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文档简介

施工组织设计方案

一、工程概况

1.工程简述:城市交通护栏,通过数年的风吹日晒,油漆表面剥

离现象严重,腐蚀生锈出现。针对该工程我公司根据以往的施工经验,

结合实际情况,并认真分析制定了一系列整套措施。以减少腐蚀导致

的损失。

2.工程名称及数量:油漆X市全市交通护栏:140公里。

3、承包方式:包工包料。

4、由于栏杆的腐蚀现象,对市容、市貌有较大影响。在施工过程中,

为保障福州市区公路的行车不受干扰,人民群众出行方便,以及全

市旅游、交通的畅通,必须重视,保证万无一失。在提高结识,统一

思想的基础上,围绕如何配套完善维修公路基础设施,我公司组织

专业技术人员,对全市公路的栏杆设施设立情况进行了调查摸底,

掌握了各条干线公路的栏杆设施腐蚀情况。调查摸底的内容涉及:栏

杆及底座腐蚀状况及是否需要更新、维修、完善;;根据每个路段的

实际情况,拟定需要那个时间段施工更好。

二、编制依据

1.YSJ411-89《防腐蚀工程施工操作规范》;

2.YB9069-96《钢结构防腐蚀工程施工技术规范》;

3.YJ4007-86《涂装前钢材表面解决规范》;

4.GB/T8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》;

5.GB765-86《涂料涂覆技术条件》:

6.SJ2573-85《涂料涂覆能用技术条件》;

7、SJ/Z2574-85《涂料涂覆典型工艺》;

8、QJ2057-91《涂装质量控制》;

9、GB1766-88《漆膜耐候性评级方法》;

10、GB3181-95《漆膜颜色标准样本》;

11.GB1764-88《漆膜厚度测定法》;

12.GB1731-93《漆膜柔韧性测定法》;

13.GB1767-88《漆膜耐候性测定法》;

三、组织机构

1.项目经理:

组织制定质量工作规划和质量管理目的,主持或参与重要的质量

工作会议,分析质量动态,对存在的问题采用相应对策,及时调整

好质量和各项指标的关系,参与分部工程和单位工程交工验收,对

质量工作负有全面领导责任。

2.质检工程师:

主持编制施工方案,审批重要项目的技术保证措施,主持质量工

作会议,掌握质量动态,针对存在问题,组织有关人员采用对策加

以解决,组织分部、单位工程质量检查、交工验收。对违犯技术规程

和质量管理规定的及时制止和纠正,组织质量事故调查、分析、研究

和审批解决方案。主持工程项目全面技术交底。在项目经理领导下,

对质量工作负有全面技术责任。

3.质检员:

将上级质量管理有关规定、技术规程、质量标准和设计规定,变

成施工技术方案,技术交底的具体措施。对质量保证措施做出相应的

决定。主持工序、分项工程质量检查验收。对存在的质量问题和工序

失控环节,制定办法和措施,保持工序质量稳定。检查班组自检记录

的准确性,对质量事故和质量问题,提出具体情况及初步分析意见。

制止违反规程操作的不良行为,直至停止施工予以纠正。对分管的工

程施工,负有全面质量责任。

4.施工班组长:

班组长是具体施工操作的组织者,对本班组施工质量负有直接责任。

组织本班组自检,认真做好自检记录,施工记录和必要的标记工作。

施工质量不合格不得向下道工序移交。接受技术人员、质量检查员对

本班组施工过程的质量监督和检查,并提奥必要的数据。

5、严格按规定的施工工艺及施工管理程序施工,严格执行规定规程、

规范,努力创优质工程。精心施工,消灭通病,不仅各项规定达标,

并且要在工程感观上下功夫。

四、施工准备

1.(1)施工前一方面按甲方供应的施工图纸以及与防腐油漆有关

的图纸技术文献进行审阅、核对有关尺寸。

(2)各种材料是否符合质量、图纸规定和数量,并作记录,保管

好质量证明书。

(3)安装工序交接检查和施工需要的机具。

(4)掌握栏杆特殊部位的具体情况。

(5)做好栏杆防腐油漆材料和施工安排。

(6)掌握刷漆构件的难易情况,及时做适度的调整和材料的核对。

(7)各种工序之间做到“合理、协调、统一”的施工三原则。

(8)充足备好施工所需的各种作业人员及有关教育。

2.技术资料准备:

(1)编制重要分项工程施工方案。

(2)编制劳动力、材料、工具使用计划,计算工程安排班次。

(3)补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。

3.材料准备:

(1)从材料厂家采购满足本工程施工需要的辅助材料、材料应

有合格证、产品说明书等书面材料,且不能超过质保期。

(2)材料要通过甲方代表检查合格签字认可方可使用。

(3)涂料使用时,应严按照产品说明书的规定进行涂装,不得随

意改变配比。若对某些材料的质量有疑问,可到本地的权威部门进行

二次鉴定,合格后方可投入工程使用。

4.施工进度控制:

(1)施工进度作业安排,拟定控制点;

(2)并且绘制施工计划进度示意图表;

(3)定期收集成果和材料、设备等各项具体数据,预测需求情况

及时调整;

(4)施工用材料按用量采购,并且依据甲方的规定具体安排材料的进

场进度,以免导致不必要的材料受损和破坏;

五、施工部署:

根据本工程特点及以往经验,将整个工程分为三个阶段:施工准

备、施工生产、整理验收。按施工特点安排劳动力、材料及设备,控

制施工进度计划,安排工期,顺利交付保质、保量的合格工程。

1、除锈

(1)本项目除锈为手工除锈,除锈后金属面达成《涂装前钢材

表面锈蚀等级与除锈等级》HG/T20587-96中规定的St2级。

(2)手工工具(铲刀、钢丝刷等)除去钢材表面上松动、翘起

的氧化皮,疏松的锈蚀、涂层及其他污物。

(3)采用敲锈锤除掉金属表面的厚锈,采用钢丝刷、铲刀、刮

刀清理钢铁表面上松动的氧化皮、疏松的锈和旧的涂层。金属结构的

夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘

擦干净。如有油污的地方,应用汽油或稀糕剂擦洗。除锈级别达成St2

级。

(4)解决后,金属表面应无可见的灰尘、水分、油污、脏垢以

及风化的锈层和漆皮。

(5)表面解决通过现场监理工程师或甲方代表验收合格,并办

理隐蔽记录后,方可进行涂料的涂装。

2、刷漆

(1)表面解决达成规定的规定标准,经现场监理工程师认可,

并办理隐蔽记录后方可涂装。涂刷时,在栏杆下边先铺一层塑料布。

减少油漆滴在路面上。

(2)防腐涂层:一层面漆;

(3)在除锈合格后8h内涂装完第一到底漆,涂料应配套使用,

并严格按照产品说明书规定配制,随用随配,根据工程量配料。

(4)配制好的油漆宜在8小时内便耗完毕,配制粘度应控制-4

粘度计在25℃时为55-90S。不宜过稀过稠,过稀容易流淌,过稠会导

致涂刷漆膜不均匀易留痕。

(5)对于小面积位置及转角、夹缝宜采用刷涂法,持刷方法有

两种第一种:是用大拇指按住刷柄的一面,食指搭在柄的侧面,中指

和无名指则靠在大拇指相对的一面,刷柄上端靠住虎口。可作横刷平

行刷,螺栓旋转刷等。第二种:刷柄握在大拇指、食指和掌心之内。

对下部卸钉、螺栓作旋转涂刷,上油等操作。

(6)涂刷时,将刷子的2/3沾上油漆,沾上漆的在桶边刮一下以

减少刷子一边的油漆,拿出时,有油漆的一边向上进行涂刷。死角位

置涂漆时,用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用

稀料洗干净,以免刷毛变硬,刷柄要保持清洁。

油漆刷示意图

1—扁刷2----国刷3—歪脖刷

(7)涂料涂装按自上而下,从左到右,先里后外,先难涂后易涂

的顺序进行;涂刷时要全面撑握,涂装均匀,保证厚薄一致,不露底,

不淌漆,不滴油。(最大限度避免油漆对路面的污染,假如滴在路面,

应及时用稀释剂清理)

(8)现场施时,要根据安装方法的不同及时调整涂整施方法,以

配合现场安装。涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度,

保证每层油漆的漆膜厚度达成设计规定。

(9)因雨天风级大于5级以及环境湿度不适合油漆时,应停止施

工,以免导致涂装质量缺陷或浪费油漆。

(10)涂料涂装时,要待上道漆膜达成表干后,再进行下道工序;

以防止出现漆膜起皱,桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明因

素,再根据质量问题种类进行修补。

(11)为保证漆膜颜色符合设计规定,在涂装面漆前要进行试涂,

确认漆膜颜色达成设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色和栏杆

一致无色差,面漆应进行统一采购,并且使用同一厂家、同一生产批

号的油漆。

(12)涂刷时不能用力过大,回刷次数不宜过多,涂刷时应纵横

交织涂刷可以增长每层涂料互相粘结,并能补充互相之间涂刷局限

性之处。

(13)按油漆材料说明书的配比,以及温度、湿度、层次规定,进

行配制分析实验,实验配方不少于5个,分别在编号的试片上试涂,

通过24个小时自然干燥后,对试片涂层进行测试,确认各性指标达

成规定后,拟定配比及粘度。

(14)经调制好的材料,需当天用完,施工中如发现粘度增大,允

许用专用稀释剂调整。

3、油漆涂刷注意事项:

(D为了使处里后的金属表面不致在锈蚀和粘上油污,在表面

预解决完毕合格后,必须在不迟于3h内涂刷第一道底漆。各层的施工

间隔易为3〜12h。

(2)涂刷时,蘸漆不要过深,一般刷毛入渍的深度不要超过其

长度的一半,蘸漆后应立即将刷头两面在钢结构各拍打一下,使油

漆进入刷毛端部的内处。

(3)摊漆时用力要适中,由摊漆段的上半部向上走刷,耗用油

刷背面的油漆。油漆刷走到头后再由上向下走刷,耗掉油漆刷正面的

油漆。摊漆时各刷之间要留有一定的间隙,一般为5-6cm。

(4)摊漆后应一刷挨一刷地用油漆刷顶部轻轻地将油漆上下理

顺,走刷要平稳,用力要均匀。水平面应顺光线照射的方向理油漆。

为避免接痕,刷涂的各片段在互相连接时应经常移动位置,不要总

在一个部位相接。

⑸多层涂刷时:必须上层干燥后现涂刷下层油漆,层间应结合紧

密、无分层现象。

(6)施工过程中设防腐专业人员跟随安装单位进行各道油漆涂层损

伤部位的补涂作业,将现场各处的焊缝划分域,承包到人。达成无死

角漏涂现象。

六、施工注意事项

1.表面解决施工注意事项:

(1)由于本工程地点特殊,为了保证施工人员的安全,所以施工

人员每人必需穿上统一发放的工作服(规定:颜色鲜艳)以免发生伤

亡事故。

(2)涂刷底漆时空气中应无粉尘,且不应和除锈同时进行。必要

时,除锈作业和涂漆应在不同的地点进行。

(3)底漆涂刷后应加以保护,以免在以后的防腐施工时返工。

(4)涂料在配制及施工过程中,严防水和杂物掉入涂料内,以免影

响涂层的质量。

(5)涂料涂装前应进行试涂,避免涂装涂料与原有旧涂层出现露

底现象,导致质量事故发生。

(6)每道工序施工前应对施工表面进行清扫,以保证被涂表面

清洁干净。

3.质量检查

(1)油漆涂敷完,应在不同部位测定涂层的湿膜厚度,并及时

对工艺参数进行调整。

(2)每涂完次后进行目测检查,不得有气泡、褶皱、分离起皮、

流挂等现象。

(3)油漆实干后固化前应检查防腐层厚度,厚度不合格应增长

涂敷遍数直至合格。

(4)防腐层最终质量检查:

防腐层涂装完后,应对防腐层外观、厚度、漏点、粘结力检查,

检查结果应做好记录。

(5)外观检查:

防腐层外观应平整连续、光滑、无气泡、无漏涂部位,并且不

得发粘、脱皮、气泡、斑痕等缺陷存在。

(6)厚度检查:

采用无损测厚仪进行测量,实验结构应达成下列规定:

A.在设备上选取若干检测单元(应涉及不同部位和构件),以

lm2为一个检测区域,每个区域至少抽测两个点,检查布点应均匀,

所有检测面积的和应大于或等于涂漆总面积的进行检查。

B.每个检测区域有一个以上点小合格,则该区域不合格,若不

合格区域不超过5%则相应对防腐层不合格的区域进行复涂,若有

5%以上的区域不合格,则相应部分应加倍检查。若加倍检查仍有5%

以上不合格,则该部分的防腐层厚度不合珞。

(7)粘结力检查:

A.按SY/T0447的规定,对涂层粘结力进行检查,方法即:用

锋利刀刃垂直划透防腐层,形成边长约为40mm、夹角约45底的V形切

口,用刀尖从切割线交点挑剥切口内涂层,符合下列条件之一认为

粘结力合格。

B.实干后只能在刀尖作用处被局部挑起,其他部分的涂层及仍

和基材粘结良好,不出现成片挑起或层间剥离情况。

C.固化后很难将涂层挑起,挑起处的涂层呈脆性点状断裂,不

出现成片挑起或层间剥离情况。

D.随机抽查一处(局限性50m2也检查一处)检查结果要符合规

定,如查达不到规定,则应加倍抽查,结果仍达不到规定的,则认为

该区域粘结力不合格。

E.粘结力检查是破坏性实验,故检查合格的涂层,其破坏处必

须按原涂层系统进行修补。粘结力检查不合格的必须重涂,不允许补

涂。

(8)针孔检查:

涂料涂层的针孔检查采用5T0倍的放大镜脸查,无针孔为合格。

七、现场质量保证体系

1.合格率100%,优良率98%以上。争创国家

级优质工程。

2.质量保证措施

(1)认真贯彻和树立质量第一的思想。

(2)认真贯彻质量标准和技术规定,做到全体参与施工人员对

质量工作各尽其职,各负其责。

(3)施工安装记录要认真填写,真实可靠,完全准确。

(4)工序交接手续要清楚,关键部位应同质检部门共同验收。

(5)抓好新设备新工艺的施工技术学习工作,并备好施工机具。

(6)加强原材料管理,不合格产产品不得用于工程中。

(7)严格按规定的施工程序施工,严格执行规定的规程、规范、

努力创优质工程。

(8)成立以项目经理负责制的质量保证体系,质量检查由专人负责,

配合监理工程师,严格保证工程质量。开展施工现场的全面质量管理,

争创优质工程。

(9)施工前进行施工方案、质量检查标准及安全技术交底,让每个

人都熟悉施工工艺,明确质量控制指标。施工中将任务贯彻到人人,

使每个人对自己的工作一丝不苟,高度负责。

3、材料管理遵随以程序控制施工的质量:

材料的采购、检查、存放保管、入场------施工环境------

技术交底和规范的贯彻------质量承包责任制一包到底

班组的自检、互检------公司专业质量管理部门的监督检查监

理、业主的质量监督、检查------检查结果的反馈------反馈信

息的汇总、记录、必要的返工------贯彻奖惩--------施工过程的

质量意识提高、施工手段提高、管理制度的进一步完善------联合

验收、综合评估。

4.原材料的质量控制及技术参数

(1)本工程所需的材料均由我公司采购。

(2)采购的材料应是正规大厂生产产品出厂合格证,各项指标

必须符合设计规定。

(3)材料到货后按规定入库保管,负责及时入库管理,并做好防水、

防潮、防盗工作。

(4)在材料进入现场仓库前,必须经由同行业权威机构进行材料复

检工作并出具检查合格证书。

八、安全保证措施:

1.严格执行关于进入施工现场应遵守的一切规章制度,施工人

员在进行安全教育后,方可进行施工。

2.设立两名专职安全,负责与甲方安所有门联系,并检查安全

施工情况,各班组设立一名兼职安全员,安全员要做好安全教育,

坚持天天班前安全发言,施工队周一安全例会制度。

3.进行施工人员必须穿戴好劳动保护用品,必需穿道路警示服。上、

下班时应注意车辆,以免导致交通堵塞。

4、防腐施工材料大都是易燃易爆品,应有专人保管。

5.施工所用油漆、稀释剂不得倒入地沟或地上;应集中堆放,统

一解决,粘有油漆、稀释剂的棉纱、抹布放在加有清水的金属桶内,

并加盖密闭,不得随地丢弃,避免导致环境污染。

九、工程工期:

根据木工程实际情况,我公司拟投入精干的纯熟技工(人力资源

配置见人员配置表)参与本项工程施工,施工过程中根据安装单位的

实际工期进度及业重规定随时调整劳动力的供应,及时满足施工需

要,同步进行施工,保证高质量保安全的前题下,按照业重规定工

期内完毕所有施工任务。开工时间以业主批准的开工报告为准,总工

期控制在(30)天以内(绝对日历天数)

1•为了保证并能缩短工期,一方面组织一支优秀的施队伍,以

配良好、先进的施工设备,为使工程可以顺利正常进行,凡进入该工

程的施工人员必须有三年以上同类工程的施工经验及施工技术,同

时具有相应的安全知识,保证工程按期保质保量提前完毕。

2、参与本工程的各级领导与管理人员,要有环节地进行组织安

排,提前为下一道工序作人力、物力、机械设备的准备工作。保证一

环扣一环,顺利施工。

3•认真作好施工计划,要提前编好周、日进度计划,且认真贯彻,

天天要检查贯彻情况,随时调整,灵活安排施工。

4、做到三密切配合,防止由于沟通不灵,协商不好导致返工、

误工,影响施工进度:

5、密切配合其他施单位,提前通过建设方与其进行协调。

十、承诺书

服务承诺

我公司对本次工程招标技术规定进行认真仔细研究,拟定对该

工程参与投标竞争,如我公司中标,公司依据建立的质量保证体系

规定,在施工中和交工后我们将按公司《质量保证手册》和《程序文

献》的规定,严格进行施工,工程交付后,依据“服务程序”规定,填

写建立工程用户回访卡,并上报公司施工管理处,列入回访计划,

每年进行一次工程质量回访。同时依据国家行业地方现行有关规定、

协议中规定的服务内容进行保修,如工程交付后发现质量问题(我公

司保证在48小时内赶到现场)由承建项目部负责组织复查,鉴定明保

证修范围,制定保修计划并组织实行。该系统工程保修三年,保修期

内如出现质量问题,我公司无偿修复,在保修期内,我公司定期配

合业主进行维护保养,还可随时为业主提供技术征询和技术指导等

工作。

承诺单位

日期:

信誉承诺

为表达我公司长期与贵方合作诚意,我们特对工作做出以下信

誉承诺:

我方保证安排具有丰富施工经验的项目经理、主管工程师和施工

技术人员,并对本工程所有负责。

保证在本工程所投入的机械装备力量充足。

保证在本工程中所碰到的交叉作'也,我们尽全力充足配合施工。

保证在工程在竣工后将所有隐蔽资料、中间验收资料、竣工资料

及有关的工程记录资料全套移交建设单位。

保证按协议规定条款进行工作结算。

保证遵守一切规章制度,服从甲方管理人员的一切指挥。

保证工程按协议条款中规定工期交工,如推迟我方愿受处罚(非

我方因素除外)。

保证工程质量达成优良标准,保证按期保

质保量完毕任务。

以上承诺可作为协议附件,并同协议具有

同等法律效力,如我方违反以上任意一款,

除承担所导致的一切后果责任外,我方愿

接受甲方做出的任何处罚。

承诺单位:

日期:

优惠条件、售后服务承诺书及保修计划

严格按照IS09001质量体系运营,服从监督和检查,遵照国家建

设行政主管部门颁发的现行检修验收规范,质量验收标准施工,保

证工程一次合格率100%优良率90%以上,创优良工程。

施工过程中严格按照规范、设计及招标文献技术规范规定施工,

完毕协议规定的内容,不偷工减料,不擅自

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