2026年输送机操作工题库及答案

2026年输送机操作工题库及答案一、选择题（每题2分，共40分）1.带式输送机驱动装置的核心部件不包括以下哪项？A.电动机B.液力耦合器C.托辊组D.减速器答案：C2.输送带运行中出现跑偏现象，最可能的直接原因是？A.电机功率不足B.滚筒轴线与输送带中心线不垂直C.物料湿度太大D.张紧装置未使用答案：B3.输送机正常运行时，托辊的转动噪音应控制在多少分贝以下？A.60dBB.75dBC.90dBD.105dB答案：B4.以下哪种情况不属于输送机紧急停机的范畴？A.输送带出现纵向撕裂B.驱动滚筒表面温度达85℃C.电机轴承处冒烟D.机头漏斗堵塞导致物料堆积答案：B（注：正常运行时驱动滚筒温度一般不超过70℃，85℃需监测但非立即停机）5.输送带张紧装置的主要作用是？A.提高输送速度B.防止输送带打滑C.增加输送量D.减少托辊磨损答案：B6.输送机启动前，需确认各转动部位润滑脂的剩余量不低于油腔的多少比例？A.1/3B.1/2C.2/3D.3/4答案：C7.处理输送带局部撕裂时，若撕裂长度小于50mm，应优先采用哪种修复方式？A.冷硫化胶接B.机械扣连接C.热硫化补片D.铁丝绑扎答案：C8.输送机运行中，物料最大块度应不超过输送带宽度的多少？A.1/5B.1/3C.1/2D.2/3答案：B9.以下哪种防护装置不属于输送机必须配置的？A.输送带防跑偏开关B.电机过载保护器C.机头照明灯具D.紧急拉绳开关答案：C10.冬季启动输送机前，若环境温度低于-15℃，需对驱动滚筒进行预热，预热时间一般不少于？A.5分钟B.15分钟C.30分钟D.1小时答案：B11.输送带的使用寿命主要取决于？A.输送物料的硬度B.每日运行时间C.张紧力控制和清洁程度D.托辊的材质答案：C12.输送机停机后，需等待多久方可进行设备检查？A.立即检查B.电机完全冷却（约30分钟）C.输送带完全静止D.减速箱油温降至40℃以下答案：C13.以下哪种情况会导致输送带打滑？A.张紧装置过紧B.驱动滚筒包胶磨损严重C.托辊数量过多D.物料含水量低于5%答案：B14.输送机的额定输送量是指？A.最大瞬时输送量B.设计允许的连续输送量C.空载运行时的理论输送量D.满负荷运行1小时的总量答案：B15.更换托辊时，新托辊的径向跳动应不超过？A.0.5mmB.1.0mmC.1.5mmD.2.0mm答案：A16.输送机运行中，减速器油温超过多少℃时需停机检查？A.60℃B.75℃C.90℃D.100℃答案：C17.输送带接头采用热硫化胶接时，胶接温度应控制在？A.80-100℃B.120-140℃C.160-180℃D.200-220℃答案：B18.以下哪项不属于输送机日常巡检的内容？A.检查输送带边缘是否有破损B.记录电机电流值C.测试紧急拉绳开关灵敏度D.更换减速器齿轮油答案：D19.输送机启动顺序应遵循？A.从机头向机尾依次启动B.从机尾向机头依次启动C.所有电机同时启动D.先启动辅助设备（如除铁器）答案：B20.当输送机输送倾角超过多少度时，需设置逆止器防止倒转？A.5°B.8°C.12°D.15°答案：C二、判断题（每题1分，共15分）1.输送机运行时，操作人员可以站在输送带侧面观察物料输送情况。（√）2.输送带跑偏时，可直接用工具撬动输送带调整位置。（×）（需停机调整）3.液力耦合器缺油会导致电机启动电流过大。（√）4.托辊转动不灵活会增加输送机的运行阻力。（√）5.输送机停机后，应立即关闭所有电源。（×）（需等待设备完全停止）6.输送带张紧力越大，越不容易打滑。（×）（过紧会加速输送带磨损）7.处理漏斗堵塞时，可用铁棍从下方捅料。（×）（应从上方向下疏通）8.电机轴承润滑脂添加越多越好。（×）（过量会导致散热不良）9.输送机运行中，若听到异常声响，应先降低速度再检查。（×）（需立即停机）10.输送带的覆盖胶厚度决定了其耐磨性能。（√）11.冬季启动输送机前，可用明火烘烤驱动滚筒。（×）（禁止明火）12.紧急拉绳开关应每季度测试一次灵敏度。（×）（需每月测试）13.减速器漏油时，可临时用密封胶填补漏点。（√）（需后续彻底维修）14.输送带接头的强度应不低于原带强度的80%。（√）15.输送机的接地电阻应小于4Ω。（√）三、简答题（每题5分，共30分）1.简述输送机开机前的“五步检查法”。答案：①检查输送带是否完好（无撕裂、破损、接头开胶）；②检查托辊、滚筒是否转动灵活（无卡阻、异响）；③检查张紧装置是否处于有效位置（张紧力适中）；④检查润滑系统（各轴承、减速器油位是否达标）；⑤检查电气系统（电机、开关、传感器信号是否正常）。2.输送带跑偏的常见原因及调整方法。答案：原因：①滚筒安装不平行（头尾滚筒轴线与输送带中心线不垂直）；②托辊组偏斜（两侧高度不一致）；③物料装载偏载（物料集中在输送带一侧）；④输送带本身弯曲（制造或接头偏差）。调整方法：①调整滚筒轴承座螺栓（向跑偏反方向微调）；②调整跑偏侧托辊（向运行方向旋转）；③校正落料点（确保物料居中下落）；④重新胶接或更换输送带（若弯曲严重）。3.输送机运行中电机过热的可能原因及处理措施。答案：原因：①负载过大（物料过多或输送带阻力大）；②散热不良（风扇损坏、电机表面积灰）；③电源问题（电压过低、缺相运行）；④轴承故障（润滑不足或磨损）。处理措施：①减少输送量，清理输送带异物；②清理电机散热片，更换损坏的风扇；③检查电源电压，排除缺相故障；④补充润滑脂或更换轴承。4.简述输送机紧急停机的操作流程。答案：①立即按下就近的紧急拉绳开关或急停按钮；②观察设备停机状态（输送带是否完全停止）；③切断主电源（防止误启动）；④报告上级主管（说明停机原因）；⑤挂牌警示（“正在检修，禁止启动”）。5.如何判断托辊是否需要更换？答案：①转动阻力大（用手拨动托辊，无法自由旋转3圈以上）；②径向跳动超过1.5mm（用塞尺测量托辊与输送带间隙）；③轴承异响（发出刺耳摩擦声或卡阻声）；④外壳破损（出现裂缝或变形）；⑤密封失效（内部进入粉尘或进水导致润滑脂失效）。6.输送机月度维护的主要内容有哪些？答案：①检查所有托辊转动情况（更换失效托辊）；②清理驱动滚筒、改向滚筒表面的粘料；③检测输送带接头强度（用测厚仪测量胶接处厚度）；④检查减速器油质（取样化验，若乳化或杂质超标则更换）；⑤校准跑偏开关、速度传感器等保护装置的灵敏度；⑥紧固所有连接螺栓（重点是滚筒、电机、支架的固定螺栓）。四、案例分析题（共15分）某煤矿井下输送机在运行中突然出现以下现象：输送带向右侧跑偏，同时驱动电机电流持续升高至额定值的120%，机头漏斗处有明显物料堆积。作为当班操作工，应如何处理？答案：处理步骤如下：1.立即触发紧急拉绳开关停机，切断电源并挂牌警示。2.检查跑偏原因：观察右侧托辊是否偏斜，头轮右侧是否有粘料，落料点是否偏向右侧。3.检查电机电流升高原因：可能因输送带跑偏导致运行阻力增大，或漏斗堵塞增加了输送负载。4.处理漏斗堵塞：使用专用工具从上方疏通物料，禁止从下方硬捅（防止物料突然下落伤人）。5.调整输送带跑偏：若托辊偏斜，将右侧托辊向输送带运行方向