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机械制造技术加工精度获得方法精PAGEOFCONTENT0100-学习内容加工精度概念02加工精度获得方法03影响加工精度因素04加工精度分析方法01加工精度概念目录页01-加工精度概念指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状及各表面相互位置等参数）与理想几何参数的符合程度。加工精度理想几何参数实际几何参数目录页01-加工精度概念5尺寸精度形状精度位置精度（通常形状误差限制在位置公差内，位置公差限制在尺寸公差内）表面粗糙度波度纹理方向伤痕（划痕、裂纹、砂眼等）加工精度表面质量表面几何形状精度表面缺陷层表层加工硬化表层金相组织变化表层残余应力目录页01-加工精度概念指加工后零件的直径、长度和表面间距离等尺寸实际值与理想值符合程度尺寸精度理想轮廓线实际轮廓线目录页01-加工精度概念指加工后零件实际几何要素（形状）与理想几何要素（形状）相符合程度。形状精度理想轮廓线实际轮廓线目录页01-加工精度概念指加工后零件有关几何要素之间的实际位置与理想位置符合程度。位置精度理想轮廓线实际轮廓线02加工精度获得方法目录页02-加工精度获得方法是指操作工人在每一工步或走刀前都要进行对刀，然后试切出很少一部分加工表面，测量其尺寸是否满足要求。（1）试切法目录页02-加工精度获得方法是指按试切好的工件尺寸、标准样件或对刀块等来调整确定刀具相对工件定位基准的准确位置，并保持此准确位置不变，对一批工件进行加工的方法（2）调整法目录页02-加工精度获得方法是指加工过程中采用具有一定尺寸的刀具或组合刀具，以保证被加工零件尺寸精度的一种方法。（3）定尺寸刀具法目录页02-加工精度获得方法利用自动控制系统对加工过程中的刀具进给、工件测量和切削运动等进行自动控制，获得要求的工件尺寸的方法。（4）自动检测法03影响加工精度因素目录页03-影响加工精度因素加工前误差加工中误差加工后误差加工原理误差调整误差刀具制造误差机床误差工件装夹误差工艺系统受力变形工艺系统受热变形刀具磨损测量误差残余应力引起的误差目录页03-影响加工精度因素16活塞销孔精镗工序中的原始误差04加工精度分析方法目录页04-加工精度分析方法18

（1）运用物理学和力学原理，分析研究某一个或某几个因素对加工精度或表面质量的影响。（2）通过试验或测试，确定影响各因素与加工质量指标之间的关系。是对具体加工条件下得到的几何参数进行实际测量，然后运用数理统计学方法对这些测试数据进行分析处理，找出工件加工误差的规律和性质，进而控制加工质量。因素分析方法统计分析法目录页04-加工精度分析方法19直方图-14.5-8.55-3.5x

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