扣件式钢管脚手架搭设起重机械使用安全技术交底

扣件式钢管脚手架搭设起重机械使用安全技术交底一、编制依据与工程概况本安全技术交底严格遵照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）以及《钢结构设计标准》（GB50017-2017）等国家现行标准及规范进行编制。本次交底旨在明确扣件式钢管脚手架搭设过程中，涉及起重机械（包括塔式起重机、施工升降机及流动式起重机等）的使用管理、操作规程、安全防护措施及应急处置方案，确保特种作业人员规范操作，防止起重机械在脚手架材料转运、吊装过程中发生倾覆、坠落、碰撞等安全事故，保障施工现场生命财产安全。二、人员管理与资质要求凡参与脚手架搭设及起重机械操作的所有人员，必须经过专业培训，取得相应资格证书，并严格遵守施工现场安全生产纪律。1.起重机械操作人员（司机、指挥司索工）必须持有有效的特种作业操作证，且证件必须在年审有效期内。严禁无证人员或证件过期人员上岗操作。2.脚手架搭设人员（架子工）必须持有有效的架子工特种作业操作证，上岗前必须接受安全技术交底，熟悉作业环境和起重机械配合流程。3.所有作业人员进入施工现场必须正确佩戴个人防护用品（PPE）。必须佩戴安全帽，并系紧下颌带；高处作业人员必须系挂安全带，且必须系挂在牢固的构件上，高挂低用；穿防滑鞋，袖口、裤口扎紧。4.严禁酒后作业、严禁在作业中嬉戏打闹、严禁疲劳作业。患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等禁忌症的人员，不得从事起重和高处作业。5.作业前，班组长必须进行班前讲话，检查人员精神状态，明确当班作业任务、危险点及控制措施。三、起重机械验收与检查制度在利用起重机械进行脚手架钢管、扣件及脚手板吊运之前，必须对起重机械进行全面的检查与验收，确保设备处于良好运行状态。1.起重机械必须具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书等文件。2.起重机械的安装、拆卸必须由具有相应资质的单位承担，并编制专项施工方案，安装完毕后必须经有资质的第三方检测机构检测合格，并经联合验收签字确认后方可使用。3.日常检查重点内容如下表所示：检查项目检查内容与标准检查频率限位器力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、变幅限位器、回转限位器是否灵敏可靠，动作是否准确。每日作业前制动系统各机构制动器动作是否灵活，制动瓦块磨损是否超标，液压推杆是否漏油。每日作业前钢丝绳钢丝绳规格是否正确，断丝数、磨损量、锈蚀程度是否达到报废标准，压板、绳卡固定是否牢固。每日作业前吊钩与索具吊钩是否有裂纹、开口度变形，防脱钩装置是否完好；钢丝绳吊索、吊具、卸扣是否有无裂纹、变形。每日作业前结构连接标准节螺栓、销轴是否齐全、紧固，有无松动或缺失；附墙装置是否牢固，连接件无变形。每周一次基础与轨道基础是否积水、沉降，轨道是否平整，止挡装置是否齐全。每日作业前四、脚手架材料起重吊装技术要求扣件式钢管脚手架的主要材料包括钢管、扣件、脚手板、安全网等。这些材料的规格、重量及吊装方式各有不同，必须针对不同材料采取针对性的安全技术措施。1.钢管吊装要求钢管应使用专用的吊装容器（如钢管吊笼、吊架）进行吊运，严禁直接使用钢丝绳捆扎单根或多根散管吊运，防止钢管在吊运中滑脱坠落。钢管应使用专用的吊装容器（如钢管吊笼、吊架）进行吊运，严禁直接使用钢丝绳捆扎单根或多根散管吊运，防止钢管在吊运中滑脱坠落。吊笼必须焊接牢固，吊点设置合理，设有防止钢管滑出的挡板或锁扣装置。吊笼必须焊接牢固，吊点设置合理，设有防止钢管滑出的挡板或锁扣装置。每次吊装钢管的重量不得超过起重机械当前幅度下的额定起重量的80%，严禁超载吊装。每次吊装钢管的重量不得超过起重机械当前幅度下的额定起重量的80%，严禁超载吊装。长度大于6米的立杆钢管吊运时，应采用两点吊装或使用专用长料吊架，保持水平，防止因过长产生过大挠度或碰撞周围结构。长度大于6米的立杆钢管吊运时，应采用两点吊装或使用专用长料吊架，保持水平，防止因过长产生过大挠度或碰撞周围结构。吊运过程中，钢管两端应系设溜绳，由地面人员牵引，防止在空中旋转碰撞塔身、建筑物或周边设施。吊运过程中，钢管两端应系设溜绳，由地面人员牵引，防止在空中旋转碰撞塔身、建筑物或周边设施。2.扣件及零星配件吊装要求扣件、底座、顶托等零星配件必须装入专用的编织袋或铁箱内进行吊运，严禁散装吊运。扣件、底座、顶托等零星配件必须装入专用的编织袋或铁箱内进行吊运，严禁散装吊运。装载容器必须完好无损，袋口或箱盖必须能够有效封闭，防止吊运至高空时因容器破裂导致扣件散落形成“物体打击”隐患。装载容器必须完好无损，袋口或箱盖必须能够有效封闭，防止吊运至高空时因容器破裂导致扣件散落形成“物体打击”隐患。吊装箱体时，应检查箱体吊环是否焊牢，严禁箱体棱角受力。吊装箱体时，应检查箱体吊环是否焊牢，严禁箱体棱角受力。3.脚手板与安全网吊装要求冲压钢脚手板、木脚手板应采用捆扎牢固的方式吊运，捆扎点应不少于两处，且保持平衡。冲压钢脚手板、木脚手板应采用捆扎牢固的方式吊运，捆扎点应不少于两处，且保持平衡。安全网应成卷捆扎牢固后吊运，严禁在空中散开。安全网展开铺设时，严禁利用起重机械直接牵引展开，防止人员被卷入。安全网应成卷捆扎牢固后吊运，严禁在空中散开。安全网展开铺设时，严禁利用起重机械直接牵引展开，防止人员被卷入。4.材料规格与重量参考表（操作人员需熟记）材料名称规格型号单根/件理论重量吊装注意事项焊接钢管Φ48.3×3.6mm约3.84kg/m严禁单根起吊，必须使用吊笼，6m长管约23kg，成捆吊运需核算总重。直角扣件GKZ48约1.32kg/个必须袋装，严禁抛掷。旋转扣件GKZ48约1.50kg/个必须袋装，注意螺栓紧固。对接扣件GKD48约1.84kg/个必须袋装。冲压钢脚手板250×250×50mm约15-20kg/块捆扎牢固，防止滑动。可调底座500mm约7-8kg/个螺杆注意保护，防止变形。五、起重作业“十不吊”原则与信号指挥在脚手架搭设作业区域，起重机械作业频繁，环境复杂，必须严格执行“十不吊”原则，并建立可靠的信号指挥系统。1.起重作业“十不吊”原则指挥信号不明或乱指挥不吊；指挥信号不明或乱指挥不吊；超载或物体重量不清不吊；超载或物体重量不清不吊；斜拉斜挂重物不吊；斜拉斜挂重物不吊；重物上站人或浮置物不吊；重物上站人或浮置物不吊；视线昏暗、视线不清不吊；视线昏暗、视线不清不吊；吊物捆绑不牢或悬挂不稳不吊；吊物捆绑不牢或悬挂不稳不吊；吊物边缘锋利、无防护措施不吊；吊物边缘锋利、无防护措施不吊；埋在地下或凝固在地面上的物体不吊；埋在地下或凝固在地面上的物体不吊；安全装置失灵不吊；安全装置失灵不吊；六级以上强风（根据具体机械规定，部分塔吊四级风即停）等恶劣天气不吊。六级以上强风（根据具体机械规定，部分塔吊四级风即停）等恶劣天气不吊。2.信号指挥要求起重吊装作业必须设专职信号指挥司索工，且只能由一人指挥。严禁无指挥作业、严禁多人指挥。起重吊装作业必须设专职信号指挥司索工，且只能由一人指挥。严禁无指挥作业、严禁多人指挥。指挥人员必须佩戴鲜明的标识（如红色袖章、反光背心），并使用符合国家标准（GB5082）的旗语、手势或对讲机进行指挥。指挥人员必须佩戴鲜明的标识（如红色袖章、反光背心），并使用符合国家标准（GB5082）的旗语、手势或对讲机进行指挥。司机在执行任何动作前，必须观察指挥信号，确认信号无误后方可鸣铃示意并操作。对模糊信号或错误信号，司机必须视为“停止信号”，立即停止动作。司机在执行任何动作前，必须观察指挥信号，确认信号无误后方可鸣铃示意并操作。对模糊信号或错误信号，司机必须视为“停止信号”，立即停止动作。在视线受阻或高层建筑作业时，必须使用对讲机指挥，并制定专用频道，防止频率干扰。对讲机电量必须充足，备用电池随身携带。在视线受阻或高层建筑作业时，必须使用对讲机指挥，并制定专用频道，防止频率干扰。对讲机电量必须充足，备用电池随身携带。起重机司机与指挥人员必须密切配合，当信号不明时，司机应发出询问信号，在得到明确指令后方可操作。起重机司机与指挥人员必须密切配合，当信号不明时，司机应发出询问信号，在得到明确指令后方可操作。六、脚手架搭设与起重机械协同作业安全规程脚手架搭设过程中，起重机械主要用于垂直运输，两者在同一时间和空间内交叉作业，极易发生碰撞。必须严格划定作业区域和作业流程。1.作业区域划分与警戒起重机械作业回转半径范围内，非作业人员严禁入内。起重机械作业回转半径范围内，非作业人员严禁入内。脚手架搭设人员应尽量避免在起重臂下方作业或停留。当必须在起重臂下方作业时，必须设置可靠的防砸隔离棚，且起重臂不得在此区域停留或吊物经过。脚手架搭设人员应尽量避免在起重臂下方作业或停留。当必须在起重臂下方作业时，必须设置可靠的防砸隔离棚，且起重臂不得在此区域停留或吊物经过。地面接料人员必须站在安全区域，手扶吊笼或吊物时，应使用牵引绳，严禁直接用手扶正滑动的重物。地面接料人员必须站在安全区域，手扶吊笼或吊物时，应使用牵引绳，严禁直接用手扶正滑动的重物。起重作业时，应在作业区域周边设置警戒线或警示标志，并派专人监护。起重作业时，应在作业区域周边设置警戒线或警示标志，并派专人监护。2.卸料与堆放安全吊运至脚手架上的材料（如钢管、扣件），严禁直接抛掷或堆放在未固定的脚手板上。吊运至脚手架上的材料（如钢管、扣件），严禁直接抛掷或堆放在未固定的脚手板上。材料应随运随用，及时分散堆放，严禁集中超载堆放。脚手架上集中堆放荷载不得超过规范规定（均布荷载不得超过3.0kN/m²，集中荷载不得超过10kN）。材料应随运随用，及时分散堆放，严禁集中超载堆放。脚手架上集中堆放荷载不得超过规范规定（均布荷载不得超过3.0kN/m²，集中荷载不得超过10kN）。卸料时，脚手架操作人员应待吊物停稳、落钩后方可解开吊索或打开吊笼门，严禁在吊物悬空状态下进行摘钩操作。卸料时，脚手架操作人员应待吊物停稳、落钩后方可解开吊索或打开吊笼门，严禁在吊物悬空状态下进行摘钩操作。摘钩人员必须确认吊索完全脱离吊物，且吊物放置平稳后，方可向指挥人员发出起升信号。摘钩人员必须确认吊索完全脱离吊物，且吊物放置平稳后，方可向指挥人员发出起升信号。3.高处作业与吊物配合当脚手架搭设高度超过起重机械独立高度或需要附着时，严禁利用起重机械作为脚手架的附着支撑点。当脚手架搭设高度超过起重机械独立高度或需要附着时，严禁利用起重机械作为脚手架的附着支撑点。起重机械在进行大臂回转、变幅、行走（轨道式）时，必须确认吊物高度高于脚手架最高点至少2米以上，防止吊物挂住脚手架或安全网。起重机械在进行大臂回转、变幅、行走（轨道式）时，必须确认吊物高度高于脚手架最高点至少2米以上，防止吊物挂住脚手架或安全网。遇有大风天气，脚手架上的安全网容易兜风，起重机械吊物经过时应保持足够的水平距离，防止安全网被卷入起重臂或钢丝绳。遇有大风天气，脚手架上的安全网容易兜风，起重机械吊物经过时应保持足够的水平距离，防止安全网被卷入起重臂或钢丝绳。七、脚手架搭设过程中的特殊工况安全技术针对脚手架搭设中常见的特殊节点和复杂部位，起重机械的使用需特别注意以下事项：1.连墙件安装时的起重配合连墙件是保证脚手架稳定性的关键。在连墙件安装位置较高或钢管较长时，如需起重机械配合，应采用“先搭后拆”或“临时固定”的措施。连墙件是保证脚手架稳定性的关键。在连墙件安装位置较高或钢管较长时，如需起重机械配合，应采用“先搭后拆”或“临时固定”的措施。严禁利用起重机械强行拉扯脚手架架体来校正连墙件位置，防止架体变形失稳。严禁利用起重机械强行拉扯脚手架架体来校正连墙件位置，防止架体变形失稳。2.悬挑脚手架与型钢吊运悬挑脚手架的型钢梁（如工字钢）重量较大，吊运时必须找准重心，保持水平。悬挑脚手架的型钢梁（如工字钢）重量较大，吊运时必须找准重心，保持水平。型钢梁安装就位后，必须立即用螺栓或锚环固定，未固定前，严禁脱钩。起重司机应听从安装人员指令，进行“点动”操作，微调就位。型钢梁安装就位后，必须立即用螺栓或锚环固定，未固定前，严禁脱钩。起重司机应听从安装人员指令，进行“点动”操作，微调就位。3.大模板与脚手架交叉作业在大模板工程施工中，脚手架往往作为操作平台。起重机械吊运大模板时，严禁挤撞、挂扯脚手架架体。在大模板工程施工中，脚手架往往作为操作平台。起重机械吊运大模板时，严禁挤撞、挂扯脚手架架体。大模板就位时，脚手架人员应避让，防止模板晃动伤人。大模板就位时，脚手架人员应避让，防止模板晃动伤人。八、环境因素与恶劣天气应对措施施工现场环境多变，必须针对不同环境因素采取相应的安全防护措施。1.高压线防护起重机械作业范围内如有高压输电线路，必须保持足够的安全距离。起重机械作业范围内如有高压输电线路，必须保持足够的安全距离。起重臂与输电线路的安全距离参照下表执行：起重臂与输电线路的安全距离参照下表执行：电压等级(kV)垂直安全距离(m)水平安全距离(m)1以下1.51.51-103.02.0354.03.51105.04.02206.05.03307.06.05008.57.5当因现场条件限制无法满足安全距离时，必须搭设绝缘隔离防护棚，并制定专项防护方案，经技术负责人审批后方可施工。当因现场条件限制无法满足安全距离时，必须搭设绝缘隔离防护棚，并制定专项防护方案，经技术负责人审批后方可施工。2.恶劣天气作业遇有六级（10.8m/s）及以上大风、大雨、大雾等恶劣天气时，必须停止起重吊装作业和脚手架搭设作业。遇有六级（10.8m/s）及以上大风、大雨、大雾等恶劣天气时，必须停止起重吊装作业和脚手架搭设作业。作业结束后，起重机械应将吊钩收升至顶部，起重臂应随风旋转（松开回转制动），行走式起重机应夹好夹轨器。作业结束后，起重机械应将吊钩收升至顶部，起重臂应随风旋转（松开回转制动），行走式起重机应夹好夹轨器。雨雪后作业，必须检查起重机械基础、轨道是否有积水，制动器是否受潮打滑，脚手架是否有积水、结冰、滑移现象，确认安全后方可作业。雨雪后作业，必须检查起重机械基础、轨道是否有积水，制动器是否受潮打滑，脚手架是否有积水、结冰、滑移现象，确认安全后方可作业。3.夜间施工夜间进行起重吊装和脚手架搭设作业，必须保证充足的照明条件。夜间进行起重吊装和脚手架搭设作业，必须保证充足的照明条件。起重操作室、作业点、指挥位置均应设置照明灯具，且照明不得妨碍司机、指挥人员的视线。起重操作室、作业点、指挥位置均应设置照明灯具，且照明不得妨碍司机、指挥人员的视线。照明灯具应采用防水、防尘灯具，线路应架空敷设，不得直接绑扎在金属脚手架或起重臂上。照明灯具应采用防水、防尘灯具，线路应架空敷设，不得直接绑扎在金属脚手架或起重臂上。九、应急处置与救援预案为有效应对突发事故，作业人员必须熟悉应急处置程序，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。1.起重机械故障或失控当起重机械发生制动失灵、钢丝绳断裂等突发故障时，现场人员应立即发出危险信号，迅速撤离危险区域。当起重机械发生制动失灵、钢丝绳断裂等突发故障时，现场人员应立即发出危险信号，迅速撤离危险区域。指挥人员应立即发出紧急停止信号，司机应立即切断电源，利用紧急制动措施（如反接制动、点动制动）尝试控制重物下落。指挥人员应立即发出紧急停止信号，司机应立即切断电源，利用紧急制动措施（如反接制动、点动制动）尝试控制重物下落。严禁在重物下方、倾倒方向范围内停留或抢救物资。严禁在重物下方、倾倒方向范围内停留或抢救物资。2.物体打击与高空坠落发生吊物坠落、扣件散落伤人事故时，应立即停止作业，保护现场，迅速拨打急救电话（120）。发生吊物坠落、扣件散落伤人事故时，应立即停止作业，保护现场，迅速拨打急救电话（120）。对受伤人员进行初步止血、包扎等急救处理，特别是防止休克。如遇骨折，应先固定后再搬运。对受伤人员进行初步止血、包扎等急救处理，特别是防止休克。如遇骨折，应先固定后再搬运。发生高空坠落事故，除进行医疗急救外，还应注意检查坠落者是否伴有颅脑损伤或脊柱损伤，搬运时必须使用担架或硬板，保持身体平直，禁止拖拽。发生高空坠落事故，除进行医疗急救外，还应注意检查坠落者是否伴有颅脑损伤或脊柱损伤，搬运时必须使用担架或硬板，保持身体平直，禁止拖拽。3.脚手架坍塌若因起重机械碰撞导致脚手架局部或整体坍塌，应立即划定更大范围的警戒区，防止二次坍塌伤人。若因起重机械碰撞导致脚手架局部或整体坍塌，应立即划定更大范围的警戒区，防止二次坍塌伤人