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文档简介

大七孔电厂2020年冬至2021年春1号机组C级检修工程量清单

、大七孔电厂2020年冬至2021年春1号机组C级检修特殊项目清单

序号检修项目工作葱围和标准数量弟位单价总价

1.分解下导油槽冷却器:

1下牛油盆冷却港分解楼传2.时冷却器内厚铜仟全部领f冷।1项

3.对冷却器进行耐乐试验.

根楙现场情况在卜等冷却器技术供水管上

2下导冷却器技术供水反冲管路改造

增设反冲水阀和摔污阀,

1.抽出水等轴承并进行脩创姓Hh

2-转动油笈煤油灌漏试验;

3.例景水导中托管।

1.水导挡油饰下油房调整处理,必要时

进行改造।

3水及见油处理

5.水/转动油2t"fU合面盘根更换、螺

加槽内垂新埴充工业羊毛达井.必要

时进行枝功油然秋变换;

6.水导机间网调M:

7.水导幼家海咬不均匀处理:

根抠枪衣情况决定是否更换款的空气,但希

1空气田带更换

并进行间附调整处理

序号检修项目工作范囹和标准数量单位单价

根用救他的猊决定足力升於相战处理

1.分解水导连轴法”:

2.对法兰迷按螺栓进行无谕检刈,必安

5机组轴线检位调整时更换排定券"和螺帽:

3.对机用轴觌进行调祭合格.

4.根据岫线调整数据对机tl【三部轴承向

以进行员蔡合格,

1.补用下因定止漏坏气(冷)性;

2.对补炸区域进行打磨处理•要求打磨

后其我而形状与除结构•致,补焊区

6水轮机下固定止漏坏气(磨)蚀扑饵处理域尺寸符合图纸技术要求.

3.根!《检修情况决定是否更换翎的止器

环.

1.根据实际精况决定是否更换.

1.星水管气蚀区域补烟处理t

2,对补理区域进行打磨处理.要求打磨

7用水管气蚀补焊处理

后其表面形状。原结构一致,补坪区

域尺寸符合图纸技术要求.

站台随前排空工作更换旁邮1222例及紧

8更换进水球脚为通N1222阀

固件

9更换球何脆揖水(句1225fill结合陂祝排空工作更换】225阔及'段固件

10更换蜗壳排水用1226W更换弱壳排水阀1226”及禁同件

1.更换全部的断销传感器.

11更换剪断端

2-剪断第传感2s信号找6s夔理合格.

序号检修项目工作范囹和标准数量单位单价

1.-ffifllnj1号机技木供水四”及仃跖至

部变换:

12管道向阀门及管路史按

2.阀门及管跖防秘;

3.同门及竹路6S恢或合格.

13调速肝压油球女金N更换更换除险合格的安全阀

M洋阀压油罐安全的更换更换检验合格的安全阀

1.两台电机压油荻解体维护.加泊:

15调速器压油条枕性2.电机六角缓冲单和电机接注盒检笆史

1.西介电机压油发解体维护.加泊।

16球陶压油泉检修2.电机六角技冲整和电机接戌盒检如见

二、大七孔电厂2020年冬至2021年春1号机组C级检修标准项目清单

序号检修项目工作布困和标准数・单位单价总价缶注

1机蛆修曲数据测量、记录和试验

序号检修项目工作范用和标准数量单位单价总价备注

机ai各部核双测M.记求

机缠分别在空转、空我、嵌定负荷下

1)上吩找境:

1.1测衣,同时应记求相应时刻监控系统

2)水导摆度测量:

的收次使

3)上机架振动、挖度测心;

机扭各部振动测fit.记液

机俎分用在空依、空饮.假定色荷F

1.21)上机架板动得最;

进行记录

2)顶次振动测量,

机城各都瓦油.油源.油位记业

0推力用温测fit.油温、泊位记录;

记般监控系统的数据,同时油位要到

1.32)上马瓦ifl测fib油部、油位记录

现场杳看并记录

3)下导网程测般.油温.油位记录:

4)木马源测域,油田、油位记录;

机烟技术供水水质及近lit

1)推力冷却水乐力机流量记录:

2)空冷冷却水压力机流策记录।

3)上导冷却水压力机流址记录;记录过泄器曲.后的乐力:记录供水

1.4

4)下导冷却水压力机沆酸记iih胞管的没.断

5)水等冷却水压力机流录记皴;

6)检道间1号机技术供水总曾压力记录

7)府遒问1叼机技术排水总竹流此记录

汨速35开、关机试验

1.51)因地卷全开时间第里记录全开、全关时间

2)科速器至关时间潴我记戏

压油泵扬油依测依

1.61)调速密1,2号以油泵扬油量恻量:数幅测计算

2)球风1.2号压泊泵扬油嫉测!d:

序号检修项目工作范用和标准数量单位单价总价备注

1.7接力器压架行程测成数据测fit

2机械部分

2.1发电机检修

上机架各部也饵缉外观校查.外观检仪如有可疑部位则进行无抽检

2.1.1

坪健进行无损检测.测井处理.怦健进行无损检测.

包括靠松.tfitr.慎定机构检住处

a.is板玄丹损坏的则迸行修补或更

h机架各即看因件松动检jg处

2.LZ换;越板联同千头螺丝拧平做板,关

理,或板花封检u处理

观.is板娃隙用吸尘㈱将杂质清理干

净.

1.上机架内各笆路'■周件杪

动检查处理:

2.管路油污清洗;

3.管路衣面防凝露检代性如包括拧路连接螺怜、首夹、支架构杳

2.1,上机架

处理;处理

1.管路与线棒距离也直处

理,确保管路与我韩距离

大于安全距尚.

对上机架及击板进行全面防腐,不允

2.L4上机架分郤表血防礴层拴查

许只进行局部补漆,

i.各部标识《牌)检查、na.符

1,上机架谷部标识〈的)检

今6s哲理要求:

杳、修虬

2.Lf2.发电机直板管路孔洞封堵向安

2,上机柒推力冷却水管孔洞

全.荚观.不允许只川收皮绑

时堵.

扎.

序号检修项目工作范用和标准数量单位单价总价备注

2.1.(上机架全面滔打,油污消洗.将上机架用无水乙醉全面清扫干净

上导轴承座媒堆外观《宏观)外现检表如有可疑部:位则进行无报检

2.1.1

仁查处理测井处理

rt油至选平油麻指定的干净临时油蛹

2・l・W上导油陋排油内,未短允许不能推进1号2号和3

号油罐内.

2.上导油槽开为将由板金部打开放到指定位置

上导汨承各部条冏件松动(包对各部恻附件迸行检皆处理;如油精

2.1.10括螺松.及卷封漆漏馀本体玄丹淡谢.则根树枪修实际侪况

告处理处理.

上导轴承冷却水管路及阀门各

对管路及同门各紧固件进行检13处

2.I.11紧R1件松动及密封液漏检在处

上导轴承理:空灯如有渗漏则进行更换处理,

K1

上导充井泊管路及N门各常因包括件用连接螺栓.竹夹.支架依杳

2.1.12

件及密封检直处理处理;密封如育漆Mill迸行处理

1.对上导冷却揩水管送行琉通消

洗.并做反冲水试验;

2.1.13油冷却系统严密件试验

2.按给定0.5WF试轮水压进行试

验,保桥Gftnin不诲漏.

1,根榭检修实际情况决定抽比数

lib抽检敬欲不少于4块瓦,且

2.1.M柏米瓦瓦面抽履必须成180收分衍

2.谷柏比瓦面接触点数St必须满足

标准要求.

序号检修项目工作范用和标准数量单位单价总价备注

1.检仅M有包首攀块军固蟒跣尢战

动.钺片线死到位无松动:

柏瓦背面柴块螺统松动映食,

2.1.152.检代釉瓦球面支柱无裂纹,受形

ifiH检直

等舁常情况,球头无异雷劈报.

必要时更换.

1.检我瓦间题不符合要求的则进行

调整;

2.如进行通车调整的必家根据合格

的盘乍数据对瓦面问咪进行刑

整.

2.1.16柏承瓦何隙测fib调整

1导瓦与沿技子内边间隙⑰须保证

在0.IftrnsO.I5<ni.

4.进行间照UH祭时,每块瓦必须向

至少先用1升以上l“n原矮片.

然后再用其他金片进行遍祭,

1.检套坐板与汾待子的边问濠必须

保证在0.20T<ISQ.3ftrn.且不大于

0.3JHU

2.1.17上导油就各茄间/校查2.有必要时怆变拦油筒顶部隰油板

与滑转子的边向隙为4.0m).

1枪式挡油筒底部托盘与主轴用边

检性保证在O.&insO.3niu

2.1.IK上导油的清打格油楮内部全面清扫干净

序号检修项目工作范用和标准数量单位单价总价备注

1.而根金郡回我到位.而根与大轴

间隙符合要求:

2.1.J9上导油陋就板包装

2.累可螺怜绝缘鎏、绝缘化管齐全

无损坏

1.检先洞整泞动密时动作灵活无卡

涩,定位定位本曲.弹簧松

2.1.10油瓶或泞动常封检查明整素合迅

2.如有新备品则更检新的浮动密

封.

允油至正常油位,保证液面在瓦面中

2.1.^1上导油摘充泊

间位置

对上导粕水油帽外表面进行全面防

2.LZ2上机招收各部表面防腐层检衣

僧,不允许“进行补漆,

1.芬知标识(规)检会,修q,符

A-6S管理要求;

2.各标识的悬挂必须牢固,使用兵

上行粕水各部标识(牌)检存绝缘皮的细软蚓浅进行绑扎牢

2.l.:3

ft.修复.M.多余的戏头必须收拢固定.

不符向外伸戕.

3.发电机芾板电线孔用版水进行完

全时结,不允许只用皎皮拼扎.

将外部全面清扫干净,使用无水乙期

2.l.U上导柏索外部清扫

对油污进行擦洗.

外观检宜如仃可疑部位则进行无损依

2.l.:5转子转子结构tv健外观检套处理

测并处理

序号检修项目工作范用和标准数量单位单价总价备注

1.蚀拈螺性.HHI.透检动检其处

理:

2.转子磁极林松动检育,warn

2.LZ6转子各部紧同件枪动检度处理在

3.上卜配术块松动依杳,wsm

«.并用白色油漆能做防止松动

标识.

对各部啜冏件做防松动标识.或标识

转子各部紧固件防然动标识、

2・l・〃“缺项的要补齐,模微不济的要进行

修鲍

悠史

2.I.x8转子灰面徜扫k卜瑞面用无木乙阱全面酒也干净

1.对所育出极连接规进行济扫।

2.1.29转子挑极连接线检件

2.俄极连接我松动校查.

1.包括空气间解测址.刮空气问

Kt.

2.1.-0空气间博检iff

2.空气何RR应满是单边20.00MB,设

差符合标准要求।

1.上卜风3叶片、引双板单边向原

度满足10nn间理要求.

2.i.a风曲叶片间隙检查

2.引风板固定爆统姆松桢黄.螺母

锁片检查无松动.

序号检修项目工作范用和标准数量单位单价总价备注

愎食暴础叔与共妩做仆屣间i«,用

3.05an富尺检式不得通过.允许行扁

枪杳定于底板「基建班合缝间部fti茏.HI0.10nn深限不应超

2.l.:2

圜过出台刑深度的1/3.g长不应超过用

长的20%,加台螂性及的“周图不应有

问网.

外观检表如有可疑部位则进行无损检

2.l.:3定子M阴焊缝外观检a处理

测并处理

1.对各品紧固件进行检先处理:

定子定子曜座各部紧固件松动枪长

2.l.M2.对全部螺帽蚀片进行投食,没有

处理

钺定进行*:同镇定.

2.L:5定了•基座衣面防腐层机杳对脱涂部位进行补漆

对各部监附件做防松动标识.或标识

定了•/篱笔固件防松动以汩.

2.1.-6有缺项的要补齐,模糊不清的要进行

修复

修乂

1.对定子基座及放热总道用无水乙

2.l.:7定子基座及敬热风送检出清扫

醇进行清扫.

空气冷却器及通风制售消扫、清扫、检点翅片、散热风道、各紧同

2.I.C8

检杳、处理件.有缺陷的则进行处理

1.对脱漆部位进行补漆:

空气冷却器及尺管路.阀门表

2.l.:9空气冷却2.对空气冷却找1216圈进行全新防

面防照整枝台

器腐,不允许局部补漆.

按0.5Wa压力作为绐定压力进行射压

2.L40空气冷却系统严密性送给试喉,试验时向60分神,不得仃泽涮

等异常情况.

序号检修项目工作范用和标准数量单位单价总价备注

宠冷战与定r班呼壬豺恨0处渡封开产收涉外妖老化货物的奘造什

2.1.41

理更换

2.1.42空气冲却58及其管路表面清扫衣面用无水乙髀清扫干净

削动身全面分解怜々处理.更换IW动

2.1.43加动耦分斛枪假

器密封圈,

1.对制动气管进行检查,要求管

路、接头无海漏:

2.顶涌子油管跖枪传检传维护,求

管路.接头无淮潮:

2.1.44制动管路检修雄护

3,各管路固定牢冏可早,与定子线

柞下端保存足尊安全加禹.管路

必须通过密打.彩胀螺丝等用金

制动系统

战帆性同定.

1-检杳处理联同螺栓:

2.检仪螺检烟点是否有裂纹,并根

2.L45M动坏案固鳏校检式处理据检修实际砂况决定是否补炸

3.M无木乙的对制动环油污进忏济

制动涔行加紧固件松动投长处时制动翳谷部5K固件包括首路法兰娃

2.L46理接螺栓、竹■踣支架(管夹)进行检衣

处理

序号检修项目工作范用和标准数量单位单价总价备注

1.测俅剂动外巧刷动何极问磔,他

据拴修实际情况决定是否进行两

2.L47制动环与刎动用板间城检查

2.制动JS安装位置要产格同心,制

动面高度动坏应保证同鼠为

5nn«

包括制动柜的首路.阀门、益同件、

2.1.48制动柜检ft

带封件等进行检杳

按蛤定压力进行严密性试物

1.刎动钟路需做耐压试防15NPa,将

2.1.49材动据系统产密件试脍续30nin发力下降不超过3NPa:

2.制动气压为0.7WH耗气at为

4L/S.

分切用顶转f油泉.收缩空气作起落

试验

1,顶转子油压为ll.6MPa:

2.IJO顶转子嫌作及试验

2.顶将子时.外大顶起高度不超过

10m..本制动泻取大行程为

20m

制动系统各部怀识(㈱)依府各部标识《牌)检育、悔史.符合6S

2.1.£1

修复府理要求

2.1.£2制动系统设备去面防腐层枪伤对脱漆部位进行补漆

1.形成开关动作灵活.可辕、行程

2.1,:3M动祭行程开关救我调住指示准我:

2.行程开关接战绑扎牢同、美观.

序号检修项目工作范用和标准数量单位单价总价备注

刮动岩动怦灵活、仃牲状超阳小准

2.l.:4,例动器动作试检

确.

排油至透平油中制定干净油桶,未经

2.l.;5推力汕懵排油

允许不得扑进1.2,3号油W.

外观检代知行可疑能位则进行无损检

2.1.£6推力粕水座坪制外观检段处理

测井处理

2.1.57推力瓦瓦丽检笆抽瓦检杳披力瓦、馁板等

推力轴承

根据机组运行状况及依修实际情况决

2.l.;8推力轴承抗亚螺栓栓育定是否抽瓦检自抗血螺栓,如需要则

对开展怨格进行无损检测

清理推力瓦.推力轴承座.限位块.

2.1J9推力柏索清洗

双位螺钉.推力头钺板警零部忤“

序号检修项目工作范用和标准数量单位单价总价备注

1,短作量科ft在女装汨川500V的临

表为最瓦面的地缘电印.应大于

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