混凝土施工规范

清水混凝土应用技术规程

2023-5-25

目录

1总则

2术语

3基本规定

4清水混凝土工程设计

4.1建筑设计

4.2构造设计

5施工准备

5.1技术准备

5.2材料准备

6模板工程

6.1模板设计

6.2模板制作

6.3模板安装

6.4模板拆除

7钢筋工程

8混凝土工程

8.1混凝土配合比设计

8.2清水混凝土拌合物的制备与性能

8.3混凝土运送

8.4混凝土浇注

8.5混凝土养护

8.6施工缝

8.7冬期施工

9混凝土表面缺陷修复与涂料施工

9.1缺陷修复

9.2涂料施工

10成品保护

10.1模板成品保护

10.2钢筋成品保护

10.3混凝土成品保护

11清水混凝土施工质量验收原则

11.1模板制作质量验收原则

11.2模板安装质量验收原则

11.3钢筋质量验收原贝！

11.4混凝土质量验收原则

1总则

为在清水混凝土工程的设计、施工及验收中，做到技术先进、经济合理、安全合用、保证质量，制定

本规程。

本规程合用于建筑工程构造表面有清水混凝土外观效果规定H勺钢筋混凝土工程。

清水混凝土工程应有详细口勺饰面效果设计和严格Fl勺施工组织管理，上道施工工序验收合格后，方可进

行下道工序施工。

1.0.4清水混凝土工程的设计、施工及验收，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关原则

U勺规定。

2术语

清水混凝土

直接运用混凝上成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程。

2.0.2蝉缝

模板面板拼缝在混凝土表面留下的接缝痕迹。

2.0.3明缝

按照设计规定凹入混凝土表面的分格线或装饰线。

2.0.4表面色差

清水混凝土成型后H勺表面颜色差异。

2.0.5对拉螺栓孔眼

在混凝土表面形成H勺有饰面效果的孔眼。

2.0.6装饰片

镶嵌在混凝土表面的外装饰物。

2.0.7装饰图案

混凝土成型后表面形成的凹凸线条或花纹。

2.0.8堵头

图案和装饰片等H勺形状、位置和尺寸。明缝宜同施工缝的位置相一致。

4.2构造设计

本规程合用于现行国家现行原则《混凝土构造设计规范》GB50010第3.4.1条一、二类环境类别,

设计使用年限为50年的一般钢筋混凝土构造.

混凝土的强度等级不适宜低C25,对于伸缩缝间距不小于国家现行原则《混凝土构造设计规范》

GB50010第9.■1条所规定口勺纲筋混凝土构造伸缩缝最大间矩的构造，混凝土强度等级不适宜高手C40。

相邻清水混谣H构造H勺混凝十强爱等级官一致.如不一样,相差不适官不小干l（）MPan

钢筋的混凝上保护层厚度，应符合国家现行原则《混凝土构造设计规范》GB50010第9.2节H勺规定。

处在露天环境的混凝土构造，纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度，板、墙、壳构件不适宜不不小

于25mm,梁、柱构件不适宜不不小于35mm,对双向受力日勺板、墙、壳构件，外层钢筋日勺混凝土保护

厚度，当环境类别为二a时，不适宜不不小于20mln,环境类别为二b时，不适宜不不小于25mm。

对设有明缝的J饰面清水混凝土构造，当明缝深度为10mm时，保护层厚度宜另增长5nim。

4.2.4构造钢筋设计应考虑建筑饰面效果对螺栓孔位和施二缝的留设规定。竖向施工缝宜设置为明

4.2.5对于伸缩缝间距不小「国家现行原则《混凝土构造设计规范》GB50010第9.1.1条所规定的

筋混凝土构造伸缩缝最大间距H勺楼（屋）盖和墙体，水平方向（长向）H勺钢筋宜采用带脑钢筋，配筋

率宜合适增长；混凝土浇筑采用后浇带分段施工时，后浇带施工缝宜设在竖向明缝处。（询设计）

5施工准备

5.1技术准备

应熟悉设计图纸，明确清水混凝土范围、类别，确定施工工艺。

5.1.2应编制清水混凝土专题施工方案，深化设计施工图纸，综合考虑各施工工序对清水混凝土饰面

效果的影响。

5.2材料准备

模板工程材料准备应符合下列规定：

1模板体系H勺选型应符合设计规定，满足清水混凝土质量规定；所选择H勺模板体系应技术先进、构造

简朴、支拆以便、经济合理。

2模板面板可采用胶合板、钢板、塑料板、玻璃钢、铝板等材料，应满足强度、刚度和周转使用规定,

加工性能好。

3模板骨架材料应顺直、规格一致，同面板紧贴，连接牢固，有足够H勺强度、刚度，满足模板受力规

定。以胶合板为面板曰勺饰面清水混凝土模板，宜选择能从背面钉螺钉的骨架材料。

4清水混凝土模板之间的连接可采用螺栓、模板夹具等连接件。

5对拉螺栓应根据模板面板和防水、人防等规定选用，应有足够的强度。

6对拉螺栓套管及堵头应根据对拉螺栓的直径选用塑料、橡胶、尼龙等材料。

7明缝条宜选用PVC等材料，截面应为梯形。

8内衬模宜选用木、塑料、橡胶、玻璃钢或聚氨脂等材料。

5.2.2钢筋工程材料准备应符合下列规定:

1钢筋连接方式应不影响保护层厚度。

2钢筋绑扎材料宜选用20#—22#无锈扎丝

3钢筋保护层垫块应有足够的强度、刚度，颜色应与清水混凝土的颜色靠近。

饰面清水混凝土和质量验收原则不低于饰面清水混凝土的装饰混凝土原材料除符合现行国标《混凝

土构造工程施工质量验收规范》GB50204等的规定外，还应符合如下规定：

I混凝土日勺原材料应有足够内存储量，同•视觉范围时混凝土原材料日勺颜色和技术参数宜一致。

2宜选用强度不低于42.5等级的硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥。同一工程的水泥宜为同一厂家、同

一品种、同一强度等级。

3粗骨料应持续级配良好，颜色均匀、洁净，含泥量小小小于1%,泥块含量小小小于0.5%,针片状

颗粒不不小于15%。

4细骨料应选择持续级配良好的河砂或人工砂，细度模数应不小于2.6（中砂），含泥量不应不小于1.5%,

泥块含量不不小于1.0%。

5掺和料应对混凝土及钢材无害，拌合物I的和易性好，同一工程所用的掺和料应来自同一厂家、同

一品种。粉煤灰宜选用I级。

6对室外部位或室内易受潮部位的混凝土，骨料宜选用非碱活性骨料。

涂料工程应符合下列规定：

应选用对混凝土表面具有保护及局部调整色差作用的透明涂料，涂料具有防污性、憎水性、防水

性和耐久性；耐人工气候老化性（白色和浅色）指标不低于3500小时，失光率不不小于20%。

6模板工程

6.1模板设计

6.1.1模板分块应满足清水混凝土饰面效果的设计规定。当设计无详细规定时，应符合下列规定：

1外墙模板分块宜以轴线或谢口中线为对称中心线，内墙模板分块宜以墙中线为对称中心线。

2外墙模板上下接缝位置宜设于明缝处，明缝宜设置在楼层标高位置或窗台标高、窗过梁梁底标高、

框架梁梁底标高、窗间墙边线或其他分格线位置。

3阴角模与大模板之间不适宜留调整余量。确需留置时，对其调整余量部分宜采用明缝方式。图

6.1.2面板分割应与蝉缝、明缝等清水混凝土饰面效果的位置一致。当设计无详细规定时，应符合下

列规定：

1墙模板的分割应根据墙面H勺长度、高度、门窗洞口的尺寸、梁的位置和模板H勺配置高度、位置等

确定，所形成的禅缝、明缝水平方向应交圈，竖向顺直，有规律。

2模板接高时，拼缝不适宜错健排列，横缝应在同一标高：

3柱模板的竖缝宜平行，群柱竖缝方向一致。当矩形柱较大时，其竖缝宜设置在柱中心。柱模板横

缝宜从楼面标高开始向.工作均匀布置，余数放在柱顶。

4水平模板排列设计应对称均匀、横平竖直；对于弧形平面宜沿径向辐射布置。

5装饰清水混凝土的内衬模板，其面板欧J分割应保证装饰图案的持续性与施工欧J可操作性。

模板构造设计除应符合国家现行原则《建筑工程大模板技术规程》JGJ74和《钢框胶合板模板技术规

程》JGJ96的规定外，还应符合如下规定：

I模板构造牢固稳定，拼缝严密，规格尺寸精确。模板宜高出墙体浇筑高度50mln,对拉螺栓宜均匀

排布。

2斜增、斜柱、异型构造物等特殊构造的模板还应进行专题受力计算。

3液压爬模、预制构件等工艺的清水混凝土模板，应进行专业设计和计算，满足饰面效果规定。

清水混凝土模板细部处理除符合国家现行原则《建筑工程大模板技术规程》JGJ74和《钢框胶合板模

板技术规程》JGJ96的规定外，饰面清水混凝土模板和质量验收原则不低于饰面清水混凝土的装饰清水

混凝土模板还应符合如下规定：

1阴角部位应配置阴角模，角模面板之间宜斜口连接，角模与大模板面板之间宜倒角处理。

2阳角部位宜采用两面模板直接搭接的作法。

3模板面板接缝宜设置在次切处，接缝处应有防止漏浆措施。

4对模板血板的钉眼、焊缝等部位叫处理应小影响混凝土饰血效果。

5假眼的形成应采用同直径内堵头或锥型接头固定在模板面板上R勺方式。

6门窗洞口模板宜采用木模板，支撑应稳固，周围贴海棉条，在窗洞口模板下口设置排气孔；滴水线

模板宜采用易于拆除H勺材料。

7墙模板的支设可采用下层己浇混凝土墙体H勺对拉螺栓孔支撑上层模板的方式。

8墙体端部宜采用内嵌端部模板面板的做法。

9对拉螺栓应根据清水混凝土日勺饰面效果与墙体日勺防水等规定设计和选用。

6.2模板制作

6.2.1模板龙骨不适宜有接头，若确需采用接头方式，同一截面接头数量不应超过50册

6.2.2模板零部件下料的尺寸应精确，切口平整；面板、肋、背楞等部件组拼前应调平直，应满足强

度和刚度的规定。

6.2.3木模板的材料应干燥，切口宜刨光。

6.2.4模板加工后宜预拼，对模板表面平整度、截面尺寸、阴阳角、相邻板面高下差以及对拉螺栓组

合状况进行校核，根据预拼对模板进行编号。

6.3模板安装

模板安装前，应检查面板清洁状况，清点模板和配件的型耳、数量，查对明缝、蝉缝、装饰图案位置,

检查模板内侧附件连接；复核基层上内外模板控制线和标高。脱模剂应涂刷均匀。

模板安装应有防漏浆措施。

6.3.3应对模板面板、边角和清水混凝土表面进行保护。

6.3.4根据模板卜的编号进行模板拼装,模板之间H勺连接应紧密,以便支拆.

6.3.5安装对拉螺栓时，应位置对H勺，受力均匀，有防止漏浆措施。

6.4模板拆除

6.4.1清水混凝土模板日勺拆除除应符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204和《建筑工程大

钢模板技术规程》JGJ74等口勺规定外，还应符合下列规定：

I应合适延长拆模时间，

2应制定清水混凝土增体的保护措施。

3模板拆模后应及时清理、修复。

7钢筋工程

7.0.1钢筋应清洁，无明显锈蚀和污染。

7.0.2墙柱竖向钢筋应校正；梁高不小于或等于800mm、墙高不小于4m时应设临时支撑c

7.0.3钢筋保护层垫块宜梅花型放置，饰面清水混凝土和质量验收原则不低于饰面清水混凝土的装饰

清水混凝土定位钢筋H勺端头应涂刷防锈漆，宜套上与混凝土颜色靠近的塑料套。

7.0.4每个钢筋交叉点均应绯扎，扎丝不少于两圈，尾端应朝向构件截面的内侧。

7.0.5饰面清水混凝土和质量验收原则不低于饰面清水混凝土的装饰清水混凝土施工中，钢筋安装与

对拉螺栓发生冲突时，宜遵照钢筋避让对拉螺栓的原则。

8混凝土工程

8.1配合比设计

清水混凝土配合比设计除应符合现行国标《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204等的规定

外，还应符合如下规定：

1.应按照设计规定配置试块确定混凝土表面颜色。

2.应按照混凝土原材料试验成果确定外加剂型号和用量。

3.采用引气剂时混凝土引气量宜在2〜4机

4.配合比应考虑工程所处环境，根据中性化、冻害和碱骨料反应等材料的耐久性进行设计。

5.基本构成材料应包括矿物质细掺料，提高清水混凝土的工作性和耐久性。

8.2清水混凝土拌合物的制备与性能

应强制搅拌，每次搅拌时间宜比一般混凝土延长20〜30秒。

同一视觉范围内所用混凝土拌合物的制备环境、参数应一致。

制备成的混凝土拌合物应工作性能稳定，无离析泌水现象,90分钟的坍落度经时损失应不不小于30%。

混凝土拌合物入泵坍落度值：柱混凝土宜为150±10mm,墙、梁、板的混凝土宜为170±10mm。

8.3混凝土运送

混凝土拌介物的运送宜采用专用运送车，装料前容器内应清洁、无积水。

混凝土拌合物从搅拌结束到混凝土入模前不适宜超过120分钟，严禁添加配合比以外用水或外加剂。

到场混凝土应逐车检查坍落度，不得有分层、离析等现象.

8.4混凝土浇筑

浇筑前应先清理模板内垃圾和模板内侧日勺灰浆，保持模板内清洁、无积水。

竖向构件浇筑时，应严格控制分层浇筑日勺间隔时间和浇筑措施。分层厚度不适宜超过50Dmm。应在根

部浇筑50mm厚与混凝土强度同配合比减石子水泥砂浆。自由下料高度应控制在2m以内。同一柱子宜

用同一罐车的混凝土。

门窗洞口的混凝土浇筑，宜从洞口两侧同步浇筑。

振捣时，振捣棒与混凝土表面的距离应不小于50mm,布棒均匀，层层搭扣。严禁漏振、过振、欠振。

8.5混凝土养护

混凝土拆模后应立即养护，对同一视觉范围内的混凝土应采用相似的养护措施。

不得采用对混凝土表面有污染的养护材料和养护剂。

8.6施工缝

施工缝II勺处理应满足清水混凝土II勺饰面效果和构造规定，饰面效果应弓相邻部位一致“

8.7冬期施工

掺入混凝土的防冻剂，应经试验对比，使混凝土表面不产生明显色差。

应在塑料薄膜外覆盖对清水混凝土无污染、阻燃的保温材料。

混凝土罐车和输送泵应有保温措施，混凝土入模温度不应低于5°Co

混凝土施工过程中应有防风措施，当室外气温低于75。C,不得浇注混凝土。

加强对混凝土强度增长速度的监控，作好同条件试块口勺留置和混凝土的测温工作。

9混凝土表面修复与涂料施工

9.1表面修复

对局部不满足本原则“清水混凝土外观检查措施”“清水混凝土构造容许偏差和检查措施”规定

R勺部位应进行修复。由施工单位编写修复方案，做修复样板，经监理（建设）单位、设计单位同

意后实行。

有防水规定的对拉螺栓孔眼封堵与修复必须有防水措施。

9.2涂料施工

一般清水混凝土表面宜涂刷透明保护涂料，饰面清水混凝土和质量验收原则高于饰面清水混凝土的

装饰清水混凝土表面应涂刷透明保护涂料。

同一视觉范围内的涂料施工工艺、原材料应统一。需局部调整混凝土表面颜色W、J部位应调整一致。

10成品保护

应由施工单位编写专题成品保护方案，经监理（建设）、设计单位同意后实行。

10.1模板成品保护

不应在清水混凝土模板上堆放重物，不应污染、敲打、磕碰、损坏模板面板，对模板边角和面板应有

保护措施，运送过程中应采用护角保护。

清水混凝土模板应有专用场地堆放，寄存区应有排水、防水、防潮、防火等措施。

10.1.3饰面清水混凝土和质量验收原则不低于饰面清水混凝土的I装饰清水混凝土胶合板面板切口处

应涂刷封边漆，螺栓孔眼处应有保护垫圈。

10.2钢筋成品保护

钢筋半成品H勺寄存环境应干燥。

浇注混凝土时，应防止踩踏、振动、攀爬等操作刈钢筋、预埋件位置以及钢舫保护层、垫块等产生影

响。

10.3混凝土成品保护

浇筑混凝土时不应污染成品清水混凝土。

拆模后应对易磕碰日勺阳角部位采用多层板、塑料等硬质材料保护。

挂架、脚手架、吊篮等与成品清水混凝土表面接触时应使用垫衬保护。

严禁随意剔凿成品清水混凝土表面，如需剔凿，应制定专题施工方案。

11清水混凝土施工质量验收原则

一般清水混凝上工程和饰面清水混凝土工程施工质量验收原则应符合现行国标《建筑工程施工质量

验收统一原则》（2503（）0、《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204等规定外，还应符合本章的规

定。

装饰清水混凝土工程施工质量验收原则根据设计确定。

11.1模板制作质量验收原则

模板制作尺寸容许偏差和检查措施应符合表『、J规定。

检查数量：全数检查

清水混凝土模板制作尺寸容许偏差和检查措施表

容许偏差（mm）

一般饰面清水混

项次项目检查措施

清水混凝土凝土

1模板高度±2±2尺量

2模板宽度±1±1尺量

3模板板面对角线W3W3塞尺、尺量

4板面平整度322m靠尺、塞尺

5边肋平直度222m靠尺、塞尺

6相邻面板拼缝高下差W1<0.5平尺、塞尺

7相邻面板拼缝间隙W0.8<0.8塞尺、尺量

8连接孔中心距±1±1游标卡尺

9孔中心与板面间用±0.5±0.5游标卡尺

11.2模板安装质量验收原则

模板板面应洁净，脱模剂涂刷均匀。模板间的拼缝应平整、严密，模板支撑应设置对的、连接牢固。

检查措施：观测

检查数量：全数检查

模板安装尺寸容许偏差与检查措施应符合表11.2.2的规定。

检查数量：全数检查

清水混凝土模板安装尺寸容许偏差与检查措施表.

容许偏差(mm)

项次项目一般清水混饰面清水混检查措施

凝土凝土

1轴线位移墙、栏、梁33尺量

2截面尺寸墙、栏、梁±4±3尺量

3标高±5±3水准仪、尺量

4相邻板面高下差22尺量

5模板垂直度43经纬仪、线坠、尺量

6表面平整度32寨尺、尺量

方正22方尺、塞尺

7阴阳角

顺直22拉线、尺量

中心线位移53拉线、尺量

8预留洞口

孔洞尺寸+5,0+3,0尺量

预埋件、中心线位移32拉线、尺量

9

管、螺栓螺栓中心线位移32拉线、尺量

中心线位移53拉线、尺量

门窗洞口

10宽、高±6±5吊线、尺量

(电梯井)

对角线66拉线、尺量

11.3钢筋质量验收原则

钢筋表面应洁净无浮锈；钢筋保护层垫块颜色应与混凝土表面颜色靠近，位置.、间距应精确；钢筋绑

扎铁丝扎扣和尾端应弯向构件截面内侧。

检杳措施：观测

检查数量：全数检查

钢筋工程安装尺寸容许偏差与检查措施除符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204U勺规定外,

受力钢筋保护层厚度偏差不适宜不小于3mm。

11.4混凝土质量验收原则

外观检查措施应符合表日勺规定

检查数量：全数检查

清水混凝土外观检杳措施表

一般饰面

项次检查项目检查措施

清水混凝土清水混凝土

1颜色无明显色差颜色基本一致，无明显色差距离墙面5nl观测

2修补少许修补痕迹基本无修补距离墙面5m观测

最大直径不不小于8nlm，深度

3气泡气泡分散不不小于2m%每平方米气泡随机抽检，尺量

面积不不小于20cni2

宽度不不小于

宽度不不小于0.2mm且长度

4裂缝0.2mm且长度不尺量、刻度放大镜

不不小于1OOOnm

不小于1000mm

无漏浆、流淌及冲刷痕迹，

无明显的漏浆、流

5光洁度无油迹、墨迹及锈斑，无粉观测

淌及冲刷痕迹

化物

排列整洁，孔洞封堵密实，

对拉螺栓

6—颜色同墙面基本一致，凹孔观测、尺量

孔眼

棱角清晰圆滑

位置规律、整洁，深度一致，

7明缝—观测,尺量

水平交圈

横平竖直，均匀一致，水平

8蝉缝—观测,尺量

交圈，竖向成线

构造容许偏差和检查措施应符合表的规定。

检查数量:全数检查

清水混凝土构造容许偏差和检查措施表

容许偏差

项次项目检查措施

一般饰面

清水混凝土清水混凝土

1轴线位移墙、柱、梁55尺量

2截面尺寸墙、柱、梁±5±4尺量

层高53

3垂直度H/1000且WH/1000且W经纬仪、吊线、尺量

全高

3030

4表面平整度432米靠尺、塞尺

5角线顺直43拉线、尺量

6预留洞口中心线位移105拉线、尺量

层高±8±5

7标得水准仪、尺量

全高±30±30

方正32

8阴阳角尺量

顺直43

9阳台、雨罩位置±5±5尺量

拉5米线，局限性5

10分格条（缝）直线度43

米拉通线，钢尺检查

11蝉缝错台32尺量

拉5米线，局限性5

12蝉缝交圈105

米拉通线，钢尺检查

13楼梯踏步宽度、高度±3±3尺量

14保护层厚度±5±4尺量

清水混凝土应用技术规程

条文阐明

目录

3基本规定

4清水混凝土工程设计

4.1建筑设计

4.2构造设计

5施工准备

5.1技术准备

5.2材料准备

6模板工程

6.1模板设计

6.2模板制作

6.3模板安装

6.4模板拆除

7钢筋工程

8混凝土工程

8.1混凝土配合比设计

8.2混凝土日勺制备与拌合物的性能

8.3混凝土运送

8.4混凝上浇注

8.5混凝土养护

8.6施工缝

8.7冬期施工

9混凝土表面缺陷修复与涂料施工

9.1缺陷修复

9.2涂料施工

10成品保护

10.1模板成品保护

10.2钢筋成品保护

10.3混凝土成品保护

.3清水混凝土按其质量验收原则分两级：一般清水混凝土和饰面清水混凝土。装饰清水混凝土质

量验收原则根据设计规定确定，和其他两个类别清水混凝土不存在质量验收原则递进关系，

装饰清水混凝土H勺表面装饰图案由模板内衬模自身的纹路、混凝土表面镶嵌H勺装饰片、混凝土

中添加彩色颜料等方式形成。

应对模板、混凝土、钢筋、养护剂等材料的选择，模板的设计、加工、安装，混凝土的制备、运送、

浇筑、振捣、养护、成品保护等工作进行全过程质量控制；应保证模板的拆模时间、拆模程序及混凝

土浇筑、养护条件及修复工艺等的一致性，使混凝土具有一致的外观。

通过样板墙对混凝土口勺配合比、模板体系、施工工艺等进行验证，并进行详细的技能培训和技术交底。

4清水混凝土工程设计

4.1建筑设计

应确定清水混凝土类型及清水混凝土日勺应用范围。清水混凝土构件尺寸宜原则化和模数化。

对于饰面清水混凝土和装饰清水混凝土，应绘制构件详图，明确明缝、蝉缝、穿墙孔眼H勺位置和尺

寸，明缝宜同施工缝口勺位置相一致。对于装饰清水混凝土应绘制装饰图案和装饰片欧J详细大小、形状

和位置。

4.2构造设计

请构造设计重新考虑？

请构造设计重新考虑？高于C40怎么办？

5施工准备

5.1技术准备

综合考虑构造、建筑、设备、电气、水暖等专业图纸，进行全面深化设计。深化设计须考虑预留预

埋，防止在清水混凝土表面剔凿。施工单位应与监理（建设）单位和设计单位就钢筋保护层，影响对

拉螺栓和混凝土浇筑的钢筋间距，构造配筋，施工缝与装饰缝的一致性，楼梯间、梁、后浇带，高级

装修之间的衔接等也许对清水混凝土效果产生影响的部位进行协商。

清水混凝土专题施工方案包括模板、钢筋、混凝土、预留预埋专题施工措施、季节性施工措施、

成品保护措施、安全操作措施以及管理措施等。

5.2材料准备

根据不一样H勺清水混凝土等级选择不一样的模板体系及有关的模板配件；清水混凝土模板选择可参照

表U

清水混凝土模板选型表表1

序号模板类型清水混凝土分类

一般清水混凝土饰面清水混凝土装饰清水混凝土

木梁胶合板模板

1••・

铝梁胶合板模板

2••

木框胶合板模板

3•

钢框胶合板模板（包边）

4•

钢框胶合板模板（不包边）

5••

全钢大模板

6•

全钢不锈钢贴面模板

7•

全钢不锈钢装饰模板

8•

950mm厚木板模板•

铸铝装饰内衬模板

1()•

胶合板装模板

11•

玻璃钢模板

12••

塑料模板

13•••

2模板面板选材应考虑面板材料的吸水性、对混凝土饰面效果的影响、需要周转使用的次数等有关重要

原因。详细选用可参照表2：

清水混凝土模板面板选材表表2

面板材料吸水性混凝土饰面效果注意事项周转次备注

能数

原木板材，表面吸水性粗糙木板纹理色差大，有斑纹2~3

不封漆面板

锯木板材，表面粗糙木板纹理，暗色调多次使用后，纹理和吸3~4详细使用次数与清

不封漆水性会减退水混凝土饰面规定

等级口勺高下有关

表面刨平的木平滑日勺木板纹理，暗色多次使用后，纹理和吸3~5

板材调水性会减退

一般胶合板或弱吸水粗糙木板纹理，暗色调多次使用后，纹理和吸3~5

松木板性面板水性会减退

表面封漆的平平滑的木板纹理，深色多次使用后，纹理和吸10〜15详细使用次数与板

木板调水性会减退材的封漆厚度有关

木质光面多层平滑口勺木板纹理多次使用后，纹理和吸8~15详细使用次数与板

板,三合板水性会减退材的厚度有关

压实处理的三15-20详细使用次数多取

合板决于板材H勺压实胶

结度

覆膜多层板平滑表面没有纹理面层不均匀性和覆膜5-30详细使用次数与板

色调差异材的覆膜厚度有关

(120g-600g/m2)

平面塑料板材非吸水平滑发亮日勺混凝土表50

性板面

塑料、塑胶、根据设计选择制作20〜50详细使用次数与衬

聚氨脂内衬膜膜厚度和使用部位

有关

玻璃钢平滑表面混凝土表面易形成气8~10

孔和石状纹理

金属模板混凝土表面易形成气80~100

孔和石状纹理甚至锈

痕

5清水混凝土模板之间区I连接宜优先采用操作简便、三维受力很好的模

板夹具，以有效提高施工操作进度，加强模板间口勺连接，减少漏浆口勺同步,

防止了模板间日勺错台，如图1

3

6为防止对拉螺栓在模板上产生印逐影响清水混凝土的饰面效果，无防水和人防规定的墙体，宜选

一卜4n

用通丝型对拉螺栓与相配的套普及套管堵头，有人防和防水规定日勺墙体直选用三节式对拉螺栓，三节

T,15「111

式螺栓的J锥接头与模板面板接触端应采用塑料套保护。。>

I_-J------U-----------J_____11(_____L

611

墙、柱、梁整向构造宜选用与混凝土颜色近似的塑斛垫块:梁、板底部宜选用与混凝土同配比的砂浆

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制作，也可用梁、板底部专用塑料卡块。

24

选择透明涂料的FIU勺是为了保持清沟里典二剃搬机翼少外界有害介质IJ勺浸害，防止混凝土表面

碳化过快。为提高混凝土耐月鳄满足菽|懿#年越期蜘强凝土起到有效保护作用的涂料提出了

规定。这里借用了FI本综合建筑行业技术委员会1994年颁布的原则规定。

6模板工程

6.1模板设计

非闭合墙体阴角模与大模板面板之间不适宜调整余量，脱模后的效果同其他禅缝；闭合墙体阴角模与

大模板面板之间采用明缝的方式处理调整余量，防止清水混凝土表面的损伤。图

墙面形式影响模板面板的।分割，模板面板采用胶合板时，分割尺寸宜为1800nimX900mm、2400mm

X1200mm.2440mmX1220mm等原则尺寸，面板不适宜双向布置。若采用原则尺寸排列有余量时，不适

宜采用不不小于600mm宽H勺胶合板补充余量。钢模板面板分割缝宜竖向布置，同一块模板上的面板分

割缝宜对称均匀。

1、设置阴角模，可保证阴角部位模板的稳定性，角模不变形，接缝不漏浆，角模面板采注斜口连接可

保证阴角部位清水混凝土的饰面效果。

斜口连接时，角模面板内两个边端都应略不不小于45°,切口处涂防水胶粘结。平口连接时,

图6.2.2.1T阴角模而极处理节点

1一胶合板面板：2—模板夹具：3—平口连接；4一斜口连接

2、阳角部位采用两面模板直接搭接H勺方式可保证阳角部位模板的稳定性。搭接处宜用与模板型材边框

相吻合的专用模板夹具连接，并在拼缝处加海绵条，可有效防止漏浆，保证阳角质量。图3。

图6.4.2阴阳角节点处理

1一型M边框：2―废板夹具：3—加海绵条:4一对拉埋枪：5一型旧龙骨

3、清水混凝十.模板H勺面板若采用胶合板,则竖向拼缝宜设置在竖肋位置，并在接缝处涂胶；水平

拼缝位置一般无横肋（木框模板可加短木方）,模板接缝处背面切85度坡口并涂胶，然后用高密度海

绵条沿缝贴好，再用胶带纸封严。做法见图4所示。

刷2遍封边漆（拼模前）

两层玻璃胶（拼模前）

通长高密度海绵条

两层通长胶带纸

图6.2.2.2弹缝的处理

卜-木胶合板

4、以多层板面板为例阐明其处理措施:

模板面板与肋的连接宜采用木螺钉从背面固定，螺钉间距控制在150mm〜300nun以上。圆弧模板

若弧度较大，面板与肋宜采用沉头螺钉正钉连接，钉头宜卜.沉2〜3mm.并用铁麻子,将凹坑刮平。肋与

面板连接见图5所示。

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5?

UI;I；XIIJ

详见A图/..

BB)

5、为了保证清水混凝土的整体饰面效果，在“L”型墙、“丁”字墙或梁柱上常设有刈拉螺栓孔眼，但

不能或不需设置对拉螺栓时，可采用设置假眼的方式进行处理。图6

6、门窗洞口模板若采用钢模板或钢角木模板，施工中易在涓水混凝土模板面板上导致划痕，模板周转

使用时，此划痕将影响清水混凝土日勺饰面效果。滴水线模板可采用梯形塑料条、铝合金等材料。

7、清水混凝土日勺施工缝宜设在明缝处。模板上口的明缝条在墙面上形成的凹槽作为上一层模板下口欧I

明缝。为防止漏浆，在结合处贴密封条和海绵条。参照做法如图7。（与正文不符）

1

、墙体端部堵头模板设酢软，很轻易导致漏浆、跑模现热心盛跑溃水混凝土的饰面效果，为有效防

8

2.在如豺［11KM本卡方与

止漏浆、跑模现象H勺出现，乘用内嵌端部模板面板的做法很好。若清水模板H勺边框为型材，宜采用模

1*16.4.1明鞋。梭层施工节点做法

2一八2与噌泗枕：J一方木：4一三侑^支架猾按：5-K«eh：片7虻■收：7-4^Wa：

板夹具加固，若清水模版院廉耀加广宜莱前鼬WT妈射

1516.4.4-1堵头处模板处理一

图6.4.4-2堵头模板处理二卜W套行：2一模板：3一模板里前：4-50X100^：

5-对拉嫩栓：6—海锦条怅绕；7一贴透明校语泯：

1一墙体根极；2一模板夹具；3一堵头模板：4一模板背格

9、对拉螺栓可采用通丝型、