建设工程普遍问题及预防解决措施

克拉玛依综合游泳馆改扩建工程

混凝土施工方案

编制人：___________

审核人'___________

审批人：___________

江苏省苏中建设集团股份有限企业

二0一二年八月

建设工程质量通病及防止处理措施

一、屋面、卫生间渗漏

（一）、屋卷材屋面渗漏口勺重要原因是：构造变形，基层处理不洁

净；使用不合格日勺防水材料、胶粘剂；找平层平整度达不到设计规定;

局部构造（如女儿墙、山墙、天沟、伸缩缝等部位）防水作法不妥；

卷材铺贴不实，接头、压边不严密；热熔温度控制不妥、粘贴不牢；

找平层含水率高。导致了空鼓，卷材搭接缝粘接不牢，铺贴粘接不饱

满等现象。

混凝土刚性屋面渗漏日勺原因有：构造变形，板面打扫不洁净、灌

缝不实，分格缝设置不合理，油膏嵌缝不严密；防水层较薄，混凝土

配合比设计不妥，坡度控制不严，施工振捣不密实，收光、压光不好,

表面不平整、有存水现象，初期干燥脱水，后期养护不良，山墙、女

儿墙等局部构造不合理、施工缝处理不妥，以及温度应力作用产生裂

缝等，致使屋面开裂渗水、漏水。

防治屋面渗漏，应从施工操作人员管理、作业环境、原材料、屋

面细部防水构造、施工技术措施及过程验收等方面入手，针对其不一

样原因，采用有效H勺对策，进行综合治理。

现浇钢筋混凝土屋面渗漏原因分析及防止措施

(1)、原因分析

①施工过程中使用不合格防水材料、胶粘材料。

②斜屋面变坡交接处、天窗与屋面连接处，设计的深度不够。

③构造设计不妥。

④施工缝位置留设不妥。

⑤现浇钢筋混凝土板，施工塌落度选择不妥。

⑥施工措施不妥。

⑦不上人屋面的上人口边渗水。重要是位置设置不妥。

⑧出屋面排风道、管道根部渗水。

⑨屋面隔气层日勺设置不合理。

(2)、防止措施

①严把施工材料质量关，对使用的防水卷材除有出厂合格证外，

必须经身试合格后，方可使用，并要积极推广应用新口勺防水材料和工

艺。

②严格按照设计图纸施工。

③加强防渗措施。在构造层上，一要严格按构造规定做好预留洞

口边W、J板筋、板负筋、加强筋等钢筋H勺制作和安装。二是增长一定高

度的与主体构造连接日勺配筋反口，反口的高度为150-200mm,并且在

屋面的混凝土同步浇筑，提高构造层的防水能力。在防水层施工时，

要严格按屋面防水细部构造规定施工，一要处理好基层。泛水以及断

面变化部位日勺锐角都要做成圆弧，减少板的连接应力，便于卷材铺贴。

二要做好局部附加层口勺施工。排风道、管周围与屋面交接处迎水面部

位应有高出面层30-50mmH勺分水线,3mmH勺高聚物改性沥青防水卷材。

④保证钢筋混凝土屋面板的施工质量。一要提高模板质量。模型

采用双面支模浇筑混凝土斜板，并将模板支撑牢固，以防走模。二是

保证受力钢筋的有效高度和板口勺厚度。施工前认真校对检查钢筋型

号、规格、数量，防止错用，每隔500mm放一种50mmX50mmX15mm

的混凝土垫块，与板筋绑扎牢，或采用特制的塑料垫块，尤其是轻易

引起混凝土裂缝H勺预埋管H勺下方，要优先保证垫件的数量；负筋采用

Q形的钢筋凳，每隔500nlm放一种，与负筋绑扎。

⑤做好混凝土施工技术管理工作。根据施工季节和屋面倾角大

小，选择最佳塌落度，并且加强振捣。对已灌筑好日勺混凝土斜板，应

在灌筑10-12h及时进行覆盖薄膜并浇水养护，保证混凝土处在足够

的湿润状态，持续养护期不少于14d,以提高混凝土斜板抗拉强度及

抗裂性。

⑥严把防水节点的施工质量关。对卷材屋面防水的阴阳角、泛水

槽、出屋面管子的根部、伸缩缝都必须按照施工图纸和所采用W、J原则

图集施工，保证卷材卷起的高度和粘贴日勺层数以及搭接长度，保证施

工质量。

（二）卫生间渗漏

(1)、原因分析

①施工图设计不详。在管道周围及新旧混凝土结合处极易积水，

设计对楼面不采用抗渗措施，在小便槽、大便器底部、地漏周围也轻

易产生渗漏。

②所用建筑材料不过关。尤其是防水卷材材料。由于目前建材生

产厂家诸多，其间也不乏假冒伪劣产品，因此，防水材料在使用前的

复试检查尤为重要。

③施工质量差。施工人员不按照操作规程施工，管道安装接口不

严，乱打洞，管道外围嵌填时，不吊模，混凝土浇筑不精心，用水泥

纸袋替代模板填塞洞口，或嵌填砂浆和混凝土时不振捣或振捣不密

实，楼面不找坡等等原因，致使楼面积水渗泡管道外围、接口处，使

楼面、墙根处出现渗漏现象。

④施工检查评估不严。一般不按照规定程序进行检查和评估，不

进行互检、交接检。由于单位工程负贡人多为土建施工人员，对安装

工程的规范和原则不太熟悉，或安装和土建不是同一种施工队伍，因

此安装质量多靠安装人员自己检查，同步，建设单位多注意主体工程

质量，很少过问和检查管道安装和洞嵌填质量，以至到工程交付使用

后，才发现渗漏。

(2)、防止措施

①严把图纸设计质量关。

②严把材料质量关。材料自身质量日勺优劣，直接影响工程质量。

应选用有防水合格证、试验汇报的。

③穿越楼层H勺管道和在楼层处设置套管，套管必须在浇筑层混凝

土时预埋，且在图纸中注明，不得打洞埋设。有防水规定口勺地面套管

应高出楼面装饰面层50nlm,一般地面套管高出楼装饰面层20mm,在

套管周围做出高于楼地面层20mm左右的水泥砂浆阻水圈，并压实抹

光。

④在卫生间周围墙体内，做出与楼面同步浇筑且高于楼面150nun

的混凝土止水圈，以防止室内积水沿墙渗漏。

⑤卫生.间日勺构造层二匕周围房间日勺低50mmo

⑥楼面饰面施工前，对楼面进行24小时蓄水试验，检查其套管预

埋与否密实，大便器下管道及地漏周围与否密实，以及楼层面与否具

有抗渗能力。盛水排放时，检查其坡度与否对的，与否有积水现象。

对排水管道进行灌水试验，检查管道接口与否密实。通过对施工质量

的严格检查，做到防患于未然。

⑦规范施工，严格检查。施工各道工序在班组自检合格后，方可

进行下道工序，监理人员认真检查，严把施工质量关。

二、混凝土板裂缝

在施工过程中由于板筋位置不妥，温度、湿度变化的影响，拆模

过早，初期受振动等原因均有也许引起混凝土裂缝发生。这些裂缝虽

属非构造受力原因引起日勺，但现浇板裂缝既影响美观，又轻易使顾客

心理上不安，并且裂缝不仅会影响板口勺抗渗效果，也易导致水分侵蚀

钢筋，影响使用耐久性。

1、现浇混凝土裂缝口勺防止措施：

(1)严格按图施工，保证钢筋日勺有效高度。钢筋安装到位后，混

凝土浇筑前，要保证钢筋有足量的符合规定日勺垫块，负筋有满足设计

规定高度的足量支撑，制止由现场人员凭感觉“护筋”的原始做法，

既要保证板筋有符合规定H勺保护层，又要满足负筋H勺有效高度。

(2)加强混凝土初期养护。浇筑完H勺混凝土要及时养护，防止干

缩，尤其在高温天气中施工，更应常常浇水养护，这样既可减少温度

产生的裂缝，也可减少由于混凝土日勺收缩而产生的约束应力，有效控

制裂缝。针对克拉玛依地区夏季高温干燥气候，对浇筑完的混凝土应

及时覆盖薄膜进行养护。

(3)加强施工管理.

①混凝土施工时应结合实际条件，采用有效措施，保证混凝土的

配合比、坍落度等符合规定H勺规定，并严格控制外加剂H勺使用。

②应防止混凝土初期受到冲击，防止施工过程中楼板上堆砌集中

荷载。

③现浇混凝土模板支撑体系应合适增长立杆，防止因操作工人来

回走动，使模板反复变形而导致已浇筑的混凝土产生裂缝。

④较大面积混凝土浇注时，应搭设马道及操作平台。严禁过早拆

模，防止施工荷载超过设计荷载现象发生。

⑤采用现场搅拌混凝土浇筑，更是耍严格控制砂的粒径及含泥量。

混凝土用砂应采用中粗砂，如砂粒过细，砂的含泥量超过原则，不仅

会减少强度，也会使混凝土产生裂缝，这是由于泥日勺膨胀性不小于水

泥的膨胀性的缘故。

三、填充墙裂缝

填充墙砌体较易出现裂缝，尤其是外墙墙体与框架梁底交接处。

（一）、原因分析

1、施工次序及组织不符合日砌高度不超过一步脚手架日勺规定。

2、砖缝厚薄不均。多数组砌前，没有进行施工组织设计，未立皮

数杆，砌到哪算到哪，以致部分填充墙墙体上方出现平砖、半砖、甚

至有的出现碎砖。

3、半砖、断砖上墙，缝隙无砂浆，导致出现通缝、透缝、竖缝

砂浆宽窄不一等现象。

4、外墙梁底收缩裂缝。

5、柱边少放、漏放拉接筋与梁下墙体最上面一皮砖平砌导致的

墙体裂缝。

（二）、防止措施

1、填充墙按规定应分4段组织施工，即未搭架组砌第一段，搭

架组砌第二段，待第二段施工后7-10天后施工第三段（填砌梁底的

斜砖、顶砖），在粉刷前施工第四段（填塞梁底的缝隙）。

2、组砌前耍进行施工设计，计算好皮数杆，用规范容许范围H勺

砂浆厚度调整皮数，个别部位经调整还难以符合规定的，可以在楼面

用1：3水泥砂浆调整。

3、熟悉不一样砌体对通缝的不一样规定；在组砌前，除了要立

皮数杆外，还要摆砖，确定每层砖H勺竖缝宽度后再组砌，防止立缝出

现透缝或瞎缝。

5、柱（框架柱或沟造柱）边应设置间距不不小于500nlm的2中6

钢筋，旦在砌体内锚固长度不不不小于1000mm的拉接筋，若少放、

漏放必须在砌筑前补足。

6、梁下墙体，里口用半砖斜砌，外口先立斗模，在浇筑不低于

C10的细石碎，拆模后，将多出的佐凿去。

7、外窗下为空心祓墙，应将窗台改为不低于C10日勺细石碎，其

长度不小于窗边lOOmrr.,并在细石佐内加2①6钢筋。

8、柱与填充墙接触处应设钢丝网片，防止在面层裂缝。

9、进行抹面施工时，基层应撒水，各层要满足凝固时间，并加

强养护。

10、施工时所使用日勺砌块产品龄期不少于28天。

四、碎缺陷分类及产生原因

（一）麻面

1.麻面是指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点。

2.原因分析：

（1）模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理洁净，拆模时混

凝土表面被粘坏。

（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去,

使混凝土失水过多出现麻面。

（3）模板拼缝不严，局部漏浆。

（4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模

板黏结导致麻面。

（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。

3.防治措施及处理措施：

（1）防治措施：模板表面清理洁净，不得粘有干硬水泥沙浆等杂

物；浇灌混凝土前，模板浇水充足湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子

等堵严；选用长期有效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；混凝土

分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。

（2）处理措施：表面做粉刷W、J,可不处理，表面无粉刷的，在麻

面部位浇水充足湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平

压光。

（二）露筋

1.露筋是指混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在构造构件表

面°

2.原因分析：

（1）浇灌混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，

致使钢筋紧贴模板外露。

（2）构造构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥沙浆

不能充斥钢筋周围，导致露筋。

（3）混凝土配合比不妥，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。

（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振

捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，导致露筋。

（5）木模板未浇水湿润，吸水黏结或脱模过早，拆模时缺棱、掉

角，导致露筋。

3.防治措施及处理措施：

（1）防治措施：浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度对时，

并加强检查；钢筋密集时，选用合适粒径的石子，保证混凝土配合比

精确并有良好R勺和易性；浇灌高度超过2米，用串筒或溜槽进行下料,

以防止离析，模板充足湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣时严禁撞击

钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或震动棒进行振捣；操作时，防止

踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正：保护层混凝土要振捣密

实；对的掌握拆模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。

（2）处理措施:

表面露筋：刷洗洁净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将

充斥露筋部位抹平。

露筋较深：凿去微弱混凝土和突出颗粒，洗刷洁净后，用比本来

高一级时细石混凝土填塞压实，并注意保养。

（三）蜂窝

1、蜂窝是指混凝土构造局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之

间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

2.原因分析：

（1）混凝土配合比不妥，或砂、石子、水泥材料加水量不准，导

致砂浆少、石子多。

（2）混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差，振捣不密实。

（3）下料不妥或下料过高未设串筒使石子集中，导致石子砂浆离

析。

（4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。

（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。

（6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。

（7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土，导致水

泥浆流失。

3.防治措施及处理措施:

（1）防治措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，常常检查，

做到计量精确；混凝土拌和均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过

2m时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝

堵严密，浇灌中，随时检查模板支撑状况防止漏浆；基础、柱、墙根

部在下部浇完间歇IT.5h,沉实后再浇上部混凝土，防止出现“烂

脖子”。

（2）处理措施：

小蜂窝：湿润表面，洗刷洁净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹

平压实，并注意保养；

较大蜂窝：凿去蜂窝处微弱松散颗粒，洗刷洁净后，支模用高一

级细石混凝土仔细填塞捣实；

较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇

灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，并注意保养。

（四）孔洞

1、孔洞是指混凝土构造内部空隙不小于保护层的厚度，局部没有混

凝土或蜂窝尤其大，钢筋局部裸露。

2.原因分析：

（1）在钢筋较密日勺部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁

住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。

（2）混凝土离析，砂浆分离,石子成堆，严重跑浆乂未进行振捣。

（3）混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，形

成松散孔洞。

（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

3.防治措施及处理措施：

（1）防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石

子混凝土浇灌，在模板内充斥，认真分层振捣密实或配人工捣固；预

留孔洞，两侧同步下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有黏

土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，及时清除洁净。

（2）处理措施：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压

力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充足湿润后用高强度等级细石混

凝土仔细浇灌、捣实，并注意养护。

（五）缝隙及夹层

1、缝隙、夹层是指混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土。

2、原囚分析：

（1）施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石

子或未除去软弱混凝土层并充足湿润，就灌注混凝土。

（2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除洁净。

（3）混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽、导致混凝土离析。

（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。

3.防治措施及处理措施:

（1）防治措施：认真按有关规定处理施工缝及变形缝表面；锯屑、

泥土砖块等杂物清理洁净并洗净；混凝土浇灌高度不小于2米设串筒

或溜槽；接缝处浇灌前先浇50-100mm厚原配合比无石子砂浆，或

100-150W厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土

W、J振捣密熨。

（2）处理措施：

缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷洁净后，用1：2

或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，清除松散部分

和内部夹杂物，用压力水冲洗洁净后支模，强力灌细石混凝土或将表

面封闭后进行压浆处理并注意养护（6）1.缺棱掉角是指构造或构件

边角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷。

2.原因分析：

（1）木模板未充足浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好,

导致脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。

（2）施工时气温低且过早拆除侧面非承重模板。

（3）拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。

（4）模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不均匀。

3.防治措施及处理措施：

（1）防治措施：木模板在浇筑混凝土前充足湿润，混凝土浇筑后

认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土具有L2MPa以上强

度；拆模时注意保护棱角，防止用力过猛过急；吊运模板，防止撞击

棱角；运送时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损。

（2）处理措施:

缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充足湿润后，视破损程度用

1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比本来高一级混凝土捣

实补好，认真养护。

（六）裂缝

1.裂缝是指缝隙从碎表面延伸至砂内部。

2.原因分析

（1）佐的内部和外部温差过大。

（2）碎在平仓收光时未按规定采用三遍成活。

（3）住在振捣时未按规定操作。

3.防治措施

防治措施：碎浇筑完毕24小时后必须要采用薄膜和草帘洒水养

护，役在振捣时要“快插慢拔”振捣密实，且振捣间距不能过大，最

终在性表面用平板振动机再振一遍，住在平仓收光时必须要采用三遍

成活。

（七）强度局限性

碎强度局限性原因是多方面的，重要是原材料达不到规定的规

定，配合比不准、搅拌不均、振捣不实及养护不良等。

2.缺陷处理

（1）表面抹浆修补

a.对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石H勺碎表面，可用钢

丝刷或加压水洗刷基层，再用1：2-1：2.5的水泥砂浆填满抹平，抹

浆初凝后要加强笄护。

b.当表面裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲并用水泥浆

抹补；对宽度和深度较大H勺裂缝应将裂缝附近H勺碎表面凿毛或沿裂缝

方向凿成深为15-20nur,宽为100-200mm的JV形凹槽，扫净并洒水润

湿，先用水泥浆刷第一层，然后用1：2-1：2.5的水泥砂浆涂抹2-3

层，总厚度控