冬期专项施工方案

1.

编制依据及编制说明1.1编制依据1.1.1XXX项目北区二期施工合同、施工图纸、施工组织设计等。1.1.2XXX项目北区二期总进度计划。1.1.3主要规范、规程、标准1.2编制说明本工程竣工时间为2020年12月31日，实际开工时间为2018年10月29日。项目在实施过程中受大型政府性活动（如：5月份太原国际公路自行车赛、8月份二青会及10月份国庆70年大庆等）强制停工、环境治理阶段性停工及其他因素影响，致使项目工期压力逐步加大。应甲方要求2020年春节前7～13号楼主体结构全部封顶，保障后续小市政、园林景观工程、内外装修工程等留出合理工期，确保项目如期交付。为保证冬期施工的工程质量，特编制本项目2019年11月15日至2020年3月15日冬期施工方案。2.

工程概况及冬期施工概况2.1工程概况2.2本地区气温情况2.2.1根据太原地区气象部门的统计，本地区近两年11月至次年3月气温情况如下。2.2.2常见的气温参数1、年平均气温：9℃。2、1月平均气温：-7℃。3、极端最低地面温度：-25℃~-31.1℃。2.2.3极端外部大气特征：1、最大相对湿度：51%。2、极端气温范围：-25.5℃~39.4℃。2.3冬期施工时间的确定1、根据《建筑工程施工质量验收统一标准》及《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）有关规定，当室外日平均气温连续5天低于5℃，为冬施开始的时间。室外日平均气温连续5天高于5℃，为冬施结束的时间。2、太原市属寒冷地区，结合太原市多年冬期施工的实际情况和当地多年气象资料，冬期负温时间较长，风速较快。本工程冬期施工时间暂定为2019年11月15日至2020年3月15日，约四个月，共划分为三个阶段：11月15日至12月15日为初冬，约一个月，最低气温达-12℃左右。12月15日至次年2月15日为严冬，约两个月，最低气温达-17℃左右，且最低气温出现在次年1月15日。次年2月15日至3月15日为冬末，最低气温-11℃左右。3.本工程冬期施工内容3.1冬施前施工进度3.2冬期施工具体内容本工程冬期施工主要内容：主体工程（钢筋、模板、混凝土、砌体工程）。基础土方回填工程，装饰装修工程（一般抹灰工程、找平层、室内防水工程、地暖保护层工程），屋面工程（保温、找平、防水层工程），给排水工程。4.

冬期施工准备4.1冬期施工技术准备1、熟悉施工图纸及相关国家、地方、行业工程质量验收标准。2、对冬期施工方案进行方案、技术交底。3、对冬期施工人员进行培训：培训内容主要包括：规范学习、方案交底、技术交底、测温方法、要点及填表、安全培训、与冬期施工相关人员培训等方面的内容。该项工作要在11月11日前完成。4.2冬期施工物资准备4.2.1冬施保温材料本工程主要采用以下保温材料，第一批11月5之前进场，以后随工程进展再予以补充。4.2.2冬施测温仪器4.2.3职工劳动保护用品的准备冬期施工职工劳动保护用品按国家和有关部门劳动保护条例的规定执行，在冬期施工前进行采购，并储存在办公区库房，等进行冬期施工时及时发放。保证一人一套。4.3冬期施工现场准备1、冬施前由项目部，技术、安全、工程、物资、机电部组成专门的检查小组，检查冬施准备工作。2、对冬施物资、人员、设备的核查，存放物资是否做好覆盖及消防措施。3、临时设施采暖、临时管线的保温、浇筑前的泵管保温是否完善，4、施工现场及基础内的积水清理，防止受冻5、做好现场机械维修、保养，及时掺加防冻液，确保冬施机械设备正常运转。6、现场的办公用房、库房、各种加工棚、养护室等要做好保温防风工作。4.4冬期施工生活区、办公区准备4.4.1生活区准备1、工人生活区布置在施工现场东侧区域，工人宿舍、食堂、浴室等采用装配式活动板房，防火等级达A1级，工人宿舍采用电暖器或暖风机进行取暖。表4.4.1工人宿舍取暖设备采购表2、11月1前，由机电部牵头，具体负责人为辛俊江，组织人员对生活区的临时供电（动力）照明线路进行检查，不符合规定的应及时更换。3、生活取暖采用电采暖，并对原有的预留预埋电缆进行复核，保证电缆电线满足供电负荷。4、生活区热水采用集中供应，满足冬期施工期间生活用水的需求，严禁在宿舍内使用电热器进行热水，以免造成电路短路及其他事故。5、食堂的保暖设备进行检修安装，设置加热饭菜的设施及遮盖食品的保温用品，坚持消毒制度。4.4.2办公区准备1、本工程项目办公区搭设在施工现场东南角。项目管理人员办公室采用三层装配式活动板房，防火等级达A1级，管理人员办公区采用空调进行取暖。表4.4.2办公区取暖设备采购表5.

主要分部分项工程冬期施工方法5.1混凝土工程冬期施工方法5.1.1主楼标准层混凝土结构养护方法本项目高层住宅主体结构型式为框架-剪力墙结构，标准层全部采用铝合金模板及集成式附着升降脚手架，针对此特点并结合太原市气候条件，制定冬施的维护、升温等具体实施方案。+采用暖棚法+综合蓄热法进行混凝土工程冬期施工及养护。1、暖棚法依托爬架具有整体提升、周圈封闭的特点，在爬架周圈满挂防火帆布形成封闭暖棚，一次成型，随爬架提升周转使用。楼梯、电梯井等水平洞口采用钢管、棉被等进行封闭。1）暖棚的形成：作业层及高出作业层1.5米通高范围内沿爬架外立网周圈满挂防火帆布，且在作业层以下30-50cm处水平满挂防火帆布封闭爬架外立网与结构外立面缝隙。电梯井、楼梯间作业层上下水平位置长跨方向铺设钢管，间距1000mm，满铺30厚防火棉被进行封闭。2）棚内升温：施工作业层采用柴油式暖风机（额定功率51KW）进行升温，每60m2布置一个（详见暖棚热工计算）。在作业层模板工程、隐蔽工程及冬施措施验收通过且混凝土浇筑前1h进行加热升温，对模板、钢筋等进行预热。升温期间对棚内温度进行实时监测，根据测温结果，实时调整柴油暖风机开机数量,使棚内温度不低于5℃，待混凝土达到受冻临界强度后方可关闭暖风机停止升温。2、综合蓄热法1、混凝土浇筑完成后，利用原材料加热及水泥水化放热，并采取保温措施延缓混凝土冷却，在混凝土温度降到0℃以前达到受冻临界强度。1）混凝土原材料采用加热水的方法，混凝土运输与输送机具进行保温。2）增加外加剂：根据配合比要求加入适量的早强剂、防冻剂，所有构件混凝土强度均比原设计提高一个等级。3）保温措施：楼板混凝土浇筑完随抹随铺一道0.2mm厚塑料薄膜及单层30mm厚阻燃棉被，并采用枋木铺压，枋木横向间距不大于棉被长度（1200mm）。4）墙、梁铝模板保温：外裹30mm厚阻燃棉被一层，两块棉被四周搭接长度不小于150mm，并采用8#铅丝绑扎牢固，铅丝间距不大于400mm。在结构外沿转角处、爬架附着点处加强，用2层30mm厚阻燃棉被外裹。5.1.2冬施混凝土受冻临界强度应符合下列规定本工程采用普通硅酸盐水泥，混凝土受冻临界强度不得小于标准值的30%，且不得小于4Mpa，冬施混凝土早期强度应按《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）附录B的要求，进行热工计算。5.1.3混凝土搅拌用水及骨料的加热温度应符合下表的规定：表5.1.3拌合水及骨料加热最高温度注：本工程采用商品混凝土及预拌砂浆，搅拌站内混凝土原材料均进行预热，但水泥不得与80℃以上的水直接接触（目的是防止水泥假凝）。5.1.4运输混凝土的车辆和浇筑混凝土用的容器或输送管,应有保温措施,以减少混凝土的热损失，保证混凝土出机温度不低10℃，入模温度不低于5℃。1、混凝土输送运输机械设备设施的保温混凝土运输车的混凝土罐设置特制皮革保温套保温。混凝土输送泵、输送管、地泵及布料管均采用防火棉被保温。2、混凝土浇筑前应采用热水对泵车及泵管进行预热。热水由商品混凝土公司提供。热水出罐温度不低于60℃。每次热水用量为2m3。3、混凝土的塌落度必须在180±20以内。5.1.5混凝土试块留置在混凝土冬期施工中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留置应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010的规定。表5.1.4混凝土试块留置表5.1.6模板及保温的拆除1、混凝土拆除保温及侧模的时间应计算成熟度，估算混凝土强度并试压受冻临界混凝土试块，当达到受冻临界强度后，由技术部门发出通知，方可进行拆除保温及侧模。拆模时混凝土表面温度与环境温度差大于20℃时，混凝土表面应及时用1层30mm厚阻燃棉被覆盖，使其缓慢冷却防止表面开裂。2、楼板、梁等水平构件模板及竖向支撑体系拆除前，必须对混凝土拆模试块进行试压，合格后填报《混凝土拆模申请单》，并报项目技术负责人及总监理工程师进行拆模审批。5.2钢筋工程冬期施工方法5.2.1、施工准备1、冬期施工阶段，钢筋加工棚须采取防风、保温措施，具体措施如下：钢筋加工棚棚顶覆盖一层帆布，四周内侧满挂一层30厚防火阻燃棉被。2、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。遇雪天时，钢筋原材及绑扎好的钢筋要用塑料布或帆布遮盖严密，防止钢筋表面结冰霜，浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。5.2.2一般规定1、钢筋调直冷拉时温度不宜低于-20℃。2、钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。当采用细晶粒热轧钢筋时，其焊接工艺应经试验确定。当环境温度低于-20℃是，不宜进行施焊。3、钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。4、当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯处理。5.2.3钢筋负温焊接1、雪天或施焊现场风速超过3级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。2、钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。，轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150～350℃之间。3、当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。4、钢筋负温搭接焊的焊接工艺应符合下列要求（传料洞口及布料机洞口钢筋焊接）：1）搭接焊时用两点固定，定位焊缝与搭接端部的距离应等于或大于20mm。2）焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧。立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。3）搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。5.2.4直螺纹连接钢筋直径≥14mm时，钢筋连接方式按XXX品质要求采用直螺纹连接。直螺纹连接加工套丝液需要掺加15~20%的亚硝酸盐，钢筋接头须及时套好保护帽，雨雪天加以覆盖保护，防止锈蚀。直螺纹连接用钢套筒内不得有雨、雪、结冰现象,套筒不得露天堆放,防止套筒内有霜冻。5.3模板工程冬期施工方法5.3.1墙体及框架柱模板支设完成后，在外围周圈满挂一层30mm厚阻燃棉被。5.3.2模板表面应清理干净，混凝土浇筑前表面不得有冰雪和水渍。5.3.3墙柱模板和混凝土保温层在混凝土达到临界强度，并冷却到5℃后方可拆除，冬期施工的模板应遵循缓拆的原则，避免造成混凝土的破坏，模板拆除前须经项目质检员、技术员及总工同意。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。5.3.4由于混凝土在低温环境下其强度增长缓慢，采用铝模应增加一套支撑体系（四套支撑体系）来延长支撑拆除时间，从而满足早拆体系拆模要求。施工现场做好材料准备，以保证整体施工进度需求。5.4砌体工程冬期施工方法5.4.1冬期施工的砌体工程主要包括：7~13号楼主楼、地库砌筑，主要材料为干混砂浆、蒸压加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖，采用暖棚法施工。1、暖棚形成按冬施计划所有室内砌体冬施的楼层，优先在冬施前完成外墙窗台砌体及压顶施工，保证窗框和玻璃安装以满足楼层封闭。因门窗单位原因无法安装窗和玻璃的外窗洞口采用0.4mm厚塑料布、枋木进行封闭（见附图），电梯井门洞口及消防连廊采用满挂棉被封闭。2、暖棚升温棚内按60m2一个电暖气布置进行升温，并记录室内温度，室内温度不得低于5℃。如发现室内温度达不到5℃及时增加电暖气。室内升温时长确定为：开始砌筑至完毕后延续7天方可拆除电暖气。5.4.2施工准备1、砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块。2、现场干拌砂浆不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。3、对各种加热设备、外加剂仔细检查其安全可靠性。5.4.3施工措施1、采用掺无氯盐防冻剂法。2、干混砂浆搅拌罐，须在罐体外围及出料口周边包裹一层30mm厚阻燃棉被，且在罐体底部周边用模板搭设搅拌棚，搅拌棚采用棉被全封闭，并在棚内加设一台电暖气升温保证棚内温度不低于5℃。3、为了拌和热砂浆，配备专用加热棒加热水箱中的水，水温控制在40℃，使砂浆的温度不低于5℃。水的温度应经常检查，每小时不少于一次，温度计停留在水内时间不少于1分钟。4、砂浆的稠度必须比常温施工时适当增加，砂浆的搅拌时间也有所增长，一般为常温的1.8倍，约为2.5~3分钟。5、用手推车输送砂浆时，车体覆盖棉被进行保温。砂浆要随拌随用，储存时间不宜超过15分钟，每日下班后用热水清理，以免冻结。6、每天收工前，砌体表面不铺砂浆，用棉被将砌体表面加以覆盖。7、每日砌筑高度不超过1.2m，墙体留置的洞口距交接墙处不小于500mm。8、最低气温≤-15℃时，禁止砌筑。9、砂浆试块除按常温规定要求外，增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。5.5抹灰工程冬期施工方法冬期施工的抹灰工程主要包括：公区及楼梯间抹灰工程。5.5.1必须将门窗洞口封闭严密，施工洞口、运料口及楼梯间等处也应封闭保温，按60m2设置一个电暖气，房间距地面以上500mm处最低温度不应低于5℃。5.5.2抹灰施工前，应清除基层表面的冰、霜等，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并清除基层表面的尘土等杂物。5.5.3冬期施工的抹灰砂浆要采取保温措施，砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。涂抹时，砂浆的温度不应低于5℃。5.5.4抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷，将表面杂物清除干净后再施工。5.5.5室内抹灰工程结束后，在7天以内应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥，在加温中，需注意通风，排除湿气。5.6给排水工程冬期施工方法5.6.1各类材料堆放于室外、库外的要搭设防雨、雪棚子。棚子牢固安全可靠，防积雪压塌。5.6.2安装于室外或露出室外的设备要用塑料布包好，以免杂物、雨雪灌入。怕冻设备应用棉被包好。5.6.3冬期施工阶段，地暖管或冷热水管打压，采用空气打压，避免使用水压，造成水管冻涨。5.6.4PPR给水管冬期施工时受环境温度影响大，在环境温度低于5℃时热熔会导致后期熔点漏水，冬期施工时需要对围护结构进行封闭，安装窗户，玻璃。5.6.5冬期施工时给水系统需进行气压试验，待来年春季进行二次水压试验。5.7防水工程冬期施工方法5.7.1冬期施工的防水工程主要包括：屋面卷材防水施工（主要材料为SBS防水卷材）。室内厨卫间、阳台等有水房间涂膜防水（聚氨酯）施工。5.7.2找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象，且保持干燥，平整度偏差不超过5mm。水泥砂浆及混凝土找平层采用掺氯化钠防冻剂方法，施工温度不低于-7℃，氯化钠参量按下表。表5.7.2氯化钠掺量5.7.3屋面找平层宜留设3×3m分格缝，缝宽宜为20mm，并应填充密封材料，当分格缝兼作屋面的排气道时，可适当加宽，并应与保温层连通。5.7.4冬期SBS卷材防水施工注意事项：1、入场材料进场后，应存放于通风、干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源。棚内温度不宜低于0℃。2、施工已完成部位应及时覆盖，防止受潮与受冻。3、基层处理剂宜使用挥发快的溶剂，涂刷后应干燥10h以上，并应及时铺贴。4、SBS卷材防水采用热熔法施工，冬期延长热熔时间能进行正常施工，施工温度不低于-10℃。5、管根及出屋面风道等容易发生渗漏部位的周围200mm范围内，涂刷一遍聚氨酯。6、卷材横向搭接宽度宜为120mm，纵向搭接宽度宜为100mm，搭接时应采用喷灯加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把边缘抹好，再用喷灯均匀细致的密封。平面与立面相连接的卷材，应由上向下压缝铺贴，并应使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。7、卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理（宽度不小于10mm），再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。8、每日防水卷材施工完毕后，尽快安排防水保护层施工。5.7.5冬期聚氨酯涂膜防水施工注意事项：1、入场材料进场后，应存放于通风、干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源。棚内温度不宜低于0℃。2、随砌筑同层施工卫生间及阳台地面聚氨酯防水层及找平层，室内温度不低于5℃，施工层窗洞口封闭，按60m2设置一个暖风机。3、操作过程严禁烟火，调配好的浆料要在1小时内用完。5.8土方工程冬期施工方法5.8.1冬期土方工程主要施工地库顶板及房心土方回填，顶板采用素土回填，房心采用灰土、素土回填。1、土方运进施工现场暂时不使用时，需用保温材料进行覆盖，防止受冻。2、土方回填前应清除顶板的垃圾杂物、扫除基坑积雪，且经过检查验收做好隐检记录。3、冬期施工室外温度平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制。平均气温在-5℃以下时。填方高度不宜超过下表的规定。5.9.1冬期土方回填高度表4、冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时较少在20%~25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。5、回填土可采用冻土块的土料回填，但冻土块粒径不大于15cm，其含量（按体积计）不得超过15%。铺填时，冻土应均匀分散，并应逐层夯实。管沟底以上50cm范围内不得使用含有冻块土的土回填。6、回填土的土方应连续进行，防止基土或已填方土层受冻，及时用30mm棉被覆盖防冻。5.9越冬工程维护5.9.1越冬维护项目本工程冬期维护主要包括：地下车库回填土防冻、地库洞口封闭。5.9.2越冬维护措施1、现场材料的维护1）由于现场处于主体结构与二次结构施工阶段，现场钢筋原材、半成品较多，应对现场钢筋原材料进行冬期维护，避免因钢筋出现老锈而造成不必要的损失。2）将现场堆放的钢筋进行集中堆放、整理，按规格码放整齐。钢筋堆场的下面要垫起不低于200mm的架空层，钢筋上面覆盖彩条布，彩条布必须覆盖严密，周边用枋木、模板、架子管等材料压实。并配备足够灭火设施。3）对于现场堆放的玻化微珠、水泥需堆放到指定防护棚，防护棚底部距地面不低于200mm，门洞口需封闭密实，防止雨雪进入。2、房心回填土防冻措施为防止回填土受冻，在回填土表层覆盖1层30mm厚阻燃棉被，棉被错缝铺设，搭接尺寸500mm，同时做好防火措施，按规范要求布置灭火器。3、冬维期间所有临时用水、消防用水外露管线等均采用电伴热带加热，外包50厚岩棉管保温。并配套温度传感器、自动控制箱，保证管道用水正常，并将不使用的管线全部截断，将管内水放出，以防管线冻裂。电伴热带（35W/m)，用量参照保温材料表中临水管线长度。4、地库部分外围、顶板洞口封闭地库部分目前主体结构已施工完成，冬施内容主要为机电安装工程。2019年~2020年冬期维护期间，地库外围、顶板洞口均需要进行封闭管理。所有地库外围及顶板洞口均用枋木钉制龙骨，龙骨外挂1层30mm厚阻燃棉被，棉被错缝铺设，搭接尺寸500mm，同时做好防火措施，按规范要求布置灭火器。6

冬期施工管理6.1冬期施工职责分工本工程冬期施工期间，技术质量要求高，加之结构复杂，工期紧张，管理难度大，为保证冬期施工工程能够保质保量的完成，项目部成立冬期施工管理小组。6.2冬期施工技术质量管理6.2.1冬期施工技术质量管理措施1、在钢筋工程验收时，若暖棚温度达不到要求，不得浇筑，且保温材料需准备完善。2、根据当时的气温情况、运输方式以及运输距离对混凝土浇筑开盘时间予以调整，保证混凝土出机（罐）温度和入模温度符合方案要求。3、检查混凝土的塌落度是否符合要求及是否添加早强剂、防冻剂。4、混凝土浇筑时及时采取保温措施，保持混凝土温度不低于5℃的时间不少于48小时,楼板面不能出现脚印。5、主管工程师根据试验结果填写拆模及撤除混凝土保温设施申请，报项目总工程师批准，否则不准拆模。重点部位及有特殊要求的结构还应进行拆模后强度验算。6、对竖向构件进行回弹法测混凝土强度，每周一次，记录构件强度增长情况，直至达到设计强度为止。6.3冬期施工安全管理6.3.1冬期施工安全教育1、在冬施前一周由项目安全部对全体职工进行做好安全技术教育。2、对新入场工人、变换工种人员及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。3、特殊工种（包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专门培训，考核合格后持证上岗。6.3.2现场安全管理1、对现场内的加工场、机械装置、仓库、运输道路、临时上下水管道和电力网做好安全措施。2、现场内的各种材料、模板、混凝土构件等存放场地加强管理。3、基坑边2米范围内不得堆放重物和停放大中型机械设备。6.3.3冬期电气安全管理1、现场电气线路及设备应由电工负责安装、维护和管理,严禁非电工人员随意拆改。2、施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。3、及时对生活区、办公区电气线路进行排查，对供暖电气线路及生活区违规电器每周检查一次，预防因电气线路老化导致火灾发生。6.3.4冬期施工防爆工作煤气罐、液化石油气罐和乙炔、氧气瓶等压力容器，应有合格证，并附有技术资料。使用时要建立检查制度，严格检查各种安全制度。对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。6.3.5解除冬期施工后的安全措施1、深坑应随时观测边坡稳定，有条件时抓紧回填。2、对模架架体、爬架、外架、大型机械应进行一次普查，排除隐患。6.4冬期施工消防管理冬期施工应遵守消防制度要求，现场内严禁支搭易燃设施。以项目安全总监邹太荣为组长，组织项目安全、机电、工程、技术、质检部及各分包单位于冬施前一周对现场消防器材进行检查，冬施开始后每月两次例行抽查。6.4.1易燃易爆物品管理1、现场设危险品库，施工用的易燃易爆物品（如棉被、大衣、柴油等）和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放，库房之间和其他建筑物防火间距按防火规范执行。库房内通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。2、所有保温材料应按生产进度要求控制进场，由专人调配防止积压。3、各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。同时应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。6.4.2电器防火管理1、变配电室外5m内不得存放可燃物。2、宿舍内不得使用大功率电器，不得私拉乱接。6.4.3施工现场动火管理1、现场临时动火，都要由主管消防工程师和班组长向动火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“动火证”。动火证当日有效。2、动火操作地点要有不少于2个专人看火，看火人员的的主要职责如下：1）清除动火部位附近的可燃物。不能消除的可用水浇湿。2）高空动火或焊接，要用接火盘接住火花。3）看火人员不得擅离岗位。操作完毕后对用火地点详细检查，特别是溅落部位，确认无死灰复燃的可能方可离岗。4）木工加工区、库房、危险品库周围15m内严禁吸烟和动火作业。5）所有动火作业处，要准备好灭火器和盛满水的水桶。3、暖棚内成立专门巡查人员，对各部位作业处进行巡查并将现场情况及时反馈在微信群里。保证每个暖风机正常燃烧，并及时填加燃油，且暖风机旁必须配备2个4公斤干粉灭火器及一桶砂。暖风机风口周边及顶部不得有其它可燃物，看护人员及其他人员禁止触摸暖风机发热体，以防灼伤。6.4.4消防器材与设备的管理1、定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。2、冬期要对消防管道和其他消防设备做好保温防冻，消防水管要埋入冰冻线以下。3、消防用水必须接入作业层，检查消防水是否有效，防止冻结影响灭火。6.4.5解除冬施后的消防管理1、消防器材应检查、维修和更换。消火栓内的保温材料清理干净，试水检验。2、冬期施工所有材料要妥善保管。棉被、保温板等易燃物品要集中收集，存放在空旷处码放，及时覆盖。3、及时清点冬施剩余物资，入库统一保管，以备再用。6.5冬期施工总包管理1、总包组织安排所有参建分包及时编制冬施方案，对专业分包的冬期施工方案进行审批及现场检查。2、总包组织各参建分包进行冬期施工方案技术交底、规范、测温等培训。确保各分包测温表等工程资料统一规范。3、每周监理例会中将冬施情况作为专项内容进行汇报总结，及时解决冬施过程中的各项问题。4、暂定每周五上午九点对现场问题进行联合检查，总包牵头会同甲方、监理、各分包主要负责人员对现场所存在的问题及时梳理、解决落实，并形成书面文件。6.6冬期消防临电应急预案6.6.1项目部成立火患火险事故应急救援领导小组，当事故发生时,相关人员各负其责，投入抢险救援，最大限度地减少损失。1、应急领导小组2、领导小组职责：领导小组人员在参加定期防火专项检查的同时，要开展好本单位、本部门、本职责的定期与不定期防火检查工作，同时组织有关人员参加。落实24小时专职防火安全值班人员，坚持值班检查制度，特别是夜间、以及重点防火区域和施工部位的值班检查。做好检查记录，要有人员参加、有检查整改记录、有整改落实和最终闭环。3、经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。经常检查各部位的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。4、定期进行教育训练，熟悉掌握防火知识和消防器材使用方法，做到具备防火检查和扑救火灾的基本能力。5、发生火灾事故后的注意事项及急救要领1）现场出现火险或火灾时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当，油料起火不应用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。2）电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，千万不要盲目向电器设备上泼水，这样容易造成触电、断路爆炸等并发事故。3）化学材料起火更要慎重，要根据起火物性质选择灭火方法，同时要注意救火人员的安全，防止中毒。4）现场出现火险时，现场领导要判断准确，当即不能救的要及时报火警向119求援，请消防部门协助灭火，火灾区内如有人时要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火，灭火以后，要保护火灾现场，专人巡视，以防死灭复燃，同时认真查找火灾原因。6、定期消防检查施工现场和禁烟火场所，应有明显的防火宣传标志，开展定期与不定期、重大节日防火专项检查和现场随时巡查，发现火患，极早最快的采取措施加以消除，不可搁延。7、突发事件应急措施1）施工现场安排领导值班，配备人员、车辆，一旦发生突发事件，立即组织进行自救和救援工作，并立即向上级负责人报告。2）在严格落实安全操作防范措施的条件下，现场配备安全防护措施和应急工具。执行工作时间轮流值班检查制，值班人员坚守岗位，一旦发生情况立即出动进行救援。3）各施工队负责人、技术员、安全员、班组长跟班作业，坚守岗位。发现突发事故苗头险情时立即报告，并在第一时间内扑救、控制险情扩大或火势扩大，救援组接到报告后要立即起动应急预案，组织人员和调用救援物资，各负其责，以最快的速度奔向事故苗头或出事地点救援。4）相关人员手机24小时开通，应急小组随时做好应急工作，保证随时出动。5）火灾火险对外应急求援电话“119”，突发事件受伤人员医疗急救“120”及太原市晋机医院电话0351－6263170，太原市和平医院电话0351-632663。以保证意外情况发生时的及时联系和快速救援。6）一旦发生意外事故的现场保护和警戒，防止发生次生事故。8、应急路线图7

冬期施工测温规定和要求7.1冬期施工测温人员安排7.1.1测温工作在冬期施工中是极其重要的环节，现拟定由项目部领导小组组织各劳务分包每天定期检测，并上报测温记录（测温记录格式详见附表）。测温工作从进入冬期施工即正式开始。混凝土从入模开始至达到临界强度期间，应设专人测温并记录，测温数据真实、有效，确保混凝土质量。7.2冬期施工测温范围1、大气温度、环境温度。2、混凝土入模后初始温度和养护温度。3、室内温度及其他需测温的项目。7.3冬期施工测温准备工作7.3.1各劳务单位均应指派专人负责测温工作，并于开始测温之前，由项目部组织培训后方可上岗。7.3.2开始测温前，要备齐必须的工具、用具、文具，为正常测温创造有利条件。主要工具、用具有：测温百叶箱：规格不小于300mm×300mm×400mm。测温计：测量大气温度和环境温度，采用高低温度计。测量原材料温度、暖棚温度、混凝土及砂浆出罐、入模温度采用玻璃液体温度。测量混凝土养护温度采用电子测温仪、测温导线。大气气温走势牌：在项目部设置，用