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文档简介

知识点：三相异步电动机位置控制线路主讲教师：冯泽虎工作原理2

目录2位置控制线路结构1常见故障3位置控制线路在机床电气设备中，有些是通过工作台自动往复循环工作的，例如龙门刨床的工作台前进、后退。电动机的正、反转是实现工作台自动往复循环的基本环节。自动往复循环控制线路如图2-10所示。控制线路按照行程控制原则，利用生产机械运动的行程位置实现控制。

图2-10自动往复循环控制线路示意图位置控制线路结构1工作原理2图2-11工作过程如下：合上电源开关QS→按下起动按钮SB2→接触器KM1通电→电动机M正转→工作台向前→工作台前进到一定位置，撞块压动限位开关SQ1→SQ1常闭触点断开→KM1断电→电动机M停止正转，工作台停止向前。SQ1常开触点闭合→KM2通电→电动机M改变电源相序而反转，工作台向后→工作台后退到一定位置，撞块压动限位开关SQ2→SQ2常闭触点断开→KM2断电→M停止后退。SQ2常开触点闭合→KM1通电→电动机M又正转，工作台又前进，如此往复循环工作，直至按下停止按钮SB1→KM1（或KM2）断电→电动机停止转动。另外，SQ3、SQ4分别为正、反向终端保护限位开关，防止行程开关SQ1、SQ2失灵时造成工作台从机床上冲出的事故。工作原理2常见故障3（1）

故障现象：挡铁压下行程开关后，电动机不停车；检查接线没有错误，用万用表检查行程开关的常闭触点的动作情况及和电路的连接情况均正常；在正反转试验时，操作按钮SB1、SB2、SB3电路工作正常。

产生原因：运动部件的挡铁和行程开关滚轮的相对位置不对正，滚轮行程不够，造成行程开关常闭触点不能分断，电动机不能停转。

处理方法：用手摇动电动机轴，观察挡铁压下行程开关的情况。调整挡铁与行程开关的相对位置后，重新试车。常见故障3（2）故障现象：电动机起动后设备运行，运动部件到达规定位置，挡块操作行程开关时接触器动作，但部件运动方向不改变，继续按原方向移动而不能返回；行程开关动作时两只接触器可以切换，表明行程控制作用及接触器线圈所在的辅助电路接线正确。产生原因：主电路接错，KM1、KM

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