励磁、控制保护、计算机监控系统设备安装安全技术规程培训

励磁、控制保护、计算机监控系统设备安装安全技术规程培训CONTENTS目录01设备安装安全概述02安装前的准备工作03励磁设备安装安全技术04控制保护设备安装安全技术CONTENTS目录05计算机监控系统设备安装安全技术06安装过程中的安全控制07个人防护装备使用08事故案例分析与应急处理CONTENTS目录09安装验收与安全管理01设备安装安全概述设备安装安全的重要性保障人员生命安全设备安装涉及高空作业、带电操作等高危环节，2024年全国设备安装相关事故占工业事故总数的15%，严格执行安全规程可有效预防坠落、触电等致命伤害。确保设备稳定运行规范安装是设备长期可靠运行的基础，安装不当可能导致设备振动异常、绝缘失效等隐患，据统计，30%的设备早期故障源于安装阶段的操作不规范。降低经济损失风险安装事故不仅造成直接维修成本，还可能导致项目工期延误，某电厂因励磁系统安装失误导致停机3天，直接经济损失超50万元，间接损失难以估量。符合法规与标准要求《安全生产法》明确规定设备安装需遵循国家标准，违反安全规程将面临最高200万元罚款及刑事责任，2025年某企业因未执行监控系统接地标准被责令停产整改。相关安全法规与标准国家安全生产法律法规

遵守《中华人民共和国安全生产法》，明确设备安装单位及从业人员的安全生产责任，确保安装活动符合国家强制性安全要求。电气安全国家标准

遵循GB19517-2023《国家电气设备安全技术规范》，确保励磁等电气设备的绝缘、接地、防护等符合标准，如电流互感器二次侧严禁开路，电压互感器二次侧严禁短路。行业专业技术规程

执行DL/T1009-2006《水电厂计算机监控系统运行及维护规程》等电力行业标准，规范励磁、控制保护及计算机监控系统的安装调试、运行维护等环节。国际安全标准参考

参考国际电工委员会（IEC）相关标准及ISO安全标准，如涉及设备选型、绝缘测试等方面，提升设备安装的安全可靠性与国际兼容性。安装安全管理原则

安全第一、预防为主坚持将人员安全置于首位，通过风险评估、隐患排查等预防性措施，从源头控制安装作业风险。

管行业必须管安全明确行业监管职责，电力行业主管部门在推动技术进步的同时，必须严格履行安全监督管理责任。

管业务必须管安全业务部门在组织励磁、控制保护、计算机监控系统设备安装时，必须同时负责业务范围内的安全管理。

管生产经营必须管安全生产经营单位是安全责任主体，必须将安全管理贯穿于设备安装、调试、运行维护等生产经营活动全过程。

全员安全生产责任制建立从项目负责人到一线作业人员的全员安全责任体系，明确各岗位安全职责，确保安全责任落实到人。02安装前的准备工作设备检查与验收核对设备规格与完整性安装前需核对设备型号、规格、数量是否与技术文件一致，检查设备外观有无破损、变形、锈蚀等缺陷，确认关键部件及附件完整无损。安全性能评估与功能性测试评估设备安全防护装置、限位装置、紧急停止按钮等安全功能是否正常，进行初步的功能性测试，验证设备基本运行状态是否良好。验收文件准备与记录准备验收报告和相关文件，详细记录设备检查结果、测试数据等信息，作为后续安装和使用的依据，确保设备符合设计和制造标准。安装环境评估空间与布局要求评估安装现场空间是否满足设备尺寸及操作需求，设备间距应不小于0.8米，维护通道宽度不小于1.2米，避免因空间局促导致操作困难或安全隐患。环境温湿度控制设备运行环境温度宜控制在5℃-40℃，相对湿度不超过85%（无凝露），高温高湿环境需配备空调或除湿设备，防止设备绝缘降低或元件老化加速。电源与接地条件检查供电电源电压波动范围是否在±10%内，接地电阻应≤4Ω，独立接地体与其他接地系统间距≥5米，确保电源稳定及设备抗干扰能力。粉尘与腐蚀性气体防护安装现场应远离粉尘源及腐蚀性气体（如二氧化硫、氯气），粉尘浓度需≤0.5mg/m³，必要时加装防尘罩或正压通风系统，避免设备积尘短路或金属部件腐蚀。安全防护措施准备

个人防护装备配置配备安全帽、防护眼镜、防滑手套、绝缘鞋等个人防护装备，确保符合国家标准且在有效期内。剥除电缆外皮和铠装时必须佩戴手套以防割伤。

安全警示标识设置在作业区域周边设置醒目的安全警示标志，如"设备安装，禁止入内"、"高压危险"等，必要时设置隔离护栏和警戒区域。

临时防护设施搭建根据施工需要搭建脚手架、安全网等临时防护设施，确保高空作业安全。盘柜安装区域应设置临时接地，使用安全电源进行盘柜内临时照明，电压不超过36V。

应急救援设备配备在明显位置配备灭火器、急救箱、担架等应急救援设备，确保应急通道畅通无阻。制定详细的应急预案，包含紧急停机程序和疏散路线。应急预案制定

风险评估与识别对励磁、控制保护、计算机监控系统设备安装过程中的潜在风险进行全面评估，识别电气触电、机械伤害、高空坠落、设备损坏等危险源，为制定应急预案提供依据。

应急资源准备配备必要的应急救援设备，如绝缘手套、绝缘靴、灭火器、急救包、担架等，并确保通讯设备畅通，明确应急联络人员及联系方式，保障应急响应时资源充足。

应急流程设计设计清晰的应急响应流程，包括事故报警程序、现场人员疏散路线、紧急停机操作步骤、伤员急救措施及事故上报机制，确保在突发情况下能够快速、有序地进行处置。

培训与演练定期组织安装人员进行应急预案培训，使其熟悉应急处置流程和救援技能，并按计划开展应急演练，检验预案的实用性和可操作性，提升团队协同应对突发事件的能力。03励磁设备安装安全技术励磁设备安装流程

安装前准备与检查核对设备型号规格与技术文件一致性，检查外观无破损变形，确认部件齐全。准备绝缘电阻测试仪等工具，清理安装现场障碍物并设置警示标志，确保照明充足。

设备就位与固定根据安装方案吊装设备，确保就位准确，利用水平仪调整设备水平度。采用指定规格螺栓固定设备于支架或基础，紧固力矩符合制造商要求，防止运行中松动。

电气接线与接地施工按照电气图纸连接主回路与控制回路电缆，剥除电缆外皮时佩戴手套防割伤。控制保护电缆屏蔽线用铜线引至专用铜排统一接地，电流互感器二次侧严禁开路，电压互感器二次侧严禁短路。

绝缘测试与耐压试验清洁设备后断开无关回路，非被试回路可靠短接接地，短接被试电子元件电极。使用兆欧表测量绝缘电阻，符合规范要求后进行交流耐压试验，试验过程严格监控设备状态。

安装后检查与验收检查设备外观完好，电气连接正确牢固，接地电阻测试合格。清理安装现场，整理技术资料。进行试运行，检查设备无异常声音、振动及过热现象，各项参数符合设计要求后办理验收手续。励磁设备安装安全要点

01设备固定与安装环境要求励磁设备应安装在固定支架上并牢固固定，防止运行中晃动。安装位置需通风良好、无腐蚀性气体、无强烈震动和强磁场干扰，暂时不安装的设备应妥善保管在符合贮藏环境要求的库房内。

02电气连接与接地安全规范电流互感器二次侧严禁开路，电压互感器二次侧严禁短路，其二次回路应一点接地。控制和保护电缆的屏蔽线接地应使用铜线，并引至专用铜排统一接地，剥除电缆外皮和铠装时应佩戴手套以防割伤。

03绝缘与耐压试验安全措施进行绝缘电阻测试或交流耐压试验前，应先清洁设备并断开无关回路，非被试回路应可靠短接并接地，被试电子元件应在试验前短接各电极。使用安全电源进行盘柜内临时照明，电压不超过36V。

04带电操作与安全隔离要求励磁设备带电后应确保柜门关闭并锁住，钥匙由运行人员保管，做好安全隔离。操作灭磁开关及磁场断路器时应保持安全距离，在带电的盘柜上作业前必须切断电源，并确认无电，做好安全措施后方可进行。励磁设备安装常见风险及预防电气安全风险及预防

电气线路错误连接或裸露可能导致触电或火灾。预防措施包括：严格遵守电气安全规程，进行绝缘电阻测试（测试前清洁设备并断开无关回路，非被试回路可靠短接接地），使用合格绝缘材料，确保电流互感器二次侧严禁开路、电压互感器二次侧严禁短路。机械伤害风险及预防

设备安装涉及多种机械操作，不当使用或防护缺失可能导致夹伤、割伤等。预防措施：对机械设备定期维护，提供安全操作培训，安装防护装置，搬运设备时防止过力拧紧螺钉、扭曲接头导致设备受损，剥除电缆外皮和铠装时佩戴手套以防割伤。高空作业坠落风险及预防

安装大型励磁设备时高空作业频繁，易发生坠落事故。预防措施：作业人员必须穿戴安全带（高挂低用）、安全绳，设置安全网和临边防护栏杆，作业下方设置警戒区域，严禁在不稳固平台或无防护措施情况下作业。设备倾覆与吊装风险及预防

大型励磁设备吊装时，重心失稳、吊装方案不当或吊具超限可能导致设备倾覆或坠落。预防措施：制定详细吊装方案并审批，选择合适吊具（检查钢丝绳无断股、锈蚀，卡环开口销完好），由持证人员操作，设置专职安全监护人，严禁超载吊装和吊物下方站人。静电及接地风险及预防

静电可能导致设备损坏，接地不良影响系统稳定。预防措施：插拔监控模块时佩戴防静电手套，控制和保护电缆的屏蔽线使用铜线引至专用铜排统一接地，避免接地线悬空，确保所有电气设备及其金属外壳可靠接地。04控制保护设备安装安全技术控制保护设备安装流程

安装前准备与检查核对设备型号规格与设计文件一致，检查外观无损伤、部件齐全。清理安装场地，确保通风良好、无腐蚀性气体、无强磁场干扰，安装位置符合设计要求。

设备就位与固定根据设备重量和安装要求，采用合适的搬运工具将设备平稳就位。使用水平仪调整设备水平度，通过膨胀螺栓或焊接方式将设备牢固固定在基础或支架上，防止运行时振动移位。

二次回路接线与检查按照电气原理图和接线图进行电缆敷设与接线，芯线标识清晰准确。电流互感器二次回路严禁开路，电压互感器二次回路严禁短路，二次回路应一点接地，屏蔽电缆屏蔽层按要求接地。接线完成后检查接线紧固度、绝缘电阻及回路通断。

设备调试与功能验证检查电源配置正确，依次投入直流电源、交流电源。进行设备初始化设置，模拟输入信号测试保护功能、控制逻辑及信号报警是否正常。与相关系统联调，确保通信正常、数据准确、动作协调。控制保护设备安装安全要点

安装环境与防护要求控制保护设备应安装在通风良好、无腐蚀性气体、无强烈震动和强磁场干扰的场所，避免过度密闭导致热量积累损坏设备。

电源与接地安全规范电源线路应采用可靠接地，电流互感器和电压互感器的二次回路应一点接地，电压互感器中性线不得接可能断开的开关或熔断器，确保异常电压或电流情况下的设备与人员安全。

电缆敷设与屏蔽接地控制和保护电缆的屏蔽线接地应使用铜线，并引至专用铜排统一接地，避免接地线悬空，剥除电缆外皮和铠装时应佩戴手套以防割伤。

盘柜安装与带电作业安全盘柜安装应牢固，就位前检查绝缘电阻，带电后应确保柜门关闭并锁住，钥匙由运行人员保管；在带电的盘柜上作业前必须切断电源，确认无电并做好安全措施后方可进行。控制保护设备安装常见风险及预防01电气连接风险及预防电流互感器二次侧开路可能导致高电压损坏设备，电压互感器二次侧短路可能造成过电流损坏互感器，安装时必须严格禁止此类操作，并确保二次回路一点接地，中性线不得接可能断开的开关或熔断器。02带电作业风险及预防在带电的盘柜上作业前必须切断电源，并确认无电，验电、放电后做好安全措施（如挂接地线、设警示牌）方可进行作业，严禁带电插拔模块或进行接线操作。03接地不良风险及预防控制和保护电缆的屏蔽线接地应使用铜线，并引至专用铜排统一接地，避免接地线悬空或多点接地，以保持系统接地的完整性和稳定性，防止电磁干扰和触电风险。04环境安全风险及预防控制保护设备应安装在通风良好、无腐蚀性气体、无强烈震动和强磁场干扰的地方，剥除电缆外皮和铠装时应佩戴手套以防割伤，使用安全电源进行盘柜内临时照明，电压不超过36V，以降低触电风险。05计算机监控系统设备安装安全技术计算机监控系统设备安装流程安装前准备与环境检查核对设备型号、规格及附件完整性，确保与设计文件一致；检查安装区域通风、温湿度、照明及防静电措施是否符合设备要求，中控室及计算机室应装设抗静电地板。盘柜与设备就位固定依据设计图纸精确布置盘柜位置，采用水平仪调整水平度和垂直度，使用膨胀螺栓牢固固定；暂时不安装的设备应妥善保管于符合贮藏环境要求的库房内。电缆敷设与连接工艺控制和保护电缆的屏蔽线应使用铜线引至专用铜排统一接地，避免接地线悬空；剥除电缆外皮和铠装时佩戴手套以防割伤，接线前检查相序、电压等级及绝缘电阻。系统接地与等电位连接盘柜、电缆屏蔽应按要求接入等电位接地体及主接地网，确保接地电阻符合设计标准；电流互感器和电压互感器的二次回路应一点接地，电压互感器中性线不得接可能断开的开关或熔断器。设备安装后检查与测试安装完成后进行外观检查，确认设备无损坏、连接牢固；进行绝缘电阻测试或交流耐压试验时，应先清洁设备并断开无关回路，非被试回路可靠短接并接地，被试电子元件短接各电极。计算机监控系统设备安装安全要点盘柜及自动化元件安装安全盘柜、电缆屏蔽应按要求接入等电位接地体及主接地网，确保接地可靠。中控室及计算机室应装设抗静电地板，有效防止静电危害设备。带电调试与操作安全盘柜及自动化元件送电前应检查绝缘，并由专业调试人员操作送电。带电后应锁住柜门，并由运行人员保管钥匙，做好安全隔离。防静电与防护措施在插拔监控模块时必须佩戴防静电手套，防止静电损坏敏感电子元件。剥除电缆外皮和铠装时应佩戴手套以防割伤，使用不超过36V的安全电压进行盘柜内临时照明。设备安装环境与隔离要求监视屏、监视器等终端设备安装前应对安装部位、区域或房间进行检查，确保符合设备安装环境要求。与其他安装、运行设备有联系时，应做好隔离措施，以防串电引发触电事故或误动作。计算机监控系统设备安装常见风险及预防

静电危害风险及预防计算机监控系统设备中含有大量敏感电子元件，静电放电可能导致元件损坏。预防措施包括：操作人员在插拔监控模块时必须佩戴防静电手套；中控室及计算机室应装设抗静电地板；设备运输和存储过程中使用防静电包装。

接地不良风险及预防接地系统不良会影响设备稳定运行，甚至导致设备损坏或人员触电。预防措施包括：盘柜、电缆屏蔽应按要求接入等电位接地体及主接地网；控制和保护电缆的屏蔽线接地应使用铜线，并引至专用铜排统一接地，避免接地线悬空。

电气安全风险及预防在带电的盘柜上作业、临时照明电压过高、电缆绝缘破损等均可能引发电气安全事故。预防措施包括：在带电的盘柜上作业前必须切断电源，并确认无电，做好安全措施后方可进行；使用安全电源进行盘柜内临时照明，电压不超过36V；剥除电缆外皮和铠装时应佩戴手套以防割伤，并检查电缆有无破损。

安装环境风险及预防安装环境不符合要求，如空间不足、通风不良、存在腐蚀性气体等，会影响设备性能和寿命。预防措施包括：安装前对安装部位、区域或房间进行检查，确保符合设备安装要求；暂时不安装的设备应妥善保管，并放置在符合贮藏环境要求的库房内；确保设备安装在通风良好、无腐蚀性气体、无强烈震动和强磁场干扰的地方。06安装过程中的安全控制高空作业安全控制个人防护装备要求高空作业人员必须佩戴符合国家标准的安全带和安全绳，安全带应高挂低用，挂点选择牢固可靠的结构部位。同时佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，确保在有效使用期内。临边防护设施规范高处作业平台、脚手架、阳台等临边位置必须设置防护栏杆和踢脚板，栏杆高度不低于1.2米，能承受1000N的水平推力。临边作业区域下方设置安全网和警戒区域，防止物体坠落伤人。作业平台稳固要求脚手架、移动平台、梯子等登高设施必须搭设牢固，承载能力符合规范要求。脚手板铺设严密，无探头板，与支承构件绑扎牢固。使用前进行荷载试验和稳定性检查，确保作业平台稳固可靠。安全警示与监护在作业区域周边设置醒目的安全警示标志和隔离护栏，标明"高空作业，禁止入内"等警示内容。吊装路径下方和周边区域严禁人员逗留或穿行，设立专职安全监护人监督操作规程执行。电气作业安全控制

带电作业安全规范在带电的盘柜上作业前必须切断电源，并确认无电，验电、放电后，在做好安全措施（如悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌、装设接地线）后方可进行作业。

二次回路安全操作电流互感器二次侧严禁开路，电压互感器二次侧严禁短路。二次回路应一点接地，电压互感器中性线不得接可能断开的开关或熔断器，确保安全。

电缆施工安全要点剥除电缆外皮和铠装时应佩戴手套以防割伤。控制和保护电缆的屏蔽线接地应使用铜线，并引至专用铜排统一接地，避免接地线悬空。

临时用电安全管理使用安全电源进行盘柜内临时照明，电压不超过36V。临时用电设备必须进行绝缘性能测试，设置漏电保护器，确保用电安全。吊装作业安全控制吊装方案审批与执行吊装施工方案需明确设备选型、吊点位置、吊装路径及信号指挥，经技术负责人审批后方可实施。方案应包含1.3倍以上额定起重量的安全余量计算，确保荷载匹配。吊装设备与工具检查吊装机械需持有效检验合格证，吊钩、钢丝绳、吊索具等应无断股、锈蚀、扭结，卡环开口销完好。脚手架搭设材料需符合规范，承载力测试合格。作业人员资质与职责吊车司机、司索工、信号工必须持有效操作证上岗，明确指挥信号规范。设立专职安全监护人，严禁非作业人员进入吊装区域，吊装路径下方禁止逗留。现场安全防护措施作业区域设置隔离护栏与醒目标识，高空作业下方张设安全网。夜间施工照明亮度不低于200lux，应急通道宽度≥1.5米，配备消防器材与急救设备。吊装作业"十不吊"原则严格执行超载不吊、指挥信号不明不吊、捆绑不牢不吊、吊物有人不吊、结构缺陷不吊、埋置物不吊、光线不足不吊、棱角无衬垫不吊、斜拉斜吊不吊、容器过满不吊。机械作业安全控制机械设备操作安全规范操作人员必须熟悉设备操作规程，严格按照步骤启动、运行和停止机械，禁止违章操作或超负荷运行。作业前需检查设备传动部件防护罩、限位装置等安全附件是否完好有效。机械伤害风险防控措施针对挤压、切割、卷入等机械伤害风险，作业时严禁将手或身体部位伸入危险区域，设备运转时不得进行维修或清理。使用手持电动工具需确认绝缘良好，佩戴防割手套等防护装备。起重吊装作业安全管理起重机械需具有有效检验合格证，吊具（钢丝绳、吊钩等）应无断股、锈蚀等缺陷。吊装前确认被吊物重量，设置警戒区域，由持证人员指挥操作，严格执行“十不吊”原则（如超载、指挥信号不明不吊）。机械维护与检修安全要求机械维护前必须切断电源并挂牌上锁，确认设备完全停止后进行作业。检修时使用的临时支撑应稳固可靠，拆卸部件需妥善放置，防止坠落或误启动。作业完成后恢复安全装置，试运行正常方可投入使用。07个人防护装备使用个人防护装备种类及作用

01头部防护装备安全帽是头部防护的核心装备，能有效防止高空坠落物打击及头部碰撞伤害，要求帽衬与头顶紧密贴合，具备良好的冲击吸收性能。

02眼部与面部防护装备防护眼镜用于防止灰尘、飞溅化学物质或金属碎片对眼睛造成伤害，应根据作业环境选择合适镜片；面部防护罩则提供更全面的面部防护，尤其适用于焊接、切割等作业。

03手部防护装备防护手套需根据作业类型选择，如绝缘手套用于电气作业防触电，防滑手套用于搬运作业防割伤，耐高温手套用于高温环境作业，确保手部免受机械、化学、高温等伤害。

04足部防护装备防滑安全鞋能防止在湿滑施工环境中摔倒，同时其钢制鞋头可保护脚部免受重物砸伤，是设备安装现场不可或缺的个人防护装备。

05身体防护装备防护服可有效阻隔有害物质、防止机械损伤，适用于接触化学品、油污或进行机械操作的场景；安全带则是高空作业必备，需高挂低用，确保坠落时能有效缓冲。个人防护装备正确穿戴方法

选择合适尺寸与类型根据作业类型和个人体型选择适配的防护装备，如安全帽需确保帽衬与头顶间隙2-5cm，防护眼镜镜片类型应匹配作业环境（如防冲击、防化学飞溅）。

规范穿戴流程与顺序遵循"由下至上、由内至外"原则：先穿防护鞋、防护服，再戴防护手套、防护眼镜，最后佩戴安全帽并系紧下颌带，确保各装备连接紧密无松动。

穿戴前检查装备完好性检查安全帽有无裂纹、安全带卡扣是否牢固、防护手套有无破损、防护眼镜镜片是否清晰，确保所有装备在有效期内且功能正常。

特殊场景穿戴注意事项高压设备区作业需穿戴绝缘手套和绝缘鞋，潮湿环境加穿防滑鞋套；粉尘环境佩戴防尘口罩并确保鼻梁条贴合；高空作业安全带必须高挂低用且双钩固定。个人防护装备维护与更换

防护装备定期检查要求每周检查安全帽帽衬、系带是否牢固，外壳有无裂纹；安全带静载荷试验每半年1次，破断负荷不低于15kN；绝缘手套工频耐压试验每6个月1次，泄漏电流≤9mA。

装备清洁与存储规范防护眼镜镜片用专用清洁剂擦拭，避免划伤；防静电手套使用后用中性洗涤剂清洗，晾干后放置于防静电袋内；绝缘鞋存放于干燥通风环境，远离油类、腐蚀性气体，避免阳光直射。

失效判定与更换标准安全帽使用超3年或受冲击后立即更换；防护手套出现破损、粘连现象时禁止使用；安全带织带磨损达原厚度1/5、卡扣失效时必须更换；绝缘装备经检测不符合GB/T17622-2008标准时立即报废。

维护记录与追溯管理建立个人防护装备台账，记录领用日期、检查结果、更换情况；采用二维码标签关联装备信息，扫码即可查看维护历史；电子记录保存至少2年，纸质记录存档不少于3年。08事故案例分析与应急处理典型事故案例分析

电气安装失误引发火灾事故某工厂因电气线路安装不当，导致短路引发火灾，造成重大财产损失和人员伤亡。此类事故多因未按规范接线、使用不合格绝缘材料或漏检线路隐患所致，需严格执行电气安装规程和绝缘测试。高空作业防护不足坠落事故建筑工地一名工人未正确使用安全带，从高空坠落造成严重伤害。事故暴露出高空作业人员安全意识薄弱、防护装备使用不规范等问题，作业前必须检查安全带可靠性并设置安全网等防护设施。带电作业触电伤亡事故维修人员在未切断电源且未确认无电的情况下对励磁设备进行维护，不幸触电身亡。此案例强调带电作业前必须执行停电、验电、挂牌上锁程序，严禁违章操作。设备固定不稳倾倒伤人事故某电站励磁变压器安装时固定螺钉未按规定力矩拧紧，运行中因振动导致设备倾倒，砸伤周边人员并引发停电。安装验收时需对设备固定强度进行专项检查，确保符合抗震和稳定性要求。紧急停机程序

紧急停机触发条件当励磁系统出现严重过电压（超过额定值1.5倍）、过电流（超过额定值2倍）、设备冒烟起火或发生人身触电事故时，必须立即执行紧急停机。

紧急停机操作步骤1.立即按下励磁控制柜或发电机控制屏上的红色“紧急停机”按钮，切断励磁电源；2.确认灭磁开关（FMK）已可靠分闸，励磁电流降至零；3.断开励磁变压器高压侧开关，悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。

停机后安全检查停机后需检查励磁功率柜晶闸管、励磁绕组绝缘情况，测量绝缘电阻（用2500V兆欧表，要求≥1MΩ），确认无短路、接地故障后方可重新启动。

紧急联络与报告流程操作完成后，立即向当班值长和调度汇报，说明停机