室内装饰装修工程施工方案

施工技术本工程室内装修设计暂未确定，我司根据施工经验，列举部分常规装修做法施工方案，待进场确定室内装修做法后再行编制装饰装修专项施工方案以指导现场施工。施工部署及施工准备1、技术准备（1）熟悉审查设计图纸、工程联系函及技术交底等指导性文件，核对各功能房间的墙面、踢脚、顶棚及各个构造大样建筑做法，编制石膏砂浆抹灰施工方案。（2）施工前进行三级技术交底（技术员→现场工长→施工班组长→作业工人），专业工长组织对劳务队伍进行抹灰工程施工工艺及图纸的学习。由技术部门对现场管理人员进行技术交底。由现场负责人编制作业指导书，并给班组及操作工人进行技术交底。（3）抹灰前对结构、砌筑工程和其它配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键（主要检查门窗位置、洞口尺寸、顶棚墙面埋件、水电管线、水暖管道试压等）。（4）对室内抹灰工程先组织人员做出样板间，经检查符合要求后再组织大面积施工作业。2、现场准备（1）抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。对已安装好的门窗框及设备埋件等采用板条加以保护。门口钉设板条或铁皮。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜；（2）抹灰部位砌体工程施工完毕十五天之后方可进行抹灰施工；抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%氢氧化钠溶液刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润；（3）管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用细石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。抹灰工程1、施工流程2、施工方法及要点序号操作工艺控制要点及技术要求1基层处理将混凝土表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分凿到实处，用高于基层同强度一个等级的细石混凝土补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉；对于砖墙表面凸出部分凿平和凹的部分用1：2水泥砂浆补平，并用清水冲洗表面浮尘杂物。砖墙应在抹灰前浇水湿润，对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。2吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。灰饼宜采用1：3水泥砂浆做成50mm见方，两灰饼距离不大于12～15m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。3挂钢丝网不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网；挂网的材料采用镀锌钢丝网，钢丝网宽度不小于300mm。4喷浆正式抹灰前先做喷浆处理。5分层抹灰在第一遍抹灰前对墙面进行洒水、湿润后进行底层抹灰，底灰六七成干后开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润)，每遍厚度控制在7－9mm，应分层与所冲的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛。6养护水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天。采用喷雾器。检查发现未养护应及时养护。天花工程石膏板吊顶施工方案1、工艺流程放线→固定膨胀螺栓→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→调校→安装石膏板2、施工方法及要求序号操作工艺控制要点及技术要求示意图1弹线、排版分格根据现场标高控制线及图纸设计标高，在墙上弹出天花标高线、龙骨完成面线、设备完成面线，在地面弹出天花造型线。U型边龙骨固定两个相连的主连接件开口方向需相反，防止龙骨倾覆主、副龙骨卡件连接，双向扣装天花伸缩缝层级做法2安装边龙骨采用U型边龙骨，膨胀螺栓固定，固定间距600mm，端头50mm。3安装吊杆使用膨胀螺栓固定吊杆，吊杆间距不大于1200mm，端排吊点距墙壁不大于200mm。吊杆需固定垂直，倾斜不得超过千分之三；当吊顶深度大于1500mm时，应增加反向支撑。4安装主龙骨主龙骨水平间距取为不大于1200mm，主龙骨端头吊点距主龙骨边端不应大于200mm；主龙骨基本安装完成后，按照吊顶标高线对龙骨进行调平和起拱工作。5安装次龙骨次龙骨间距应准确均衡，按石膏板模数确定，保证石膏板两端固定于次龙骨，石膏板长边接缝处应增加横撑龙骨。6安装石膏板石膏板长边垂直于次龙骨铺设，石膏板固定前要进行弹线，螺丝与石膏板板边的距离10-15mm，钉距不大于200mm，螺丝钉头宜略埋入板面，不得穿破纸面，应沉入纸面05-1mm，自攻螺丝钉头应涂刷防锈漆；两层石膏板安装时要错缝。7接缝处理用灰刀将嵌缝石膏均匀的填实板缝，灰刀尖顺板缝除去石膏中的气泡，将嵌缝带贴于接缝处，将嵌缝石膏涂在嵌缝带上，厚约1mm，待干燥后，刮上一层嵌缝石膏，修补找平。吸声矿棉板吊顶施工方案施工步骤具体内容施工准备材料准备：矿棉吸音板、凹槽型烤漆龙骨、吊挂件、连接件、插接件，零配件：吊杆、膨胀螺栓、射钉、自攻螺钉，按设计要求选用罩面板、铝压缝条等。机具准备：电锯、无齿踞、手电钻、射钉枪、激光水平仪、靠尺等。作业条件：在施工前已熟悉施工图纸及设计说明。吊顶内的管道、线路、设备的安装及水管试压完毕并已经隐蔽验收合格且签字。材料进场验收记录和复验报告齐全。已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置，工作面已移交，遗留问题已全部处理。工艺流程弹线安装吊杆安装龙骨调校安装矿棉板终验操作要点弹线根据吊顶设计标高、楼层标高控制线，弹吊顶标高线作为安装的标准线，并以此检测室内净空是否满足设计要求高度。安装吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊杆。吊杆采用M8全丝吊杆，吊点间距1000mm，吊杆距墙边距离≤300mm。当吊顶与设备相遇时需增设吊杆。一般从房间吊顶中心向两边分，吊点分布要均匀。安装时下端套丝与吊件连接，安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。安装主龙骨1、采用凹槽型烤漆龙骨，吊顶主龙骨间距为1000mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，随时检查龙骨的平整度。2、房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置。安装次龙骨和边龙骨1、配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距同横向规格，将次龙骨通过挂件吊挂在主龙骨上。2、边龙骨采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。隐蔽验收在水电安装、试水、打压完毕后，进行隐蔽验收，合格后方可进入下道工序。安装石膏板矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。质量控制1、矿棉板吊顶要求表面整洁、平整、无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺棱掉角。2、注意龙骨与龙骨架的强度和刚度。龙骨的交接处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。3、所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动。成品保护1、龙骨、罩面板及其他吊顶材料在现场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮。2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用。3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。面板时，作业人员宜戴干净线手套，以防污染板面或板边划伤手。注意事项1、控制吊顶平整度：标高控制线弹线时标高应准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，跨度较大的吊顶在中间位置加设标高控制点。2、饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备与吊顶交接应吻合、严密，位置应合理美观，并根据吊顶排板图避开吊顶龙骨。铝板吊顶施工方案施工步骤具体内容施工准备材料准备：铝扣板、配套烤漆龙骨、副龙骨及收边龙骨、铝格栅（施工过程基本一致）、吊杆、角铁吊件、膨胀栓、螺母等。机具准备：电锤、金属切割机、激光标线平仪、木工锯、墨斗线、手套等。作业条件：在施工前已熟悉施工图纸及设计说明。吊顶内的管道、线路、设备的安装及水管试压完毕并已经隐蔽验收合格且签字。材料进场验收记录和复验报告齐全。墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成，工作面已移交，遗留问题已全部处理。工艺流程操作要点测量放线根据实际测到的各房间尺寸，绘制排板平面图，在楼板底弹出主龙骨位置线。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1200mm，遇到梁、管道、天棚造型、灯具安装等固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。安装吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定，吊杆间距900mm-1200mm，超过1500mm高距离要加反向支撑。安装龙骨1、龙骨安装顺序，先安主龙骨，再安覆面龙骨。将主龙骨用吊挂件与吊杆连接并卡牢，主龙骨安装好后，立即按照该主龙骨弧度或标高斜度进行调平、调直。起拱高度按吊顶平面短向跨度的控制。2、主龙骨安装好后，副龙骨直接卡在主龙骨的卡槽上固定，再进行调平，调直。隐蔽验收在水电安装、试水、打压完毕后，进行隐蔽验收，合格后方可进入下道工序。铝扣板安装1、安装时分区分段进行，应从边上开始，从一边赶到另一边，逐块安装，保证每段的距离不会太长，并顺搭方向逐块进行，次安装下一块条板，设置固定板、活动板，每段施工后对统一进行调整缝隙。2、若遇机电管道处加设吊杆。3、提前沟通机电安装末端留洞位置，现场开洞微调，保证吊顶美观。质量控制1、轻钢龙骨的安装位置正确，连接牢固，无松动、变形。2、吊顶大面平整性控制：吊顶面的水平线应尽量拉出通线，线要拉直，采用尼龙线，对大跨度较大的吊顶，应在中间位置加强标高控制点，吊点分布要均匀，固定要牢固。3、要处理好吊顶面与灯盘、灯槽、空调风口，自动喷淋头、烟感器的关系，专业之间配合密切，预留口位置正确。4、吊顶板的接缝宽窄均匀，压条顺直无翘曲。5、板面起拱高度准确，接缝、接口严密，板缝顺直，无错台错位，阴阳角收边方正。6、铝扣板的质量要符合要求，表面整洁，无翘曲，镀膜完好。成品保护1、搬运龙骨要轻拿轻放，避免将龙骨弯曲。2、安装龙骨时，吊顶内的管线布设完成，安装龙骨后不得随意再改动吊顶内管道。3、轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。注意事项1、在安装时未拉通线校正，会造成龙骨弯曲不垂直。2、龙骨安装时吊杆未调平，造成各吊点的标高不一致。3、施工时注意板块规格，安装时保证平直。铝扣板吊顶施工方案施工步骤具体内容施工准备材料准备：铝扣板、配套烤漆龙骨、副龙骨及收边龙骨、铝格栅（施工过程基本一致）、吊杆、角铁吊件、膨胀栓、螺母等。机具准备：电锤、金属切割机、激光标线平仪、木工锯、墨斗线、手套等。作业条件：在施工前已熟悉施工图纸及设计说明。吊顶内的管道、线路、设备的安装及水管试压完毕并已经隐蔽验收合格且签字。材料进场验收记录和复验报告齐全。墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成，工作面已移交，遗留问题已全部处理。工艺流程操作要点测量放线根据实际测到的各房间尺寸，绘制排板平面图，在楼板底弹出主龙骨位置线。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1200mm，遇到梁、管道、天棚造型、灯具安装等固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。安装吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定，吊杆间距900mm-1200mm，超过1500mm高距离要加反向支撑。安装龙骨1、龙骨安装顺序，先安主龙骨，再安覆面龙骨。将主龙骨用吊挂件与吊杆连接并卡牢，主龙骨安装好后，立即按照该主龙骨弧度或标高斜度进行调平、调直。起拱高度按吊顶平面短向跨度的控制。2、主龙骨安装好后，副龙骨直接卡在主龙骨的卡槽上固定，再进行调平，调直。隐蔽验收在水电安装、试水、打压完毕后，进行隐蔽验收，合格后方可进入下道工序。铝扣板安装1、安装时分区分段进行，应从边上开始，从一边赶到另一边，逐块安装，保证每段的距离不会太长，并顺搭方向逐块进行，次安装下一块条板，设置固定板、活动板，每段施工后对统一进行调整缝隙。2、若遇机电管道处加设吊杆。3、提前沟通机电安装末端留洞位置，现场开洞微调，保证吊顶美观。质量控制1、轻钢龙骨的安装位置正确，连接牢固，无松动、变形。2、吊顶大面平整性控制：吊顶面的水平线应尽量拉出通线，线要拉直，采用尼龙线，对大跨度较大的吊顶，应在中间位置加强标高控制点，吊点分布要均匀，固定要牢固。3、要处理好吊顶面与灯盘、灯槽、空调风口，自动喷淋头、烟感器的关系，专业之间配合密切，预留口位置正确。4、吊顶板的接缝宽窄均匀，压条顺直无翘曲。5、板面起拱高度准确，接缝、接口严密，板缝顺直，无错台错位，阴阳角收边方正。6、铝扣板的质量要符合要求，表面整洁，无翘曲，镀膜完好。成品保护1、搬运龙骨要轻拿轻放，避免将龙骨弯曲。2、安装龙骨时，吊顶内的管线布设完成，安装龙骨后不得随意再改动吊顶内管道。3、轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。注意事项1、在安装时未拉通线校正，会造成龙骨弯曲不垂直。2、龙骨安装时吊杆未调平，造成各吊点的标高不一致。3、施工时注意板块规格，安装时保证平直。墙面工程1、工艺流程2、施工方法及要点序号操作工艺控制要点及技术要求1基层处理混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，粘浮着的隔离剂、应用碱水（火碱：水=1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除。2刷胶水混凝土墙面在刮腻子前应先刷一道胶水（重量比为水：乳液=5：1），以增强腻子与基层表面的粘结性，应刷均匀一致，不得有遗漏处。3填补缝隙、局部刮腻子用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻子。4满刮腻子根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况为三遍，腻子的配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：20%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。5刷第一遍刷前应先将门窗口圈20cm用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积刷喷浆。刷顺序应先顶棚后墙面，想上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20～30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。6复找腻子第一遍浆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。7刷第二遍乳胶漆所用乳胶漆料与操作方法同第一遍乳胶漆。刷乳胶漆遍数由刷乳胶漆等级决定，机械喷乳胶漆可不受遍数限制，以达到质量要求为准。8细部修整喷刷面层待第二遍干后，用细砂纸将粉尘、凸点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷交活乳胶漆。交活乳胶漆应比第二遍的胶量适当增大一点，防止刷乳胶漆的涂层掉粉，这是必须做到和满足的保证项目。墙砖墙面施工方案施工步骤具体内容施工准备材料准备：墙砖、水泥、沙子、砂浆等。机具准备：砂浆搅拌机、墙砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、小铁锤、木锤、垫板、白线、墨斗、线坠、灰铲、盒尺、钉子、工具袋等。作业条件：墙砖的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求，并进行表面处理工作。材料进场验收记录和复验报告齐全。门窗安装完成，水电及设备末端安装完毕，管道包封完毕，工作面已移交，遗留问题已全部处理。对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板。工艺流程操作要点基层处理先将凸出的墙面混凝土凿平，然后进行冲洗。对用钢模板施工的光滑混凝土墙面，应进行毛化处理。在拆模后，用斩斧将其表面斩毛，再用硬钢丝刷一遍，将其表面尘土、污垢清除干净。弹线根据图纸、墙砖尺寸、天地墙线条和机电末端位置，对施工面进行预排版，减小墙砖损耗率，避免出现小于1/3长度的碎砖，保证整体效果。按照设计的建筑标高，在墙面上弹出1m控制线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。吊垂直、找规矩要求对整个房间找规矩（尤其针对卫生间等小房间），弹出墙面的1m控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。方正若超出可调整区间，要求砌体施工方修补。贴墙砖1、贴砖前，应将面砖放入清水中浸泡，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用；过程中墙面要保持湿润，以免吸走粘结砂浆的水分。2、粘结砂浆的水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，且横竖缝宽一致。在面砖背面满抹素浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。面砖就位后用木锤轻敲砖面，使之与邻面平，粘贴3~4块，用靠尺板检查表面的平整度，阳角拼缝可用阳角条，也要以用切割机将面砖边沿成45度斜角。勾缝待砂浆达到一定强度后，用竹签或铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在2天后用专用勾缝剂勾缝，可碾压实成凹缝。勾缝剂硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。清洁用湿布将墙砖表面的勾缝剂清理干净。质量控制1、墙面砖的品种、规格、表面观感要满足设计要求。2、控制浸砖：面砖镶贴前应至少浸泡2小时，并待表面阴干或擦干后方可使用。3、控制面砖镶贴顺序：在同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴；铺贴时应检查要在面砖外拉水平通线。4、墙面无空鼓，缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺棱等现象。5、缝隙均匀，留边宽度应一致。成品保护1、要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的工作应做在前面，防止损坏面砖。3、油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，应先做涂料，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。4、各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。5、搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。6、装饰材料和饰件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。注意事项1、施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护。2、结构施工期间，几何尺寸控制好，墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3、施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。地面工程防滑砖地砖地面施工方案施工步骤具体内容施工准备材料准备：防滑地砖、地砖、仿木纹地砖、聚合物水泥砂浆、干硬性水泥砂浆等。机具准备：砂浆搅拌机、地砖切割机、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、水平尺、橡皮锤、垫板、小白线、抹刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。作业条件：结构验收完成，门框完成，水电设备地面管线等应提前完成。地砖进场验收合格，颜色均匀，试拼编号标记清晰，地砖做好防护，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，并在铺贴前一天浸透晾干备用，以备正式铺贴时按号取用。楼地面各种孔洞缝隙应事先用水泥砂浆灌填封堵，并经检查无渗漏的现象大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经有关方认定验收合格，方可组织班组按样板要求施工。工艺流程基层处理弹线预铺铺贴地砖勾缝清理保护操作要点基层处理将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆甩毛一道（若为浅色砖则使用白色砂浆）。弹线施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的1m控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。预铺首先在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。铺贴地砖1、铺设采用干硬性水泥砂浆粘贴砂浆的干硬程度以手捏成团落地松散为宜，砂浆厚度控制在25mm。在干硬性水泥砂浆上刷5mm厚聚合物水泥砂浆，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向。2、根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。勾缝地砖铺完48小时后进行勾缝，勾缝要饱满密实。成品保护当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12小时后）。清理完毕后用洒水养护2~3天，采用三合板或纸板保护。质量控制主控项目：1、面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。2、面层与基层的结合（粘结）必须牢固无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5％者可不计。一般项目：1、表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角和缺棱等缺陷。2、坡度满足排水要求不倒泛水、无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。3、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜。成品保护1、调整、擦缝的操作人员，要穿软鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。2、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护。3、运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置要设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。4、施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。5、施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。实木地板施工方案施工步骤具体内容施工准备材料准备：聚合物水泥浆、干硬性水泥砂浆、复合木地板、木基层板、防潮垫等。机具准备：电锯、气钉枪、电刨、砂纸机、榔头、手锯、冲子、角尺、墨斗、手刨、小胶桶、胶水刷、棉线、铝合金靠尺等。作业条件：已办理楼板层隐蔽验收手续，并准备好施工所的照明及电源等。墙面（踢脚线除外）、天花已基本完成，并做好墙面成品保护。实铺时，水泥砂浆地面要干燥，含水率不大于8%，表面坚硬、平整、无油脂、无浮灰、无残余砂浆和钢筋头。木地板等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，如符合应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、编号，待铺设计按号取用。大面积施工前应先放施工大样，做样板，经有关方鉴定合格后，方可组织班组按样板施工。工艺流程基层清理确定铺装方向铺防潮垫铺基层板铺面板清洁保护操作要点基层清理基层上的砂浆、垃圾及杂物全部清除干净，地面上的泥尘、砖头、灰碴应全部清除干净。弹线、找平依据水平基准线在四周墙面上弹出地面设计标高线，水泥砂浆找平收光，要保持一定的平整度。铺木基层板地面找平打磨平整后，铺阻燃板基层再次找平。防潮垫铺设将衬垫铺平，用胶粘剂点涂固定在基底上。铺木地板从墙的一边开始铺企口木地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。复合木地板面层的接头应按设计要求留置。清洁保护木地板铺完过后，清洁表面杂物，并用石膏板或者彩条布保护。质量控制主控项目：1、木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求，木夹板基层等必须作防腐、防蛀处理。2、木夹板基层安装要牢固、平直。3、面层铺设应牢固，密闭无空隙。一般项目：1、木地板面层应抛光、磨平、无明显刨痕和毛刺现象。图案清晰、颜色均匀一致。2、地板缝隙宽度一致，表面洁净。3、面层缝隙应严密，接头位置应错开，表面洁净。成品保护1、木地板面层完工后，应保持房间通风。2、注意防止雨水或施工用水进入地板面层，以免浸泡地板。3、禁止锐器在地板表面勾划和重物拖拉，以免刮伤地板表面。4、禁止强酸、强碱、甲苯、香蕉水、油漆稀释剂等溶剂置于地板表面，以免腐蚀损坏地板面层。防静电地板施工方案施工步骤具体内容施工准备材料准备：防尘漆、专用钢架、成品全钢防静电地板（HPL贴面，高150，面层厚32,）等（架空地板采用30厚面层，施工做法相同）。机具准备：切割锯、手刨、螺机、水平仪、水平尺、方尺、小线、刷子、工具箱等。作业条件：材料检验已经完毕并符合要求。应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并会签。施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用拉线，弹线等方法。对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。作业时的施工条件应满足施工质量可达到标准的要求。基层地面或楼面平整，无明显的凹凸不平，如平整度误差太大，就需要用水泥沙浆找平。大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经有关方鉴定合格后，方可组织班组按样板要求施工。工艺流程操作要点基层处理防静电地板面层的骨架应支撑在现浇混凝土抹水泥砂浆地面上，基层表面应处理平整。安装前可用吸尘器将表面浮物清理干净。找中、套方、分格、定位弹线根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，如室内无控制柜等设备，平面尺寸符合板块模数时，宜由内向外铺设；当室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。选定铺设方式后，进行找中、套方、分格、定位弹线工作。安装固定可调支架核查原室内四周墙上弹设出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，在弹设好的交点处安放可调支架，加上横梁转动支架螺杆，钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。铺设防静电地板面层检查防静电地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能施工。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设时调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。切割边一般采用环氧树脂加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可采用防潮腻子封边。如要求较高可用铝型材镶嵌后安装。清洁进行清擦地板面层和涂擦地板工作。质量控制1、防静电活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准，应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。2、防静电活动地板安装完成后行走必须无声响，无摆动，牢固性好。3、面层应排列整齐，表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。成品保护1、在运输和施工操作中，应保护好门窗框扇和墙墙布等。2、防静电地板及其配套材料进场后，设专人负责做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中，应注意保护好面板，不得碰坏面层和边角。3、在安装过程中，坚持随时污染清擦。地板安装时不得与其他工序交叉作业，在安装场所不得加工非整块板或地板附件。4、防静电地板块安装时，应做到轻拿轻放，不得采用铁器硬撬。5、在已铺好的面板上作业时，应穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋，不得用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击。6、在面板安装后、安装设备时，应采取保护面板的临时性措施，一般在铺设3mm厚的橡胶板上，垫胶合板或厚纸板、厚塑料布作为临时防护。7、安装设备时，应根据设备的支承和荷重情况，确定地板支承系统的加固措施。注意事项1、防静电地板钢架底座应粘结牢固，横梁组装应合套，缓冲胶条应安放固定。2、切割后的板块边角应打磨平整，采用清漆或腻子封边，防止局部发生变形。3、应认真对横梁进行平整度检查，板块厚度偏差应在要求范围内，以保证板面平整度。其他装饰装修工程栏杆扶手施工方案施工步骤施工内容施工准备材料准备：反腐硬木扶手、金属栏杆、透明夹胶玻璃等。机具准备：电焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、螺丝刀、方尺等。作业条件：金属栏杆或扶手的固定埋件安装完毕。楼梯踏步的地坪抹灰已完成，预埋件已留好。材料检验已经完毕并符合要求。应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并会签。对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。作业时的施工条件应满足施工质量可达到标准的要求。大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经有关方鉴定合格后，方可组织班组按样板要求施工。工艺流程操作要点弹线按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。安装固定件按弹线固定的位置，打孔安装，每个固定件不得少于2个M10的膨胀螺栓固定，焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。焊接立杆焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。安装石材盖板地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材，可加强立杆栏杆的稳定性。安装不锈钢扶手焊接宜使用氩弧焊接，焊接时应先点焊，检查位置间垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。加工玻璃玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安全玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。打磨抛光不锈钢与扶手焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，在用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。方、圆钢管焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。质量控制主控项目：1、护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置符合设计要求。2、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。3、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。一般项目：护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，按接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。成品保护1、进场的不锈钢管材、扶手码放时应有垫木，防止表面损坏或变形。2、玻璃进场后，必须里靠在牢固的结构墙上或专用的玻璃架子上，用绳子固定并做好保护措施和防雨措施。3、栏杆扶手安装时若地面扶手安装完毕后，扶手施工时应做好成品保护，防止焊接火花烧坏地面。注意事项1、栏杆、栏板晃动：固定件没有安装在牢固的结构上，所有的膨胀螺栓的螺丝没有拧紧，栏杆与固定件没有焊接安装牢固或开焊。在安装固定件时，必须打眼安装在原结构上，如有石材钢骨架时，可与其连接。栏杆与固定件焊接时，必须达到焊接的质量要求，并清除焊药，刷防锈漆处理。所使用的材质厚度必须符合设计要求。2、接槎不平：主要是扶手底部不在同一水平面上，栏杆不锈钢连接件不平正，影响扶手焊接的平顺质量。3、玻璃栏板伤手：玻璃加工时四周应倒边，阳角可加装不锈钢护角。4、颜色不均匀一致，主要是选料不当所致。门窗安装施工方案1、施工流程2、施工方法及要求序号操作工艺控制要点及技术要求示意图1划线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。推拉门底框连接示意推拉门竖框连接示意推拉门横剖示意推拉门纵剖示意卫生间安装工程1、卫生洁具安装（1）施工工艺流程（2）施工操作工艺序号操作工艺控制要点及技术要求1卫生洁具安装卫生洁具型号、规格必须符合设计之要求，在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑；卫生洁具的固定必须牢固，平稳不倾斜，垂直度偏差不大于3mm，洁具排水口与暗装管道的连接情况良好，不影响装饰美观；管道配件良好，无损美观，连接口严密无渗透漏；阀门、水嘴开启灵活，不漏水；卫生洁具安装后要按规定进行通水试验。2坐便器安装墙体装修完成后，先利用预留的坐便固定承重螺栓将洁具初步固定好，确保大便器的水平和竖直方向无偏差，同时将已经连接排水连接件的座便器下水接口插入墙体上预留的下水管口，并使用厂家配套密封圈紧密安装，确保不渗漏；需要注意，当大便器与安装好的排水管做连接时，若连接出现偏差或有应力产生，则应调整管道一侧，直至无偏差、无应力产生；然后安装座便器的上水管件；最后彻底固定座便器，并在座便器与墙体连接处打密封玻璃胶。安装完毕后将包装盒进行保护。2、卫浴五金安装（1）施工工艺流程（2）施工操作要点序号操作工艺控制要点及技术要求1放线根据各五金安装位置，依据水路、电路图确定水管、电线的位置，一定要避开水管、电线，防止打破水管，打断电线。2打眼在瓷砖表面安装时，要先用玻璃钻花把瓷砖打穿，再用电锤打空，严禁打破瓷砖，将五金件安装牢固。3安装五金安装时工具不能直接接触五金件，应用干净软布包裹后再拧紧。4成品保护五金安装完毕后，采用配合塑胶袋，包裹保护，并安排专职成品保护人员进行现场看护和安保。3、台盆安装施工工艺（1）施工工艺流程（2）施工操作工艺序号操作工艺控制要点及技术要求1台盆高度确定台盆的安装高度为800mm，落水屏帽与台盆底部落水口平面必须装有橡胶垫圈。柜式台盆的地面下水管必须高出橱柜底板100mm，便于下水管的连接和封口，下水管必须采用硬管严禁采用软管连接。2台盆与龙头连接台盆与龙头的连接处必须装有平面橡胶垫圈，龙头必须紧固不得松动，涂抹一层硅胶作防渗密封处理。3安装脸盆下水口先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。4安装脸盆水嘴将水嘴根母、锁母卸下，垫好油灰，插入给水孔眼，再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适当。5安装洗脸盆支架在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成ф30╳120mm空洞。将脸盆支架找平栽牢。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。6沉水弯处理应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少量的麻丝。将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，胶垫放在存水弯的连结处，把锁母用手拧紧后调直找正。7给水管道连接量好尺寸，配好短管。分别打好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。装饰装修工程质量保证措施项目将提出先进、可行、具体的保证措施，室内装饰装修符合《住宅室内装饰装修管理办法》、《海南省商品住宅全装修管理办法》等规定，按照工程建设强制性标准和其他技术标准施工，不得偷工减料。抹灰工程质量保证措施项目具体内容保证抹灰材料质量1、进场材料及时报验，合格证、材质报告书必须齐全，水泥取样送检;2、干混砂浆资料：原材料分析报告、砂浆配合比报告、配料比例应符合设计要求;3、已拌砂浆应在规定时间用完，超出时间者不得使用，禁止过期砂浆加水再次使用。保证抹灰过程质量1、抹灰前应提前将墙体淋水润湿，基层墙面，应将灰尘、油渍、突出墙面物体清理干净;2、两种不同材料交接处或抹灰总厚度≥35，应采取加强措施，并进行隐蔽验收，未验收的不得进入下道工序；3、有防水要求部位，必须做滴水线（槽），排水坡度，板、墙交接处做R角（女儿墙、栏板墙、凸窗板、窗楣、空洞板、雨篷）；4、室内柱面、门洞、墙面阳角，应做护角；5、气温过高，抹灰墙面应在润湿条件下养护；6、窗洞、门洞处保温预留的加强网布应翻至室内侧并抹灰压实，不得任意切割，否则予以处罚；7、墙面平整度、垂直度必须符合要求，否则应予返工;12、阴阳角应方正，线条应顺直，否则应予返工；8、抹灰墙面不得空鼓、开裂、脱层、爆灰、起砂，抹灰层与基之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，否则应予返工;护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑，管道后面抹灰应平整；9、滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线内高外低，滴水槽宽、深度不应小于10mm；10、抹灰面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝应清晰；11、分格缝设置应符合设计要求，宽、深度均匀，表面应光滑，棱角整齐；12、墙体上施工孔洞应堵塞密实；13、两种不同材料交接处加强网（或钢网）搭接宽度应满足要求。基层处理刮腻子抹灰处理装饰装修工程质量保障措施表项目措施地面砖1、贴砖前需先将地面杂物、浮浆处理干净，刷一道界面剂素水泥浆结合层，以增加基层和结合层之间的粘结能力。然后虚铺干硬性的水泥砂浆。一般是铺一层砂浆，放一块砖。检查好后，浇一层水灰比为0.45的素浆结合层，厚度为0.5mm。然后将板正式放在上面，用橡皮锤敲打砖的表面，砸平砸实。2、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。3、地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地面施工地砖勾缝地面石材1、铺石材板块，先里后外，按试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，校正后掀起浇素水泥浆安装就位。铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺设，发现空隙应掀起板块，补实砂浆，再行安装，板块之间接缝要严，不留缝隙。2、在铺贴2昼夜后进行勾缝，选择与石板相同颜色的矿物颜料同水泥拌合均匀，调制成水泥色浆，用勾缝溜子勾缝，用棉砂将板面擦干净。3、地面平整色泽基本调和，不得有空鼓现象。乳胶漆1、先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。2、刮腻子时第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。3、刷乳胶漆时涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。4、使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。墙面砖1、正式粘贴前应贴标准点，用废瓷砖加粘贴剂粘贴在墙或柱上，用以控制整个粘贴瓷砖表面平整度。2、粘贴瓷砖自下而上粘贴，瓷砖背面满刮瓷砖粘贴剂，要随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致，柱面上墙面上直角处按设计要求拼角，粘贴时要随时擦掉砖缝中流出的粘贴剂。3、擦缝清理：瓷砖粘贴完用棉丝擦净，48h后擦缝，然后清理干净。4、瓷砖之间缝隙均匀一致、填嵌密实、平直、颜色一致。5、特殊部位砖、块压向正确，非整砖使用部位适当，排列平直。6、柱群中各柱面砖位置正确，纵横成行在同一直线上，当墙柱阳角呈45º对接时，角度正确，线条顺直。墙面挂贴石材1、用手提式石材切割机在板侧面开好槽后，把备好的16号铜丝的两端从两条斜槽穿出，并在板背面拧紧扎牢。石材安装顺序由下往上进行，通过铜丝绑扎在钢筋网上。2、水泥砂浆稠度控制在8～15mm。灌浆时板块不得发生位移。3、灌浆时必须分层浇灌，分层灌每次灌筑高度不超过200mm。非最上一层石板块，灌浆离上口50～80mm处停止灌浆。留待上一层石板块灌浆时完成。使上下连成整体。每层灌筑时间要间隔1～2h，安装白色或浅色石板块，应用白水泥，以防透底。木门制作安装1、按照现场实际及设计图纸尺寸弹好线，确定地面标高，然后确定门扇高度、宽度和厚度。2、木门根据现场实际尺寸在工厂加工制作完成后运至工地。3、门扇安装完后，在可能撞击的高度用夹板保护。门扇下用木楔塞紧，做好成品保护。玻璃栏杆1、玻璃安装运输过程中要小心，避免碰坏玻璃。2、玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。3、玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净，过程中注意成品保护。轻钢龙骨罩面板吊顶1、全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲。2、通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。3、板材应在自由状态下进行固定，罩面板的长边沿纵向次龙骨铺设。4、罩面板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。5、螺钉头宜钻进罩面板内1～2mm，并不使破损，钉帽应作防锈处理，并用石膏腻子抹平。吊杆龙骨安装面板安装屋面工程质量保证措施项目具体内容防水、保温等物资检验1、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，所有进场物资必须随材料进场提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。2、对于防水卷材、保温板等需做复试的材料，在进场后应按照有关规定进行取样送检；不合格的材料坚决不允许使用。保温层1、使用前的材料应按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。2、铺贴基层应平整、干燥和洁净，保温材料应紧靠在基层表面并要铺平垫稳，铺粘时确保板块状保温材料之间以及它与基层之间满涂胶结材料并且粘结牢固。3、板块状保温材料分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作，确保铺设厚度均匀。并且要求上下层接缝应相互错开，板块间缝隙需采用同类材料嵌填密实。4、干铺保温层可在负温下进行施工，但用水泥胶结剂铺粘的保温层当气温低于5℃时不宜施工。5、当雨天、大风天气时不得施工。当施工中途下雨时应采取措施及时遮盖。6、铺砌完工后，经质检部门检验验收，确认砌块密实、表面平整、坡度符合要求后，应及时施工找平层，以避免其它工序操作时破坏面层，尤其要避免雨水沿块材缝隙渗透入屋面基层内。雨水管、水落管1、雨水管、水落管安装位置必须准确定位再安装。2、水落管部位防水不得随意破坏，保证不渗水。3、室外雨水管安装时，必须上下拉线，楼层高时要分几次拉线定位。4、安装时与土建其他施工人员协调好施工顺序，作好协调工作。装修工程成品保护措施工程进入装修阶段后，各工序、工种交叉施工较为频繁，且工序较多，为确保每道工序施工一次合格，减少返修工作，达到顺利交验的目的，除应严格办理前后工序工种的产品保护移交手续外，还应加强工人的思想教育和监督巡察工作，杜绝人为破坏，应采取以下措施：1、施工中严禁用门、窗、水管、楼梯和阳台栏杆、楼梯扶手、设备等成品或半成品物件代替脚手架。2、给排水及消防管道应逐层、逐段试水，有渗漏现象必须及时处理，避免造成吊顶、墙面等成品污染和破坏。3、根据施工部位和情况，可封堵使用量较小的通道、楼梯和房间等，做到完工一间封堵一间，完工一层封堵一层。4、室内地面楼地面等，其产品的保护不仅很重要，也有一定难度，所以在施工中要求整个施工现场所有班组成员必须开一个有关产品保护的思想教育协调会，把整个楼层各部位划分为若干片段，然后把每个片区的产品保护具体落实到各个班组或配合单位，并签字产品保护责任书。在具体实施过程中，要求刚做好的地坪在没有达到设计强度前，禁止有人走动，必要时可封堵门窗洞或派专人守护；当上一道工序完工后，进行下一道工序时，要求班组之间必须办理产品保护移交手续，以免下道工序施工破坏和污染上道工序产品，这样可以提高班组成员保护产品意识；使其在施工中主要采取产品保护意识，比如：在刷涂料时，要用彩条布遮盖地坪，避免坠落污染地坪、水电设备等，各种管道、设备等在安装过程中应轻拿轻放，不许随地抛掷、拖拉，更不允许直接在地坪上进行配件的焊割等。5、室内墙面和部份天棚装饰为涂料，作业时，必须先在做好的地坪上铺盖一层彩条布，防止涂料下坠污染地面；操作人员在涂刷过程中，还应仔细和小心，避免门窗、水电线管和设备的污染，如果确因不小心被污染了，应及时用随身携带的棉纱擦洗干净。6、室内门窗框安装好后，严禁运输材料的斗车碰撞门框，更不允许在门窗框横梁上方搁置钢管、木枋等物件作为临时作业架，以免造成门窗框移位和变形等破坏。7、墙砖、地砖等装饰完工后，在交给安装队伍施工时，必须办理产品保护移交手续，使下道工序的施工班组增强产品保护意识和责任感，安装完工后，也应主要请总承包方进行产品验收和办理移交手续，然后总承包方应根据具体情况，完工一间房后封闭一间或请专人保护，以免成品和设备遭到人为破坏。8、由于楼梯间人流量最大，其梯踏步砖、墙面砖和楼梯栏杆最易遭到破坏，要求除每层楼必须设置产品保护宣传牌外，还应在每层楼梯踏步贴好后，及时在其上面铺一块特制的层板进行踏步面及其轮廓线条的保护，而且每座楼梯应设专人进行产品的看护。9、整个施工过程中，应根据具体的情况，及时采取机动灵活有效的措施，达到产品尽量不受损坏或少受损坏的目的。10、工程成品、半成品的保护计划见下表：序号名称保护要点编制单位备注1门窗工程（1）表面洁净，无划伤、碰伤，无污染。（2）五金齐全，牢固，灵活，关闭严密。（3）木门压条、彩铝门窗嵌缝表面平整光滑，无缝隙。（4）门框扇不变形，扇面垂直、平整。技术部本计划在各分项操作时制定详细的保护措施，该分项完成后交项目部执行2地坪（1）地坪表面、踢脚线、踏步台阶洁净，无碰伤，无污染。（2）面层与基层结合牢固，无空鼓，表面无裂纹。（3）分格条垂直、牢固。（4）地砖无缺楞掉角。3吊顶（1）吊顶表面洁净，无污染。（2）吊顶平整，与龙骨连接牢固。（3）罩面不变形，无缺楞掉角，表面无破损、起包现象。（4）压条顺直。（5）龙骨牢固，无松动。4抹灰墙面（1）保证阴阳角垂直、顺直，阳角无碰伤。（2）墙面洁净无污染，无划伤。（3）面层与基层粘结牢固，不开裂。5瓷砖地砖墙面（1）表面平整、洁净、颜色一致。（2）表面、阳角无碰伤、无歪斜、无缺楞掉角、无裂缝。11、分项工程的保护措施（1）抹灰保护措施1）抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。门口用木板保护。2）要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。3）推小车或搬运东西时，要注意不要损坏阳角和墙面。抹灰用大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。4）拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和阳角。5）要保护好墙上的预埋件，窗帘钩等。墙上的线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。6）抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。7）要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。（2）涂料面层保护措施1）涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。应将不进行做涂料的门窗及墙面保护遮挡好。2）在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。3）涂料完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。4）涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。拆架子时严防碰损墙面涂层。5）油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。6）后续室内施工时，防止污染涂料面层。（3）门窗工程保护措施1）门窗在安装过程中，应及时清除其框料表面的水泥砂浆。2）已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。3）严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩门窗框扇或窗撑。4）应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。5）立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。（4）地面与楼面工程1）地面施工时，应避免损坏门框、墙面。防止压、砸已完成的地坪及墙面。保护好水暖立管、电线盒等。施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆、石子、磨石废浆等而造成堵塞。2）地面湿作业时，应防止污水渗漏造成外墙饰面及下层的墙面、顶棚的污染。木地板作业应注意施工污水污染破坏。3）禁止在已完成本的地面上拌和砂浆揉制油灰，调制油漆等。防止地面污染受损。4）要求养护的地面应保证有足够的养护期，达到设计强度后方可上人。地面完成后要加以覆盖，防止砂浆、油灰、油漆等的污染，同时设置防护设施，防止磨、砸造成缺陷，对楼梯踏步、门厅等部位加强保护。5）木地板铺设施工时应注周围环境、湿度变化，铺设完毕应及时清理磨光、油漆和打蜡，否则应覆盖塑料薄膜，防止开裂变型。（5）水电安装保护措施1）加强施工现场的管理工作，完善各项管理制度，非施工人员不得入内。2）水电管线、设备、卫生洁具等安装好后，分楼层设置专人看护，分区负责，防止人为损坏和偷盗。3）各专业单位，作业班组加强彼此间的相互协调工作，互相监督，共同维护良好的施工环境和施工秩序，保证成品和半成品的完好性。4）交叉施工时，彼此间必须制定相应的质量保护。装修工程成品保护措施表序号保护项目保护目标保护措施1抹灰工程污染损坏门窗套及护角做完后，及时将门窗框上的水泥砂浆用水洗刷干净，铝合金、塑料门窗必须妥善保护，防止污染和损坏。门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，应按规定填塞弹性保温材料。严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆变形搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木方（板）将平桥板架离门窗框。破坏变形堵塞抹灰层凝结硬化前，防止水冲、撞击、振动和挤压。搬运物料和拆除脚手架要轻抬轻放，及时清除杂物，搬移及拆除的物料要码放整齐，禁止撞坏门窗、墙面和护角。不许在已完地面上拌灰，不要把抹灰用的大杠和铁锹把靠放在墙上，防止损坏其墙面和口角。要注意保护墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等，墙上的电器盒、水暖设备所预留的孔洞不要随意抹死。地面施工时，应避免运料小车碰坏门框、墙面。保护好水暖立管、电线盒等，注意对其它专业设备的保护。施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆、石子等而造成堵塞。2门窗工程变形破坏门窗进场后入库存放，下边应垫起，垫平，码放整齐，防止变形。木门框靠墙一边应刷木材防腐剂进行防腐处理，其余应及时刷清油一道，防止受潮后变形。木门及门框等木制品放置在干燥的地方，下部用木方垫起，上部用塑料布覆盖，以防止木材受潮变形。门窗安装时应轻拿轻放，防止损坏成品，修理门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金配件。门窗保护膜检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将出入处的门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。3防水工程污染在施工防水中，要注意防止对外墙和其屋面设备的污染。在条件允许时，应尽快施工防水层的保护层。堵塞及时清理屋面的杂物，做到屋面干净，排水通畅。破坏不得在防水面上堆放材料和机具，不得穿钉鞋在防水层上行走。施工运送材料的手推车支腿应用胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，如发现有刮破的，要及时修补。4装修工程损坏对于栏杆扶手的保护，在施工完毕时，采用柔性材料进行绑扎保护，以防其表面划伤。污染地面石材或地砖在养护过程中，应进行遮盖，拦挡和湿润，不应少于7d，后续工程在石材或地砖面层上施工时，先将其表面清扫干净，再用软垫及夹板进行覆盖保护。潮湿木制品材料进场后，应储存在仓库或料棚中，保持干燥、通风，并按制品的种类、规格置于垫块，水平堆放，垫层高应不小于200mm。变色油漆工程施工前，都应将地面、窗台扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。变形填封密封胶条或玻璃胶的门窗，应待24h后方可开启门窗。破坏防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。洁具待装修基本结束后再安装，并管好卫生间房门（或安装临时简易门），安装完后用彩条布包裹防止污染。5地面破坏（1）砖铺完后，其表面铺一层塑料布，一层大芯板或胶合板进行保护，防止硬物撞击，碰坏表面。（2）墙、地砖施工后，其结合层砂浆层达到一定强度后，方可上人，进行下道工序施工，安装支架及吊柜，在墙面上钻孔不得损坏面砖，安门扇及吊柜不得用力敲击，防止将墙面振空、振裂。（3）外露的墙面砖勾缝，应尽可能在其它工序均完成后再施工，防止污染，地砖勾缝应在二次闭水后进行。6墙面污染墙面涂料、吊顶石膏板封板前，上一层防水层及湿作业施工应完成，相关机电管道试验合格，防止渗漏造成污染。外窗打密封胶应贴胶带纸，防止胶污染墙面。加强临时施工用水的管理，对每层的阀门设专人检查，发现问题及时更换，防止渗漏。涂料施工前及施工过程中，