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文档简介
2026年马莲台煤矿掘进一队考试卷及答案一、填空题(每空1分,共20分)1.马莲台煤矿掘进一队当前施工的21203运输巷采用________(工艺)掘进,设计断面为________(宽×高),循环进尺________m。2.EBZ-260型掘进机开机前需检查液压系统压力是否在________MPa范围内,截割头与转载机是否处于________状态,瓦斯浓度低于________%方可启动。3.巷道支护采用Φ22×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆+Φ17.8×6300mm钢绞线锚索联合支护,锚杆间排距为________mm×________mm,锚索间排距为________mm×________mm,锚杆预紧力不低于________kN。4.掘进工作面风流中瓦斯浓度达到________%时,必须停止工作、切断电源、撤出人员;局部积聚瓦斯浓度超过________%时,需制定专项措施进行处理。5.探放水“三专”要求为________、________、________。6.巷道贯通前,当两个掘进工作面相距________m时,必须停止一个工作面作业,做好调整通风系统的准备;相距________m时,必须采取少装药、放小炮的控制爆破措施。7.掘进机司机操作时,必须站在________侧,严禁将身体任何部位探入________与________之间。二、单项选择题(每题2分,共30分)1.下列关于掘进工作面敲帮问顶的说法,错误的是()。A.由班组长或有经验的老工人执行B.必须使用长度不小于2.5m的专用工具C.从有支护的安全地点开始,由外向里、先顶后帮D.处理活矸时,无关人员可在5m外观察2.21203运输巷采用压入式通风,风筒出风口距迎头距离应不超过()。A.5mB.8mC.10mD.15m3.掘进机截割顺序正确的是()。A.先顶部后两侧→先中间后两帮→先底部后拱部B.先中间后两帮→先顶部后两侧→先底部后拱部C.先底部后拱部→先中间后两帮→先顶部后两侧D.先顶部后两侧→先底部后拱部→先中间后两帮4.巷道锚杆拉拔力试验要求每组不少于()根,且拉拔力不低于设计值的()。A.3,90%B.5,90%C.3,80%D.5,80%5.掘进工作面发生冒顶事故后,现场人员首先应()。A.立即组织人员扒矸救人B.切断电源,设置警戒,防止二次冒顶C.报告调度室并等待救援D.用木柱临时支护冒顶区6.下列不属于掘进机日常检修“四检”内容的是()。A.班检B.日检C.周检D.月检7.掘进工作面CO浓度不得超过()ppm,SO₂浓度不得超过()ppm。A.24,5B.50,10C.24,10D.50,58.巷道贯通时,必须由()在现场统一指挥,确保通风系统稳定。A.掘进队队长B.通风区队长C.矿总工程师D.安全矿长9.掘进机喷雾系统水压不得低于()MPa,外喷雾压力不得低于()MPa。A.3,4B.2,4C.4,3D.4,210.下列关于临时支护的说法,正确的是()。A.临时支护可替代永久支护B.金属前探梁临时支护需用木楔背紧,数量不少于3根C.迎头空顶距超过0.8m时,可先掘进再支护D.临时支护只需控制顶板,两帮无需处理11.掘进工作面爆破后,必须等()min且炮烟吹散后,人员方可进入迎头。A.5B.10C.15D.2012.巷道坡度为+3°时,属于()巷道。A.平巷B.上山C.下山D.斜巷13.掘进机停止工作和检修时,必须将()落地并切断电源。A.截割头B.铲板C.后支撑D.转载机14.下列不属于掘进工作面“一通三防”重点内容的是()。A.瓦斯治理B.防尘降尘C.防火管理D.顶板管理15.掘进工作面局部通风机必须实现“三专两闭锁”,其中“两闭锁”指()。A.风电闭锁、瓦斯电闭锁B.风电闭锁、设备闭锁C.瓦斯电闭锁、设备闭锁D.风电闭锁、故障闭锁三、判断题(每题1分,共10分)1.掘进机司机可以同时操作两个以上手柄。()2.锚杆安装时,必须使用力矩扳手确保预紧力达标。()3.巷道贯通后,只需调整通风系统,无需检查瓦斯浓度。()4.探放水时,若钻孔出现顶钻、喷孔现象,应立即拔出钻杆并报告。()5.掘进工作面风量不足时,可适当减少同时作业人数继续施工。()6.耙装机作业时,机前5m范围内严禁有人。()7.瓦斯传感器应垂直悬挂,距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm。()8.掘进机检修时,必须在开关上挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。()9.巷道坡度超过7°时,严禁人力推车。()10.掘进工作面可以使用3台及以上局部通风机同时供风。()四、简答题(每题6分,共30分)1.简述掘进工作面“敲帮问顶”的操作步骤及注意事项。2.列举掘进机开机前的“六项检查”内容。3.说明锚杆支护失效的主要原因及预防措施。4.当掘进工作面瓦斯传感器显示浓度为1.5%时,现场人员应如何处置?5.巷道过断层时,应采取哪些安全技术措施?五、案例分析题(每题15分,共30分)案例一:2026年3月10日,马莲台煤矿掘进一队在21203运输巷掘进时,因地质构造变化,迎头突然出现片帮,导致1名工人被矸石砸伤。现场调查发现:迎头空顶距达1.2m(设计允许0.8m),临时支护仅使用2根前探梁且未背紧;工人未按规程佩戴防砸护具。问题:1.分析此次事故的直接原因和间接原因。2.提出针对性的防范措施。案例二:2026年5月15日,掘进一队司机操作EBZ-260型掘进机时,未观察截割臂下方有人,启动设备导致1名检修工被挤压受伤。经检查,掘进机急停按钮失效,司机未执行“一人操作、一人监护”制度。问题:1.指出作业过程中的违章行为。2.说明掘进机操作的安全注意事项。答案一、填空题1.综掘;5.2m×3.8m;1.62.16-20;非工作;0.83.800;800;1600;1600;1204.1.0;2.05.专业技术人员、专用探放水设备、专业施工队伍6.20;57.操作;截割头;转载机二、单项选择题1.D2.C3.B4.A5.B6.D7.A8.C9.B10.B11.C12.B13.A14.D15.A三、判断题1.×2.√3.×4.×5.×6.×7.√8.√9.√10.×四、简答题1.步骤:①由班组长或有经验人员使用长度≥2.5m的专用工具(如长柄钢钎)执行;②从有支护的安全地点开始,由外向里、先顶后帮依次检查;③用工具轻敲围岩,听声音判断是否有活矸(声音清脆为实,空鼓声为活矸);④用工具撬除活矸,从周边向中间逐步处理。注意事项:处理时下方及附近严禁站人;若活矸范围大或无法处理,必须立即支护并报告。2.六项检查:①检查各操作手柄、按钮是否灵活可靠;②检查液压油位、油温是否符合要求(油位≥油标2/3,油温30-70℃);③检查截齿磨损情况(磨损超过10mm需更换);④检查喷雾系统是否畅通,水压是否达标(内喷雾≥3MPa,外喷雾≥4MPa);⑤检查电气设备是否完好,电缆有无破损;⑥检查周围环境(瓦斯浓度<0.8%,无人员滞留)。3.失效原因:①锚杆长度不足或锚固剂数量不够,锚固力不达标;②锚杆角度偏差大(与岩面夹角<75°),未垂直岩面;③巷道变形量大,未及时补打锚索加强支护;④锚杆安装时未搅拌均匀,树脂锚固剂凝固不充分。预防措施:严格按设计参数施工,使用力矩扳手检测预紧力;过断层或破碎带时加密锚杆、补打锚索;定期进行锚杆拉拔力试验,发现失效及时补打。4.处置步骤:①立即停止作业,切断掘进机及附近非本质安全型设备电源;②班组长组织所有人员沿避灾路线撤至进风大巷;③跟班队长或瓦检员在巷口设置警戒,严禁人员进入;④立即向矿调度室报告,说明瓦斯超限位置、浓度及人员撤离情况;⑤由通风区制定排放措施,经审批后由专业人员进行瓦斯排放,确认瓦斯浓度<0.8%且稳定30分钟后,方可恢复作业。5.安全技术措施:①加强地质探测,提前探明断层产状(走向、倾向、倾角)及破碎带范围;②缩小循环进尺(由1.6m改为1.0m),减少对围岩扰动;③采用“短掘短支”,每掘进0.5m立即进行永久支护;④破碎带区域加密锚杆(间排距由800mm×800mm改为600mm×600mm),并补打超前管棚(Φ42mm×3.5m,间距300mm);⑤加强顶板监测,每班使用顶板离层仪观测,发现异常及时采取架棚支护;⑥爆破时减少装药量(单孔装药量由3卷减为2卷),采用毫秒延期雷管控制爆破;⑦瓦检员全程盯守,每30分钟检测一次瓦斯、CO浓度,防止有害气体积聚。五、案例分析题案例一:1.直接原因:①迎头空顶距超限(1.2m>0.8m),未及时支护;②临时支护失效(仅2根前探梁且未背紧),无法有效控制顶板;③工人未佩戴防砸护具。间接原因:①现场管理人员监管不到位,未制止超空顶作业;②班前会未强调地质变化时的安全注意事项;③职工安全培训不足,风险辨识能力薄弱。2.防范措施:①严格执行“掘一排、支一排”制度,空顶距超过0.8m立即停止掘进并支护;②临时支护必须使用3根及以上前探梁,用木楔背紧,确保接顶严实;③为作业人员配备防砸背心、安全帽等防护装备,强制要求佩戴;④加强地质预报,过破碎带时提前制定专项措施(如缩小循环进尺、加密支护);⑤强化现场监管,班组长、安全员必须全程监督支护质量,违者严肃考核。案例二:1.违章行为:①司机启动掘进机前未观察周围环境(截割臂下方有人);②未执行“一人操作、一人监护”制度(无专人监护);③未及时处理设备隐患(急停按钮失效未报修);④检修工在掘进机未停电闭锁的情况下进入危险区域作业。2.安全注意事项:①
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