1页第1页

工序号工序名称装配前桥军间工段设招工序工时

工序号工步内容工艺装备技术检验要求用科

1检杳上道工序是否合格,合格方进行组装1,风炮1,理丝1H矩》40N.m前桥1个

2将长拉汗另一浜与前桥吊耳，用M8对镣织丝很紧：2,套筒2.装配部位是否掉漆M8对镣螺丝2套

3K将短应杆另•时与前桥吊耳.用故连接冏定,用M10防附母钺紧并玳同：3,内六角扳手M10防滑母2个

4检件各寒丝是否紧固到位.装配后是否有仲法.合格行流人〈道1.序

设计（0»）审核（日期）标准化（日期》会签（日期）批准「日期）

标记处数更改文件号签字H期标记处就更改文件号笠字H期

装配工序卡片产品空号零件图号

产丛名称电动四轮车零件名称共1页第1页

工序号工序名称装配后减震车间总装工段设备工序工时

工序号工步内容工艺装备技术检验要求用样

1检在上道工序是否合格，合格后进行姐装1风.炮1,螺丝扭矩斗SON.m钢裱230mm2个

2将钢诚安装至车架座碗处.把压片穿进螺柱,转动至压片压身设处均匀,不能偏斜；2.套筒2.装配部位是否掉漆压片3mm2个

用M12防滑母锁紧.并紧同到位；3.加长杆防滑母M122个

3松式各喋丝是否紧固到位.装期后是否有掉漆，合格后流入、道工序

设计（口期）审核（日期）标准化（日期》会签（日期）批准（H期）

标记处数更改文件号签字H期标记处数更改文件号签字HJOJ

装配工序卡片产小蟹号零件图号

-44^9-4

产乩名称电动四轮车零件名称共1页第1页

工序号工序名称装配阻尼器车间总装工段设备工序工时

工序号工步内容工艺装备技术检腺要求用科

1检我上道工序是否合格.合格后进行组装扳手1,螺丝扭矩云40N.m明尼器2个

2将阿尼界大头装入车架凯尼固定螺柱处，用M12防滑母锁匏.并紧固到位；2.装配部位是否掉漆M12防滑母2个

3检直各喋丝是否紧固到位.装型后是否有"掉漆.台擀后流入'道工序

设计（HJW）审核（日期》标准化（日期》会筌（日期）批准（口期）

标记处数更改文件号签字日期标记处负更改文件号签字日期

装配工序卡片产品型号零件图号

产吊名称电动四轮车事件名称共1贝第1贝

工序号工汴名称装配后也杆1车间总装工段设备工序工时

工序号工步内容工艺装备技术检脸要求用料

1检杳上游工序是否合格.合格后进行组装1.风也1.螺丝扭矩N40N.m长税杆2个

2将胶套装到拉杆上.后将拉杆与车架吊耳用MI2*60mm连接.并用M12防滑母领2.套筒2.袋闺部位是否抻:漆胶套步20mm4个

紫；3.扳手MI2-60mm2个

3检黄各喙隹足舌紧固刎位.装泥后足舌有辨注.合格H诙入y道工序MI2的消堤2个

设计审核（日期）标准化（日期）会彩（日期）批准（日期）

标记处数更改文件号签字H期标记处找更改文件号签字日期

装配工序卡片产小型号零件图号

，♦卜，■今

产出名称电动四轮车零件名称共1页第1贝

工序号工序名称装配后桥总成1车间总装工段设备工序工时

工序号工步内容工艺装番技术检验要求用料

1检当上遒工序是否合格.合格后进行姐装1.风也1.螺丝扭矩N50N.m后桥总成1个

2将后桥座碗处与他簧连接,把压片穿进妮柱.技动至压片压弹簧处均匀.不能偏斜：2.套简2,装限部位是否掉漆股套f30mm8个

用M12防滑母锁紧.并簟固到位：3,扳手MI2«60mm6个

3将股如袋到拉杆上.后将拉杆与后桥吊耳用M12・60mm连接.并用MI2防滑母锁M12防滑灯8个

紫；股套f30mm2个

4将18尼小头拉至后桥吊耳处，用M12*60mm螺柱把阻尼与后桥吊耳连接，中间压片3mm2个

间Rt处用胶窘填充,并用MI2防滑母云案;

5枪簧各蝶丝是否紧固刎位.装配后是否有掉漆,合格后流入〈道工序

设计（HJM>审核（日期》标准化《日期）会签（日期）批准（U期）

标记处数更改文件号签字日期标记处致更改文件号笺字日期

装配工序卡片产用型号零件图号

・♦，余■/

产出名林电动四粕车零件名称英1贝第1贝

工序号工序名称装配主践束车间总装工段设备工序工时

工序号工步内容工艺装备技术检聆亶求用科

1检杳上道工序是否合格.合格后进行姐装老虎钳我束不能有卜坠及漏内级现象主城束1条

2将税束以利车开关为准，前后排线，方向不允许情：将主线束用铁卡束紧,如无剪刀前喇叭笠配后不能松动：扎统6根

快卡处用扎线束紧；手电站正极电城用绝缘胶布绝缘到位前喇叭1个

3将前刖队与乍梨用钻尾丝M5«30mm固定，把喇叭与主战束连接：钻尼维M5*30mm2个

4枪衣战会是否洞内触、卡不到位等现象,合格后疏入下道工序绝缘胶布0.2m

设计审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）

标记处数更改文件号签字日期标记处依更改文件号签字日期

装鼠工序卡片产用型号零件图号

产乩名称电动四轮车零件名称共1贝第1贝

工序号工序名称装配刹车杆车间总装工段设备工序工时

工序号工步内容工艺装备技术检脸要求用料

1检查上游工序地否合格.合格后进行组装老虎钳1.脚鼎弹簧刹车后能弹起刹车杆2个

2将脚刹冲赞与车架连接,把刹车杆与出制杆连接用，8平垫及铜灯固定：扳手.2.未刹车时黑车被不能有摩舞§8mm平整2个

3刹单杆后方与后桥总成连接,注意两边尺寸偈差不能大于5mm：未崩东时利军鼓现象：的钉2个

不能彳1%庶现象：3.用车杆两边尺寸偏差不能大群利弹簧1个

4检查装肥是否符合技术检脸要求.合格后洵入下道工序于5mm

设计（R即审核（日期）标准化（日期》会签（日期）批准（H期）

标记处数更改文件号签字日期标记处攵更改文件号签字日期

装配工序卡片产品型号零件图号

产品名称电动四轮车零件名称共1页第।贝

工序号工序名称装配刹车开关1车间总装工段设备工序工时

工序号工步内容工艺装备技术检脸要求用料

1检查上游工序是否合格.合格后进行缜装老虎用弹簧拉伸后能归位刹车断电开关2个

2将狗车断电开关装至车架上.用小弹簧把利车断电开关与车架连接.弹簧拄伸后剪刀电域连接处绝缘到位.小弹贤2个

施时位1防水绝绛胶布0.5m

3用绝缘防水胶布把电线连接处绝缘到位：

4检杳装肥是否符合技术检验要求,合格后洵入下道工序

设计（nwi）审核（日期》标准化（日期》会签（日期）枇准（日期）

标记处数更改文件号签字日期标记处依更改文件号签字日期

装配工序卡片产品型号事件图号

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产品名称电动四轮车零件名称前轮部件共1页第1页

工序号&5工序名称预装轮胎车间总装工段部装设备工序工时

工序号工步内容工艺装备技术检验要求用料

1将轮假上面向上，把轮假放入机涔保持固定好，保持轮胎字面向上，将轮胎一边车船派板外胎花奴与运动方向一致轮船4套

装入轮板上胎机内外胎无扭转弯曲伦毅4个

2将内胎或比空胎充气嘴装入轮毂充气空内，安装到位

3将另一力轮胎装入伦毅，轮©不能行变形

4用充气孔给轮胎充气,气压2.8-3.2KG；一辆车子用四个轮胎，保持外胎花税与

运动方向一致；

5检杳上左步骤，合格后流入卜道工序：

设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）批准（日期）

标记处数更改文件号整字日期标记处女更改文件号签字日期

装配工序卡片产小型号零件图号

产品名称电动四轮车零件名称共1页第1页

工序号工序名称装配轮敦总成车间总装工段设备工序工时

工序号工步内容工艺装备技术检验要求用料

1检表上道工序是否合格，合格后进行抗装风烟1,蝴丝扭矩M70N.m，仑毅总成4个

2将轮段总成与前后桥组装，注意保持外胎花奴与运动方向一致，并将娘封锁紧；套简2,保持外胎花蚊与运动方向一

3检式装纪是否符合技术检验要求，合格后流入下道工序致

议计（U期）审核《日期》标准化（日期）会签（日期）批准（日期）

标记处数更改文件号签字H期标记处数更改文件号签字日期

装配工序卡片产用型号零件图号

产品名你电动四把华零件名称共1贝第1贝

工序号工序名称组装行李架车间总装工段设备工序」:时

工序号工步内容工艺装备技术检验要求用样

I首先把固定位置找好，用手电玷M9拈头进行开孔；注意不能划伤漆面，位置公手电钻行李架的后左右均匀对称行李架।套

差不能大于3mm；钟打枪固定后行李架牢固爆钉丝8个

2用聊灯也将管钉丝固定在车架上十字螺丝刀钻孔时不能圾伤漆面M6*35mm例蛙8个

3把行李架与车架连接，用M6*35mm如丝锁紧，把行李架装饰前装上；

4检我是否符合技术桧验要求，合格后流入下道工序：

设计（0»1）中核（口期）标准化（0»]>会荽<awj>批准（HWJ）

标记处数见改文件号签字口期标记处数更改文件号签字日期

装配工序卡片产品型号事件图号

产丛名称电动四轮车零件名称共1页第1页

工序号工序名称组装上内饰板车间总装工段设备工序工时

工序号工步内容工艺装备技术松蚣要求用料

1检往上道工序是否合格，合格后进行抗装手电钻内饰板与车要吻合上内饰板1个

2把内饰上板，先于车架比对，方向正确后用内饰扣自攻丝进行固定，自攻丝位M内饰扣自攻叁紧固到位内饰扣12套

对林；自攻丝固定到位:内饰板不能起皱

3松ifi是否符合技术检验要求，合格后流入下道工序：

设计（口期）审核（日期》标准化（日期）会签（日期）批准（日期）

标记处数更改文件号签字日期标记处敷更改文件号筌字日期

装配工序K片产品型号零件图号

产丛名称电动四轮车零件名称共1页第1页

工序号工序名称姐装内饰灯车何地装工段设备工序工时

工序号工步内容工艺装备技术检验要求用料

1抬直上道工序是否合格.合格后进行组装风批内饰灯方向不能装反内饰灯1个

2将内饰灯开关方向朝车头部位.珞内饰打电我布置在车顶上饰板内：