2026年吸收与精馏测试题及答案

2026年吸收与精馏测试题及答案

一、单项选择题(总共10题，每题2分)1.吸收操作的依据是（）A.液体均向扩散B.气体扩散C.混合物中各组分在某种溶剂中溶解度的差异D.易溶气体的密度大2.在吸收塔某处，气相主体浓度y=0.025，液相主体浓度x=0.01，气相传质分系数ky=2kmol/(m²·h)，气相传质总系数Ky=1.5kmol/(m²·h)，则该处气液界面上气相浓度yi应为（）A.0.02B.0.01C.0.015D.0.0053.当吸收剂用量为最小用量时，（）A.回收率最高B.吸收推动力最大C.出塔吸收液浓度最低D.吸收液浓度与气相进口浓度相等4.精馏塔中由塔顶向下的第n-1、n、n+1层塔板，其气相组成关系为（）A.yn+1>yn>yn-1B.yn+1=yn=yn-1C.yn+1<yn<yn-1D.不确定5.某精馏塔精馏段和提馏段的理论板数分别为N1和N2，若只增加提馏段理论板数，而精馏段理论板数不变，当F、xF、q、R、V等条件不变时，则（）A.xD减小，xW减小B.xD减小，xW增加C.xD增加，xW减小D.xD增加，xW增加6.精馏操作时，若F、xF、q、R不变，而将塔顶产品量D增加，则变化结果是（）A.xD下降，xW下降B.xD下降，xW上升C.xD下降，xW不变D.xD不变，xW上升7.吸收过程中，当操作线与平衡线相切或相交时所用的吸收剂用量是（）A.最小用量B.最大用量C.适宜用量D.无法确定8.精馏塔进料热状况参数q的物理意义是（）A.1kmol进料变成饱和蒸汽所需的热量与原料液的摩尔汽化潜热之比B.1kmol进料变成饱和液体所需的热量与原料液的摩尔汽化潜热之比C.原料液的摩尔汽化潜热与1kmol进料变成饱和蒸汽所需的热量之比D.原料液的摩尔汽化潜热与1kmol进料变成饱和液体所需的热量之比9.对于吸收操作，当吸收剂温度升高时，在其他条件不变的情况下，对吸收系数的影响是（）A.增大B.减小C.不变D.无法确定10.在精馏塔的操作中，若保持F、xF、q、R不变，增大塔釜加热蒸汽量，则塔顶馏出液组成xD（）A.增大B.减小C.不变D.不确定二、填空题(总共10题，每题2分)1.吸收操作中，吸收质是指_____________________。2.亨利定律表达式为_____________________。3.吸收塔中，气液两相的流动方向有_____________________、_____________________、_____________________。4.精馏塔的进料热状况有_____________________、_____________________、_____________________、_____________________。5.精馏操作的依据是_____________________原理。6.回流比R的定义式为_____________________。7.精馏塔中，理论板的概念是_____________________。8.吸收操作中，若平衡线在操作线下方，则为_____________________吸收。9.当吸收剂用量为无穷大时，吸收过程的推动力为_____________________。10.精馏塔中，塔顶全凝器的作用是_____________________。三、判断题(总共10题，每题2分)1.吸收操作只能在填料塔中进行。（）2.在吸收操作中，吸收剂的选择只需要考虑对溶质的溶解度大即可。（）3.精馏塔中，上升蒸汽量越大，精馏效果越好。（）4.平衡线与操作线的距离越远，吸收过程的推动力越大。（）5.回流比越大，则精馏操作所需的理论板数越少。（）6.吸收操作中，温度升高，吸收效果一定变差。（）7.精馏塔进料热状况不同，会影响精馏段和提馏段的操作线方程。（）8.对于一定的吸收任务，吸收剂用量越少越好。（）9.精馏塔中，塔板效率越高，实际需要的塔板数越少。（）10.吸收操作中，气相阻力主要集中在气膜内。（）四、简答题(总共4题，每题5分)1.简述吸收操作的流程。2.说明精馏塔中塔板的作用。3.如何确定吸收剂的用量？4.分析回流比的大小对精馏操作的影响。五、讨论题(总共4题，每题5分)1.讨论吸收操作中影响吸收效率的因素有哪些？2.谈谈精馏塔操作中如何提高塔顶产品质量？3.分析吸收与精馏在化工生产中的重要性。4.讨论吸收塔和精馏塔在结构上的异同点。答案一、单项选择题1.C2.A3.D4.C5.B6.B7.A8.B9.A10.A二、填空题1.被吸收的气体组分2.p=Ex（或y=mx）3.逆流、并流、错流4.冷液进料、泡点进料、气液混合进料、饱和蒸汽进料5.混合液中各组分挥发度的差异6.R=L/D7.离开该板的气液两相达到平衡状态的塔板8.逆流9.零10.将塔顶蒸汽全部冷凝为液体三、判断题1.×2.×3.×4.√5.√6.×7.√8.×9.√10.√四、简答题1.吸收操作流程一般包括：气体混合原料从底部进入吸收塔，吸收剂从塔顶进入。在塔内，气体与吸收剂逆流接触，吸收质被吸收剂吸收。吸收后的气体从塔顶排出，吸收了吸收质的吸收液从塔底排出。2.塔板的作用是提供气液接触的场所，使上升蒸汽中的易挥发组分不断汽化，下降液体中的难挥发组分不断冷凝，从而实现混合液的分离。3.先根据吸收任务确定最小吸收剂用量，再根据经验或经济核算等确定适宜的吸收剂用量倍数，进而计算出吸收剂用量。4.回流比增大，精馏段操作线斜率增大，精馏段推动力增大，所需理论板数减少，但能耗增加；回流比减小，精馏段推动力减小，所需理论板数增加，能耗降低。五、讨论题1.影响吸收效率的因素有：吸收剂的性质（如溶解度、选择性等）、温度、压力、气液流量、气液接触方式、塔的结构等。2.提高塔顶产品质量可采取：增大回流比、保证进料稳定且组成合适、控制塔的操作温度和压力、保证塔板效率等措施。3.吸收可分离气体混合物，回收有用组