钢筋混凝土挡墙施工工艺

一、施工工艺流程许多设计单位在设计建设工程时，普遍使用钢筋混凝土挡墙，也有许多使用素混凝土挡墙，钢筋混凝土挡墙相对素混凝土挡墙，其结构稳定性更强，钢筋混凝土挡墙施工工艺流程如下图所示。二、基础开挖1、本工程基坑开挖采用分层放坡开挖，放坡比1：1.5。第一层：开挖深度3~6m不等，采用机械开挖，本层土方直接由挖机转至自卸汽车里面，倒至弃渣场。第二层；开挖至设计标高。根据设计标高计算出对应深度。第二层开挖至设计标高上20cm处，剩余20cm深度采用人工开挖至基坑底。严格控制开挖深度，严禁超挖。为防止开挖时破坏周围管线，局部地区可采用人工开挖。1）基坑开挖应进行详细的测量定位，并标出开挖线。基坑开挖应分段跳槽开挖，边坡稳定性差或基坑开挖较深时，应设置临时支护。2）基坑开挖时，应核对地质情况，对基底应进行承载力检测。当达到设计的基坑承载力要求时，方可进行下一道施工工序；若不能达到设计基坑承载力的要求，应根据设计要求及有关规范处理，达到设计要求后，方可继续下一道工序的施工。3）基槽开挖应做好临时防、排水措施，确保基坑不受水的侵害。三、基础处理混凝土挡墙底多位于粘性土和砂性土，基础铺设15cm厚C15砼垫层，局部段需用碎石换填，以保证小、大挡墙处处理后的地基承载力分别不小于90kPa和110kPa。1、挡土墙在基础施工前，应做好场地临时排水。土质基坑应保持干燥，雨天施工坑内积水应及时排除，受水浸泡的基底土应全部予以清除，并以满足填筑要求的土体回填(或以砂、砾石夯填)至设计高程。2、墙基础直接置于天然地基上时，应经检验并报监理工程师同意后，方可开始砌筑。有渗透水时，应及时排除；在岩体或土质松软、有水地段，应避开雨季，分段集中施工。3、墙基础采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖凿，不得用填补法筑成斜面。4、当挡土墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除岩石表面风化层，并按设计凿成台阶；当沿墙长度方向有纵坡时，应沿纵向按设计要求做成台阶。四、钢筋加工钢筋作为挡墙施工主体的主要部分，其加工需严格遵守规范要求进行，不可按照经验来进行自行设计、自行布置。钢筋机械接头可选择直螺纹套筒连接，冷挤压连接和U型卡连接等方式，应符合《带肋钢筋套用筒挤压技术规程》（JGJ108-96）和《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）的规定。钢筋焊接可采用搭接焊；焊接前应根据施工条件进行试焊，合格后方可进行正式试焊。焊工必须持考试合格证上岗。钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适应范围应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）的规定。五、浇筑混凝土1、浇筑混凝土时，应采用振动器振实，当确实无法使用振动器振实的部位时，才可用人工捣固。1）使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～l00mm的距离；插入下层混凝土50～l00mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。2）表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分l00mm左右为宜。3）附着式振动器的布置距离，应根据构造物形状及振动器性能等情况并通过试验确定。4）对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。当气温高于25℃时，允许时间为150min；当气温不高于25℃时，允许时间为180min。混凝土浇筑完毕后，等待其达到设计强度，一般在设计强度百分之七十五可以拆除模板，拆除模板