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文档简介
2026年(茅台酒)白酒酿造工职业技能认定制曲制酒理论考试带答案一、单项选择题(共20题,每题2分,共40分)1.茅台酒制曲原料中,小麦与母曲的质量比例通常为()。A.100:1~100:3B.100:5~100:8C.100:10~100:15D.100:20~100:25答案:A2.制曲过程中,“踩曲”环节对曲块水分的要求是()。A.18%~22%B.25%~28%C.30%~33%D.35%~38%答案:B3.茅台酒制酒生产中,“下沙”投料时,高粱的破碎度应控制在()。A.10%~20%B.20%~30%C.30%~40%D.40%~50%答案:B4.制曲培菌阶段,曲房温度升至“顶火期”的关键控制温度为()。A.45~50℃B.55~60℃C.63~65℃D.70~75℃答案:C5.茅台酒制酒“九次蒸煮”中,首次蒸煮(下沙)的主要目的是()。A.糊化淀粉,促进微生物利用B.去除高粱中的杂质C.降低高粱水分含量D.增加酒醅酸度答案:A6.制曲翻曲操作的最佳时机是曲块表面出现()。A.白色菌丝B.黄色曲衣C.黑色斑点D.红色菌斑答案:B7.茅台酒制酒生产中,“糙沙”投料与“下沙”的高粱比例为()。A.1:1B.1:2C.2:1D.3:1答案:A8.制曲过程中,曲块出房储存的水分需低于()。A.8%B.12%C.15%D.18%答案:B9.茅台酒窖内发酵时,窖池顶部酒醅的入窖温度应比底部()。A.低2~3℃B.高2~3℃C.低5~6℃D.高5~6℃答案:B10.制曲原料小麦的蛋白质含量需控制在(),以保障曲药酶系活性。A.8%~10%B.11%~13%C.14%~16%D.17%~19%答案:B11.茅台酒“七次取酒”中,风味最浓郁、酸酯含量最高的是()。A.一轮次酒B.三轮次酒C.五轮次酒D.七轮次酒答案:C12.制曲培菌“收火期”的主要操作是()。A.关闭曲房门窗保温B.开启门窗降低温度湿度C.喷洒清水增加湿度D.翻动曲块加速散热答案:B13.茅台酒制酒堆积发酵时,堆积醅的品温需升至()方可入窖。A.30~35℃B.45~50℃C.55~60℃D.65~70℃答案:B14.曲药中“热曲”的占比需控制在(),以平衡酱香风味物质的提供。A.10%~20%B.30%~40%C.50%~60%D.70%~80%答案:C15.茅台酒制酒生产中,入窖酒醅的淀粉含量需控制在()。A.15%~20%B.25%~30%C.35%~40%D.45%~50%答案:B16.制曲过程中,“母曲”的主要作用是()。A.提供糖化酶B.引入功能微生物C.调节曲块酸度D.增加曲块强度答案:B17.茅台酒窖内发酵周期为()。A.15~20天B.30~35天C.40~45天D.60~65天答案:B18.制曲曲块的标准尺寸为()。A.长28cm×宽18cm×厚5cmB.长35cm×宽25cm×厚8cmC.长40cm×宽30cm×厚10cmD.长50cm×宽40cm×厚12cm答案:A19.茅台酒“八次发酵”中,首次发酵(下沙堆积)的主要目的是()。A.富集耐高温微生物B.降低酒醅酸度C.促进淀粉液化D.减少杂菌污染答案:A20.曲药储存时间需达到()以上方可用于制酒生产。A.1个月B.3个月C.6个月D.12个月答案:C二、判断题(共10题,每题1分,共10分)1.茅台酒制曲原料仅使用小麦,无需添加其他谷物。()答案:√2.制曲踩曲时,曲块越紧实越好,可防止微生物侵入。()答案:×(曲块需松紧适度,过紧影响透气性)3.茅台酒制酒“两次投料”均需进行润粮操作,润粮时间为8~12小时。()答案:√4.制曲培菌阶段,曲房湿度越高越有利于微生物生长,无需控制。()答案:×(需分阶段控制湿度,过高易滋生杂菌)5.茅台酒轮次酒中,一轮次酒酒精度最低,七轮次酒酒精度最高。()答案:×(一轮次酒精度约57%vol,七轮次约52%vol)6.制曲翻曲时需将曲块上下、内外调换位置,确保受热均匀。()答案:√7.茅台酒窖内发酵时,酒醅酸度越高越好,有利于产香。()答案:×(酸度需控制在1.2~1.8g/100g,过高抑制酵母活性)8.曲药中的“白曲”是微生物生长不良的表现,应剔除。()答案:×(白曲含较多酵母菌,可与黄曲、黑曲搭配使用)9.茅台酒制酒堆积发酵时,堆积醅表面出现“白毛”是杂菌污染的标志。()答案:×(“白毛”主要为产膜酵母,属正常现象)10.制曲原料小麦的淀粉含量越高越好,可提高曲药糖化力。()答案:×(淀粉过高会降低蛋白质比例,影响酶系平衡)三、简答题(共5题,每题8分,共40分)1.简述茅台酒制曲的核心工艺步骤及关键控制参数。答案:①原料处理:小麦经除杂、粉碎,要求“烂心不烂皮”,细粉占比40%~50%;②拌料踩曲:按小麦:母曲=100:(1~3)比例混合,加水至水分25%~28%,踩制成3~5cm厚的曲块;③入室培菌:曲块呈“品”字形排列,间距2~3cm,前期(0~7天)温度从25℃升至63℃(顶火期),湿度90%以上;中期(8~15天)保持63℃左右,逐步降低湿度;后期(16~30天)降温至30℃以下(收火期);④翻曲:培菌第5~7天首次翻曲,调换曲块位置,之后每3~5天翻曲一次,共3~4次;⑤出房储存:曲块水分≤12%时出房,储存3~6个月,待自然熟化后使用。2.解释茅台酒制酒“12987”工艺的具体含义,并说明其对风味形成的作用。答案:“1”指一年生产周期,与自然季节同步,利用气候微生物的周期性变化;“2”指两次投料(下沙、糙沙),分批次补充淀粉,避免一次性蒸煮导致营养过剩;“9”指九次蒸煮,通过反复蒸煮促进淀粉逐步糊化,延长微生物作用时间;“8”指八次发酵(堆积+窖内),堆积发酵富集耐高温微生物(如芽孢杆菌),窖内发酵促进厌氧产香(如己酸菌);“7”指七次取酒,不同轮次酒风味各异(一轮次清雅、三轮次浓郁、五轮次醇厚、七轮次焦香),组合后形成复杂风味。该工艺通过时间与微生物的协同作用,提供大量酸、酯、醇、醛等风味物质(如乙酸乙酯、四甲基吡嗪),构成酱香典型性。3.制曲过程中,曲块“酸度”异常(偏高或偏低)的可能原因及调整措施。答案:①酸度偏高:原因可能是培菌温度过高(>65℃)导致乳酸菌过度繁殖,或曲块水分过高(>28%)促进产酸菌生长,或母曲中乳酸菌含量过多。调整措施:降低培菌顶火期温度至63℃左右,控制曲块水分在25%~28%,更换母曲来源或减少母曲用量。②酸度偏低:原因可能是培菌温度不足(<60℃)抑制产酸菌代谢,或曲块过于紧实(透气性差)限制好氧微生物活动,或小麦蛋白质含量过低(<11%)导致氮源不足。调整措施:延长培菌升温时间,确保顶火期温度达标,调整踩曲力度(增加曲块孔隙度),更换高蛋白小麦(蛋白质11%~13%)。4.茅台酒制酒“堆积发酵”与“窖内发酵”的主要区别及协同作用。答案:区别:①环境条件:堆积发酵为开放式好氧环境(品温45~50℃,空气流通),窖内发酵为密闭厌氧环境(品温30~35℃,窖泥覆盖);②微生物种类:堆积以好氧/兼性厌氧微生物为主(如枯草芽孢杆菌、酵母菌),窖内以厌氧微生物为主(如甲烷菌、己酸菌);③代谢产物:堆积主要提供前体物质(如氨基酸、还原糖)和酶类(如淀粉酶、蛋白酶),窖内主要提供酸、酯、醇类(如乙酸、乳酸乙酯)。协同作用:堆积发酵为窖内发酵提供功能微生物(如酵母菌随酒醅入窖)、可利用营养(如还原糖供酵母发酵)和酶系(如糖化酶加速淀粉分解),窖内发酵则通过厌氧代谢将堆积产物转化为风味物质,二者共同构成“二次微生物富集-代谢”过程,是酱香风味形成的核心。5.简述茅台酒曲药质量的主要评价指标及判定标准。答案:①感官指标:曲香浓郁纯正,无酸臭、霉味;曲块表面有均匀黄色曲衣(占比50%~70%),内部呈灰白色或浅褐色,无黑心;质地疏松适度(手捏易散)。②理化指标:水分≤12%,酸度1.5~2.5g/100g(以乳酸计),糖化力≥500mg葡萄糖/g·h(35℃),发酵力≥0.8gCO₂/g·48h(30℃)。③微生物指标:总菌数≥1×10⁷CFU/g,其中芽孢杆菌≥5×10⁵CFU/g(产香关键菌),酵母菌≥1×10⁶CFU/g(产酒关键菌),杂菌(如青霉、黄曲霉)≤1×10⁴CFU/g(需严格控制)。四、综合分析题(共2题,每题15分,共30分)1.某车间制曲生产中,部分曲块出现“表面菌丝稀疏、内部生心”现象,经检测曲块水分22%(偏低)、培菌前期温度3天仅升至45℃(未达63℃顶火期)。请分析可能原因,并提出改进措施。答案:可能原因:①原料粉碎过粗(细粉<40%),导致曲块内部孔隙过大,水分蒸发过快(水分偏低);②踩曲力度过大,曲块过于紧实,限制微生物向内生长(菌丝稀疏、生心);③培菌前期保温措施不足(如门窗开启过早),导致温度上升缓慢(未达顶火期);④母曲添加量不足(<1%),功能微生物接种量少,无法快速繁殖。改进措施:①调整小麦粉碎度,确保细粉占比40%~50%(“烂心不烂皮”);②降低踩曲力度,曲块松紧适度(手捏有弹性,落地不碎);③培菌前期(0~7天)关闭门窗,地面洒水增湿(湿度>90%),必要时通过蒸汽管道辅助升温,确保第5~7天温度升至63℃顶火期;④增加母曲用量至1%~3%,或更换活性更高的母曲(总菌数≥1×10⁸CFU/g);⑤翻曲时提前至第4天(原第5~7天),通过翻动曲块增加透气性,促进微生物向内部扩散。2.某轮次酒生产中,出窖酒醅酸度2.2g/100g(偏高)、淀粉含量18%(偏低),导致取酒时酒精度仅53%vol(正常55%~57%vol),且风味寡淡。请分析可能原因,并提出下一轮次生产的调整方案。答案:可能原因:①上一轮次入窖酸度控制不当(>1.8g/100g),抑制酵母活性,导致淀粉利用率降低(淀粉残留低但发酵不彻底);②堆积发酵温度不足(<45℃),酵母菌繁殖量少(<1×10⁷CFU/g),入窖后产酒能力下降;③润粮时间过长(>12小时)或用水量过大,导致酒醅水分过高(>50%),稀释淀粉浓度,同时促进产酸菌(如乳酸菌)过度代谢;④窖池管理不到位(如窖泥裂缝),空气进入引发好氧产酸(乙酸含量增加)。调整方案:①控制入窖酸度在1.2~1.8g/100g(通过减少前一轮次尾酒泼洒量或调整曲药用量);
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