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AdditivemanufacturingspecificationofprintedcircuitheatexchangercoreI本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国造船工程学会标准化学术委员会提出。本文件由中国造船工程学会归口。本文件主要起草人:陈超,谷家扬,蒋志勇,关杰仁,丁红瑜,阚1印刷电路板式换热器芯体的增材制造规范®®GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分:GB/T3850-2015致密烧结金属材料与硬质合金GB/T20975铝及铝合金化GB/T27698.1-2023热交换器及传热元件性能测试方法第1部分:GB/T27698.3-2023热交换器及传热元件性能测试方法第3部分:GB/T42617-2023增材制造设计金属材料激光粉末床熔融增材制造additivemanufact4工艺准备气流循环系统、数据传输模块及远程访问系统组成。设备基板成型空间范围应不小于350mm×3502b)电压波动≤-10%~6%;a)室温为15-20℃时,相对湿度不大于80%;b)室温为20-25℃时,相对湿度不大于60%;c)室温为25-30℃时,相对湿度不大于45%;d)当室内温度<15℃或>30℃时,不宜使用增材制造设备。高强铝合金扫描速度扫描间距扫描策略激光功率惰性气体基板预热工艺参数制定加工环境准备原材料准备印刷电路板式换热器芯体的最小孔隙直径应不小于0.5mm。模型的最大三维尺寸应能包络在增材316L不锈钢化学成分(按元素质量百分比计)符合表1规定,粉末粒径范围为15μm~53μm,其转入增材制造设备前,将316L不锈钢粉末放入真空烘干炉中加热至100℃,保温2CSPN305.4工艺参数316L不锈钢(最优240)(最优980)条带型(Scalmalloy®)高(最优450)(最优1200)(最优90)zigzag型在加工过程中,向增材制造设备的成型舱内持续通入惰性气体,保持成型舱内氧含量范围不大于316L不锈钢随炉试件的化学成分分析按GB/T20878-2007的规定合表1规定,以Al-Mg-Sc-Zr(Scalmalloy⑧高强铝合金为原材料制造的随炉试件化学成分符合表2规定。随炉试件的维氏硬度测量按GB/T4340.1-202不小于190HV。4不小于520MPa,断裂伸长率(δ)不小于45%;a)实物图b)局部模型图5检验项目随炉试件任取3件(不足3件的逐件检验),进行检验外形尺寸及允许偏差随炉试件任取3件(不足3件的逐件检验),进行检验随炉试件任取3件(不足3件的逐件检验),进行检验随炉试件任取3件(不足3件的逐件检验),进行检验力学性能随炉试件任取3件进行检验检测7.2.1随炉试件的化学成分、表面粗糙度、硬度、密度、力学性能检验不合
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