幕墙专业工程师手册

目录

1.幕墙工程施工工序及工艺管理要点....................................1

1.1预埋件安装工艺................................................1

1.2框架式玻璃幕墙安装工艺........................................1

L3石材幕墙安装工艺...............................................1

L4铝板幕墙安装工艺...............................................1

1.5单元式幕墙安装工艺.............................................1

L6全玻幕墙安装工艺...............................................1

1.7点式玻璃幕墙安装工艺..........................................2

L8门窗安装工艺...................................................2

1.9工艺管理要点..................................................2

2.幕墙工程师管理职责................................................5

3.施工总承包的服务、配合和协调......................................5

3.1施工总承包的服务...............................................5

3.2总承包的配合与协调具体工作...................................7

4.计划管理...........................................................10

4.1计划编制内容.................................................10

4.2计划编制要求................................................10

4.3计划的保证措施...............................................11

4.4计划检查.....................................................11

5.工期管理..........................................................11

5.1工期管理要点.................................................11

5.2常见的幕墙工期要求...........................................12

5.3与土建相关的工期管理要点.....................................12

5.4工期检查.....................................................13

6.设计管理..........................................................13

6.1施工图设计准备工作...........................................13

6.2施工图深化设计管理要点.......................................13

7.技术管理...........................................................14

7.1图纸会审管理..................................................14

7.2施工方案管理..................................................15

7.3技术交底管理..................................................16

7.4技术复核管理..................................................17

7.5材料下单管理..................................................17

7.6工程变更管理..................................................17

7.7技术资料管理..................................................18

8、质量管理..........................................................19

8.1质量控制要点..................................................19

8.2检验与试验管理................................................20

8.3质量验收管理..................................................21

8.4样板引路管理..................................................21

8.5成品保护.....................................................22

9.安全文明施工管理...................................................22

9.1安全文明施工管理要点.........................................22

9.2应急管理.....................................................26

10.物资设备管理.....................................................26

10.1材料样板确定................................................26

10.2常见的材料工期.............................................26

10.3材料进场管理要点............................................27

10.4物资设备管理流程............................................28

10.5机具管理要点................................................28

11.合同管理.........................................................29

11.1施工总承包项目合同管理.....................................29

11.2施工总承包管理项目合同管理.................................30

12.资金管理.........................................................30

12.1熟悉合同.....................................................30

12.2资金计划.....................................................30

12.3工程款的回收................................................30

12.4工程款的支付................................................30

13.分包进出场管理...................................................31

13.1分包考核管理...............................................31

13.2进退场管理管理............................................31

14.验收管理.........................................................32

14.1关键工序验收................................................32

14.2隐蔽验收....................................................32

14.3检验批验收..................................................32

14.4幕墙分部验收................................................33

15.综合事务管理.....................................................33

15.1项目会议管理...............................................33

15.2印章管理...................................................33

1.幕墙工程施工工序及工艺管理要点

1.1预埋件安装工艺

预埋件根据其埋件类型可分为平板式埋件和槽式埋件，根据其安装的位置又可分为

顶埋、侧埋、平埋，一般的采用机械绑扎固定和焊接两种方式。

1.1.1施工工艺流程

测量放线f预埋件埋设一绑扎铁丝、紧固一复核预埋件一旁站检查预埋件

1.2框架式玻璃幕墙安装工艺

框架式玻璃幕墙一般可分为隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙三种，

其主要工艺相近，主要区别在于玻璃的固定方式，隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙采用

玻璃和附框用结构胶在车间进行进行粘接固定，再进行现场安装；明框玻璃幕墙是将玻

璃直接运输至现场，采用装饰线条压板对玻璃进行固定，安装完成后进行装饰线条的安

装。

1.2.1施工工艺流程

预埋件安装一测量放线一埋件校核及补埋f立柱安装一横龙骨安装一防雷安装一

背衬板火安装一玻璃板块安装一注耐候密封一外框安装一装饰线条安装一窗扇安装

1.3石材幕墙安装工艺

石材幕墙根据石材面板的固定方式分为短槽式、通槽式、背栓式，其中短槽式根据

挂件的不同又可分为铝合金挂件和不锈钢挂件。石材幕墙的主要工艺相近，主要区别是

石材的固定方式，短槽式采用不锈钢挂件和铝合金挂件直接与石材用环氧树脂结构胶固

定，背栓式采用不锈钢膨胀栓与石材机械固定后与铝合金挂件紧固再与龙骨固定，具有

可独立拆卸的特点，便于更换。

3.1施工工艺

预埋件安装一测量放线一埋件校核及补埋一立柱安装一横龙骨安装一防雷安装一

保温棉安装f石材面板安装一注耐候密封

1.4铝板幕墙安装工艺

铝板幕墙根据面板材料不同可分为铝塑板幕墙、蜂窝铝板幕墙、铝板幕墙，几类幕

墙主要工艺相同。

4.1施工工艺

预埋件安装一测量放线一埋件校核及补埋一立柱安装一横龙骨安装一防雷安装一

保温棉安装T铝板面板安装一注耐候密封

1.5单元式幕墙安装工艺

单元式幕墙采用将所有的材料运输至加工车间，根据图纸要求将玻璃幕墙加工成单

元成品，直接运输至工地采用轨道等进行安装。

预埋件安装一测量放线一转接件安装一单元体安装一防雷安装一防火安装

1.6全玻幕墙安装工艺

全玻幕墙根据受力方式的不同分为坐式玻璃幕墙和吊挂式玻璃幕墙，主要安装工艺

相同，主要区别在于吊挂式玻璃幕墙的上端固定部分采用吊夹受力传递到结构，坐式玻

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置埋件加工孔洞的方垫片。

1.9.3.4化学锚栓埋设完成后及时安排进行拉拔试验。

1.9.4立柱安装工艺管理要点

1.9.4.1立柱安装螺栓的螺帽一端需加设弹簧垫片，垫片必须采用方垫片禁止采用原来

的圆垫片。

1.9.4.2严禁在立柱上随意的开孔，影响外观，同时影响龙骨的受力，严禁在现场采用

焊机吹孔。

1.9.4.3龙骨与龙骨之间采用套芯连接，套芯的下端需与龙骨的下端螺栓连接固定，±

端活动，立柱马立柱之间的连接应保留20mm伸缩缝。大跨度幕墙部分采用钢龙骨作为

立柱的按图纸要求可不设置伸缩缝，龙骨与龙骨之间焊接的位置应注意按照图纸要求采

用坡口焊接。

1.9.4.4转接件与埋件的焊接应注意按图纸设计的要求，保证焊缝的长度。

1.9.4.5立柱安装完成并调整到位后，应将立柱螺栓的方垫片与转接件点焊，化学锚栓

与后置埋件的方垫片点焊。

1.9.5横龙骨安装工艺管理要点

1.9.5.1铝合金横龙骨与立柱相接处设柔性垫片。

1.9.5.2铝合金横龙骨与立柱的固定按照图纸的要求，宜采用螺栓固定，宜采用三角固

定的方式，尤其是采用弹簧销钉的横龙骨。

1.9.5.3钢龙骨与立柱的按图纸进行连接，宜采用两端活接、一端固定一端连接，焊接

部位应注意保证焊缝的长度，活接的部位应注意连接部位采用U型孔。

1.9.5.4采用隐框的幕墙方式，应注意按图纸要求在横梁下端安装托码，托码的厚度不

小于2mm,长度不小于lOOmmo

1.9.6防雷安装工艺管理要点

1.9.6.1均压环的焊接

（1）扁钢均压环的搭接长度不得小于50nlm,四面焊接，焊缝合连线涂刷防锈漆。

（2）钢筋均压环搭接长度不得小于100mm,四面焊接，焊缝合连线涂刷防锈漆。

（3）安装时应将按要求将立柱与立柱、立柱与均压环两两相连，形成相通的回路。

1.9.6.2立柱阳极氧化膜或氟碳喷涂面的打磨

由于阳极氧化膜或氟碳喷涂面并非金属材料，是非导体，因而二根龙骨立柱在上下

连接时，应对局部表面进行打磨，磨掉非金属面后，再上下进行连接。

1.9.7防火层安装工艺管理要点

1.9.7.1防火铁皮选择1.5mm厚镀锌钢板，最少不低于1.2mm,铁皮的安装应与结构地

面贴紧，不宜留有空隙，射钉离结构边应＞50mm,射钉与射钉的间距不应大于300nlm。

1.9.7.2待防火棉安装完毕，经检查合格后，四周打防火胶进行密封。

1.9.8玻璃安装工艺管理要点

1.9.8.1玻璃安装时下端应按要求垫柔性橡胶垫片，应注意明框玻璃幕墙的压板与玻璃

之间的胶条是否安装，禁止玻璃直接与型材接触

1.9.8.2点式玻璃在上墙之前，应将驳接头与玻璃固定，应注意安装玻璃与驳接头之间

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的尼龙套圈或铝套圈。为防止玻璃渗水，宜在驳接头与玻璃之间抹胶。

1.9.9石材安装工艺管理要点

1.9.9.1石材表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕纹和缺损，表面无泛碱污染。石材

表面色差不明显，按要求做好了六面防护。

1.9.9.2采用铝合金挂件时，安装前应检查铝合金基座是否具备前后调节能力，是否安

装到位，检查铝垫片的齿纹是否与铝合金基座咬合。

1.9.9.3石材安装时，石材与石材之间应用柔性胶垫控制留缝的宽度，禁止采用螺帽等

硬质垫块留缝。

1.9.10铝板安装工艺管理要点

铝板在安装上墙之前不应撕扯掉保护铝板的保护膜，待大面积安装完成后一次性

清除，防止铝板的污染及损坏。

1.9.11拉索、拉杆安装工艺管理要点

1.9.11.1钢索应用切割机切割，严禁用电弧切割或用气割，以防止损伤钢丝。

1.9.11.2钢拉杆和钢拉索安装时，必须按设计要求施加预拉力，采用扭力扳手施加预拉

力时，应事先进行标定。施加预拉力应以张拉力为控制量，拉杆、拉索的预拉力应分三

次循环调整到钢构件正确位置。第一次张拉为设计值的50%；第二次张拉为设计值的

25%；第三次张拉为设计值的25%。

1.9.12单元式幕墙安装工艺管理要点

1.9.12.1单元式幕墙安装精度要求高，测量放线以后应对主体结构进行全面测量并将测

量数据反馈给土建、监理、业主，对结构存在偏差大的部位需进行剔凿。

1.9.12.2吊装轨道应安装到位并经过专家论证及监理的验收合格后方能使用

1.9.12.3采用内抽式的安装方式时，应搭设卸料平台将板块运输至楼层内集中堆放，堆

放数量应根据结构的要求，不得超过结构的承载要求，尽量堆放在靠近核心筒位置，堆

放位置下方有结构梁。

1.9.12.4在恶劣天气（如大雨、大雾、6级以上大风天气）不能进行吊装工作。

1.9.12.5轨道固定安装时，应将计算结果的受力情况反馈给土建技术负责人，考虑在吊

装过程中结构梁的受力是否满足吊装要求，尤其是屋顶架设轨道位置，如结构梁达不到

要求，则需对假设轨道进行加强。

1.9.13注胶密封工艺管理要点

1.9.13.1注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮

成设计形状，使胶缝光滑、平整；

1.9.13.2点式幕墙注胶时，根据图纸要求部分采用两面注胶的方式，一般采用结构胶。

1.9.13.3耐侯密封胶的施工厚度应大于3.5mm,宽度不应小于施工厚度的2倍

1.9.14门窗安装工艺管理要点

1.9.14.1门窗外框的固定片布置：两端点固定片布置尺寸为100〜150mtn,中间间隔宜

布置300〜450mm,最大不应大于500mmo

1.9.14.2砌体结构禁止采用射钉直接固定，宜采用膨胀管和膨胀螺栓。

1.9.14.3外框组角部位应注意涂抹防水胶，外框注意开排水孔。

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2.幕墙工程师管理职责

（1）负责项目幕墙装饰专业的技术、质量、工期进度、安全生产等组织管理工作。

（2）组织项目幕墙装饰专业分包编制装饰施工组织设计、施工方案，并组织分包进行

内部审核（形成记录）、并报分公司、公司进行审核及审批，做好分包分项工程技术交

底工作。

（3）负责项目幕墙装饰工程日常质量管理工作，根据总承包项目质量目标制订幕墙装

饰质量管理目标，为实现质量目标编制所需的措施及办法。

（4）负责项目幕墙装饰工程进度管理工作，根据项目总施工进度计划目标组织幕墙装

饰分包编制月施工进度计划、周施工进度计划，组织内部审核后上报监理、业主审核，

按照审批的意见组织实施。审核分包单位上报的施工作业计划，对分包施工进度完成情

况进行考核。

（5）配合项目商务合约部做好幕墙装饰成木管理工作，及时做好幕墙装饰变更签证工

作，审核分包月度结算工程量。

（6）牵头负责项目装饰管理，做好与业主、设计单位、监理单位、各分包单位的沟通、

协调管埋，作，确保装饰与土建、机电，程等合埋穿插。

（7）负责编制项目装饰工程档案，做好装饰工程竣工资料收集、整理、存档等工作。

3.施工总承包的服务、配合和协调

3.1施工总承包的服务

3.1.1现场总平面及工作面服务

3.1.1.1根据已批准的工程总进度控制计划J,合理安排各阶段施工现场的平面布置。

3.1.1.2根据总平面布置要求，提供各专业单位、独立发包单位所需的机械、材料等堆

放场地，满足正常施工需要;并划分责任区域。

3.1.1.3提供现场临时道路给各专业单位、独立发包单位共同使用，总承包单位负责现

场施工道路的修建、维护和管理，并承担相关的费用。

3.1.1.4提供、开通、加固、维修及保养现场任何道路或通道，在现场通道上搭设硬质

安全防护（如需要）。为专业单位、独立发包单位施工期间提供必要的安全防护措施，包

括安全网、防护栏杆、防护盖板、硬质防护、安全警示标志等。

3.1.1.5提供已安装在现场之施工机械、脚手架、爬梯、工作平台、塔吊、货运电梯及

其它设备供专业单位、独立发包单位使用，协调各专业对大型临时机械及临时设施等共

用资源的使用，上述设备或设施的使用期应充分考虑专业承包工程或发包人独立发包工

程的工期情况，总承包人在拆除上述设备或设施前须征得监理人和发包人书面同意。

3.1.1.6为各专业单位、独立发包单位提供的施工场地、工作面应按要求准时提供，满

足作业面交接技术要求，包括工作面修补，保持清洁，并防止施工期间水和垃圾的侵入。

专业单位、独立发包单位进场前，总承包人应同其办理施工场地、工作面的交接手续并

办理移交弃组织工作交底。

3.1.2临水临电服务

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3.1.2.1根据已批准的施工现场平面布置，总承包单位负责统一布置现场临水临电（包括

消防水），统一提供和管理各专业单位、独立发包单位的安全用电、节约用水和现场内

的污水排放等。临电的配电线缆必须采用满足电力输送需求的电线或电缆。

3.1.2.2向各专业单位、独立发包单位提供相应的办公、施工用水和用电的接驳点，接

驳点设置在各具体楼层平面（各楼层指定位置的分配电箱和水源接口），保证供电不间断、

冬季供水不结冰。由水、电接驳点引至使用区域的临时水电管线由专业单位、独立发包

单位自行接入，但水电费用由专业单位、独立发包单位承担（计量器具由总包提供，根

据电费总价，按实际用电比例收取费用）。

3.1.2.3提供正常的临时照明和施工及调试试运行所必需的水、电；冬雨季及恶劣天气

所需的必要防护设施。

3.1.2.4提供用于施工及发包人现场检查的照明设备，包括照明线路、照明灯具，在正

常施工时间内及发包人批准的抢工时间内保证照明系统处于正常使用状态。

3.1.3安全文明施工服务

3.1.3.1施工现场提供一定数量的垃圾集中堆放地点，各专业单位、独立发包单位施工

过程中产生的垃圾，自行运输至集中堆放地点，总包负责进行统一外运处理”

3.1.3.2在工程施工期间，合理提供设备及材料堆放场地，督促各专业单位、独立发包

单位定期清除任何多余的材料，保证施工现场整齐划一和井然有序。

3.1.3.3确保施工场地、井道、管井积水的清理工作，提供各井道、管井的挡水措施。

3.1.3.4负责对专业单位、独立发包单位的安全进行全面管理，及时发现安全隐患，杜

绝伤亡事故。发生事故，及时按相关规定全面负责救护、上报、处理和善后，尽最大可

能降低事故损失.总包应在每周监理例会中进行安全通报;每月召开安全例会，通报各专

业承包单位安全隐患及整改情况.

3.1.4施工测量服务

3.1.4.1负责向各专业单位、独立发包单位提供工程的主轴线控制线以及各楼层50mm（或

1m）标高线，进行现场交底和交接，并对提供的相关数据负责。

3.1.4.2提供统一测定的建筑标高控制线:在每层结构模板拆除、围护结构施工前，总承

包人组织统一测量，以结构施工时的水准点为基础，在混凝土墙、柱上测定出建筑控制

线，供各专业单位、独立发包单位施工引用；在区段结合部位的混凝土墙、柱上，必须

设置建筑标高控制线，以避免区段之间产生误差。

3.1.4.3提供主轴线控制线:在首层各施工区段主体结构模板拆除、围护结构施工前，以

各施工区段主体结构施工时测设的轴线为基础，统一测定X,丫两个方向的主轴线控制

线，然后以此为基准铅雏向上向下逐层扩展，统一测定结构的平面位置。

3.1.5垂直运输服务

3.1.5.1施工现场内已有的脚手架、垂直及地面通道、垂直运输机械，特别是幕墙工程

及大型机电设备的垂直运输等各种施工设施，由总承包单位根据施工进度计划和各专业

单位、独立发包单位所承担工程施工的具体情况，统一调配使用，充分发挥其效率。

3.1.5.2提供现场的垂直运输（包括人货电梯等），给各专业单位、独立发包单位共同使

用。

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3.1.5.3对专业承包单位自带的脚手架、活动脚手架、垂直升降机、吊机等，经过监理

单位认可符合要求的，应允许其进场。

3.1.6资料查阅及汇总服务

3.1.6.1总承包单位设置资料室，指定专人统一收集资料和提供资料查阅服务，全面负

责各专业单位、独立发包单位的施工资料收集、报审和分类组卷工作。

3.1.6.2施工过程中，各专业单位、独立发包单位需进行相关资料查阅的，总承包单位

资料室负责提供相关的资料查阅服务。

3.1.7统一竣工验收及备案服务

3.1.7.1总承包人设置专职人员负责承担对各专业单位、独立发包单位对口服务工作，

设置资料室负责竣工验收及备案所需资料的统一收集、汇总等服务工作。

3.1.7.2在阶段性验收和竣工验收工作中，组织并统一对各专业单位、独立发包单位的

有关质量检查和施工验收服务工作。

3.1.7.3工程竣工后，负责汇总、复核、整理整体工程的竣工验收备案资料，统一组织

整体工程的整体竣工验收和竣工备案服务工作。

3.2总承包的配合与协调具体工作

3.2.1总承包项目部与总承包单位的协调

3.2.1.1幕墙及施工方案论证

根据国家规范的要求，超过50m以上的幕墙需要进行专家论证；脚手架搭设高度

50nl及以上落地式钢管脚手架工程，提升高度1501n及以上附着式整体和分片提升脚手架

工程，架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程；采用非常规起重设备、方法，且单件起

吊重量在10KN及以上的起重吊装工程：采用起重机械进行安装的工程，都需要进行专

家论证。幕墙施工一般采用脚手架施工、吊篮作业、以及轨道吊装等进行施工，故大多

数需要进行方案论证。

幕墙单位进场后，先确定施工方案，积极编写施工方案后，及时报送总承包单位审

批。幕墙专业单位将施工组织设计和施工方案交幕墙工程师以后，由幕墙工程师将相关

的施工组织设计和施工方案发公司进行评审，幕墙工程师应跟进在公司评审的进度，及

早将方案的评审意见反馈给幕墙专'也单位，时间不超过15天。幕墙单位在通过总承包

单位的施工方案评审后，需将方案报监理单位审核，并积极组织专家论证。

3.2.1.2开工条件审查'合同备案

幕墙属于危险性较大的分项工程，根据国家及地方规范的要求，幕墙单位开工以后

需向当地安监机构办理尸工条件审查于续，于续完善以后方能开工。部分地方则要求进

行合同备案或者幕墙单位单独办理施工许可证，以此作为幕墙开工的依据，手续未办理

完成前不得开工。

幕墙单位进场后，积极与业主、总承包单位签订和商谈相关合同，幕墙工程师应关

注相关合同谈判和合同评审的进度，积极推动相关协议的签订。在规定的时间内准备好

相关资料办理完成相关手续，方便幕墙单位及时完成合同备案和开工条件审查。

3.2.2施工现场协调

3.2.2.1办公场地

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尽量考虑在进场时由总承包提供工人可以居住的板房，便于统一管理。如现场不能

提供工人住的板房至少由总承包协调提供现场的办公室，以便于现场的管理。

3.2.2.2堆放场地

（1）总承包在前期的策划中应考虑幕墙施工时的材料堆放，统一安排，根据幕墙的体

量充分预留材料堆放的场地，在房屋主体施工结束或进行•段落后，及时清理不用或闲

置的材料，为后续幕墙施工清理场地。

（2）如遇前期上建对幕墙材料堆放场地考虑不足，幕墙施工单位在进场后因及时与总

承包单位沟通，协调好幕墙临时材料堆场。

3.2.2.3水平运输、道路

（1）总承包在施工中应将主要运输道路进行硬化，幕墙单位进场后应积极与土建单位

协调材料在现场的进场运输路线，以便于总承包在场地硬化时可充分考虑幕墙施工时的

需要，对有运输路线要求的地方，也可协调禁止堆放材料，加快整体施工工期。

（2）分包单位的大型构件场内运输与卸货必须由分包单位向总承包单位申请，由总承

包单位统筹安排。

3.2.2.4现场用电

（1）总承包在施工中应根据施工工期的紧张程度在右•置主电缆和一级电箱时充分预留

施工时的余量，幕墙单位进场后，应根据自身工期的需要，合理的配备施工设备，并对

自身的高峰期的用电量进行计算报总承包备案和审核，如出现现有的线路无法满足施工

的需要，则在前期就进行电缆的布置。

（2）总承包单位负责本项目施工用电管理，在建筑物内各楼层及必要的位置设置分电

箱，以提供分包单位施工用电驳接，分包单位负责用电管理配合工作；不得随意拖地乱

拉乱用；总承包单位和幕墙施工单位应对进场的电线电缆进行严格把关，对破皮、损坏

等不合格的电缆和电箱严禁入场

（3）施工单位按要求配备电工，未具备电工证的人员不得进行电线和电箱的操作。

（4）各分包单位向总承包单位提出用电申请，并按总承单位包单位指定位置搭接，负

责各自的用电计量；

（5）总承包单位对施工用电线路进行R常维修管理工作，保证现场正常用电。（6）总

承包单位应定期的对现场用电进行检查，杜绝不安全事故（隐患）的发生，杜绝乱拉乱

用的现象。

3.2.2.5垂直运输（施工电梯、塔吊的配合）

（1）幕崎单位进场以后，应结合自身情况安排材料的进场顺序和进场时间，并积极与

总承包单位沟通，由总承包合理统一的安排时间，如遇突发事件，需更改进场时间，也

至少提前3天以上通知息承包单位协调。

（2）项目在投标阶段应积极分析项目的自身特点，遇到需要采用总承包施工电梯进行

特殊材料运输的情况，在投标阶段告知业主注意事项，在总承包搭设施工电梯时采用定

制的施工电梯解决材料的垂直运输。如遇已无法采用施工电梯解决的情况，则采取用塔

吊结合卸料平台的方式解决。

（3）塔吊的使用，由总承包统一安排时间，告知塔吊指挥和司机，并建议由总承包单

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位制定塔吊的使用管理规定，如遇到拒吊或刁难的情况进行处罚或者辞退。

（4）塔吊、施工电梯的拆除前，应召集各专业单位召开碰头会议梳理各专业单位剩余

材料运输量，督促专业单位材料到场，合理安排运输时间，使专业分包单位材料能及时

到达楼层室内。

3.2.2.6脚手架搭设

（1）总承包单位在进场以后可以建议业主尽快确定幕墙单位，可以由幕墙单位提出方

案报总承包单位参考，在尽可能让幕墙单位能使用脚手架的情况下搭设，便于工期管理

和安全管理，节约措施费。

（2）幕墙施工单位进场后，如果现有的脚手架不能满足施工需要，在价格条件等一致

的情况下，可以找原总承包单位脚手架搭设单位进行搭设。

（3）脚手架为总承包单，‘立提供时，在脚手架拆除前10天，由幕墙专业工程师协调脚手

架的拆除顺序，以便幕墙单位能及时处理连墙件部位的洞口。

3.2.2.7室内仓库、加工厂

由总承包单位在前期规划中就考虑幕墙单位的加工场地和材料仓库，可以由总承包

单位搭设好仓库围挡做好CI布置有偿幕墙单位使用。如未能规划好场地，幕墙单位进

场以后积极与总承包商量，选定的位置如有施工要求，可以先进行此处部位的施工，避

免因施工影响导致仓库的转移。

3.2.2.8测量放线

（1）幕墙单位进场后，总包配合进行三线移，幕墙单位确认无误后进行使用，并报总

包、建立认可。如果复测的三线存在问题的话，则应将情况反映给总包及监理单位协商

解决。如遇楼层标高存在误差，则应将情况反映给总包、监理、业主、总包，在征得监

理、业主的同意的情况下，将误差消化在指定楼层。

（2）主体的外围结构若有任何设计变更，及时通知幕墙工程专业承包单位，以便幕墙

工程及时根据设计变更，改变幕墙相应的深化设计，避免幕墙加工制作与现场结构不一

致。

3.2.2.9园林、市政等交叉施工

（1）园林、市政单位进场后的施工，一般会将现有的施工道路破开，各专业分包单位

原有的临时道路将被破坏，导致材料无法进场，总承包单位应协调各专业单位与园林、

市政单位，合理安排施工顺序，预留一部分的道路作为整个项目的运输道路，避免影响

整体工期。

（2）有部分市政管网、燃气等专业的管道布置一般延墙面布置，对幕堵的影响较大，

部分管网开挖需拆除脚手架才能进行，对于工期紧张的项目，总承包单位应先安排施工

此部分内容，避免后期施工的相互影响。

3.2.2.10工作面的移交

在现场施工中，幕墙单位的工期制约因索往往受主体结构的工作面移交影响较大，

主体结构施工未完成，将无法进行幕墙的安装，如砌体结构和抹灰、主体结构模板拆除、

屋顶花架结构梁的施工，部分主体施工也会影响幕墙措施的安装，如屋面防水等影响吊

篮的搭设，部分主体结构设施也影响幕墙的安装，如塔吊、施工电梯的拆除等，因此一

9

旦幕墙施工和主体结构施工冲突，或存在不得不交叉的情况，总包单位需提前7天与幕

墙单位协商工作面的安排以及工作面的移交。

3.2.2.11专业间协调服务

（1）总承包单位对各专业单位、独立发包单位提供统一的协调服务，负责建立每周的

生产协调例会制度和每天的生产调度会制度（即联络会议）。

（1）总承包单位在生产调度会上，根据施工进度计划安排，调度和协调各专业单位、

独立发包单位的施工工序安排，避免因施工管理失调而造成工序混乱，以使各道工序紧

密衔接。

（3）在每周的生产例会上，总承包单位对照工程总进度计划，检查本周各专业单位、

独立发包单位的工作计划完成情况，发现问题并及时调整，安排下周各专业单位、独立

发包单位的工作计划。

（4）通过对各种资源的有效协调，来协调各专业单位、独立发包单位的施工交叉和工

序衔接问题，从而保证息进度计划目标的最终实现。

4.计划管理

4.1计划编制内容

施工进度计划可分为总进度计戈上月进度计划、周进度计戈”，幕墙工程师根

据项目总进度计划及施工工序的要求，合理插入幕墙专业分包施工节点，督促分

包按时编制幕墙工程总的施工进度计划。

4.1.1编制控制性进度计划

幕墙单位依据施工合同和投标方案、施工组织设计等文件要求，配合总承包

细化控制性进度计划，编制专业施工总进度计划，总进度计划包括以下主要内容:

（1）总的施工起止时间；（2）样板间的完成时间：（3）四性实睑完成时间；［4）

材料到场时间；（5）各项措施安装时间；（6）各施工部位的施工顺序；（7）各施

工部位的起止时间；（8）每个施工部位中每个施工项目的起止时间；（9）验收时

间，还需编制材料进场计戈人劳动力使用计划、设备进场计戈”、专业施工月进度

计划，报总承包单位审批。

4.1.2编制作业性进度计划

专业单位应该按照项目总承包总控制计划，编制专业施工用的周进度计划、

重要节点进度计划等，并按计划进行实施。

4.2计划编制要求

幕墙工程师负责督促和审核分包方根据总进度计划编制各专业的月进度计

划、周计划，并报总承包项目幕墙工程师审核备案；具体计划内容如下：

4.2.1分包单位的月度施工计划包括：编制说明、工程形象进度计划、主要实物

量计划、技术准备计划、劳动力使用计划、材料使用计划、质量检查计划、安全

控制计划、资金收支计划等。

4.2.2分包单位的周计划包括上周计划完成情况统计分析，本周进度计划，主要

生产要素的调整补充说明，劳动力安排。

10

4.2.3各级进度计划必须根据实际施工进度及时调整，通过下级计划确保上级计

划的实现为前提，幕墙工程师对分包施工进度完成情况进行日常检查、纠偏和考

核，保证总进度计划的实现。

4.3计划的保证措施

4.3.1组织措施

4.3.1.1幕墙工程师统筹分包进度计划，同甲方、监理工程师和设计方密切配合,

统一组织施工，统一指挥协调，从组织形式上保证各项目标的实现；

4.3.1.2定期召开生产协调会，围绕工程的工程质量、施工进度、生产安全等内

容检查上一次协调会以来的计划执行情况。

4.3.2技术措施

4.3.2.1根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，加强“人、机、料、法、

环”等要素的协调管理；

4.3.2.2项目技术部通过与设计单位、业主及相关方的协商和沟通，充分理解设

计意图，以便合理优化施工方案，提高效率和品质。

4.3.3材料保证措施

4.3.3.1幕墙工程师及时跟踪分包材料到场情况，保证工程材料、设备及时到场;

4.3.3.2根据工程进展，督促分包各专业工程师提前做好材料需求计划，及时采

购；

4.3.3.3及时向监理呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等；并及时监督

落实分包的见证取样送检。

4.4计划检查

幕墙工程师须按公司要求及时填报幕墙工程月报、周报等各类报表

5.工期管理

5.1工期管理要点

分包施工进度应按照总承包的总控进度计划来实施，严格控制施工插入时间与完成

时间，不得影响总承包总控进度以及其他分包施工的进度计划。

5.1.1每月末，幕墙工程师应根据控制性进度计划的要求和总承包、甲方、监理对进度

的要求，以及上月生产与进度完成情况，组织幕墙项目生产管理人员召开专题会议，检

讨上月生产与进度完成情况，讨论决定下月生产与进度要求，形成初步的下月作业性进

度计划。如施工进度与进度计划严重不符时，会议可采取每周召开。

5.1.2每周幕墙工程师应配合总承包召开包括各分包单位、劳务队伍参加的工程例会，

检讨当前施工进度完成情况，提出下周作业性进度计划，协调现场施工环境、劳动力、

机械设备等资源条件，解决各分包单位、劳务队提出的需要协调解决的问题，进而形成

正式的下周作业性进度计划，明确控制要求和措施，以及相关部门及人员的协作，以会

议纪要的形式约束施工各方共同遵守，如有需要报建设方批准。

5.1.3落墙工程师应严格监督幕墙施工队伍落实进度计划，并有效利用索赔的手段，促

进幕墙专业单位对工程进度按要求完成。

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5.2常见的幕墙工期要求

普通的玻璃幕墙，幕墙造型不大、种类不多，在排除前期跟随主体预埋的时间后,

从现场开始测量放线开始计算工期，一般工期情况如下：

工序及幕墙安装周期表

序号幕墙类型工程量工期

1深化甚纸设计\30~50天

2样板墙施工30~50天

3测量放线\10〜15天

4后置埋件安装\20〜30天

5龙骨安装（包括防火、

20000m250~60天

防雷、）

6玻璃面板安装20000m150~60天

7石材面板安装20000nf70〜80天

8铝板面板安装2000050〜60天

9注胶20000m230^40天

11单元体安装30-40块/天/组

12雨棚100m230天

13采光顶100m230天

14收尾20-30天

塔楼框架式幕墙可根据土建主体的施工进度分段同时施工，可压缩工期；塔楼单元

式幕墙可根据主体的施工进度提前插入，随主体同步进行施工，防护棚的首次搭设位置

宜超过建筑高度的150m,不宜超过200m,200nl以下的单元式幕墙可以采用外挂式安装

方法，200m以上的单元式幕墙宜采用内抽式安装方法。

5.3与土建相关的工期管理要点

幕墙工程师需了解幕墙单位的工期要求后，对土建的总的工期节点应提出合理建议,

尤其是双方影响较大的工期节点以及主要事项应格外关注；在总工期不变的情况下，各

相关专业工期相互影响的关注点，应注意如下：

5.3.1工程相关方对于总工期的要求。

5.3.2工程相关方对于工程在施工过程中的亮相要求及关键节点工期要求.

5.3.3土建脚手架搭拆顺序及时间计划安排。

5.3.4现场如塔吊、室外电梯、钢井架等特殊部位搭拆计划时间安排。

5.3.5施工过程中由于方案及现场条件等变化做出的相应调整。

5.3.6根据工程所在地所处地理位置如暖封闭等要求。

5.3.7市政管网、园林绿化的开挖时间，以及完工时间。

5.3.8建筑外围砌体及洞口砌筑和抹灰的顺序及完成时间。

5.3.9超高层主体施工的安全防护棚搭设位置及时间，拆除时间。

5.3.10广告牌、灯光、发光字、航空灯等专业单位安装时间的要求

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5.4工期检查

幕墙工程师须按公司要求及时填报幕墙工程月报、周报等各类报表。

6.设计管理

6.1施工图设计准备工作

为了保证幕墙设计图纸的质量和完整性，，避免不同专业施工冲突，方便现场组织

实施，需要在现有施工图纸深度的基础上，结合幕墙施工实际情况，实施深化设计。

6.1.1考虑到铝材、玻璃、铝板等材料均需定制，大面积施工前还需安装样板，因此施

工单位正式进场施工前须提前2个月开始进行施工图纸的绘制，必须提前30天施工图

纸通过相关方的审查签字。

6.1.2幕墙工程师应协助幕墙单位找业主、建筑设计院一起收集以下资料：（1）已批准

的初步设计幕墙方案的电子版，包括计算书。（2）已批准的建筑施工图、结构施工图（3）

已批准的节能设计专篇（4）业主、建筑设计院对该建筑的效果图的电子版（5）复杂工

程应获得该项目已建立的三维模型电子版（6）有做风洞试验的，提供风洞试验报告（7）

业主、建筑设计院对灯光、广告牌、排水管道等专业工程的要求

6.1.3幕墙工程师应要求幕墙单位根据项目的要求，业主、建筑设计院、咨询公司的要

求编制施工图深化设计时间表。

6.2施工图深化设计管理要点

6.2.1幕墙工程师全面负责管理专业公司深化设计的时间节点要求，督促其幕墙单位按

时间节点完成，参与幕墙公司、业主、建筑设计院、咨询公司所召开的施工图纸探讨会

议。

6.2.2幕墙深化设计图纸应包含以下内容

施工阶段管理重点

1、受力计算应采用经国家或地方颁布执行的规范、规程和行业

标准进行。

2、依次计算玻璃、立柱、横料的强度和挠度，之后计算结构胶、

结构计算预埋件、焊缝、紧固件、全隐或半隐幕墙的压板等的强度、刚

书度。

计算书

3、计算书中各种需受力计算的材料的力学参数（即截面特性）

允许强度等技术指标均需列日并且强调与施工图即实物相符。

4、计算书应有计算人和校核人签字。

热工计算根据建筑节能的要求，结合材料的节能参数，对幕墙的玻璃、

书型材、幕墙节点进行节能计算。

遵循原设计图纸的要求，对二程概况和特点进行充分了解；

施工图深严格执行规范、标准规程和特殊规定；

总说明

化设计了解总说明中对幕墙主、辅材等的型号、规格和要求；幕墙四

性性能等级的描述；幕墙抗宸性能的描述；幕墙防火、防雷、

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防腐等方案的描述；幕墙隔声降噪等性能的描述。

1、平面图：建筑平面图须标出主要轴线及幕墙、门窗单元编号

位置，平面图数量应根据不同的编号和类型将幕墙和门窗一一

列出。

2、幕墙预埋件图（特殊门窗预埋件图）是幕墙工程的关键工序。

设计图中应列出平面、立面、剖面位置图、预埋件位置、轴线

平立剖面尺寸、标高、预埋件编号。

3、立面图：建筑物各个方向的幕墙和门窗立面应绘制准确，包

括立面分格、标高、楼层层高、开启窗位置，选用不同材料的

饰面也应表示，立面图轴线应对应于平面图轴线，局面复杂立

面，应绘出局部放大立面图，立面图上应相应标注剖面节点详

图索引号。

节点详图：详图是标明幕墙、门窗各局部构造，在图中必须清

楚地反映出详细位置的技术要求，按照幕墙、门窗种类、不同

幕增的立柱、横梁、明框、隐框开启窗等垂直方向均应分别绘

制详图，标注尺寸、材料名称、规格、代号或加工代号，幕墙、

门窗与主体结构连接节点构造详图，阴、阳角，上、下封1」及

节点详图特殊复杂部位等构造的处理方式，幕墙立柱与立柱温度变形缝

处理，立柱与横梁的连接固定形式等：详图应表明面层与骨架

装配形式，胶缝处理形式；详图应表明防火、防雷、保温层安

装结构形式；并应标明硅酮结构胶、耐候密封胶、使用牌号，

其断面宽、厚尺寸；如果幕墙上有外装饰件（广告牌、灯饰等）

也应绘制固定节点详图。

幕墙安装方案的选择与经济性比较；

安装深化钢桁架吊装方案的选择与经济性比较；

设计协调幕墙安装平台及预留运输空洞的布设；

部分幕墙特殊部位脚手架的搭设方案。

7.技术管理

7.1图纸会审管理

图纸下发7天后，幕墙工程师组织幕墙专业分包单位专业技术人员参加图纸内审,

了解幕墙设计意图及设计要求，并对图纸及设计说明存在的问题进行归纳整理，以书面

的形式提交设计、监理和业主组织图纸会审，并留下会审记录，会审主要内容如下：

7.1.1审查施工图纸有无前后不对应的情况

（1）审查幕墙图纸与建筑蓝图在结构方面有无冲突之处：

（2）审查幕墙立面大样与建筑结构之间的冲突之处，尤其是洞口、通道等位置的布置

位置，是否完全对应。

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（3）审查幕墙完成标高与装饰装修、消防水管完成面的高度，地弹门标高与室内地面

标高、室外地面标高是否有冲突。

（4）审查高层建筑航空灯、擦窗机固定销钉等是否有要求，线路布置是否在节点中有

所考虑。

（5）审查图纸是否满足消防、节能等功能性要求。

（6）审查建筑结构变更是否对幕墙的安装有影响。

（7）审查燃气管道、下水管道等管道布置是否影响幕墙的安装。

7.1.2审查幕墙施工图纸同施工现场之间的符合程度：

（1）现场已经施工完成的建筑结构是否满足幕墙设计要求。

（2）检查现有门窗位置、标高及洞口尺寸是否与装饰设计图纸相吻合。

（3）检查现场的结构是否出现有增减的部位

（4）检查现场与图纸对比是否有未标明的幕墙做法的地方

7.1.3审查幕墙施工图纸的深度能否满足施工的要求

（1）材料标注、尺寸标注、标高标注等是否清晰明确。各种材料的品牌、规格、型号、

定位尺寸等是否标注清楚。

（2）节点详图的做法是否详细、明确。

7.1.4审查幕墙施工图纸反映的做法及用材是否合理

（1）有落地门窗设计的，凡距离地面（楼板）装饰完成面高度小于或等于500mm的，

必须采用安全玻璃（钢化玻璃）。

（2）有节能要求的，构件式幕墙的铝合金型材必须采用隔热断桥型或有节能设计的新

开模铝合金型材。

（3）受力部位（如玻璃与附框等）的粘接，必须采用中性硅酮耐候结构胶。

7.2施工方案管理

项目进场后，幕墙工程师督促分包配合项目编制专项施工组织设计、质量计划等有

关幕墙部分内容；督促分包编制各项施工方案，方案编制必须有封面和目录。方案编制

完成后，由幕墙工程师、总承包项目技术负责人和项目经理组织会审，报公司总工程师

审批，然后报送监理和业主审批，装饰工程师做好方案审批计划管理台帐。

7.2.1对以下有特殊要求的必须编制专项施工方案：

（1）工艺比较复杂、施工难度比较大的分部分项工程；

（2）危险性比较大、安全防护要求高的分部分项工程；

（3）采用新技术、新材料、新设备、新工艺分部分项工程；

（4）不属于“四新”技术，公司范围内涉及较少的施工工艺、技术；

（5）为确保建筑使用功能需编制的其它专项施工方案。

7.2.2幕墙专业一般性施工方案有如下（各项目根据不同内容、特点及要求进行编制）

序号幕墙专业主要方案

1幕墙工程施工组织设计

2脚手架施工方案

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7.3技术交底管理

7.3.1技术交底应逐级进行，幕墙工程师应通知幕墙单位组织分包技术负责人及分包单

位工程技术人员，参加息承包的图纸交底，技术要求和现场条件的交底；

7.3.2幕墙单位技术部门必须对施工管理层进行图纸和方案交底；

7.3.3施工管理层对操作层进行施工技术交底；

7.3.4各级交底必须以书面形式进行，并有接受人的签字。分包应将技术交底作为档案

资料加以收集记录并将内部的技术交底反馈给总承包技术部以备检查；

7.3.5技术交底包括：专项施工方案措施交底和各分项工序施工前的技术交底，具体包

含以下内容：

(1)施工组织设计交底；

(2)专题施工方案技术交底；

(3)主要分项工程施工技术交底；

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（4）特殊环境下（包括冬、雨季）施工措施技术交底；

（5）设计变更时的施工技术交底；

（6）重点施工部位技术交底。

7.4技术复核管理

幕墙单位进场以后，幕墙工程师应协调并全程参与将土建单位将建筑的基准点、水

准点移交给幕墙单位，幕墙单位接到土建的移交点位应对移交点进行复核，确认无误后

方能使用，如出现问题，幕墙单位将情况反馈给土建单位，并配合协调解决。

（1）测录放线结构友核：轴线的偏差、标高的偏差、结构外围尺寸偏差等，友核

完成后形成书面的文字记录，由幕墙专业单位报送监理、幕墙工程师，如误差控制在偏

差允许范围内，则进入下一道工序，如误差偏差超过要求，由幕墙专业单位组织业主、

监理、土建召开会议，采取调整分格消耗误差，如调整分格都解决不了的位.置，采取对

超出的结构部分进行剔凿，以达到幕墙安装施工要求。由幕墙专业工程师协调土建凿■位,

在规定的时间内，有计划的进行结构的剔凿。

（2）施工放线复核：分格线复核、收边收口复核等，幕墙施工测量放线完成后，

由幕墙专业工程师、技术员、施工员、班组长一起对测量放线的精度进行复核，并对结

构边缘、洞口边缘的尺寸进行测量复核。

（3）设计图纸技术复核：影响安全或使用功能的重要部位、各专业安装密集的交

错部位、强制性条文规定之处等；

（4）施工安装技术复核：焊缝外观质量、焊缝内部质量、化学锚栓的使用及植入

深度、高强度螺栓终拧强度等。

（5）工艺设计技术复核：吊点设计、安装措施设计、操作平台设计等：

7.5材料下单管理

由于幕墙工程的特性，材料一般均为定制，可以通用的材料不多，需提前进行采购，

材料下单到厂家需要周期，也将直接影响整个工程的工期，因此在幕墙工程的中后期尤

其要高度关注材料的下单情况，幕墙工程师应要求幕墙单位在施工图深化设计完成后报

送材料下单计划，同时应及时督促幕墙专业单位对收边、收口的材料及时清理，避免材

料漏下或少下的情况。

7.6工程变更管理

7.6.1工程总承包的项目在收到业主的设计变更后，将变更资料下发给幕墙专业工程师,

由幕墙专业工程师登记做好台账以后，下发给幕墙专业单位。同时•，幕墙专业工程师也

囚注意土建单位收到的外立面图纸变更，一旦右外立面图纸的变更应当收集下发给幕墙

单位，避免消息的漏传造成损失。幕墙专业单位在拿到设计变更通知书以后，根据变更

要求绘制变更图纸，然后交给幕墙工程师再报送给监理、业主。如出现建筑设计院、、也

主对幕墙变更图纸有疑问，则由幕墙工程师、幕墙单位设计师一起与建筑设计院、业主

一同协调解决，也可由幕墙设计师直接与相关单位直接沟通。

7.6.2工程总承包管理的项目由业主、建筑设计院直接与幕墙单位直接沟通，幕墙工程

师应收集土建的设计变更，及时和幕墙单位沟通，避免结构外立面的变更对幕墙造成影

响，如幕墙单位在结构封顶后进场，应当建立与外立面有关的变更图纸及台账，将相关

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的文件告知幕墙施工单位。

7.7技术资料管理

7.7.1工程资料的表格统一采用总承包单位规定的规范表格

7.7.2资料编制尽量采用打印，结论要求手写。资料编制尽量采用原件，质量证明文件、

检测报告若为复印件，必须由原单位加盖公章；

7.7.3工程资料编写要求及时、准确、真实：

（1）隐蔽工程资料要求及时，填写时间上要注意与土建、装修保持一致，确保交圈；

（2）材料进场资料报送监理要求及时，经监理确认，方可使用；

（3）现场要求复查送检的材料，必须及时送有相关资质的检测机构进行检测，报告时

间要在此材料使用前；

（4）资料中所有的数据内容、签名必须真实有效。

7.7.4工程资料包括施工管理资料和技术资料两部分内容。

第1册施工管理资料

1企业资质证书

2企业法人营'也执照

3安全生产许可证

4管理人员证书

5特种作业人员操作证

6单位工程开工申请报告

7施工现场质量管理检查记录

8幕墙设计审图意见

9图纸会审记录

10技术核定单

11测量仪器检定证书

12幕墙设计计算书

13幕墙热工性能计算书

第2册施工技术资料（施工组织、施工方案、技术交底）

1幕墙工程施工组织设计

2专项施工方案

3分项工程技术交底

第