冬季施工专项方案

冬季施工专项方案一、编制依据1.《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-20112.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20115.本项目施工图纸、勘察设计文件、总体施工组织设计6.当地气象部门近5年冬季最低气温统计数据：本项目区域11月下旬至次年3月上旬为冬期施工阶段，其中12月下旬至次年2月中旬日平均气温连续5天稳定低于5℃，极端最低气温为-16℃二、工程概况本项目总建筑面积128600㎡，包含3栋26层高层住宅、1栋3层配套商业楼、1层整体地下车库，结构形式为剪力墙结构+框架结构，基础为筏板基础。当前施工进度：主体结构施工至12层，二次结构即将插入施工，地下车库防水及主体结构剩余工程量约35%，计划冬期施工主要内容为：主体剪力墙结构施工、地下车库剩余结构施工、二次结构砌筑施工、外墙保温基层施工。三、冬期施工起止时间确定根据《建筑工程冬期施工规程》规定，结合当地气象数据，本项目冬期施工起止时间为：202X年11月25日至202X+1年3月5日，当室外日平均气温连续5天高于5℃时，可终止冬期施工，由项目技术部组织核验后正式通知各班组。四、施工准备（一）组织准备1.成立冬期施工领导小组，组长为项目经理，副组长为项目技术负责人、生产经理，成员包括施工员、质检员、安全员、材料员、测温员、试验员，明确岗位职责：项目经理：统筹冬期施工资源调配，审批专项方案，落实安全生产及质量管控责任技术负责人：编制专项方案，组织技术交底，解决冬期施工技术问题，复核测温及试验数据生产经理：落实冬期施工进度计划，协调现场人员、机械安排，监督保温、防火措施落实测温员：负责大气、混凝土、砂浆、砌体温度实测，每日整理测温数据，发现异常立即上报试验员：负责冬期施工试块留置、养护、送检，及时反馈强度检测结果材料员：落实保温材料、加热设备、抗冻外加剂等物资采购、进场验收及存储安全员：每日排查冬期施工防火、防滑、防冻、用电安全隐患，督促隐患整改2.冬期施工前组织全员专项培训，内容包括冬期施工操作规程、质量管控要点、安全应急措施，考核合格后方可上岗，培训计划完成率要求100%。（二）技术准备1.项目技术部提前7天对各施工班组进行书面二级技术交底，交底内容覆盖各分项工程冬期施工工艺、质量标准、安全要求，履行签字确认手续。2.提前与当地气象部门建立沟通机制，安排专人每日收集天气预报信息，提前3天获取寒潮预警，及时调整施工安排，遇极端大风、暴雪天气提前停止室外作业。3.提前做好冬期施工试块留置计划，明确同条件养护试块、受冻临界强度试块、28d标准试块的留置要求。4.提前完成加热设备、测温仪器校准，玻璃液体温度计、电子测温仪经计量检定合格，精度满足要求。（三）物资准备按冬期施工60天工程量测算，主要物资储备计划如下：物资名称规格单位数量用途进场时间阻燃棉被厚度5cm㎡12000混凝土、砌体养护保温202X年11月20日前电热毯1.5m×2m条300构件根部加热、试块养护202X年11月20日前燃煤热风炉10万大卡台4搅拌站、作业面取暖202X年11月18日前采暖锅炉0.5t台1拌合水加热202X年11月18日前工业盐-t15道路融雪202X年11月20日前早强型聚羧酸减水剂含固量40%t12混凝土掺合202X年11月20日前防冻剂-15℃型t8混凝土、砂浆抗冻202X年11月20日前彩条布厚度0.12mm㎡8000脚手架挡风、材料覆盖202X年11月20日前灭火器4kg干粉具120防火202X年11月20日前电子测温仪量程-30℃~50℃台6温度测量202X年11月18日前1.提前完成施工现场临时排水系统疏通，排除场地积水，施工主干道、脚手架斜道提前撒铺碎石防滑，夜间设置警示灯。2.对施工现场临时水管、采暖管道全部包裹5cm厚岩棉保温层，外露阀门加装保温套，每日下班后排空管道余水，防止冻裂。3.提前搭建混凝土拌合水加热水箱，水箱外侧包裹保温层，加热设备试运转正常，出水量满足拌合要求。4.对施工电梯、塔吊等大型机械设备的基础、连接部位进行检查，接地电阻测试合格，司机室加装取暖设备，配备防滑鞋。5.在搅拌站、主体作业层分别设置大气测温点，混凝土测温点按构件类型布置，提前布设完成测温线路。五、主要分项工程冬期施工工艺（一）钢筋工程冬期施工1.钢筋加工：冷拉钢筋在室内钢筋加工棚进行，当棚内温度低于-5℃时停止冷拉加工；钢筋焊接优先选择在正温环境下进行，当室外温度低于-10℃时停止室外焊接作业，必须施焊时搭建封闭保温棚，棚内温度通过热风炉加热不低于5℃。2.焊接要求：焊接后的接头严禁立即接触冰雪，接头自然冷却至常温后方可拆除夹具，当风速大于5m/s时，焊接作业设置挡风设施；对HRB400级直径≥20mm钢筋，帮条焊、机械连接头完成后，用阻燃棉被包裹保温1h以上，防止接头脆裂。3.负温钢筋质量控制：每批负温焊接接头按规范增加10%的抽样比例，抗拉强度检测合格率要求100%，发现不合格加倍抽样复检。（二）模板工程冬期施工1.模板保温：墙体、柱模板外侧粘贴2cm厚挤塑板保温，顶板模板搭设完成后，周边用彩条布封闭挡风，混凝土浇筑前模板表面温度不得低于5℃，低于5℃时采用热风炉预热模板。2.拆模控制：根据同条件养护试块强度确定拆模时间，混凝土受冻临界强度：普通硅酸盐水泥配置的混凝土不低于设计强度的30%，且不小于5MPa；C50及以上高强度混凝土不低于设计强度的40%，且不小于10MPa。撤除保温层时，混凝土表面与大气温差不得大于15℃，当温差在10℃~15℃时，撤除保温后立即覆盖养护，防止表面开裂。3.模板拆除后，立即对墙柱边角进行包裹保温，防止受冻。（三）混凝土工程冬期施工本项目混凝土全部采用商品混凝土，搅拌站按照冬期施工要求配置，现场施工管控要点如下：1.原材料加热：商品混凝土搅拌站优先采用加热拌合水的方法，拌合水温度控制在60℃~80℃，当拌合水温度达到80℃仍无法满足出机温度要求时，对骨料进行加热，骨料加热温度控制在40℃~60℃，水泥不得加热，仅储存在暖棚内保持温度不低于5℃，严禁掺入冰雪骨料。2.出机、入模温度控制：混凝土出机温度不低于10℃，运输罐车全部包裹保温套，进场后检测入模温度，每工作班测温不少于4次，入模温度不得低于5℃；当入模温度低于5℃时，退回混凝土，不得浇筑。3.掺加外加剂：混凝土配合比设计掺加早强型减水剂和-15℃型防冻剂，防冻剂掺量由搅拌站试验确定，掺量控制在水泥用量的3%~5%，不得使用含氯盐类防冻剂，避免对钢筋产生腐蚀。4.混凝土浇筑：浇筑前清除模板、钢筋上的冰雪和冻块，分层浇筑时，分层厚度不小于40cm，分层浇筑间隔时间不超过2h，浇筑完成后立即振捣密实，表面收光抹平。对筏板、墙柱等构件的边角、节点部位，增加振捣频次，避免出现蜂窝孔洞。5.混凝土养护：竖向构件：浇筑完成、拆模后立即用阻燃棉被包裹养护，养护时间不得少于14d，包裹厚度不小于5cm，外侧用铁丝固定。水平构件：浇筑完成收光后，先覆盖一层塑料薄膜保水，再覆盖两层阻燃棉被保温，厚度不小于10cm，养护期间严禁上人堆载。当室外最低气温不低于-10℃时，负温养护法满足要求，当极端最低气温低于-10℃时，顶板下搭设封闭保温棚，布置热风炉加热，保持棚内温度不低于5℃。6.测温管理：大气温度：每日测温4次，分别为2:00、8:00、14:00、20:00，记录日平均气温和最低气温。混凝土出机、入模温度：每车测量1次入模温度，记录存档。养护温度：混凝土浇筑后1~7d，每4h测温1次，8~14d每8h测温1次；测温点布置在构件易受冻部位、边角部位、不同部位交接处，平面构件每100㎡布置1个测温点，竖向构件每层布置不少于3个测温点；当混凝土内部温度降到5℃，且混凝土温度与大气温差小于15℃时，可停止测温。7.试块留置：除按正常要求留置标准养护试块外，增加两组同条件养护试块，一组用于检验受冻临界强度，一组用于检验冬期施工转常温28d强度，试块同条件养护过程中，放置在对应构件相同位置，采取同等保温措施。（四）砌体工程冬期施工本项目冬期二次结构砌筑采用暖棚法施工，控制要点如下：1.原材料要求：砌筑用砖、砌块提前运入暖棚内预热，温度不低于5℃，不得使用遭水浸冻的砖、砌块；砂浆采用预拌砂浆，拌合时加热拌合水，水温控制在50℃~70℃，砂浆出机温度不低于10℃，入墙温度不低于5℃；砂浆中按配合比掺加-10℃型防冻剂，严禁使用无水泥配置的石灰砂浆、黏土砂浆砌筑。2.暖棚搭设：砌筑作业层周边提前用彩条布封闭，形成封闭暖棚，每个作业面布置1台10万大卡热风炉，保持暖棚内温度不低于5℃，暖棚内设置温度测点，每4h测温1次。3.砌筑施工：每日砌筑高度不得超过1.5m，砌筑完成后立即用阻燃棉被覆盖砌体表面，每天上班砌筑前，清扫砌体表面冰雪，检查砌体温度，低于5℃时暂停砌筑，加热至合格后方可继续；灰缝厚度控制在8mm~12mm，不得采用铺浆法砌筑，确保砂浆饱满度。4.养护：砌筑完成后，暖棚内保持正温养护不少于7d，养护期间不得扰动砌体。（五）防水工程冬期施工冬期仅施工地下车库底板、外墙改性沥青防水卷材，控制要点如下：1.基层要求：基层必须干燥，含水率不大于9%，表面无冰雪、冻块，施工前用热风枪预热基层，基层温度不低于5℃方可施工。2.材料要求：采用低温柔性-20℃型SBS改性沥青防水卷材，卷材提前储存在5℃以上的暖棚内，施工前1d运至作业面预热，保证卷材柔韧性。3.施工要求：采用热熔法施工，施工时环境温度不得低于-10℃，当低于-10℃时停止施工；热熔加热要均匀，不得烧穿卷材，搭接宽度不得小于100mm，搭接缝全部溢出热熔沥青，粘贴密实；施工完成后立即做好保护层，防止防水层受冻破坏。（六）外墙保温工程冬期施工本项目冬期仅施工外墙保温基层粘贴，采用聚苯板薄抹灰体系，控制要点如下：1.环境要求：施工时环境温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天、雪天不得施工；外墙基层表面无冰雪、冻块，基层温度不低于5℃。2.粘结砂浆要求：采用冬期专用保温粘结砂浆，掺加适量早强抗冻剂，拌合水温控制在40℃~60℃，砂浆随拌随用，拌合后3h内用完，不得使用过夜砂浆。3.施工控制：粘贴完成后，立即用彩条布遮挡防护，防止聚苯板受冻，粘结砂浆强度未达到设计要求的70%前，不得受冻，养护时间不得少于7d。六、质量管控要点1.建立温度监测台账，测温数据每日由技术负责人复核，当发现混凝土温度下降过快、温差超过允许值时，立即增加保温层厚度，分析原因采取补救措施。2.混凝土浇筑完成后，强度未达到受冻临界强度前，不得受冻，当遇突发寒潮降温，提前增加一层保温棉被覆盖。3.每批次混凝土进场必须检测坍落度、入模温度，不合格的混凝土严禁进场，做好退场记录。4.砌体工程每日完成砌筑后，必须覆盖保温，次日复工检查砂浆温度，受冻酥软的砌体必须返工重砌。5.冬期施工试块强度报告出来后，及时反馈技术负责人，确认强度满足要求后方可进行下道工序施工。6.钢筋负温焊接接头外观检查必须全部合格，焊缝不得有裂纹、夹渣，不合格的接头必须切除重焊，不得进行二次施焊。七、安全文明施工管理（一）消防安全1.冬期施工采用燃煤热风炉、电热设备，必须办理动火审批手续，每台加热设备旁配置2具4kg干粉灭火器，清理周边5m范围内的易燃物，阻燃棉被全部采用阻燃材料，严禁使用易燃保温材料。2.现场宿舍严禁使用电暖器、电炉等大功率电器取暖，严禁私拉乱接电线，每日由安全员巡查，发现违规立即整改。3.锅炉房、材料堆场设置明显防火标识，严禁吸烟，动火作业必须配备看火人。4.燃煤热风炉必须安装排烟管道，将烟气排出室外，防止一氧化碳中毒，每天检查排烟管道通畅，作业人员配备一氧化碳报警器。（二）防冻防滑安全1.施工现场主干道、脚手架斜道、施工电梯出入口每日清扫冰雪，撒铺工业盐或碎石防滑，霜雪天气后，必须清扫干净、检查合格后方可上人作业。2.高处作业人员必须佩戴安全带，穿防滑鞋，遇大风、暴雪、浓雾天气，停止高处作业。3.每日上班前检查脚手架、模板支架基础，检查是否因冻胀发生不均匀沉降，发现沉降立即停止作业，加固处理合格后方可复工。4.临时用水管道每日排空余水，防止冻裂爆管，现场积水及时排除，避免结冰滑倒。（三）机械设备安全1.大型机械设备每天班前检查，液压系统、传动部位更换冬季润滑油，启动前预热，检查制动、限位装置正常，方可作业。2.施工电梯、塔吊基础排水必须通畅，防止积水冻胀，影响基础稳定性，每周检测基础沉降，做好记录。3.机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程，低温环境下合理安排作业时间，防止疲劳作业。（四）临时用电安全1.冬期施工用电线路每周检查一次，绝缘层破损立即更换，配电箱、开关箱做好防水保温，接地接零保护可靠，接地电阻每半月检测一次，电阻不得大于4Ω。2.电热毯、加热设备接线必须规范，设置漏电保护器，停用后及时切断电源，严禁无人值守运行。3.现场电工每日巡查用电情况，发现违规用电立即整改，杜绝触电事故。八、工期保障措施1.提前编制冬期施工进度计划，细化到每日工作量，合理安排工序，优先安排受温度影响小的工序在寒潮时段施工，混凝土、砌体施工避开极端低温天气。2.提前储备充足的保温、加热物资，避免因物资短缺停工，物资储备量满足15天以上的施工用量。3.合理安排作业时间，当白天气温较高时安排室外作业，早晚上气温低时安排室内加工作业，日作业时间满足进度要求。4.提前落实人员排班，做好人员防寒保障，发放防寒劳保用品，避免人员冻伤，保证劳动力稳定。5.提前与商品混凝土搅拌站签订冬