《钢产品镀锌层质量试验方法》国家标准编制说明

(征求意见稿)

一、工作简况

1、任务来源

本项目是依据国家标准化管理委员会钢标委[2024]02号“全国钢标委2023年国家标准体系

优化专项计划”下达的项目计划，项目编号为20232338-T-605，项目名称为“钢产品镀锌层质量

试验方法”。本项目是修订项目，代替GB/T1839-2008。起草单为武汉钢铁有限公司、冶金工

业信息标准研究院。计划项目完成时间是2025年4月。

该项目于2022年由武汉钢铁有限公司通过宝山钢铁股份有限公司向全国钢标委申请修订，

武汉钢铁有限公司为宝山钢铁股份有限公司下属的生产基地，经宝山钢铁股份有限公司内部商

定，该标准由武汉钢铁有限公司承接制修订。

2、标准化对象简要情况

本项目涉及的钢产品镀锌层质量试验方法是冷轧涂镀产品的重要常规检测方法标准。

当前，随着产品迭代更新及其生产技术的发展，冷轧镀层板的生产也出现了以下显著的变

化：镀层种类呈现多样化发展，在热镀纯锌、电镀纯锌、锌铁合金的基础上，产生了锌铝合金、

铝锌合金等新型镀层，镀锌层质量及其均匀性仍是此类镀锌板产品性能的关键评价指标；生产

控制朝在线智能化方向发展，当前钢产品镀锌层质量的检测与均匀性控制基本上通过在线X

射线荧光仪进行，该方法溯源至常规重量法。但镀锌层质量的检测标准GB/T1839-2008只将

X射线荧光法作为资料性附录，这与当前镀锌层质量的控制要求是不符合的，需要对GB/T

1839-2008标准中的X射线荧光法的技术要求做关键性补充；同时，2020年武钢有限公司牵头

发布了行业标准YB/T4829-2020“钢板镀层质量试验方法在线X射线荧光法”，规范了冷轧热

镀锌、电镀锌及锌铁合金钢板等镀层在线评价方法，推动了工业制造向自动化、智能化的方向

发展。

本次标准GB/T1839的修订，主要考虑当前我国冷轧镀层产品及其下游加工品镀层质量测

量的应用实践需要，为我国冷轧镀层产品产业发展提供技术支撑，同时融合了ISO1460:2020

(Metalliccoatings-Hotdipgalvanizedcoatingsonferrousmaterials-Gravimetricdeterminationof

themassperunitarea)中重量法的关键技术调节内容，修订方法为重新起草。

3、主要工作过程

起草(草案、调研)阶段：计划下达后，2024年1月全国钢标委钢板钢带分技术委员会

（SAC/TC183/SC6）及物理实验方法工作组（SAC/TC183/WG6）组织各起草单位成立了起草

工作组，由武汉钢铁有限公司为组长单位，负责主要起草工作，工作组包括冶金工业信息标准

研究院等单位。工作组对国内外钢产品镀锌层质量试验方法和技术现状与发展情况进行全面调

研，同时广泛搜集相关标准和国内外技术资料，进行了大量的研究分析、资料查证工作，结合

实际应用经验，进行全面总结和归纳，在此基础上编制出“钢产品镀锌层质量试验方法”标准草

案初稿。经工作组及有关专家研讨后，对标准草案初稿进行了认真的修改，于2024年7月形

成了标准征求意见稿及其编制说明等相关附件，报全国钢标委物理实验方法工作组秘书处。

征求意见阶段：2024年8月，由全国钢标委钢板钢带分技术委员会（SAC/TC183/SC6）

及物理实验方法工作组（SAC/TC183/WG6）秘书处将标准征求意见稿和编制说明发送到全国

钢标委钢板钢带分技术委员会（SAC/TC183/SC6）及物理实验方法工作组（SAC/TC183/WG6）

委员及有代表性的标准相关方广泛征求意见，同时在《钢铁标准网》网站上公开征求社会意见。

4、主要参加单位和工作组成员及其所做的工作

本标准由武汉钢铁有限公司负责修订。

主要成员：冶金工业信息标准研究院。

所做的工作：。

二、标准编制原则

本标准在修订过程中，遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不

断完善”的原则，注重标准修订与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合，本着先

进性、科学性、合理性和可操作性以及标准的目标、统一性、协调性、适用性、一致性和规范

性的原则来进行本标准的修订工作。

本标准部分采用ISO1460:2020《Metalliccoatings-Hotdipgalvanizedcoatingsonferrous

materials-Gravimetricdeterminationofthemassperunitarea》。在修订过程中，主要按GB/T

1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T20000.2-2009《标准化

工作指南第2部分：采用国际标准》的要求编写。在确定本标准主要技术指标时，综合考虑

生产企业的能力和用户的利益，寻求最大的经济、社会效益，充分体现了标准在技术上的先进

性和合理性。

三、主要内容说明

1、标准主要内容

本标准修订时，全文重新起草，不再修改采用ISO1460：2020（Metalliccoatings-Hotdip

galvanizedcoatingsonferrousmaterials-Gravimetricdeterminationofthemassperunitarea），与

国际标准的技术内容和文本结构差异较大。

本标准主要内容如表1所示：

表1标准主要内容

章条名称内容简要

规定了钢产品单位面积上镀锌层质量试验方法的原理、试验溶液、

试样、试验步骤、结果计算、再现性及试验报告。

1范围

适用于纯锌镀层、锌铁合金镀层、锌铝合金镀层以及锌铝镁合金

镀层等镀锌层。

2规范性引用文件GB/T40139材料表面积的测量高光谱成像三维面积测量法

章条名称内容简要

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

YB/T4829钢板镀层质量试验方法在线X射线荧光法

3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。

4重量法规定了重量法测试的原理、试验溶液及试验步骤。

规定了X射线荧光法测试的原理、试验装置、校准方法及试验

5X射线荧光法

步骤。

6试样规定了不同类型试样的通用要求。

7试验方法选择及结果规定了试验方法选择及结果表示方法。

用不同的仪器在不同的操作条件下，由不同的试验人员测定时，

8再现性

本方法的再现性约为平均值的±5%。

9测试报告规定了测试报告的通用要求。

X射线荧光法标准样品的

附录A规范了X射线荧光法标准样品的制作方法。

制作方法

异形样品样品表面积的测

附录B规范了异形样品样品表面积的测量方法。

量方法

使用在线X射线测量仪镀

附录C规范了使用在线X射线测量仪镀锌层质量数据的要求。

锌层质量数据的要求

本文件章条与ISO

附录D1460:2020章条编号对照介绍了本文件章条与ISO1460:2020章条编号对照一览表。

一览表

本文件与ISO1460:2020

附录E罗列了本文件与ISO1460:2020的技术性差异及其原因。

的技术性差异及其原因

2、主要差异

本文件代替GB/T1839-2008《钢产品镀锌层质量试验方法》，与GB/T1839-2008相比，除

结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

a）对适用范围上进行了扩充（见1，2008年版的1）；

b）浓盐酸的浓度由“ρ=1.19g/ml”调整为“ρ≥1.18g/ml”（见4.3.1，2008年版的4.2.1）；

c）对试验方法中重量法的试验技术要求进行适应性调整（见4.3.6，2008年版的6.6）；

d）将X射线荧光法从资料性附录调整到正文，明确了试验原理分别为吸收法和散射法（见

5，2008年版的附录A.4.1、A.4.2、A.4.3、A.4.5）；

e）增加了试验方法选择的规定（见7.1，2008年版无）；

f）修改了试验结果的修约规定（见7.2.4，2008年版的7）；

g）对X射线荧光法标准样品的制作方法进行了规范，并进行了适应性的技术调整（见附

录A，2008年版的附录A.4.4）；

h）增加了异形样品样品表面积的测量方法（见附录B，2008年版无）；

i）增加了使用在线X射线测量仪镀锌层质量数据的要求（附录C，2008年版无）；

j）修改了本文件与ISO1460-2020的章条号码对照、技术差异及原因（2008年版的附录B

和附录C）。

四、主要试验(或验证)情况

选取3种不同镀层重量的热镀纯锌、电镀纯锌、热镀铝锌镁镀层试样，分别进行短期精度

和长期精度测试，测试情况如下表2和表3所示，短期精度（重复性）最大为2.52%，长期精

度（再现性）最大为4.70%。

表2不同镀层重量试样的短期精度测试情况

方法试样号设备均值标准差2.77标准差相对偏差

铝锌镁镀层B145.920.0400.1120.24%

铝锌镁镀层B255.080.0400.1120.20%

铝锌镁镀层B379.570.0470.1290.16%

电镀纯锌A110.400.0080.0220.21%

电镀纯锌A2RIGAKU21.860.0160.0430.20%

电镀纯锌A335.370.0190.0540.15%

热镀纯锌C191.850.1040.2870.31%

热镀纯锌C2109.050.1370.3790.35%

热镀纯锌C3144.740.2940.8150.56%

铝锌镁镀层B145.210.2240.6211.37%

铝锌镁镀层B255.460.1700.4710.85%

铝锌镁镀层B379.760.2790.7740.97%

电镀纯锌A110.220.0110.0300.30%

电镀纯锌A2ARL21.920.0210.0590.27%

电镀纯锌A335.060.0310.0860.24%

热镀纯锌C190.560.1400.3890.43%

热镀纯锌C2109.750.2210.6110.56%

热镀纯锌C3144.520.2910.8060.56%

108ALZNB145.560.3971.0992.41%

108ALZNB255.270.2290.6351.15%

108ALZNB379.660.2170.6000.75%

EZNA110.310.0940.2602.52%

EZNA2综合21.890.0380.1050.48%

EZNA335.220.2670.7402.10%

ZNC191.210.6741.8662.05%

ZNC2109.400.4041.1191.02%

ZNC3144.630.3060.8480.59%

表3不同镀层重量试样的长期精度测试情况

方法试样号设备均值标准差2.77标准差相对偏差

铝锌镁镀层B146.270.2550.7071.53%

铝锌镁镀层B2RIGAKU55.420.2930.8111.46%

铝锌镁镀层B380.430.5911.6372.03%

电镀纯锌A110.420.0500.1391.34%

电镀纯锌A221.970.1230.3411.55%

电镀纯锌A335.350.2100.5801.64%

热镀纯锌C190.831.0072.7883.07%

热镀纯锌C2107.631.4343.9723.69%

热镀纯锌C3141.312.3986.6414.70%

铝锌镁镀层B145.310.1610.4450.98%

铝锌镁镀层B255.320.2490.6901.25%

铝锌镁镀层B379.760.3580.9921.24%

电镀纯锌A110.210.0150.0420.41%

电镀纯锌A2ARL21.920.0360.1000.46%

电镀纯锌A335.030.0770.2140.61%

热镀纯锌C190.180.2400.6650.74%

热镀纯锌C2109.360.3080.8540.78%

热镀纯锌C3143.810.5261.4581.01%

铝锌镁镀层B145.790.5301.4693.21%

铝锌镁镀层B255.370.2740.7581.37%

铝锌镁镀层B380.100.5901.6342.04%

电镀纯锌A110.320.1130.3133.04%

电镀纯锌A2综合21.950.0930.2581.18%

电镀纯锌A335.190.2610.7232.06%

热镀纯锌C190.500.7962.2062.44%

热镀纯锌C2108.501.3483.7353.44%

热镀纯锌C3142.562.1345.9124.15%

五、标准中涉及专利的情况

本标准不涉及专利问题。

六、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况

本标准于1993年首次发布，2003、2008年进行了修订，本次是第3次修订。

通过修订，充分纳入和反映了当今新产品、新技术、新工艺的先进技术成果，解决标龄老

化问题，保证标准的时效性，为钢产品镀锌层质量试验方法的推广应用提供了有力的技术支撑，

为指导和规范冷轧镀层钢板的生产和验收提供了依据，有利于提高产品的技术性能、安全可靠

性及环保性能。

通过标准的制定和实施，将促进技术创新，增强产品的国内外市场竞争力，同时为推进产

业结构调整与优化升级创造条件，对规范市场竞争，引导市场良性发展，加快我国冷轧镀层钢

板镀层控制及检测技术快速发展具有积极的促进作用。

七、与国际、国外对比情况

本标准不再修改采用ISO1460：2020（Metalliccoatings-Hotdipgalvanizedcoatingson

ferrousmaterials-Gravimetricdeterminationofthemassperunitarea），两者技术内容和文本结构

差异较大，主要技术差异如下表所示：

本标准章

技术性差异原因

条号码

增加了适用的镀锌层类别：纯锌镀层、锌铁合金

适应生产技术发展现状；综合EN、

1镀层、锌铝合金镀层以及锌铝镁合金镀层等镀锌

ASTM、JIS等标准对适用范围的规定。

层。

稀释脱锌溶液时，除了采用蒸馏水外，增加了可

增强本试验方法的可操作性。

4.2以采用去离子水作为稀释剂的内容。

增加了“当试样镀层质量不小于0.1g时，称量应

4.3增加本试验方法的可操作性和准确性。

准确到0.001g。”

适应生产、试验技术发展需要；综合EN、

5增加了X射线荧光法的规定。

ASTM、JIS等标准对检测方法的规定。