《机械加工工艺3》-3 项目三、金属切削加工

项目三金属切削加工原理1、

项目三金属切削加工原理

项目三金属切削加工

项目三金属切削加工

任务一车削加工任务目标：掌握车削加工的工作原理和工艺方法。了解车床的结构，了解车刀的结构和使用。根据零件图纸要求，能够选择合适的刀具和设备。

项目三金属切削加工一、车削加工特点及应用1.工艺范围广车削加工主要用来加工各种回转体表面以及回转体的端面。2.生产率高车刀刚度好，可选择很大的背吃刀量和进给量。3.生产成本低

项目三金属切削加工

项目三金属切削加工

项目三金属切削加工4.高速细车是加工小型有色金属零件的主要方法5.精度范围大IT8～IT7，表面粗糙度Ra值为1.6～0.8μm。

项目三金属切削加工二、普通车床1.车床的种类为卧式车床、立式车床、转塔车床、马鞍车床、多刀半自动车床、仿形车床及仿形半自动车床、单轴自动车床、多轴自动车床及多轴半自动车床等。

项目三金属切削加工

项目三金属切削加工

项目三金属切削加工

项目三金属切削加工机床的主要组成部件和功能①主轴箱②进给箱 ③溜板箱④床鞍⑤尾座⑥床身

项目三金属切削加工3.立式车床

项目三金属切削加工4.转塔式车床

项目三金属切削加工三、车刀1.车刀按用途分类车刀按用途可分为外圆车刀、成形车刀、螺纹车刀等

项目三金属切削加工2.车刀按结构分类车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成形车刀等

项目三金属切削加工任务二铣削加工一、铣削加工特点及应用用多刃回转刀具在铣床上对平面、台阶面、沟槽、成形表面、型腔表面、螺旋表面进行切削加工的方法称为铣削加工。

项目三金属切削加工

项目三金属切削加工

项目三金属切削加工铣削的工艺特点如下:(1)生产率较高(2)铣削过程不平稳(3)散热条件较好

项目三金属切削加工二、铣削加工切削用量1.铣削运动主运动。进给运动。2.铣削用量

项目三金属切削加工1铣削加工

第一节概述一、铣削运动与铣削用量铣削运动有主运动和进给运动铣削用量有切削速度、进给量、背吃刀量和侧吃刀量。铣削加工二、铣削特点及加工范围1.铣削特点刀具的散热条件好.可以提高切削速度。提高铣削用量和生产率。铣刀刀齿的不断切入和切出,切削力不断的变化,因此易产生冲击和振动。铣刀的种类很多,铣削的加工范围也很广。

2.铣削加工范围铣削主要用于加工平面如水平面、垂直面、台阶面及各种沟槽表面和成形面等。

第二节铣床及附件一、铣床的种类和型号X6132X表示分类代号,铣床类机床61表示组系代号,万能降台铣床32表示主参数,即工作台宽度为320mm。铣削加工二、×6132万能升降台铣床

第七章铣削加工

铣削加工1.主要组成部分及作用(1)床身(2)横梁(3)主轴主轴是空心轴,前端有7:24的精密锥孔,用以安装铣刀刀杆并带动铣刀旋转。(4)纵向工作台(5)转台(6)横向工作台(7)升降台

2.X6132万能升降台铣床的传动(1)主运动传动主电动机→主轴变速机构主轴→刀具旋转运动

铣削加工

铣削加工三、立式升降台铣床铣削加工四、铣床主要附件铣床主要附件有铣刀杆、万能分度头、机用平口钳、圆形工作台和万能立交铣头等。1.机用平口钳2.圆形工作台铣削加工3.万能立铣头铣削加工铣刀五、铣刀的种类用途铣削加工六、铣刀的安装1.带孔铣刀的安装铣削加工2.带柄铣刀的安装铣削加工第四节铣平面、斜面、台阶面七、铣平面1.用圆柱铣刀铣平面铣削加工

第五节铣削沟槽八、铣沟槽铣削加工第五节铣削沟槽七、铣沟槽任务二铣削加工

任务二铣削加工

第六节铣等分零件铣削四方、六方、齿槽、花键等分零件。利用万能分度头对工件进行分度即铣过工件的一个面或一个槽之后将工件转过所需的角度,再铣第二个面或第二个槽,直至铣完所有的面或槽。一、万能分度头1.分度头的功用①使工件绕本身的轴线进行分度②让工件的轴线相对铣床工作台台面形成所需要的角度(水平、垂直或倾斜),③铣削螺旋槽或凸轮时,可配合工作台的移动使工件连续旋转，即为利用分度头铣螺旋槽。

第七章铣削加工

铣削加工2.分度头的结构

铣削加工

第七章铣削加工

铣削加工

任务五磨削加工

任务三钻削与镗削本节要求：

1.了解各种钻头的结构，并重点掌握麻花钻的结构。

2.会绘制麻花钻的工作图。

3.依据不同加工条件合理选择类型。

4.了解和掌握钻削常用的切削用量。任务三钻削与镗削

机械加工中的空加工道具分为两类：一类是在实体工件上加工出孔的道具，如扁钻、麻花钻、中心钻及深孔钻等；另一类是对工件上已有孔进行再加工的道具，如扩孔钻、锪钻、铰刀及镗刀等。孔加工刀具的共同特点：刀具工作部分处于加工表面包围之中，道具的强度、刚度及导向、容屑及冷却润滑等都比切削外表面时问题更突出。

第一节麻花钻一、麻花钻的结构1、麻花钻组成

由柄部、颈部、工作部分组成。柄部包括钻柄和颈部，钻柄供装夹用。工作部分又分为切削部分和导向部分。导向部分在钻孔时起引导钻头方向和修光孔壁的作用，同时还是切削部分的备磨部分。第一节麻花钻一、麻花钻的结构2、麻花钻的结构参数（1）直径d（2）直径倒锥（3）钻芯直径d0（4）螺旋角ω上式表明：钻头越靠近中心处螺旋角越小。增大螺旋角使前角增大，有利于排屑，使切削轻快，但钻头刚性变差。第一节麻花钻二、麻花钻的几何角度1、钻头角度的参考系增加测量平面：（1）端平面pt（2）中剖面pc（3）柱剖面pz第一节麻花钻二、麻花钻的几何角度2、钻头的刃磨角度

普通麻花钻只需刃磨两个后面，控制三个角度：（1）顶角2φ（2）外缘后角αf（3）横刃斜角ψ第一节麻花钻二、麻花钻的几何角度2、钻头的刃磨角度——越靠近钻头中心，后角磨得越大：（1）使横刃获得较大前角，增加其锋利程度；（2）使切削刃各点的工作后角差较小。外缘后角αf第一节麻花钻二、麻花钻的几何角度3、横刃角度分析结论：横刃斜角、顶角钻心后角相互制约……第一节麻花钻二、麻花钻的几何角度4、主切削刃角度分析

钻头切削刃各点的螺旋角、刃倾角、前角主偏角都是不同的，其换算关系详见表7－1。第一节麻花钻二、麻花钻的几何角度5、几何角度小结第六节钻削方法及特点（补充）

2.锥柄钻夹头1—内锥孔2—外圆锥3—扁尾内外表面都是锥体，称为钻套。钻削方法及特点（补充）3.其他钻夹头（1）自动退卸钻头装置1—主轴2—挡圈3—螺钉销4—横销5—外套6—垫圈7—硬橡胶垫8—导向套9—主轴箱10—弹簧11—钻头钻削方法及特点（补充）（2）快换钻夹头的用途及构造快换钻夹头1—钢珠2—滑环3—可换套4—弹簧环5—夹头体拆卸钻头1—斜铁2—主轴3—钻头钻削方法及特点（补充）①将半圆弧一边放在上面，否则会将钻床半圆弧孔打坏。②拆卸前，在工件或工作台上要垫木块，防钻头掉下打坏工件或工作台。①将斜铁放钻床主轴圆弧孔内，贴紧锥钻扁尾的斜角部分。②用锤子锤击斜铁即可。注意：拆卸方法：思考题：1.试述孔加工刀具的类型及其用途。2.作图表示麻花钻结构、标注结构参数与刃磨角度。3.分析麻花钻前角、后角、主偏角及端面刃倾角的变化规律。4.为什么要对麻花钻进行修磨?有哪些修磨方法？任务四

刨削加工前言4.1概述4.2刨床4.3刨刀4.4刨削基本操作4.5插削和拉削前言学习完本章，应该掌握如下内容:了解刨削加工的工艺特点及其加工范围。能独立掌握牛头刨尿的基本操作要领和主要调整方法，能独立操纵牛头刨床。掌握在牛头刨床上正确装夹刀具与工件的方法，完成刨削平面与垂直面的加工。返回9.1概述

在刨床上使用单刃刀具相对于工件作直线往复运动进行切削加工的方法，称为刨削。刨削是金属切削加工中的常用方法之一，在机床床身导轨、机床镶条等较长较窄零件表面的加工中，刨削仍然占据着十分重要的地位。9.1.1刨削运动与刨削用量在牛头刨床上刨削时的刨削运动如图9-1所示。刨刀的直线往复运动为主运动，工件的间歇移动为进给运动。1.刨削速度，。刨刀或工件在刨削时的主运动平均速度，称为刨削速度，它的单位为m/min，其值可按下式计算:下一页返回上一页下一页返回4.1概述式中L---作行程长度(mm);n—滑枕每分钟的往复次数(往复次数/min).2.进给量f

刨刀每往复一次工件横向移动的距离，称为进给量。它的单位为:mm/每次往复。在B6065牛头刨床上的进给量为式中k—刨刀每往复行程一次，棘轮被拨过的齿数.3.刨削深度aP刨削深度。l)指已加工面与待加工面之间的垂直距离，它的单位为mm。9.1.2刨削加工范围及工艺特点1.刨削加工范围刨削主要用于加工平面、各种沟槽和成形面等，如图9-2所示。4.1概述

2.刨削的工艺特点由于刨削的主运动为直线往复运动，每次换向时都要克服较大的惯性力，刀具切入和切出时都会产生冲击和振动，因此刨削的速度不高。此外，刨刀回程时不参与切削，因此刨削的生产率较低。刨削特别适合加工较窄、较长的工件表面，此时仍可获得较高的生产率。加之刨床的结构简单，操作简便，刨刀的制造和刃磨都很简便，因此刨削的通用性较好。刨削加工时，工件的尺寸精度可达IT10一IT8，表面粗糙度值一般可达上一页返回返回图4-2刨削加工范围图9-3、9-4返回返回

图4-3B6065牛头刨床1一工作台;2-刀架;3-滑枕;4一床身;5-摆杆机构;6一变速机构;7一进刀机构;8-横梁;9一行程位置调整手柄;10一行程长度调整方样

图4-4牛头刨床刀架1一刀夹;2一抬刀板;3一刀座;4-滑板;5一刀架进给手柄;6一刻度盘;7一转盘图4-3、4-4返回

图9-3B6065牛头刨床1一工作台;2-刀架;3-滑枕;4一床身;5-摆杆机构;6一变速机构;7一进刀机构;8-横梁;9一行程位置调整手柄;10一行程长度调整方样

图9-4牛头刨床刀架1一刀夹;2一抬刀板;3一刀座;4-滑板;5一刀架进给手柄;6一刻度盘;7一转盘

任务五

磨削加工1.外圆磨床的型号M1432A2.外圆磨床的组成部分及作用外圆磨床主要由床身工作台头架尾座砂轮架内圆磨头及砂轮等部分组成.

任务五磨削加工二、平面磨床平面磨床分为立轴式和卧轴式两类

任务五磨削加工砂轮砂轮是磨削的切削工具,它是由许多细小而坚硬的磨粒用结合剂黏结而成的多孔体。

任务五磨削加工

任务五磨削加工

任务五磨削加工三、