总编辑安全生产责任制培训课件

总编辑安全生产责任制培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01安全生产责任制概述02典型安全事故案例警示03安全生产责任主体与职责划分04安全生产责任制的建立与实施CONTENTS目录05安全生产责任制培训内容06安全生产责任制的监督与落实07应急预案管理与事故处理01安全生产责任制概述

安全生产责任制的定义与核心要素安全生产责任制的定义安全生产责任制是指以“安全第一、预防为主、综合治理”为方针，通过明确各级组织、各类人员在生产活动中的安全生产职责，将安全生产责任层层分解、落实到人的一项系统性管理制度。

责任主体：全员参与的责任网络责任主体涵盖企业主要负责人、分管负责人、职能部门负责人、班组长及一线作业人员，形成从管理层到基层员工全员参与的责任体系，确保安全责任无盲区、无死角。

责任内容：多维度的职责范畴责任内容依据法律法规、行业标准及企业实际，涵盖安全管理、制度建设、风险防控、隐患排查、应急处置、教育培训等具体职责，明确“管什么”和“怎么管”。

责任追究：闭环管理的保障机制责任追究通过建立科学的考核机制与奖惩措施，对未履行或未正确履行安全职责的行为进行问责，对落实责任到位、安全绩效突出的给予奖励，确保“担何责”落到实处，形成“人人有责、各负其责、失职追责”的闭环管理。保障员工生命安全与健康安全生产责任制的重要意义

安全生产责任制通过明确各级人员安全职责，有效预防和减少安全事故，最大限度保障员工生命安全和身体健康，这是企业最基本也是最重要的社会责任。提升企业安全管理水平

推动企业安全管理走向规范化、标准化和科学化，建立长效机制，形成系统完善的安全管理体系，提升企业整体安全管理效能，降低事故发生率。落实企业安全生产主体责任

严格落实国家安全生产法律法规要求，强化企业安全生产主体责任，确保企业依法依规开展生产经营活动，避免因责任不落实导致的法律风险和经济损失。促进企业可持续健康发展

健全的安全生产责任制是企业安全生产的基石，能有效预防事故、降低安全风险，保障企业生产经营活动持续稳定进行，同时提升企业形象和市场竞争力。

安全生产责任制的法律法规要求国家层面核心法律依据《中华人民共和国安全生产法》（2024年最新修订版）是安全生产领域的基本法律，明确规定生产经营单位必须建立健全全员安全生产责任制，强化主体责任，明确各级责任人的法律义务和责任。

关键政策原则要求"三管三必须"原则（管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全）确保安全责任全覆盖，消除管理盲区；同时明确生产经营单位主要负责人为安全生产第一责任人，对本单位安全生产工作全面负责。

地方与行业法规要求地方政府会根据国家法律制定针对性地方法规，行业协会也会制定安全生产标准，企业必须同时遵守地方法规和行业标准，确保安全生产符合当地及行业的具体要求。

企业的法律义务企业必须依法建立完善安全生产责任制，接受政府有关部门监督检查。未建立或未落实责任制将面临法律制裁，这是企业履行安全生产主体责任的法定义务。

国家安全生产法律法规体系解读01核心法律依据：《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国安全生产法》是我国安全生产领域的基本法律，2024年最新修订版进一步强化了生产经营单位的安全生产主体责任，明确了各级责任人的法律义务和法律责任，是企业建立和落实安全生产责任制的根本遵循。

02重要指导原则："三管三必须""管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全"的"三管三必须"原则，确保了安全责任在各管理层面的全覆盖，有效消除了管理盲区和责任真空地带，为企业全方位落实安全责任提供了明确指引。

03关键责任制度：第一责任人制度国家法律法规明确规定生产经营单位的主要负责人是本单位安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。这一制度从法律层面确立了安全生产的最高责任主体，强调了主要负责人在安全生产中的核心地位和关键作用。

04企业的法定义务与法律责任安全生产责任制是落实安全生产法等法律法规的核心要求，是企业履行安全生产主体责任的法定义务。企业未建立或未落实安全生产责任制，将面临相应的法律制裁，包括行政处罚、信用惩戒等，构成犯罪的，将依法追究刑事责任。01"三管三必须"原则的内涵与实践"三管三必须"原则的核心内涵"三管三必须"原则即管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全，是强化安全生产责任全覆盖、消除管理盲区和责任真空的重要指导原则。02行业监管的安全职责管行业必须管安全，要求各行业主管部门在履行行业规划、产业政策等管理职责的同时，必须同步履行安全生产监管职责，确保行业发展与安全监管同步推进。03业务管理的安全融入管业务必须管安全，强调各业务部门在开展生产、经营、技术、财务等各项业务工作时，要将安全管理要求融入业务流程，确保业务工作与安全措施同部署、同落实。04生产经营的安全保障管生产经营必须管安全，明确生产经营单位的主要负责人和各级管理人员，在组织生产经营活动过程中，必须将安全生产作为首要前提，保障安全投入，落实安全措施，确保生产经营活动安全有序进行。02典型安全事故案例警示

违规操作导致的截肢事故案例分析事故经过与直接原因某企业员工在清洗纵剪机时，为图方便违规用钢套压住机器开关，在机器运转状态下进行清洗作业，导致右手被高速运转的机器卷入，造成手臂截肢的严重后果。直接原因为员工无视安全操作规程，存在严重侥幸心理。

管理漏洞与间接原因现场班长未履行安全监督管理职责，对违规行为视而不见；企业安全培训缺失，员工安全意识淡薄；安全操作规程未得到有效执行，日常监管存在盲区。

事故后果与教训反思事故造成员工终身残疾，给个人和家庭带来巨大痛苦和损失。教训表明：任何违反安全规程的"便捷"操作都可能付出血的代价，安全无小事，规程不可违，管理者需强化现场监督与员工安全教育培训。事故概况与严重后果天津港"8·12"特大爆炸事故深度剖析2015年8月12日，天津港瑞海公司危险品仓库发生特别重大火灾爆炸事故，造成165人遇难、798人受伤，直接经济损失超过68亿元人民币，是新中国成立以来危险化学品领域最为惨痛的事故之一。事故深层原因解析事故暴露出企业安全管理混乱、危险品储存违规、安全距离不符合要求、违法违规经营、隐患排查不力、重大安全隐患长期存在、监管部门失职渎职、隐患整改流于形式、风险评估不到位、应急预案缺失、应急演练从未开展、应急物资严重不足、应急响应严重滞后等多方面问题。责任追究与教训反思该事故的发生是安全责任不落实、安全管理不到位的必然结果。企业主要负责人未履行安全生产第一责任人职责，相关部门监管失职，最终导致了悲剧的发生。这一案例深刻警示我们，必须严格落实安全生产责任制，强化企业主体责任和政府监管责任，坚决防范重特大事故发生。昆山铝粉尘爆炸事故教训反思事故概况与严重后果2014年8月2日，江苏昆山中荣金属制品有限公司抛光二车间发生特别重大铝粉尘爆炸事故，造成75人死亡、185人受伤，是一起典型的因粉尘防控不力导致的重特大事故。暴露的突出问题安全培训严重缺失，员工不了解粉尘爆炸危险性；隐患治理不到位，粉尘清理不及时，积尘严重；防护设施缺陷，除尘系统形同虚设，未有效运行；安全管理制度不完善，执行不严格。责任落实的核心教训事故暴露出企业主要负责人未履行安全生产第一责任人职责，重效益轻安全，安全投入不足，对粉尘爆炸风险认识不足。各级管理人员未有效落实监管责任，安全管理流于形式。对企业安全管理的启示必须建立健全并严格执行粉尘防爆等专项安全管理制度，定期开展全员安全培训和应急演练，确保除尘系统等安全设施有效运行，强化隐患排查治理闭环管理，杜绝“三违”行为。事故背后的共性问题总结责任推诿，领导重视不够部分企业主要负责人口头重视安全，实则重效益轻安全，对安全生产投入不足，管理流于形式。各级管理人员相互推诿责任，导致"人人有责"变成"人人无责"。安全培训缺失，意识淡薄员工安全教育培训走过场，对岗位危险源不清楚，应急处置措施不了解。安全意识淡薄，存在麻痹大意和侥幸心理，习惯性违章操作屡禁不止。制度不完善，隐患排查不彻底安全管理制度不健全或执行不到位，隐患排查治理不深入、不彻底，重大隐患长期存在。应急预案缺失或不具备可操作性，应急演练未开展或流于形式。03安全生产责任主体与职责划分主要负责人的安全生产职责全面领导责任作为企业安全生产第一责任人，对本单位安全生产工作负全面责任，需建立健全并落实全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设。制度建设与规划组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程，审定年度安全生产规划和计划，确定安全生产目标，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。资源保障与投入确保本单位安全生产投入的有效实施，落实安全保证资金的使用，保障安全设施、装备、培训等资金到位，改善作业条件和作业环境。监督检查与隐患消除督促、检查本单位的安全生产工作，走动管理，及时消除生产安全事故隐患，带领各部门落实安全生产领导带班工作。应急管理与事故处理组织制定并实施本单位的安全生产事故应急预案，在事故发生时及时如实报告生产安全事故，组织对重大事故的调查处理，落实事故“四不放过”原则。机构建设与会议决策负责健全安全生产管理机构，充实专职安全技术管理人员，主持召开安全委员会会议，研究解决安全生产中的重大问题，听取安全工作汇报，决定安全工作的重要奖惩。

安全管理人员的核心职责

政策法规贯彻与推动协助主要负责人贯彻落实国家安全生产方针政策、法律法规和标准规范，确保企业安全管理工作符合法定要求，推动安全生产各项决策部署的有效执行。

安全教育培训组织实施组织开展安全生产宣传教育和培训活动，提升员工安全意识和操作技能，监督检查安全操作规程的执行情况，减少“三违”行为的发生。

危险源辨识与隐患治理组织或参与危险源辨识、风险评估工作，建立并管理隐患排查治理台账，跟踪隐患整改落实情况，及时消除生产安全事故隐患。

应急管理与事故处理协助参与企业生产安全事故应急救援预案的编制和演练，协助做好应急物资准备。在事故发生时，协助进行事故调查处理，落实事故“四不放过”原则。

各岗位人员的安全职责要求严格遵守安全规章制度与操作规程各岗位人员必须严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从安全管理，正确佩戴和使用劳动防护用品，严禁违章作业。

积极参与安全生产教育培训与应急演练员工应积极参加企业组织的安全生产宣传教育和培训，掌握本岗位安全操作技能和应急处置方法，熟悉应急预案内容并参与应急演练。

及时报告事故隐患与不安全因素在作业过程中，如发现事故隐患或其他不安全因素，应立即采取可能的应急措施，并及时向现场管理人员或本单位负责人报告。

有权拒绝违章指挥和强令冒险作业对于管理人员的违章指挥、强令冒险作业，各岗位人员有权拒绝执行，并有权向有关部门检举、控告，以维护自身安全权益。

安全生产责任制的层级管理体系层级管理体系的构建原则安全生产责任制层级管理体系遵循"横向到边、纵向到底"原则，横向覆盖各职能部门，纵向贯穿从主要负责人到一线岗位人员的所有层级，确保责任无盲区、管理无死角。

纵向责任链条：从决策到执行纵向层级包括主要负责人（全面负责）、分管负责人（专项管理）、部门负责人（组织实施）、班组长（现场监督）、一线员工（岗位操作），形成层层负责、逐级落实的责任传递机制。

横向责任协同：部门联动机制横向覆盖生产、技术、设备、人力资源、财务等所有职能部门，依据"管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全"原则，明确各部门安全职责，实现协同管理。

层级间的沟通与监督渠道建立定期安全工作会议、隐患上报流程、责任考核通报等机制，确保层级间信息畅通；通过领导带班、安全检查、绩效考核等方式，实现对各层级责任落实情况的有效监督。04安全生产责任制的建立与实施

明确各级人员安全职责与权限01主要负责人（第一责任人）职责全面负责本单位安全生产工作，包括建立健全全员安全生产责任制、组织制定安全生产规章制度和操作规程、保证安全生产投入的有效实施、督促检查安全生产工作并及时消除事故隐患，以及组织制定并实施生产安全事故应急救援预案等。

02安全管理人员职责协助主要负责人贯彻落实安全生产方针政策和法律法规，组织开展安全生产宣传教育和培训，组织或参与危险源辨识、风险评估和隐患排查治理工作，监督安全操作规程的执行情况，参与应急预案的编制和演练。

03中层管理人员职责作为安全生产责任制的执行枢纽，负责落实本部门安全生产职责，组织制定本部门安全操作规程，开展员工安全培训与日常安全教育，监督检查本部门安全生产工作，及时排查和整改安全隐患，确保本部门安全生产目标的实现。

04一线作业人员职责严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，积极参加安全生产教育培训和应急演练，掌握本岗位安全操作技能和应急处置方法，及时发现并报告事故隐患或不安全因素，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

制定安全生产目标与规划安全生产目标的制定原则安全生产目标制定应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，结合企业实际情况和行业特点，确保目标具有科学性、可衡量性、可实现性、相关性和时限性。

安全生产目标的核心内容核心内容包括事故发生率、伤害率、隐患整改率、安全培训覆盖率等关键指标。例如，可设定“全年重伤及以上事故为零，轻伤事故率控制在X‰以下，隐患整改完成率100%”等具体目标。

安全生产规划的主要构成安全生产规划应涵盖年度安全生产工作计划、中长期安全发展战略、安全投入计划、安全技术改造计划、安全教育培训计划等，明确实现目标的具体步骤、资源保障和时间节点。

安全生产目标与规划的审批与发布安全生产目标与规划需经企业主要负责人审定，确保与企业总体发展规划相协调，并以正式文件形式发布，向全体员工传达，确保各级人员理解并执行。安全生产规章制度的制定与完善安全生产规章制度的核心构成安全生产规章制度是企业安全管理的基石，主要包括安全操作规程、安全检查制度、隐患排查治理制度、应急预案管理等核心内容，旨在规范生产行为，明确管理流程，预防事故发生。规章制度制定的原则与依据制定规章制度需严格遵循国家法律法规（如《安全生产法》）、行业标准及“安全第一、预防为主、综合治理”方针，结合企业实际生产特点与风险评估结果，确保制度的合法性、适用性和可操作性。规章制度的动态完善机制企业应定期（如每年）或在法律法规更新、工艺流程变更、事故发生后，对规章制度进行评审与修订，通过员工反馈、专家论证等方式持续优化，确保制度与企业发展和安全需求同步，形成“制定-执行-评估-完善”的闭环管理。安全生产责任制考核机制的建立

考核指标体系设计原则考核指标应遵循系统性原则，覆盖责任落实、制度执行、隐患排查、培训教育等安全生产全要素；坚持可操作性原则，指标需量化或行为化，避免模糊表述；体现动态性原则，根据企业发展、法规更新及风险变化定期调整指标。

核心考核内容与量化标准主要包括事故控制指标（如重伤及以上事故起数、轻伤事故率）、隐患治理指标（如重大隐患整改率、隐患排查完成率）、责任落实指标（如安全生产责任制签订率、安全投入到位率）、培训教育指标（如员工安全培训考核通过率、特种作业人员持证上岗率）等关键量化标准。

考核周期与组织实施流程考核周期可分为日常考核、月度考核、季度考核及年度考核。日常考核由安全管理部门随机抽查；月度/季度考核由各部门自查与交叉检查结合；年度考核由企业安全生产委员会组织实施，通过资料审查、现场核查、员工访谈等方式进行综合评估。

考核结果应用与奖惩机制考核结果与部门绩效、个人薪酬直接挂钩，对考核优秀的单位和个人给予表彰奖励（如奖金、晋升优先）；对未达标的，责令限期整改，整改不力的予以通报批评、经济处罚，情节严重的追究相关责任人管理责任，确保考核压力有效传导。05安全生产责任制培训内容安全生产法律法规知识培训国家安全生产核心法律法规解读重点学习《中华人民共和国安全生产法》（2024年最新修订版），掌握“安全第一、预防为主、综合治理”方针，明确生产经营单位主体责任及全员安全生产责任制要求，理解“三管三必须”（管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全）原则的法律内涵。安全生产法律责任与义务明确企业及员工在安全生产中的法律责任，包括主要负责人的第一责任人职责、安全管理人员的专业管理职责、一线员工的遵章守纪义务。强调违反安全生产法律法规将面临的行政处罚、经济赔偿乃至刑事责任，如《安全生产法》规定对未履行职责导致事故的主要负责人可处上一年年收入60%-100%的罚款。行业安全生产法规与标准学习本行业相关的安全生产法规、规章及标准，如化工企业需关注《危险化学品安全管理条例》，建筑企业需遵守《建设工程安全生产管理条例》等。同时了解地方政府制定的安全生产法规和行业协会标准，确保安全生产工作符合多层次法规要求。安全生产法律法规案例警示通过分析天津港“8·12”特大爆炸事故、昆山铝粉尘爆炸事故等典型案例中因违反安全生产法律法规导致的严重后果及法律追责情况，强化员工的法律意识和责任意识，警示全员严格遵守法律法规，杜绝违法违规行为。安全生产管理基本理论与方法危险源辨识理论与实践危险源辨识是安全管理的基础，通过识别生产过程中可能导致事故的根源（如设备缺陷、化学品泄漏、人为失误等），为风险评估和防控提供依据。常用方法包括工作安全分析法（JSA）、故障类型和影响分析（FMEA）等，需覆盖所有作业活动和区域。风险评估与分级管控方法风险评估是对辨识出的危险源进行可能性和后果严重性分析，确定风险等级。依据“风险矩阵法”等工具，将风险划分为重大、较大、一般、低四个等级，实施分级管控，重点关注高风险区域和作业，制定针对性控制措施。隐患排查治理闭环管理隐患排查治理遵循“全员参与、持续改进”原则，通过日常检查、专项检查、季节性检查等方式发现隐患，建立“排查-登记-整改-验收-销号”闭环管理机制。对重大隐患实行挂牌督办，确保整改到位，防止事故发生。安全操作规程制定与执行安全操作规程是规范员工操作行为的技术文件，需基于岗位特点、设备特性和风险辨识结果制定，明确操作步骤、注意事项和禁止行为。通过培训使员工熟练掌握，并加强现场监督检查，杜绝违章操作。设备工具安全操作规程培训

设备工具操作规程的重要性熟悉并严格遵守设备工具安全操作规程是规范操作行为、预防事故发生的关键，能有效降低因操作不当导致的设备损坏和人员伤害风险。通用安全操作基本要求操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能、结构及风险点；作业前检查设备状态、安全防护装置及个人防护用品；严禁违章操作、超负荷运行和带病作业。典型设备安全操作要点针对机械加工设备，强调开机前确认防护装置完好，运行中禁止手部伸入危险区域；电气设备操作需检查接地是否可靠，湿手禁止接触电源；特种设备需严格执行持证上岗和定期检验制度。异常情况处置与应急措施操作中发现异响、异味、异常振动等情况，应立即停机并报告；发生设备故障或事故，须启动应急预案，采取断电、隔离等措施，严禁擅自拆卸维修。不同层级人员的培训重点

高层管理人员培训重点强化法律意识与战略思维，确保安全生产投入的有效实施，如《安全生产法》中对第一责任人的全面责任要求，以及如何将安全责任融入企业发展规划。

中层管理人员培训重点聚焦责任制的具体落实和日常管理，包括安全操作规程的制定与执行、员工安全培训的组织、隐患排查与整改的监督，提升承上启下的执行能力。

一线作业人员培训重点注重实用性和即时性，涵盖安全操作技能、个人防护装备使用、紧急情况应对，通过实操训练和事故案例警示，减少“三违”行为，如设备安全操作规程和应急处置方法。

安全管理人员培训重点突出专业能力培养，包括政策法规落实、安全宣传教育培训组织、危险源辨识与隐患排查治理、应急预案编制与演练，发挥专业支撑和监督作用。

新入职员工培训重点侧重企业安全文化、基本安全规则和岗位责任认知，通过入职引导快速掌握本岗位安全职责、安全操作规程及应急基本知识，奠定安全基础。06安全生产责任制的监督与落实安全生产投入的有效实施

安全生产投入的保障机制企业主要负责人需确保安全生产投入的有效实施，将安全投入纳入年度预算，保障安全设施、设备购置与维护、安全培训、劳动防护用品等资金需求，从源头上筑牢安全防线。

安全投入的重点方向重点投入于改善作业条件和作业环境，包括安全防护装置的升级改造、危险源监控系统建设、应急救援物资储备等，同时保障安全技术研发和推广应用所需资金。

投入效果的监督与评估建立安全生产投入跟踪机制，定期对投入资金的使用情况进行审计与评估，确保资金专款专用、高效利用，将投入效果与安全绩效挂钩，形成良性循环。安全检查的主要类型与频次安全检查与隐患排查治理

安全检查应包括日常巡查、专项检查、季节性检查和综合性检查。日常巡查需每日进行，由班组长或岗位员工执行；专项检查针对特定风险领域（如特种设备、消防安全）每月至少1次；季节性检查结合气候特点（如夏季防暑、冬季防冻）每季度开展；综合性检查由企业主要负责人组织，每半年不少于1次，确保覆盖所有生产区域和岗位。隐患排查的方法与工具

隐患排查可采用JSA（工作安全分析法）对作业活动进行风险辨识，运用检查表法系统性梳理设备设施、环境、管理等方面隐患。建立隐患排查台账，详细记录隐患位置、类型、等级及整改责任人。推广使用信息化管理工具，实现隐患排查、上报、整改、验收的闭环管理，提升排查效率和整改及时性。隐患治理的闭环管理流程

隐患治理需遵循“发现-评估-整改-验收-归档”闭环流程。对排查出的隐患，按严重程度分为一般、较大、重大三级，重大隐患需立即停产整改并上报监管部门。明确整改责任人、整改期限和资金保障，整改完成后由安全管理部门组织验收，未通过验收的需重新制定整改措施。所有隐患治理资料应存档至少3年，确保可追溯。隐患排查治理的监督与考核

建立隐患排查治理监督机制，安全管理部门定期对各部门隐患整改情况进行跟踪检查，对未按期整改的责任人进行约谈和问责。将隐患排查治理成效纳入安全生产责任制考核，考核结果与部门绩效、员工薪酬挂钩。对及时发现重大隐患并有效处置的人员给予奖励，对瞒报、漏报或整改不力导致事故的，严肃追究相关人员责任。走动管理与领导带班制度

走动管理的核心要求企业主要负责人及各级管理人员需实施走动管理，深入生产现场，通过实地观察、沟通交流，及时掌握一线安全生产动态，了解员工操作行为规范程度及作业环境安全状况，确保安全管理指令在基层有效落地。领导带班的职责范围领导带班人员需全面负责带班期间的安全生产工作，包括监督安全生产规章制度执行、检查重大危险源管控措施落实、协调解决突发安全问题、指挥应急处置等，对当班期间的生产安全负直接领导责任。走动与带班的实施频次厂长/总经理每月至少深入生产现场走动检查4次，分管安全负责人每周不少于3次，车间主任每日带班巡查，确保安全管理无盲区、无死角，形成常态化、制度化的现场安全监督机制。问题整改与记录要求走动管理和领导带班过程中发现的安全隐患，需当场提出整改要求，建立问题台账，明确责任人、整改时限和措施，并跟踪闭环管理；带班记录需详细记录检查情况、发现问题及处理结果，存档备查。

安全生产责任制奖惩措施01奖励机制设计设立安全生产专项奖励基金，对年度安全生产无事故的部门、班组及个人给予表彰，可采取物质奖励（如奖金、奖品）与精神奖励（如荣誉证书、晋升优先）相结合的方式，激发全员安全积极性。

02惩罚机制规定对未履行安全生产职责导致事故发生或重大隐患未及时整改的，依据事故等级和责任大小，对责任人进行通报批评、经济处罚、岗位调整等；情节严重触犯法律的，依法追究刑事责任，落实“四不放过”原则。

03考核与奖惩挂钩将安全生产责任制落实情况纳入各级人员年度绩效考核，考核结果与薪酬、评优评先直接挂钩，对