电气安装主体预埋施工过程控制措施

1、基础接地接地极做法：利用建筑物基础做接地体，将基础地梁或筏板基础上下二层主钢筋（不小于12钢筋）沿建筑物外圈焊接成环形，并将主轴线上的基础梁及筏板基础上下二层的主筋相互焊接成网，无地梁时采用热镀锌扁铁互焊联接成网作接地体。利用柱子主筋作为防雷引下线时可采用柱内两根通长焊接的直径不得小于Φ16钢筋作为引下线，建筑物四角引下线距室外地面+0.8m处应设置电阻测试卡。2、防雷接地及均压环的焊接根据图纸用油漆将主筋（直径不小于Φ12）做出标注，避免错焊漏焊，焊接需饱满，无夹渣现象，焊渣需及时清理干净。搭接焊长度应符合要求，圆钢与圆钢或扁铁搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊，单面施焊时，搭接长度应为圆钢直径的12倍。3、接地焊接。4、等电位及门窗接地的焊接在厨房、卫生间地面或墙内的钢筋网片点焊为≯0.6m*0.6m等电位网格，卫生间地板筋应四周跨接成环状，并通过截面不小于25x4mm的镀锌扁钢引至室内等电位端子箱处。5、套管的制作、安装套管制作时，应依据图纸要求结合各专业图纸，确保套管及预留洞无漏留、错留、互相冲突等现象。套管焊接时止水环与套管的缝隙焊连严密，焊接且应双面施焊，焊缝要均匀饱满；安装时注意套管的尺寸、位置、坡度。6、线盒的预制、安装在主体砼结构施工期间，土建能提供的预埋作业时间极为有限，为了与土建紧密配合，迅速完成预埋，将部分作业提前加工预制，以减少楼面的工作量。当暗配管路距开关盒或插座盒较远时，管路进入箱盒时壳煨成灯插弯，固定箱盒时参考土建弹完的结构墙体线，尽量使箱盒的盒口紧贴结构墙体线，这样可以保证土建支模时盒体能够紧贴模板，箱体或盒体的固定钢筋必须绑扎牢固，防止混凝土振捣时箱盒发生移位。7、板面线盒的定位、预埋木工顶板支模完成后，根据图纸对桥架、立管、线盒、下翻线管等的位置进行定位，并画漆做标记，后将预留洞预埋件、线盒等固定到位，需从梁板下翻的用电钻开孔，开孔尺寸与管径尺寸相近。8、墙板线盒的定位、预埋利用红外线和钢尺结合土建控制线确定箱盒及套管标高，并做标记，确保预埋尺寸准确无误，预埋时应采用穿筋线盒固定牢固，并按图中所示钢筋固定在穿孔后面，以免线盒深入拆模后墙面。开关盒距门边应为15~20cm，同面墙插座标高误差≤5mm，同部位插座标高误差≤1cm；墙体预埋结束后，认真结合图纸进行自检，检查率为100%，自检合格后报与项目部，项目部联合验收合格后，报监理单位验收，合格后方可进行下一道工序施工。9、箱壳的定位、预埋暗装配电箱在结构预留中采用木箱套预埋，木箱套紧贴模板，为防止木箱套变形，在木箱封四角应固定牢固，中间用木方支撑，管路进木套箱应一管一孔，管路进木套箱长度一般不超过50mm。线管之间需保证1-2cm间隙；采用配电箱壳直接暗埋时，箱壳应固定牢固，标高、位置准确，模板拆除后箱壳外边沿与混凝土板面齐平，箱体开孔与导管管径相适配，加设锁母连接，禁止开长孔。进入配电箱内的导管必须与配电箱垂直。配电箱总开关一般位于箱体左上边，预埋时注意配电箱进线预留位置。安装于砌体内的配电箱应预埋砼预制块，电箱突出结构墙面的尺寸，应与灰饼高度一致。10、卫生间成品套管预埋卫生洁具排水预留洞使用成品防水套管可在结构施工阶段一次性预埋防水套管，工序简单，固定容易、可靠，不易发生位移，防渗漏效果比较明显；要求预埋套管定位准确，成品保护到位；预埋件定位需充分考虑卫生洁具安装尺寸。11、PVC线管主体预埋暗配线管路沿最近路线敷设，应减少弯曲；其弯曲半径应大于6D（D管子直径）且不得出现明显凹扁、褶皱现象；进入配电箱的管路需排列整齐、有序，两管之间预留间隙，线管固定牢固，管路敷设后应及时与底板钢筋固定并做好保护，混凝土板墙引上线管预留高度50cm，排列有序整齐。引上管路应尽量靠近墙体线盒或者户箱侧，以方便二次结构时管路进箱盒。12、金属线管主体预埋。13、线管穿过变形缝做法。14、引上、引下线管预埋梁下线管预埋排列整齐有序，户箱主线管应预埋在户内面对箱体的左边，长度控制在10cm以内，模板拆除后及时锯管，锯管长度预留3