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文档简介

贵州省环形混凝土电杆产品质量监督抽查实施细则(2022年版)一、抽样方法1.抽样基数以同一生产厂家、同一规格型号、同一批次的环形混凝土电杆产品为抽样基数,抽样基数应不少于20根。2.样本数量从抽样基数中随机抽取6根环形混凝土电杆作为样本。其中,3根用于尺寸偏差、外观质量、保护层厚度等项目的检验,另外3根用于力学性能试验,如抗裂检验、裂缝宽度检验、破坏荷载检验等。3.抽样部位对于环形混凝土电杆的抽样部位,应在电杆的不同高度位置进行选取。具体来说,对于长度小于12m的电杆,应在距杆端0.5m及中间部位各取一处;对于长度大于等于12m的电杆,应在距杆端0.5m、中间部位及距另一端0.5m处各取一处。抽样部位应具有代表性,能够反映该批次产品的整体质量状况。4.抽样方式采用随机抽样的方式进行抽样。在抽样前,应对抽样基数进行详细的清点和记录,确保抽样基数的准确性。抽样时,应使用随机数表、骰子等随机工具确定具体的抽样电杆。抽样过程应严格按照相关标准和规范进行操作,确保抽样的公正性和随机性。二、检验依据1.标准名称及编号《环形混凝土电杆》GB/T4623-20142.主要检验条款-尺寸偏差:规定了环形混凝土电杆的长度、梢径、壁厚、弯曲度等尺寸的允许偏差范围。例如,电杆长度偏差不应超过规定值的±50mm;梢径偏差不应超过规定值的±2mm;壁厚偏差不应超过规定值的±2mm;弯曲度不应超过电杆长度的2‰。-外观质量:包括表面裂缝、蜂窝麻面、空洞、露筋等外观缺陷的判定标准。如表面裂缝宽度不应超过0.05mm;蜂窝麻面面积不应超过电杆表面积的1%;空洞深度不应超过20mm;不应有露筋现象。-保护层厚度:明确了环形混凝土电杆钢筋保护层的厚度要求,一般应符合设计规定,允许偏差为±5mm。-力学性能:-抗裂检验:通过施加规定的试验荷载,检验电杆是否出现裂缝。电杆在抗裂检验荷载作用下,不应出现裂缝。-裂缝宽度检验:在规定的试验荷载作用下,测量电杆表面的裂缝宽度,裂缝宽度不应超过0.2mm。-破坏荷载检验:测定电杆所能承受的最大荷载,破坏荷载应符合设计要求,其值不应低于规定的标准值。三、检验项目及重要程度分类1.检验项目-尺寸偏差:长度、梢径、壁厚、弯曲度等。-外观质量:表面裂缝、蜂窝麻面、空洞、露筋等。-保护层厚度。-力学性能:抗裂检验、裂缝宽度检验、破坏荷载检验。2.重要程度分类-A类项目:力学性能中的破坏荷载检验。破坏荷载直接关系到电杆在实际使用中的承载能力和安全性,是确保电杆质量的关键指标,一旦不满足要求,将严重影响电杆的使用性能和安全可靠性,可能导致重大安全事故,所以列为A类项目。-B类项目:尺寸偏差中的长度、梢径、壁厚,外观质量中的表面裂缝、蜂窝麻面、空洞、露筋,保护层厚度。这些项目对电杆的整体质量和性能有重要影响,但相较于破坏荷载检验,其重要程度稍低。例如,尺寸偏差不符合要求可能影响电杆的安装和与其他部件的配合;外观质量问题可能影响电杆的耐久性和美观度;保护层厚度不达标可能影响钢筋的防腐和电杆的结构性能。-C类项目:力学性能中的抗裂检验和裂缝宽度检验。虽然抗裂性能也很重要,但相比破坏荷载检验,其对电杆安全的直接影响程度相对较小。裂缝宽度检验是在抗裂检验基础上进一步对裂缝发展情况的监测,重要性也低于破坏荷载检验。四、检验方法1.尺寸偏差测量-长度测量:使用钢卷尺或全站仪等测量工具,在电杆两端及中间部位分别测量,取平均值作为电杆长度。测量时,应确保测量工具的准确性和测量方法的规范性,测量结果精确到毫米。-梢径测量:采用游标卡尺或外径千分尺等工具,在电杆同一截面相互垂直的两个方向上测量,取平均值作为梢径。测量部位应选择在电杆的规定位置,测量结果精确到0.05mm。-壁厚测量:可使用超声波测厚仪或其他合适的测量工具,在电杆同一截面均匀分布的多个点进行测量,取平均值作为壁厚。测量时应注意测量点的代表性和测量工具的正确使用,测量结果精确到0.1mm。-弯曲度测量:将电杆放置在水平地面上,在电杆两端及中间部位拉钢丝,测量钢丝与电杆表面的最大距离,该距离即为电杆的弯曲度。测量结果以电杆长度的千分比表示,精确到0.01‰。2.外观质量检查-表面裂缝检查:采用放大镜或裂缝测宽仪等工具,在电杆表面逐段检查,观察裂缝的形态、长度和宽度。对于肉眼难以判断宽度的裂缝,使用裂缝测宽仪进行精确测量,测量结果精确到0.01mm。-蜂窝麻面检查:通过直接观察电杆表面,统计蜂窝麻面的面积。可采用方格纸覆盖在有蜂窝麻面的部位,计算方格纸内蜂窝麻面所占的方格数,从而估算蜂窝麻面的面积,测量结果精确到0.1%。-空洞检查:用小锤轻击电杆表面,根据声音判断是否存在空洞。对于怀疑有空洞的部位,可进一步采用钻孔等方法进行确认。测量空洞深度时,使用探针或其他合适的工具,测量结果精确到毫米。-露筋检查:直接观察电杆表面,查看是否有钢筋外露现象。对于有疑问的部位,可轻轻拨开表面混凝土进行确认。3.保护层厚度检测采用钢筋保护层厚度检测仪进行检测。检测时,将检测仪的探头放置在电杆表面,按照仪器操作说明书的要求进行测量。在电杆同一截面均匀分布的多个点进行测量,取平均值作为该截面的保护层厚度。测量结果精确到毫米。4.力学性能试验-抗裂检验:将电杆安装在试验台上,按照规定的加载速度施加试验荷载。试验荷载应分级施加,每级荷载持续时间应符合标准要求。在加载过程中,密切观察电杆表面是否出现裂缝,记录首次出现裂缝时的荷载值。-裂缝宽度检验:在抗裂检验过程中,当电杆出现裂缝后,使用裂缝测宽仪在裂缝部位进行测量,记录不同荷载等级下裂缝宽度的变化情况。测量时,应在裂缝的不同位置进行多次测量,取平均值作为裂缝宽度的测量结果,测量结果精确到0.01mm。-破坏荷载检验:继续施加试验荷载,直至电杆破坏。记录电杆破坏时的荷载值,即为破坏荷载。在试验过程中,应注意观察电杆破坏的形态和过程,如裂缝的发展、钢筋的屈服等情况,并做好详细记录。五、判定规则1.单项判定-尺寸偏差:若各项尺寸偏差实测值均在标准规定的允许偏差范围内,则该项目判定为合格;若有一项尺寸偏差实测值超出允许偏差范围,则该项目判定为不合格。-外观质量:对于表面裂缝、蜂窝麻面、空洞、露筋等外观缺陷,若各项缺陷的实测情况均符合标准规定的要求,则该项目判定为合格;若有一项外观缺陷不符合要求,则该项目判定为不合格。-保护层厚度:若保护层厚度实测平均值在标准规定的允许偏差范围内,且每个测量点的实测值均不超出允许偏差范围,则该项目判定为合格;若平均值超出允许偏差范围或有测量点实测值超出允许偏差范围,则该项目判定为不合格。-力学性能:-抗裂检验:电杆在抗裂检验荷载作用下未出现裂缝,则该项目判定为合格;若出现裂缝,则该项目判定为不合格。-裂缝宽度检验:在规定试验荷载作用下,电杆表面裂缝宽度实测值均不超过0.2mm,则该项目判定为合格;若有裂缝宽度实测值超过0.2mm,则该项目判定为不合格。-破坏荷载检验:电杆的破坏荷载实测值不低于标准规定的破坏荷载标准值,则该项目判定为合格;若破坏荷载实测值低于标准规定的破坏荷载标准值,则该项目判定为不合格。2.综合判定如果该产品的检验项目中,A类项目全部合格,B类项目和C类项目不合格项数不超过规定的允许数量,则判定该批次环形混凝土电杆产品质量合格;如果A类项目有不合格项,或者B类项目和C类项目不合格项数超过规定的允许数量,则判定该批次环形混凝土电杆产品质量不合格。例如,规定B类项目和C类项目不合格项数允许数量为2项,若实际不合格项数为3项,则判定该批次产品质量不合格。六、异议处理1.异议受理当被抽样生产者、销售者对检验结果有异议时,应在接到检验报告之日起15日内向贵州省市场监督管理部门提出书面异议申请。异议申请应包括产品名称、规格型号、生产厂家、抽样日期、检验项目、异议理由等内容,并附上相关证明材料。贵州省市场监督管理部门在收到异议申请后,应及时受理,并对异议情况进行调查核实。2.复检安排-复检机构:由贵州省市场监督管理部门指定具有资质的复检机构进行复检。复检机构应具备与原检验机构相同或更高的检测能力和资质条件,且与原检验机构无隶属关系或利害关系。-复检样品抽取:复检样品应从留存的备用样品中抽取,备用样品应与原抽样样品在同一批次产品中随机抽取,且数量和规格应与原抽样样品一致。抽取的复检样品应妥善保存,确保其质量不受影响。-复检项目:复检项目应与原检验项目一致。复检机构应按照相关标准和规范对复检样品进行检验,并出具复检报告。3.结果判定-如果复检结果与原检验结果一致,则维持原检验结论;如果复检结果与原检验结果不一致,则以复检结果为准,判定该批次环形混凝土

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