地下室防水专项施工方案

地下室防水专项施工方案一、编制依据1.《地下工程防水技术规范》GB50108-20082.《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20113.《建筑防水工程现场检测技术规范》JGJ/T299-20134.项目施工图纸、地质勘察报告、设计交底及图纸会审记录5.本项目施工组织设计及同类工程施工经验二、工程概况本工程总建筑面积28600㎡，地下2层，地上16层，地下室埋深8.7m，地下室底板厚400mm，外墙厚300mm，顶板厚250mm。地下水稳定水位埋深2.1-2.5m，属于弱承压水，对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土中钢筋无腐蚀性。本工程地下室防水等级为一级，不允许渗水，结构表面无湿渍。防水设防体系采用“钢筋混凝土结构自防水+柔性防水层+节点加强防水”三道设防：结构自防水采用C35P8抗渗混凝土，柔性防水层底板及外墙外侧采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎，Ⅰ型），地下室顶板采用4mm厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材。三、施工准备（一）技术准备1.施工前组织技术、质量、施工人员熟悉图纸及规范要求，核对防水节点构造与现行规范的一致性，编制技术交底并逐级落实到作业班组。2.提前完成防水材料进场复试：SBS防水卷材每10000㎡为一批，不足10000㎡按一批计，取样1.5㎡进行拉力、断裂伸长率、低温柔度、不透水性、耐热性检测；抗渗混凝土配合比提前由实验室出具，砂、石、水泥、外加剂等原材料提前送检合格。3.测量放线完成，在底板垫层、外墙、顶板上标注防水层施工标高控制线、节点位置线，误差控制在±5mm以内。4.提前对施工人员进行安全技术交底，特种作业人员（防水工）必须持有效期内的上岗证，无证人员不得上岗。（二）材料准备1.SBS改性沥青防水卷材：厚度偏差允许值-0.1mm，单位面积质量≥4kg/㎡，胎基为聚酯胎，无断裂、皱折、孔洞、剥离等缺陷，边缘整齐，每卷卷材长度偏差不超过-0.1m，宽度偏差不超过-10mm。进场后分类堆放，堆放高度不超过2层，远离火源，配备不少于4组干粉灭火器。2.配套材料：基层处理剂（冷底子油）固含量≥45%，与卷材相容性合格；热熔胶闪点≥230℃；密封膏采用聚氨酯密封胶，拉伸强度≥1.6MPa，断裂伸长率≥550%；水泥基渗透结晶型防水涂料，用于节点加强，用量≥1.5kg/㎡，厚度≥1.0mm。3.抗渗混凝土原材料：P.O42.5普通硅酸盐水泥，3天抗压强度≥25MPa，28天抗压强度≥42.5MPa；中砂，细度模数2.3-3.0，含泥量≤3%，泥块含量≤1%；碎石，粒径5-25mm，连续级配，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%；粉煤灰为Ⅰ级，烧失量≤5%；聚羧酸系高性能减水剂，减水率≥25%；膨胀剂掺量为胶凝材料总量的6%-8%，限制膨胀率水中14d≥0.025%，空气中21d≥-0.02%。（三）机具准备基层处理机具：角磨机、钢丝刷、高压吹风机、扫帚、小平铲、抹刀。防水施工机具：火焰喷枪（单头、双头，功率≥3kW）、滚动刷、剪刀、卷尺、壁纸刀、压辊、热熔焊接机、刮板。检测器具：钢直尺（精度1mm）、厚度检测仪、不透水仪、拉力试验机、低温柔度仪、电子天平（精度0.1g）。施工用电提前布设到位，三级配电两级保护，接地电阻≤4Ω，夜间施工配备LED照明设备，照度≥50lux。（四）作业条件1.底板防水：垫层混凝土强度达到C15以上，表面平整度用2m靠尺检查，最大空隙≤5mm，且每米范围内不超过1处，表面无起砂、空鼓、开裂，阴阳角做成R≥50mm圆弧或45°倒角，基层含水率≤9%（检测方法：将1㎡卷材平坦干铺在基层上，静置3-4h后掀开，卷材覆盖部位与基层表面无水印即可施工）。2.外墙防水：外墙模板拆除完成，对拉螺栓孔封堵完成，墙面螺栓孔剔凿深度≥20mm，采用膨胀砂浆封堵密实，表面平整度偏差≤8mm，无蜂窝、麻面、露筋，浮浆、灰尘清理干净，阴阳角同样做成R≥50mm圆弧。3.顶板防水：顶板混凝土浇筑完成养护28d，表面无裂缝、起砂，含水率≤9%，排水坡度符合设计要求（≥2‰），无积水区域。4.施工前确认天气情况，严禁在雨、雪、大风（风力≥5级）天气施工，施工环境温度≥5℃。四、施工工艺及操作要点本工程地下室防水施工顺序：底板垫层→底板柔性防水层→底板保护层→底板结构施工→地下室外墙结构施工→外墙外侧基层处理→外墙柔性防水层→外墙保护层→地下室顶板基层处理→顶板柔性防水层→顶板保护层→基坑回填。（一）底板防水施工1.基层处理：用钢丝刷、高压吹风机将垫层表面浮灰、杂物清理干净，凹陷部位用1:2.5水泥砂浆找平，凸起部位用角磨机磨平，阴阳角部位抹成R=50mm圆弧，圆弧顺直，无折线。2.涂刷冷底子油：将冷底子油均匀涂刷在基层表面，用量0.3-0.5kg/㎡，涂刷时不露底、不堆积，干燥时间≥4h，手摸不粘手后方可进行卷材施工。3.附加层施工：所有阴阳角、施工缝、后浇带、变形缝、桩头部位先做附加层，附加层宽度≥500mm，两侧各延伸≥250mm，采用满粘法施工。桩头部位先涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，用量2kg/㎡，厚度≥1.2mm，干燥后做卷材附加层，卷材与桩头周边粘贴宽度≥150mm，收口处用聚氨酯密封膏密封，密封宽度≥20mm，厚度≥10mm。4.卷材铺贴：采用热熔法满粘施工，卷材长、短边搭接宽度均≥100mm，相邻两幅卷材短边搭接缝错开≥1500mm，上下层卷材不得相互垂直铺贴，搭接缝错开距离≥1/3幅宽。铺贴时先弹出基准线，将卷材就位，用火焰喷枪加热卷材底面和基层，加热要均匀，卷材表面熔融至亮黑色时立即滚铺，排除卷材下方空气，使卷材与基层粘贴牢固，滚铺时避免皱折、空鼓。搭接缝部位采用热熔焊接，以边缘挤出均匀的热熔沥青条为准，沥青条宽度≥10mm，连续不间断，无缺口、气泡，施工完成后用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边封严。5.搭接缝密封：所有搭接缝收口处用聚氨酯密封膏密封，密封宽度≥10mm，厚度≥5mm，无断缝、开裂。6.保护层施工：卷材防水层验收合格后，浇筑50mm厚C20细石混凝土保护层，浇筑时采用泵送，泵管底部铺设模板，避免直接冲击防水层，混凝土采用平板振捣器振捣密实，表面抹平压光，养护时间≥7d，保护层强度达到1.2MPa以上后方可上人作业。（二）地下室外墙防水施工1.基层处理：外墙模板拆除后，先剔凿对拉螺栓塑料套管，深度≥20mm，清除套管内杂物，用干硬性膨胀水泥砂浆分层封堵，表面抹平，待砂浆干燥后在螺栓孔表面涂刷1.2mm厚聚氨酯防水涂料，直径≥150mm。墙面蜂窝、麻面部位先剔除松散混凝土，用1:2.5水泥砂浆找平，阳角部位磨成R=50mm圆弧，阴角部位抹成圆弧，表面浮浆、灰尘用高压水枪冲洗干净，晾干后含水率符合要求。2.涂刷冷底子油：同底板施工要求，涂刷均匀，无漏涂。3.附加层施工：外墙阴阳角、施工缝、后浇带、穿墙管部位先做附加层，附加层宽度≥500mm，满粘施工。穿墙管部位先清理管道表面锈迹、油污，在管道根部做附加层，附加层绕管道包裹宽度≥100mm，墙面延伸≥250mm，收口处用金属箍箍紧，并用聚氨酯密封膏密封。外墙水平施工缝位于底板以上300mm处，施工缝部位设置3mm厚、300mm宽钢板止水带，钢板止水带搭接长度≥100mm，双面满焊，附加层沿施工缝两侧各延伸≥250mm，粘贴牢固。4.卷材铺贴：外墙卷材由下往上铺贴，采用热熔满粘法，搭接宽度同底板要求，卷材与基层粘贴密实，无空鼓、皱折。上下层卷材搭接缝错开≥1/3幅宽，同一层相邻两幅卷材短边搭接缝错开≥1500mm。卷材铺贴至外墙顶部时，收口压入顶板泛水凹槽内，凹槽深度≥60mm，用金属压条钉压固定，钉距≤500mm，收口处用聚氨酯密封膏密封。5.保护层施工：防水层验收合格后，粘贴50mm厚模塑聚苯板保护层，采用点粘法粘贴，粘贴点每㎡不少于5个，粘贴牢固，无脱落，保护层施工完成后及时进行基坑回填，回填土采用灰土，压实系数≥0.94，回填时避免机械直接碰撞保护层，严禁用石块、建筑垃圾回填。（三）地下室顶板防水施工1.基层处理：顶板表面裂缝部位先进行处理，宽度<0.2mm的裂缝采用环氧树脂灌浆处理，宽度≥0.2mm的裂缝先开槽，宽度≥20mm，深度≥15mm，清理干净后用聚氨酯密封膏填充，表面抹平。基层凸起部位磨平，凹陷部位用水泥砂浆找平，排水坡度≥2‰，阴阳角做成R=50mm圆弧，表面清理干净，含水率符合要求。2.涂刷冷底子油：同底板要求。3.附加层施工：阴阳角、后浇带、变形缝、落水口、穿顶板管道部位先做附加层，附加层宽度≥500mm，满粘施工。落水口部位附加层伸入落水口内≥50mm，与管道粘贴牢固，收口处密封。4.卷材铺贴：采用热熔满粘法施工，搭接宽度同底板要求，卷材铺贴顺排水方向，由低向高铺贴，搭接缝顺流水方向，避免逆水搭接。耐根穿刺防水卷材搭接部位除热熔焊接外，接缝口用耐根穿刺密封膏密封，密封宽度≥10mm。5.隔离层及保护层施工：防水层验收合格后，铺设一道0.4mm厚聚乙烯膜隔离层，搭接宽度≥100mm，采用点粘固定，然后浇筑70mm厚C20细石混凝土保护层，内配φ6@200双向钢筋网片，保护层按6m×6m设置分格缝，缝宽20mm，缝内填聚氨酯密封膏，混凝土振捣密实，表面抹平压光，养护时间≥14d。（四）特殊节点施工要求1.后浇带防水：后浇带采用超前止水构造，垫层部位设置300mm宽钢板止水带，后浇带两侧混凝土施工缝处设置遇水膨胀止水条，止水条安装牢固，搭接长度≥100mm，采用钢钉固定，钉距≤500mm。后浇带部位柔性防水层附加层宽度≥1000mm，两侧各延伸≥500mm，后浇带混凝土采用C40P10微膨胀混凝土，比两侧结构混凝土强度等级高一级，养护时间≥28d。2.变形缝防水：变形缝宽度20-30mm，中间设置中埋式橡胶止水带，止水带厚度≥10mm，宽度≥300mm，搭接长度≥100mm，采用热熔焊接，接缝牢固，无裂口。止水带安装时中间空心部位对准变形缝中心线，固定牢固，不得偏移。变形缝外侧填塞聚乙烯泡沫棒，直径比缝宽≥5mm，表面用聚氨酯密封膏密封，密封深度≥20mm，柔性防水层附加层宽度≥1000mm，两侧各延伸≥500mm，变形缝顶部设置不锈钢盖板，固定牢固。3.桩头防水：桩头钢筋根部缠绕遇水膨胀止水条，宽度20mm，缠绕高度≥100mm，桩头表面清理干净，涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料2遍，总用量≥2kg/㎡，厚度≥1.2mm，防水涂料干燥后做卷材附加层，卷材与桩头周边粘贴宽度≥150mm，收口处用密封膏密封，桩头周围500mm范围内垫层做5%坡度，坡向外侧。4.穿墙管防水：穿墙管采用套管法施工，套管比管道直径大2级，套管中间焊接止水环，止水环厚度≥10mm，宽度≥50mm，满焊无气孔。管道与套管之间间隙填塞聚氨酯密封膏，填塞深度≥50mm，外侧做卷材附加层，绕管道包裹≥100mm，墙面延伸≥250mm，收口处用金属箍固定，密封膏密封。五、质量标准及验收要求（一）主控项目1.防水材料的品种、规格、性能必须符合设计及规范要求，进场复试报告合格，核查出厂合格证、性能检测报告、进场验收记录、复试报告。2.混凝土抗渗等级、强度等级符合设计要求，连续浇筑每500m³留置一组抗渗试件，每项工程不少于2组，同条件养护试件留置数量符合要求，抗渗试验、抗压试验结果合格。3.柔性防水层不得有渗漏、积水现象，雨后或淋水试验不少于2h，蓄水试验深度≥30mm，蓄水时间不少于24h，无渗漏为合格。4.防水节点构造符合设计要求，阴阳角、施工缝、后浇带、变形缝、穿墙管、桩头等部位加强层做法正确，无渗漏。（二）一般项目1.卷材防水层基层平整、牢固，无起砂、空鼓、开裂，冷底子油涂刷均匀，无漏涂、堆积。2.卷材搭接宽度允许偏差-10mm以内，搭接缝粘贴牢固，密封严密，无皱折、翘边、鼓泡。3.卷材防水层收头符合要求，固定牢固，封口密封严密，无翘边。4.保护层厚度允许偏差：细石混凝土保护层+10mm、-5mm，聚苯板保护层+5mm、-3mm。5.密封膏嵌填密实，连续饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落。（三）验收程序1.基层处理完成后，由项目技术负责人组织施工、质量、监理单位进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。2.附加层施工完成后，进行隐蔽验收，留存影像资料，合格后方可进行大面卷材施工。3.防水层施工完成后，进行蓄水/淋水试验，试验合格后由监理单位组织防水专项验收，验收合格后方可进行保护层施工。4.所有验收资料留存齐全，包括技术交底、材料进场资料、试验报告、隐蔽验收记录、检验批验收记录、蓄水试验记录等。六、质量保证措施1.建立质量管控体系，项目技术负责人为第一责任人，配备专职质量检查员，全过程旁站监督防水施工，每道工序验收合格后方可进入下道工序。2.材料进场严格检验，每批卷材进场后先检查外观，然后按规范要求取样复试，不合格材料立即清场，严禁使用。3.施工前对作业班组进行详细技术交底，施工过程中随时检查操作工艺，对不符合要求的做法立即整改，热熔施工时控制火焰温度和加热时间，避免卷材烤穿或粘结不牢。4.防水层施工完成后，严禁在防水层上堆放重物、尖锐物品，严禁直接在防水层上动火，如需动火必须办理动火证，采取防火、防烫措施，安排专人看火。5.混凝土浇筑时安排专人值班，看护防水层，发现防水层破损立即用同类型卷材修补，修补范围超出破损部位边缘≥300mm。6.建立成品保护制度，防水层施工完成后安排专人巡查，无关人员不得进入防水施工区域。七、安全文明施工措施1.施工人员必须佩戴安全帽，高空作业（外墙防水施工高度≥2m）必须系安全带，安全带挂在牢固的结构上，高挂低用。2.防水材料属于易燃品，存放、施工区域严禁吸烟，配备足够的消防器材，动火作业必须经安全部门审批，清理作业面周围易燃物，看火人到位。3.热熔施工