2026年起重机司机(限门式起重机)证考试题库及答案

2026年起重机司机(限门式起重机)证考试题库及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.门式起重机进行跨车间搬运作业时，吊物底面与障碍物的垂直安全距离应不小于（）。A.0.3mB.0.5mC.0.8mD.1.2m答案：B2.当风速超过（）时，门式起重机必须停止作业并采取可靠防风措施。A.10m/s（6级风）B.12m/s（6级风）C.13.8m/s（7级风）D.17.2m/s（8级风）答案：C3.门式起重机大车运行机构的制动距离应满足：额定速度≤50m/min时，制动距离≤（）。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案：B4.起吊额定载荷时，司机应首先进行（），确认制动器、钢丝绳等无异常后再正式起升。A.100mm高度试吊B.300mm高度试吊C.500mm高度试吊D.1000mm高度试吊答案：A5.门式起重机电气系统中，紧急停止按钮的作用是（）。A.仅切断起升机构电源B.切断所有动力电源C.仅切断控制电路电源D.切断照明及信号电源答案：B6.检查钢丝绳时，若一个捻距内断丝数达到总丝数的（），应立即更换。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B7.门式起重机夹轨器的作用是（）。A.限制小车运行范围B.防止大车意外滑行C.固定吊具位置D.增强主梁刚度答案：B8.操作中发现吊钩出现（）情况时，应立即停止使用。A.表面轻微锈蚀B.开口度比原尺寸增加10%C.挂绳处磨损量达原尺寸5%D.钩身有轻微变形答案：B9.多人协同吊装时，指挥信号应（）。A.由现场负责人直接发出B.由持证司索工统一发出C.由司机根据观察自行判断D.采用对讲机同步传递答案：B10.门式起重机主梁下挠超过（）时，会导致啃轨、机构运行异常等问题。A.S/700（S为跨度）B.S/800C.S/900D.S/1000答案：A11.起吊液态金属或危险品时，吊物下方（）范围内严禁站人。A.5mB.8mC.10mD.15m答案：C12.制动器调整时，制动瓦与制动轮的间隙应保持（），且接触面积不小于80%。A.0.2-0.5mmB.0.5-1.0mmC.1.0-1.5mmD.1.5-2.0mm答案：B13.门式起重机轨道纵向坡度应不大于（），以防止大车自行滑动。A.1/1000B.3/1000C.5/1000D.8/1000答案：A14.操作中突然停电，司机应首先（）。A.关闭总电源B.将所有控制器归零C.通知维修人员D.检查应急照明答案：B15.钢丝绳润滑时应使用（），避免使用普通机油或黄油。A.石墨钙基脂B.齿轮油C.液压油D.动植物油答案：A16.门式起重机防风防滑装置不包括（）。A.夹轨器B.锚定装置C.缓冲器D.顶轨器答案：C17.起升机构电动机额定功率选择过小会导致（）。A.启动电流过大B.制动距离过短C.运行速度过快D.电机过热烧毁答案：D18.检查滑轮时，若轮槽壁厚磨损达原厚度的（），应更换滑轮。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：D19.操作中发现限位开关失效，正确的处理方法是（）。A.继续作业并观察B.降低速度缓慢操作C.立即停机报修D.手动强制限位答案：C20.门式起重机司机交接班时，无需交接的内容是（）。A.设备运行记录B.工具及备用配件C.上一班操作心得D.未处理的故障答案：C二、判断题（每题1分，共15分）1.门式起重机司机可以在操作室内用餐或吸烟。（）答案：×2.起吊零散物料时，必须使用专用吊笼或捆扎牢固。（）答案：√3.大车运行时，允许同时进行起升和小车运行操作。（）答案：√（注：需符合“稳钩”操作要求）4.钢丝绳出现扭结时，可以通过反向旋转自行解开。（）答案：×（应立即更换）5.制动器制动时，制动瓦应同时均匀抱紧制动轮。（）答案：√6.操作中发现主梁有异响，应降低起重量继续作业。（）答案：×（必须停机检查）7.门式起重机轨道接头间隙应控制在2-4mm，以适应热胀冷缩。（）答案：√8.司机可以通过手势信号直接指挥司索工捆绑吊物。（）答案：×（需由持证指挥人员统一协调）9.起升高度限位器动作后，吊钩仍可下降，但不能上升。（）答案：√10.液压推杆制动器需定期检查液压油位，不足时可补充任意型号液压油。（）答案：×（需使用规定型号液压油）11.暴雨天气时，门式起重机可以继续作业，只要做好防雨措施。（）答案：×（暴雨可能导致电气短路，必须停止作业）12.钢丝绳直径减少7%时，应立即报废。（）答案：√13.操作结束后，应将吊钩升至接近上极限位置，小车停在跨中，大车停在指定位置。（）答案：√14.检查电气线路时，应先切断电源并验电，挂“禁止合闸”警示牌。（）答案：√15.门式起重机额定起重量是指吊钩能吊起的最大质量，不包括吊具质量。（）答案：×（包括吊具）三、简答题（每题5分，共30分）1.门式起重机作业前需进行哪些关键检查？答案：①检查轨道：无变形、障碍物，接头间隙符合要求；②检查金属结构：主梁、支腿无裂纹、变形；③检查机构：起升、大车、小车运行机构润滑良好，制动器动作灵敏；④检查电气系统：各限位开关、急停按钮有效，照明信号正常；⑤检查吊具：吊钩、钢丝绳无断丝、磨损超标，索具捆绑可靠。2.简述稳钩操作的基本步骤。答案：①观察吊钩摆动方向；②当吊钩向某一方向摆动时，操作对应机构（大车或小车）向同一方向运行，使吊钩相对小车/大车静止；③逐渐调整运行速度，待吊钩稳定后停止；④若吊钩前后左右同时摆动，需先稳定一个方向，再处理另一方向。3.列举三种门式起重机常见防风措施。答案：①安装夹轨器：作业后夹紧轨道；②设置锚定装置：通过螺栓将大车与轨道基础固定；③使用顶轨器：将大车车轮顶离轨道，增大摩擦力；④配置防风拉索：在非工作状态下用钢丝绳拉结固定。4.起升机构制动器突然失效时，应如何应急处理？答案：①立即发出警报，通知地面人员撤离；②若吊物未离地较高，迅速将控制器手柄置于最低档位，利用电机反向力矩减缓下降；③若吊物已升起，保持起升电机通电，同时鸣笛警示，通过点动大车/小车运行，将吊物移动至安全区域上方；④若无法控制，应果断按下急停按钮，让吊物缓慢自由下落（仅限空钩或轻载），严禁强行操作。5.钢丝绳日常维护的主要内容有哪些？答案：①清洁：定期清除绳上油污、铁锈；②润滑：使用专用钢丝绳润滑脂，均匀涂抹在绳股间隙；③检查：每天检查断丝数、磨损量、直径变化及变形情况；④记录：建立钢丝绳使用台账，标注更换时间、累计工作时长；⑤防锈：潮湿环境中增加润滑频率，防止锈蚀。6.门式起重机“啃轨”的主要原因及处理方法。答案：原因：①轨道安装偏差（高低差、跨度差超标）；②车轮安装问题（水平偏斜、垂直偏斜）；③传动系统不同步（电机转速不一致、制动器制动力不均）；④金属结构变形（主梁下挠、支腿倾斜）。处理方法：①重新调整轨道至标准精度；②校正车轮安装角度，更换磨损严重的车轮；③检查传动系统，同步电机转速，调整制动器制动力；④对变形结构进行矫正或加固。四、案例分析题（每题5分，共15分）案例1：某工厂门式起重机司机在吊装钢板时，未确认吊物重心，直接起升导致钢板倾斜，与车间立柱碰撞后坠落，造成设备损坏。分析事故原因及预防措施。答案：事故原因：①司机未执行“三不吊”原则（重心不清不吊）；②起吊前未检查吊物捆绑情况；③缺乏司索工协同确认。预防措施：①起吊前由司索工确认吊点位置，确保重心与吊钩垂线重合；②采用“试吊-停顿-观察”流程，确认吊物稳定后再正式起升；③加强司机与司索工的配合，严格执行吊装前检查制度。案例2：台风预警发布后，某门式起重机司机未按规定使用夹轨器，仅用木块塞住车轮。夜间台风来袭，起重机被吹倒，砸坏周边设备。分析责任及正确处置方法。答案：责任：司机违反《起重机械安全规程》关于防风装置使用的规定，属于操作失职；设备管理部门未监督防风措施落实。正确处置：①接到台风预警（风速≥13.8m/s）时，立即停止作业；②将起重机开至锚定位置，同时使用夹轨器、顶轨器双重固定；③拆除可移动附件（如检修平台），降低风阻；④记录防风措施执行情况，上报安全管理部门。案例3：司机操作时发现起升电机异响