2026年高炉炼铁工技能竞赛考试题库(含答案)

2026年高炉炼铁工技能竞赛考试题库(含答案)1.单项选择题高炉冶炼过程中，下列哪种元素是最难还原的（）A硅B锰C铁D磷答案：A高压操作能够降低高炉料柱阻力，实现顺行，核心原因是（）A提高煤气流速B降低煤气流速C增加煤气密度D降低煤气温度答案：B高炉冷却壁检漏最简便常用的现场方法是（）A水压试验B流量测试C点火检查D热电偶测温答案：C热风炉拱顶温度一般控制在比所用耐火砖荷重软化点低（）A50~100℃B100~150℃C150~200℃D200~250℃答案：A高炉水冲渣工艺要求出渣温度不低于（）才能保证良好的粒化效果A1200℃B1300℃C1400℃D1500℃答案：C高炉硫的分配系数Ls指的是（）ALs=(S)/[S]BLs=[S]/(S)CLs=(S)×[S]DLs=(S)+[S]，式中(S)为炉渣含硫量，[S]为生铁含硫量答案：A冶炼低硅生铁适合选择的造渣制度是（）A高碱度渣B低碱度渣C酸性渣D中性渣答案：A处理高炉炉缸冻结时，送风风口的选择原则是（）A集中开启少数风口B全开所有风口C开启边缘多数风口D开启铁口对侧风口答案：A高炉炉顶余压发电TRT利用的是高炉煤气的（）进行发电A化学能B压力能与显热C动能D化学能与热能答案：B高炉软熔带位置越高，说明高炉内（）A炉温越低B间接还原越发展C直接还原越发展D煤气流分布越好答案：C2.多项选择题下列选项中，能够影响高炉软熔带形状和位置的因素有（）A炉顶布料制度B煤气流分布C炉缸热状态D入炉矿石品位E高炉顺行程度答案：ABCDE高炉处理悬料的基本原则包括（）A及时减少风量B减少喷吹燃料量C改善料柱透气性D坐料后逐步恢复风量，避免强行加风E严禁长时间拉风坐料，避免炉凉答案：ABCDE高风温操作对高炉冶炼的有利影响包括（）A降低焦比B提高高炉产量C促进煤粉燃烧，提高喷煤比D改善炉渣脱硫能力，提高生铁质量E降低炉顶温度，保护炉顶设备答案：ABCD高炉煤气洗涤废水中的主要污染物有（）A悬浮物B氰化物C酚类D硫化物E放射性物质答案：ABCD高炉炉墙结厚的正确处理方法包括（）A调整布料制度，适当发展边缘气流B降低炉渣碱度，适当提高炉温C集中加入净焦、锰矿、洗炉渣等洗炉料D结厚严重、处理无效时及时休风炸瘤E迅速提高风量，利用高速煤气流冲刷结厚部位答案：ABCD3.判断题高炉冶炼过程中，铁氧化物的还原顺序为Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe（）答案：√提高入炉矿石品位会降低料柱透气性，减少高炉产量（）答案：×高压操作有利于高炉顺行，降低焦比，提高产量（）答案：√高炉喷吹煤粉量越大，焦比越低，经济效益越好（）答案：×当炉顶压力低于规定值的50%时，应当立即停止喷吹煤粉，防止发生回火爆炸事故（）答案：√热风炉烧炉时，废气温度越高，热效率越高，因此越高越好（）答案：×高炉长时间休风时，为保护炉顶设备，应控制炉顶温度不超过300℃（）答案：×冶炼低硅生铁时，适当提高炉渣碱度有利于保证生铁质量，抑制硅还原（）答案：√无钟炉顶布料溜槽倾角越大，矿石越容易布到高炉中心（）答案：×高炉风口前焦炭燃烧放出的热量是高炉冶炼过程的主要热量来源（）答案：√4.简答题简述高炉结瘤的主要成因及处理方法答：高炉结瘤的主要成因有三点：第一，原燃料条件差，入炉原燃料粉末多，碱金属、锌、铅等有害杂质含量高，有害元素在炉内循环富集，不断侵蚀粘结炉墙；第二，操作制度不合理，长期布料失常，煤气流分布不合理，炉温大幅波动，崩料悬料处理不当，冷却强度过大导致炉墙局部温度过低，渣铁、矿石粉末粘附堆积；第三，冷却设备漏水，长期渗漏导致炉墙温度降低，物料粘结逐渐长大成瘤。处理方法分情况：对于轻微结厚结瘤，可调整布料制度发展边缘气流，降低炉渣碱度提高炉温，集中加入净焦、锰矿、均热炉渣等洗炉料洗炉，逐步消除粘结；对于上部位置较高的结瘤，可降低料线空料线，利用高温煤气冲刷熔化粘结物；对于结瘤体积大、常规处理无效的情况，应当休风后进入炉内进行炸瘤处理，炸瘤后对炉墙进行补喷修复，再恢复生产。论述高压操作对高炉冶炼的影响答：高压操作是现代大型高炉强化冶炼的核心技术之一，对高炉冶炼的影响主要体现在四个方面：第一，改善料柱透气性，促进高炉顺行。高压操作提高炉内煤气压力，降低煤气流速，减少煤气流对料柱的浮力，降低料柱阻力损失，能够有效减少悬料崩料的发生，为提高冶炼强度创造条件，进而提高高炉产量。第二，促进间接还原发展，降低焦比。高压操作延长了煤气在料柱内的停留时间，增加了煤气与矿石的接触时间，有利于一氧化碳扩散，促进间接还原发展，降低直接还原度，减少热量消耗，降低焦比，同时高压能够抑制硅的还原，有利于冶炼低硅生铁，提高生铁质量。第三，降低炉尘吹出量，减少损耗。高压操作降低煤气流速，减少了煤气携带炉尘的能力，炉尘吹出量可降低30%~50%，减少原燃料损失，降低生铁成本，同时减轻煤气净化系统负荷，延长煤气管道和设备使用寿命。第四，需要配套设备支撑，可回收余压。高压操作对炉顶设备的密封性能、结构强度要求更高，同时配套TRT余压发电设备可以回收煤气的压力能和显热，每吨铁可回收电量20~40kWh，能源利用率大幅提高。总体来看，高压操作是增产节焦、提高经济效益的有效技术，已经成为现代高炉的标准操作制度。简述处理炉缸冻结的主要操作要点答：处理炉缸冻结的核心是集中热量，逐步化冻，顺利排放渣铁，主要操作要点如下：第一，送风准备阶段，清理风口、渣口凝铁，只选择2~4个靠近渣铁口、位置合适的风口送风，其余风口全部堵死，集中热量，保证送风后有足够的风口风速熔化凝铁。第二，送风初期控制，送风初期保持较低风量，逐步提风，料制采用轻料，加入足够的净焦保证热量，适当降低炉渣碱度，提高炉渣流动性，避免渣碱度过高凝固。第三，渣铁排放管理，先烧开渣口排出凉渣，再逐步烧开铁口出铁，初期缩短出铁出渣间隔，及时排出炉内凉渣凉铁，避免炉内积存凉料。第四，逐步恢复炉况，随着炉缸温度升高，渣铁排放正常后，逐步提高风量，逐个捅开堵死的风口，逐步调整装料制度和热制度，直到炉况恢复正常。第五，安全管控，处理过程中禁止突然大幅加风，防止崩料、风口灌渣和炉顶爆炸事故。冶炼低硅生铁的操作要点有哪些答：冶炼低硅生铁的核心是抑制硅的还原，保证生铁合格，主要操作要点如下：第一，提高入炉原燃料质量，提高入炉品位，减少渣量，降低炉腹煤气量，改善透气性，减少硅还原的空间。第二，采用高碱度造渣制度，适当提高炉渣碱度，既可以提高炉渣脱硫能力，保证生铁硫含量合格，又可以抑制SiO2的还原，降低生铁含硅量。第三，合理控制软熔带位置，采用合适的布料制度，保持合理的煤气流分布，降低软熔带位置，促进间接还原发展，降低直