建筑工程临时电施工方案

基坑支护方案

«石河子大学护校学生宿舍楼》工程位于石河子市32井小区石河子大学护

校院内，工程呈“一”字形设计。

一、基坑开挖及施工方案

1基坑采用机械开挖为反铲挖掘机，配置自卸汽车进行运送。

2机械挖土的人员要遵守所使用机械口勺完全操作和进场日勺安全常识

教育，机械的多种安全装置齐全有效，司机要持证上岗。

3土方开挖根据技术员所撒灰线进行开挖，土方的开挖次序应从上而

下分层依次进行，采用1：（）.33放坡进行开挖。严禁采用挖空底脚日勺操作措

施。

4使用机械开挖前，要先发出信号，任何人不得停留在装土车下。

5施工中要防止地面水流入坑内以免边坡塌方，开挖过程中现场管理

人员及作业人员要随时注意土壁的变化状况，如发既有裂纹或部分塌落现

象，要立即停止作业，并上报技术员，待通过处理后方可继续进行开挖。

6作业人员上下坑沟时，应设钢、木爬梯，不得从上跳下，或踩踏土

壁及支撑上。

7在软土才膨胀土口勺地区开挖时，在有特殊的开挖措施，作业人员必

须听从技术员的指挥和布置，切勿私作主张，冒险蛮干，以免发生事故。

二基坑施工安全防护要点

1土方开挖应从上而下进行、人与人操作间距应不小于2.5m,严禁采

用挖空底脚操作措施。

2开挖基坑深度超过1.5m,一定要按土质和挖土的深度规定进行放

坡或加可靠支撑，假如即未放坡也不可靠支撑不得施工。

3坑边1m内不得堆土，堆料和停放机械1m以外堆土其高度不适宜

超过1.5m,坑与附近建筑物日勺距离不得不不小于1.5m

4工人上下深坑应预先搭设稳固的安全阶梯，防止上下时发生坠落。

5开挖深度超过2m的坑必须沿基坑一周设一道1.2m高，牢固可靠

的防护栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯，任何人严禁在深坑、

悬壁、陡坡下面休息。

6夜间挖坑时应安排地形增坦施工、干扰较少，运送道路畅通的地段,

施工现场应有足够的照明。

7机械开挖后边坡较陡处，应用人工加以修整，到达设计规定后进行

其他作业。

三、临边防护

1、离基坑周围2m设置不低于1.2m高、固定防护栏杆

2、防护栏杆设置水平杆两道，另加一周踢脚板。

3、防护栏每10m长设置斜撑杆，加防护网一道。

四、坑边支护措施

1、基坑按照1：0.33进行放坡，为安全起见，在基坑底部设置短柱横

隔支撑。打入小短要桩，部分露出地面，钉上水平挡土，在背后填土。

2、在边坡上铺塑料薄膜，在坡底及坡脚用草袋装土压住。

五、基坑支护工程施工安全规定

1、选用坑壁支撑的钢管壁厚要符合规定、坑壁支撑的木材要坚实无

枯节W、J松木，支撑随挖随撑，并严密顶紧牢固，不能整个挖好后最终一次

支撑。

2、挡土板或柱与坑壁间填土应分层回填扎实，使土密实，以提高回填

土口勺抗剪力。

3、施工中应常常检查支撑和观测邻近建筑物稳定与变形状况，如发现

支撑柱的变形移位现象应及时采用加固措施。

4、支撑的拆除时按回填次序依次进行，多层支撑应自下而上逐层拆除,

拆除一层经回填扎实后再拆上层，拆除支撑应注意防止附近建筑物与构筑

物产生下沉或裂缝，必要时采用加固措施。

钢筋工程施工方案

钢筋进场的检查与验收

进场钢筋第一关由项目材料员和保管员进行验收，必须有出厂合格证

和出检查汇报单。外观清洁无损伤，不能带有片状铁锈、裂纹、结疤、

折叠、油污等。外观检查合格后应按不一样规格型号分类堆放，并挂上标

识牌，否则不容许其批量钢筋进场。进场后的质量第二关由项目质检员、

技术员和试验员来把关本次检查除外观复检外，还要进行力学试验检查，

按不一样批次、批量、同牌号、同规格的钢筋，根据现行规范的规定，分

别抽样进行力学试验，试验合格后方可进行加工制作，若一次试验不合格,

则在同批钢筋中抽取双倍出J试件进行再次力学试验，合格后则准予使用，

若再次不合格，则坚决退换此批量W、J钢筋，决不容许此批量的钢筋使用到

本工程中。

钢筋的加工制作

钢筋的调直：对于进场的盘圆钢筋，可采用一台卷扬机来调直，在调

直过程中，将钢筋调到其表面的一层氧化物开始脱落为止，不应狠拉，以

免使钢筋虽拉而失去塑性。对于①10以上钢筋，进场时均为定尺条钢，

般不作调直，但对个别轻微弯曲的条钢，可在工作台上人工用长板来调直。

钢筋的切断：钢筋的切断应按照钢筋下料表内的下料长度规定严格控

制，采用钢筋切断机来切断，下料前要按料表的需用尺寸做计划安排使用，

不得盲目下料，从而挥霍材料，用砂轮切割机来下料，切口要与钢筋中轴

垂直，不得有翻翘，更不得呈马蹄形切口。

钢筋的制作成形：本工程所有箍筋均采用人工手动扳手来制作，不容

许利目弯曲机制作，以免其弯曲直径不符合规定，对于框架梁板柱的纵筋

弯曲采用钢筋弯曲机来成形制作，I级钢在端头做18()。平钩，平弯曲直径

(D)为2.5倍，平直段为3倍，所有箍筋均弯制成135。防震钩，其弯曲直径

不不不小于其纵向主筋口勺直径，防震钩的平直段的长度不不不小于10倍的

钢筋直彻(d为箍筋日勺钢筋直径)。对于II级钢筋，其端头做90直钩，弯曲

直径为25倍，平直段按料表尺寸来定。

制作好的半成品钢筋要按不一样部位，不一样规格码放整洁，并挂上

标识牌.，以便绑扎安装时不乱，以免用错部位，导致质量事故。

钢筋连接

本工程钢筋采用电焊连接。对于持续梁部位的II级25、22个别钢筋连

接，可采用手动电弧焊来连接，双面搭接焊，搭接长度不应不不小于5倍

的钢筋直径。

钢筋班组抽出纯熟日勺工人构成专门的钢筋制作班组，统一下料。

钢筋日勺制作严格按照施工图纸及施工员的下料单精确下料•，钢筋日勺弯

起角度，弯钩长度，下料长度等常常检查复核，做到合理运用短料，防止

长料短用。

钢筋接头位置：

持续梁底部钢筋靠支座1/3处。上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋

同一断面不得超过50%（焊接），位置错开45d,且不小于500mm,焊接接头

距钢筋上、不不不小于钢筋直径的10倍，且不适宜位于构件口勺最大弯矩处。

柱竖向连接在每层楼面上，搭接50d。

钢筋的绑扎安装

钢筋绑扎前应校对钢筋口勺规格品种、数量、长度等与否符合设计规定。

钢筋绑扎，严格按照施工图纸时间距、型号、位置数量等对号入座，

绑扎点应牢固以防骨架变形，钢筋网片、交叉点所有绑扎。

持续梁柱的箍筋必须所有绑扎，箍筋开口：柱应互相错开，铅丝八字

扣绑扎牢固。

绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋H勺相交点应所有绑扎

外，其他各点可交错绑扎（双向板相交点必须所有绑扎）。板为双层钢筋，两

层筋之间须加钢筋马凳，以保证上部钢筋位置，负弯矩钢筋每个相交点均

要绑扎。

弯钩的朝向应对的，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不不

不小于规定值。

钢筋保护层：柱、粱保护层30mm,板保护层20mm。

板钢筋网下应设好砂浆垫块，间距1.5m,垫块的厚度等于保护层厚度。

板的上部筋轻易下落与底板筋重叠，为了防止其下落，我们采用特制

KJ马凳来保证其位置，马凳间距按600mm一个设置。

独立柱主筋安装就位，在浇筑性前，在每层柱头部位设置与主筋间距

相似口勺卡具，以保证钢筋主筋的位移。

钢筋制作绑扎应注意如下几种环节

预见性的提出和处理钢筋有关设计口勺矛盾问题或施工难处，需核定的

需要及时与设计、建设单位联络核定，做到精确认真。所有钢筋下料单均

由现场综合技术组、质安组负责校审同意。

钢筋制成日勺半成品进行挂牌验收，专人负责清料•，质安组负责抽查。

持续梁、柱节头日勺钢筋均很密，关键箍不容许遗漏，绑扎确实困难的

部位，将箍筋制成两个口型，待绑扎就位后，按搭接50d焊接成封闭箍。

受力钢筋保护层厚度按下列规定；持续梁拉保护层为30mm,板保护层

为20mm。

柱出J竖筋在楼面的位置加焊一层相似规格的定位箍和定位筋，以防止

钢筋偏移。

楼层负筋等安装配管完毕，进行绑扎，楼板负筋绑扎应加中10钢筋马

凳，间距纵横1.0m；负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的

对日勺。板钢筋除靠近外围两行相交点所有扎牢外，中间部分的相交点可交

错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力日勺钢筋必须所有扎牢。

板中主筋遇不不小于等于100mm日勺洞口应绕行，当洞口不小于100mm

时洞边按设计进行加固。

质量保证措施

为保证质量，我们采用三级质量检查管理制度，即首先让钢筋班组自

检，合格后交项目质检组检查验收，认定合格后上报监理部门检查验收，

监理检查验收合格后交下道工序进行。砌体工程施工方案

砌体工程施工方案

本工程砖混构造分为：

±0.000如下用M10水泥砂浆砌MU10粘土砖；一层为M10混合水泥

砂浆砌MU10粘土砖;二层为M7.5混合水泥砂浆砌MU10粘土砖由于砌体;

三层为M5混合水泥砂浆砌MU10粘土砖工程质量直接影响构造工程的质

量，因此在详细施工过程中着重过程控制。

工艺流程；

作业准备一砖浇水一砂浆搅拌一砌砖墙一验评

原材料规定：多和原材料按需要量规定抵达现场，同步做好试验和检

查工作，红砖质量应到达规定，砂浆采用机械拌和，采用中砂，含泥量不

超过5%o

砌体工程采用双排外脚手架砌筑。

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入病四边1.5CM为宜，

含水量为10%-15%,常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱

和的砖砌墙。砂浆搅拌：砂浆配合比应采用经，讲量精度，水泥每盘误差

量为±2%,砂子每盘误差量控制在5%以内，应用机械搅拌，搅拌时间不

少于90S。

在每层墙体砌筑前，先用水准仪将大面抄平，控制好标高，超过2CM

应用细石碎找平后可砌筑，对砖砌体规定如下：

组砌措施应对日勺，基础采用满丁满条，里外咬槎上下层错缝，采用“三

一”砖砌法（即一铲灰、一块砖、一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的措施，砌

体采用一顺一丁W、J组砌方式，内外墙同步砌筑，施工洞门其他临时间断处

的留槎可留一直槎。应按规定设置拉结筋，其数量为每120MM墙厚，不少

于1根中6.5钢筋，端头有90度弯钩，埋入砌体长度以留槎处其不不不小

于500MM,在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应不不小

于500MM,在拉结筋末端用绑扎铁丝标识，露出墙面以便检查，变形缝内

不得掉入杂物。

排砖搭底（干摆砖）：一般外墙第一层砖搭底时，两山墙排丁砖，前后檐

纵墙排条砖。根据弹好日勺门窗洞口位置线，认真查对窗间墙，垛口尺寸，

其长度与否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗的位置向左右移动。

若有破砖、七分头或丁破应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显W、J部位。

移动门窗口位置时应注意暖卫立管安装及门窗启动时不受影响，此外在排

砖时还要考虑在门窗口上边口勺砖墙合陇时出现破环。

选砖：砌清水墙应选择棱角整洁，无弯由、裂纹、颜色均匀，规格基

本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在砖模及临

设上。

盘角：砌砖前应先竹盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角及时

进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标

高。控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再复查一次，平

整度和垂直度完全符合规定后再挂线砌墙。

挂线：240、370墙均双面挂线，假如长濡几种人均使用一根通线，中

间应设几种支线点，小线要拉紧，每层砖都要看平，使水平缝均匀一致，

平直畅通。

砖砌体的转角、丁字墙及无构造的内、外墙应同步砌筑，外墙转角处,

严禁留直槎。对不能同步砌筑II勺临时间断处应砌在踏步磋。

为有效地控制各部位标高，除及时弹设“50线”进行控制外，在转角

处及内外墙交接处，还应设置皮数杆控制门洞及其他洞口，排砖时应考虑

洞口过框架梁以上日勺模数及接槎。楼梯间砌筑时，砌筑与楼梯施工同步不

得留槽（洞）。

砌砖遇独立柱留马牙槎，马牙槎四退四进，先退后进，上下吊直，并

设拉接筋与独立柱进行拉接，每120MM厚墙体放轩一根①6筋，末端用绑

扎铁丝标识，露出墙面以便检查。

为保证整体质量，砖砌体在砌筑时一定要在板位强度到达设计强度

70%后，方可上砖，且现浇板上堆放不适宜超过两层。

砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砖砌体，即满铺满挤操

作法，砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张：里于低，墙面就要缩。砌

砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝度和竖向灰

缝度一般10MM,但不应不不小于8MM,也不应不小于12MM,为保证墙

面灰缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高。每隔2M水平间距在丁砖立楞

位置弹两道垂直线，可以分段控制游丁走缝，在操作过程中，要认真进行

自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆随搅拌随使用。

一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使

用过夜砂浆，混水墙在随砌随将舌灰刮尽。

木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖应提前做好防腐处理，预埋时应小

头在外、大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2M以内，每边放2

块：高1.2-2M,每边放3块，高2-3M,每边放4块。预埋部位按规范规定

“上三下四中间分”进行埋设，楼层标高按“50线”控制，水暖卫管道，

均应按设计规定预留不得事后剔凿。墙体拉结筋日勺位置、规格、数量、间

距，均按设计规定留置，不应错放、漏放。

独立柱做法；在砌砖前，应根据设计图纸对独立柱位置进行弹线，并

把独立柱插筋处理顺直。砖砌砖墙时，与独立柱连接处砌成马牙槎。每一

种马牙槎沿高度方向的尺寸不适宜超过30cM（即4皮砖）。马牙槎应先退后

进，拉结筋设计规定放置，设计无规定期，沿墙高50cM设置二根中6水

平拉结筋，海边深入墙内.不应不不小于1M。

墙体中的预留洞、配电箱、暖气洞口不小于300MM时设置钢筋碎过框

架粱。安全措施

砌砖基础时应检查和常常注意基坑土质变化状况，有无崩裂现象，堆

放砖块材料应离开坑边1M以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设

梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和运用支撑上

下。墙身砌体高度超过地面1.2M以上时，应搭设脚手架。

脚手架堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一

块脚手板上的操作人员应不超过2人。

不准站在墙顶上做划线、刮缝和打扫墙面或检查大角垂直等工作、不

准用的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未通过加固的状况下，

在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不容许有探头现象。

砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人，使用于垂直运送的吊笼，绳

索具等好须满足负荷规定，牢固无损。

脚手架搭设方案

一、对应于重大危险源的目日勺

脚手架施工方案为重大危险源。

二、为实现目日勺各有关人员日勺职责和权限

（一）项目经理职责

1、认真贯彻执行上级和企业日勺各项安全生产、劳动保护法规和各项章

程制度。

2、认真贯彻“安全第一、防止为主”口勺方针，把安全生产贯彻到实处;

做到讲效益必须讲安全，抓生产必须抓安全。

3、督促指导班组严格按工艺规程和安全技术操作，制止违章指挥和冒

险蛮干的行为。

4、由企业及当地政府有关部门对工地不安全隐患所发出日勺隐患整改告

知书，必须签字，并按告知限期整改。

5、负责贯彻项目所需各项安全设施。

6、发生重大伤亡事故，重大未遂事故，要保护现场，立即上报，参与

事故调查处理，不得虚报或故意迟延汇报，更不得私自处理。

7、组织有关人员进行本方案的编制。

（二）施工技术员职责

1、负责双排防护架施工方案的编制及脚手架施工前的技术交底工作。

2、对脚手架搭设进行标高、基础的操测，

3、协同项目经理、安全员做好施工现场H勺安全检查，发现隐患，应

立即提出技术整改措施。

4、根据施工进度，及时制定拆除方案。

（三）安全员职责

1、组织各施工班组进行安全活动和安全教育。

2、督促检查施工操作人员对的使用施工机具及防护用品。

3、负责对工地多种安全标志牌、警示牌及安全口号的张挂工作。

4、负责本工程防护架搭设安全网布设的验收工作。

5、掌握理解本项目n勺安全生产状况，发现事故隐患及苗头，及时采

取措施，予以整改和纠正。

（四）质量检查员职责

1、脚手架搭设时，对脚手架垫土稳定性检查。

2、在进行质量检查日勺同步，协助安全员进行安全检查，对检查出日勺

隐患及时提出技术整改方案。

3、杜绝违章指挥，制止违章蛮干，保证脚手架施工安全目W、J实现。

（五）架子工职责

1、认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章

制度，积极参与安全活动。

2、认真执行安全技术交底，严格按照方案进行脚手架搭设。

3、搭设过程中，不违章作业，服从安全人员的指导。

4、对不安全作业要勇于制止，并有权拒绝违章指令。

5、发生伤亡和未遂事故，要保护现场并立即上报。

三、施工准备

1、己对操作工人进行施工操作及安全交底。

2、施工机具已按规定安装，调试完毕，做好防护并验收合格：

3、材料均已准备充足。

4、回填、扎实已完毕。

四、双排脚手架施工方案及安全技术措施

1、原材料规定：

1.1、钢管规定采用外径为①48mm,壁厚3.5mm焊接钢管，凡有严重

锈蚀弯曲、压扁或裂纹等现象日勺钢管一律不准使用，立杆、大横杆、剪刀

撑采用6米长钢管，以便适合人工操作，小横杆长度以1米至2米为宜，

以便适应脚手架的宽度变化。

1.2、扣件规定采月直角扣件，对接扣件和回转扣件，无论何种扣件不

应有裂纹、气孔、砂眼、变形、滑丝等现象。

2、搭设规定

2.1、基础规定：必须在平整扎实门勺地表上垫以宽度为3()cm、长为2-3m

的5cm厚木板，木板上垫以宽度为70mm、长为6m的槽钢，平行于墙面放

置。

2.2、立杆规定：立杆必须与地面垂直，横向间距0.5m,纵向间距为1.4m,

立杆接头必须采用对接扣件进行连接，接头应交错布置。同层同跨不得设

置两个接头，各立杆接头距大横杆的距离应不不小于立距1/3,立杆伸出最

边缘的扣件顶端距离不能不不小于100mm，立杆日勺顶端应高出女儿墙1米,

高出檐口1.5米，立杆的扫地杆搭设位置应在距钢管底座200mm设置，在

纵向扫地杆日勺上方，立杆W、J垂直度偏差不能不小于脚手架全高的1/200

(50mm)o

2.3、大横杆的规定：与墙面平行，布置在立杆里侧，间距1.8m,大横

杆接头采用对接扣件进行连接，伸出最边缘扣件顶端的距离不得不不小于

l()()mm,接头应交错，不容许设在同步、跨内，各接头距立杆的距离不不

不小于立杆间距的1/3,同跨内大横杆之间的高差不不小于10mm间距。

2.4、剪刀撑规定:应设置在立杆外侧，交叉成十字形的双支斜杆，双

杆互相交叉，接长用两只旋转扣件搭接，接头长度1米，同步规定与地面

成45度一60度夹角，设置在脚手架两端转角处，中间设置间距为七步一

组剪刀撑，必须由底到顶持续设置，按四步、五跨H勺原则搭设。

2.5、连墙杆规定：应从底部第一根大横杆开始布置连墙杆，墙体留洞

内外设卡子并背上短钢管，按“三步三跨”设置(每四根立杆设置一种)，呈

梅花形排列，遇洞口时如门窗洞口，在门窗洞口内外两侧设钢管，与连墙

杆相连，短管可沿门窗洞口短边尺寸横向或竖向进行布置，横向布置时，

短钢管应超过门窗边240mm以上，当竖向布置时，短钢管两头做到下顶地

面，上顶楼地面，最小程度超过门窗上口边240mm。

2.6、密目网的挂设规定：由底到顶必须封闭严密，网的上下口均用尼

纶绳绑扎在大横杆上，左右用尼纶绳持续连结，应与步距相符，必须张挂

在脚手架立杆里侧，一层顶设置安全防护兜网。

2.7、安全防护兜网挂设：在一层砌体砌至第四皮砖时，墙内留设中8

钢筋钩，山墙面5cm,间距300mm,兜网一边与钢筋钩连接，另一边与横

杆连接。

五、完毕各项工作进度

所用钢管、扣件根据工程进度依次进场搭设随主体构造进度提前一天

进行。

六、资源及安全经费计划

1、脚手架所需材量计划

序号名称数量备注

1648钢管2400m6m

2①48钢管200ml-2m

3扣件1500付包括接头卡、转卡

4兜网40片

5密目网150片规格1.8X6

2、安全经费

安全带5付，经费100元；防护用品200元，总计300元。

七、施工过程中的安全规定

1、脚手架施工前，由施工技术负责人先按施工图编制脚手架搭设、施

工方案、经审批技术交底后方可进行。

2、根据高空作业操作规程，架子工必须经专业安全技术培训，考试合

格持特种作业操作证上岗作业。

3、架子工必须通过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视

力不够以及不适合于登高作业W、J,不得从事登高架设作业。

4、对口勺使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），必须佩戴

安全带与己搭好口勺立、横杆挂牢，穿防滑鞋，作业精神要集中，团结协作。

互相呼应，统一指挥，不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑，酒后

上班。

5、班组接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专题安全施

工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设措施，明确分工，并派1名技

术好、有经验日勺人员负责搭设技术指导和监护。

6、风力六级上或高温，大雨恶劣天气，应停业高处露天作业。风、雨

过后要进行检查，发现倾斜下沉、松口、崩扣及时修复，合格后方可使用。

7、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完日勺脚手架在离开作业岗位时,

不得留有未固定构件和不安全隐患，保证架子稳定。

8、兜网内应常常检查，及时清除杂物。

八、脚手架拆除

1、拆除次序，由上而下，先拉者后拆。一般先拆剪刀撑大横杆一一立

杆。

2、拆除时，周围应设警戒线及标志，并设专人看守。

3、拆除架子人员要统一指挥，上下呼应，协调一致。当解开与另一人

有关日勺扣件时应先告知对方。

4、拆除架子时应从上往下，一步一清，拆下W、J架杆、扣件等应向下传

递或用绳吊，严禁往下扔投。

模板专题施工方案

一、工程简介及施工方案日勺选择

本工程现浇碎模板梁、柱拟采用木框竹胶合模板，板模、板拟采用竹

胶合模板，模板支撑的立杆所有采用木支撑，底部设垫木，纵横向设置支

撑，中部设水平拉杆连接。

二、对应于重大危险源日勺目的

模板施工方案为重大危险源

三、为实现目日勺各有关人员的职责和权限

（一）项目经理职责:

1、认真贯彻执行上级和企业H勺各项安全生产、劳动保护法规和各项章

程制度。

2、认真贯彻“安全第一、防止为主”H勺方针，把安全生产贯彻到实处;

做到讲效益必须讲安全，抓生产必须抓安全。

3、督促指导班组严格按工艺规程和安全技术操作，制止违章指挥和冒

险蛮干的行为。

4、由企业及当地政府有关部门对工地不安全隐患所发出的隐患整改告

知书，必须签字，并按告知限期整改。

5、负责贯彻项目所需各项安全设施。

6、发生重大伤亡事故，重大未遂事故，要保护现场，立即上报，参与

事故调查处理，不得虚报或故意迟延汇报，更不得私自处理。

7、组织有关人员进行本方案的编制。

（二）施工技术员职责：

1、负责模板施工方案的编制及模板施工前日勺技术交底工作。

2、对模板安装W、J标高、平整度进行操测，

3、协同项目经理、安全员做好施工观场的安全检查，发现隐患应立即

提出技术整改措施。

4、根据佐强度汇报，控制模板拆除时间，

（三）安全员职责

1、组织各施工班组进行安全活动和安全教育。

2、督促检查施工操作人员对日勺使用施工机具及防护用品。

3、负责对工地和种安全标志牌.、警示牌及安全口号H勺张挂工作。

4、掌握理解本项目的安全生产状况，发现事故隐患及苗头，应及时采

用措施予以整改和纠正。

（四）质量检查员职责

1、模板搭设完毕，对模板及支撑口勺稳定性进行检查。

2、在进行质量检查的同步，协助安全员进行安全检查，对检查出的隐

患及时提出技术整改方案。

3、杜绝违章指挥，制止违章操作，保证模板施工安全目日勺实现。

（五）模板工职责

1、认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制

度，积极参与安全活动。

2、认真执行安全技术交底，严格按照方案进行模板搭设及拆除。

3、模板拆除需经施工员同意后方可进行，不违章作业，服从安全人员

的指导。

4、对不安全作业要勇于制止，并有权拒绝违章指令。

5、发生伤亡，和未遂事故，要保护现场并立即上报。

四、施工准备

1、已对操作工人进行施工操作及安全交底。

2、施工机具已按规定安装，调试完毕，做好防护并验收合格。

3、材料均已准备充足。

4、轴线、标高引测完毕。

五、模板施工方案及安全技术措施

1、构造柱模板拟采用木框竹胶合模板，钢管，扣件加固间距600mm。，

2、现浇梁、柱模板采用12mm厚竹胶合模板，主龙骨采用50X80mm

方木间距800mm，下设直径不不不小于100mm圆木支撑，间距800mm,次

龙骨为50mm厚木板，间距600mm。模板根据施工图纸配置一层模板，周

转使用，模板接缝不不小于L5mm,板缝处粘贴透明宽胶带，下加设次龙

骨，防止模板接缝处错台现象，在竹胶合板与砖墙处缝隙应用腻子补平，

在房间四边设边框木楞，控制阴角顺直，浇筑碎用日勺马凳设置在墙上或有

支撑点的支撑上。

模扳的选型及配置数量

序号部位模板选型配置数量支设措施

1基础砖胎模粘土砌筑

木框拼装钢管扣件或脚手

2构造柱配置一层

竹胶合模板架加固卡子

木框拼装

3梁配置一层木支撑

竹胶合模板

4现浇板竹胶合模板配置一层木支撑

3、模板计算

（一）柱筋验算：

取截面尺寸为240X240柱验算，采用30cm方木框拼装，竹胶合模板,

柱筋用中48X3.5mm钢管扣件加固，间距600mm

1、荷载计算

碎震动产生荷载4.0KN/m3

倾倒碎产生荷载4.0KN/m3

模板侧压力：F=0.22YcToMB2VU2F=Y-CH

3

其中：YC=24KN/mTo=2023(20+15)=5.71

Pi=1.2P2=1V=1.3m3/S

F=0.22X24X5.71X1.2X1.8,/2=48.53N./m3

F=24X2=48取此值

qi=FNX0.9=(48X1.2X+4X1.4)X103X600/103X0.9=34.12N/m3

2、强度计算

L2=L3=240+(55+1.2+3)义2=358.4mm

N=qia/8=34.12X358.42/8=4094NM

MX=q12=34.12X358.42=547902.78NM

23

查表：An=429mmWnx=5.08X10mmyx=1.0

N/An+Mx/(MxLx)=4094.4/429+547902.78/5.08+103

=20.33N/mm3<f=215mm?(满足)

3、挠度验算

[W]=1/500=358.4/500=0.71mm

q1=48X1.2X103X600/103X0.9=31,1N/mm3

W=5qlI4/(384EI)其中E=2.06X10N/mm31=12.19X104mm3

W=5.1X31.3X358.44/(384X2.06X105X12.19X104mm4)

=0.27mmV=[W]满足

(二)现浇板支撑验算

板厚180mm,开间4.2米，支撑选100mm,直径圆木间距1米布置。

龙骨50X80mm方木，中间设水平栏杆，按5跨持续板计算

1荷载计算

I役自重25KN/H?H钢筋自重1.25KN/m3

III施工荷载255KN/m3IV振动碎产生荷载2.5KN/m3

V模板自重().55KN/m3

Y1=1.2丫2=1.4

ql=1.2X(25X0.12+1.2+0.12+0.5)+1.4X2.5=7.1445KN/m3

2支撑稳定性验算

选100mm直径圆木，间距1米布置，中间设水平栏杆

f=IV/WAWf

N=qlL=7.144X1=7.144N

A=3.14X502=7850mm2

W=l(l+X/65)=0.54(X=LO/=(1/2X2800)/25=56)

S=7144/(0.56X7850)=1.685N/mm2(满足)

3支撑强度验算

验算公式S=N/Ao〈fS=7144/7850=0.91N/mm2（满足）

4龙骨挠度计算

木龙骨间距800mmb=50h=80I=l/12bh3E=9000N/mm2

W二KWXqlI4/1000EI=0.967X(7.144X0.8X8004)/100X9000X1/12X50

X803=l.lmm<[W]=4/500=2.0mm(满足)

5现浇梁模板验算

本工程跨度最大梁为边梁，长度4.2米，梁断面250X400mm,底模为

竹胶合板，板下50厚木板，底模横档及支撑间距1米，立档间距600mm

①底模验算

A荷载计算

I碎自重24X0.25X0.4X1.2=2.88KN/m

II钢筋自重1.5X0.25X0.4X1.2=0.18KN/m

HI振动碎产生荷载2.0X0.25X1.2=0.6KN/m

IV模板自重0.5X0.25X1.2=0.15KN/m

合计qi=3.81KN/mq1=0.9义3.81=3.43KN/m

B抗弯承载力，按四跨计算

KM--0.121KV=0.020KW=0.967

M=KNq112=-0121X3.43X141Nmm

S=M/W=6M/bh2=6X0.41X106/(250X50)=3.94<fv=13N/mm2

C抗剪强度

V=KVqil=-0.62X3.43X1=2.21

=3V/(2bh)=3X2.12X103/(2X250X50)=0.25IV/mm2<fv=l,4N/mm2

D挠度计算

q尸(0.15+2.8+0.18)X0.9=2.89KN/M

W=KWqil/(100EI)

=0.967X2.89X10004/(100X9X103X1/12X250X503)

=1.19<[W]=1/400=850/400=2.13〔满足)

②侧模验算

侧压力：F=0.22X24X200/(30+15)X1.2X2,/2=39.82KN/m2

F=24X().5=12KN取此值

qi=12X1.2=1.44KN/m2

碎震动产生荷载4.0X1.4=5.6KN/m2

2

qi1=14.4+5.6=20KN/m

立档间距600,线荷载20X0.6=12KN/m2ql=12X0.9=10.8KN/m2

A抗弯强度

M=KWqil=-0121X10.8X6002=470.4X103Nmm

S=M/W=6M/bh2=6X470.4X103/(400X5O2)

=2.82N/mm2<fm=l3N/mm2

B抗剪强度

V=KVqi1=0.62X10.X0.6=4.017KN

S=3V/(2bh)=3X4.02X103/(2X400X50)=0.3N/mm2<fv=1.4N/mm2

D挠度计算

侧压力F=14.4KN/m2,线荷载为qi1=14.1X0.6=8.64KM/m

qi=0.9qi=8.64X0.9=7.77KN/M

W=KWqil4/(100EI)

=0.967X7.77X6004/(100X9X103X1/12X400X503)

=0.26<[]W[=l/400=850/400=2.13mm(^^)

③支撑强度验算

Io=l/12-l/2X2.6=1.3m=l3()()mm

N=qJ=2.6Xl=2.6KN

N/An=2600N/(l00X80)=0.33N/mm2<fc=1ON/mm2(满足)

支撑稳定性验算

W=1/(1+X/65)=0.56(人=Io/I=1300/25=52)

N/Wan=2600/0.56X100X80=0.56N/mm2<10N/mm2(满足)

六、模板安装、拆除W、J安全技术。

(一)模板安装、拆除安全技术措施

1、基础工程模板

基础及地下室工程模板安装，应先检查基坑，土壁边坡的稳定状况。

发既有塌方的危险必须采用安全加固措施后，才能开始作业。基坑上

口边缘1米内不容许堆放模板构件的材料，向坑内运送模板要有专人指挥,

上呼下应。

2、现浇模板的安装

(1)模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。

(2)平板采用单层支架支模，立柱根部应铺设垫板，立杆与支柱必须要

垂直，立杆中部设水平拉结杆。

(3)模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾

覆。

(4)立柱所有安装完毕后，应及时沿横向前纵向加设水平支撑，并与立

柱连接牢固，水平支撑之间还需增长剪刀撑一道。

(5)支模按：工序进行，模板没有安装固定前，不得进行下道工序。

(6)平板模板安装好后，要在支架搭设稳定，板下模楞与支架连接牢固

后进行，保证模板构造的安全。

(二)拆模H勺安全技术

1、拆模时对碎强度规定，应符合下列条件：

(1)不承重的侧模板包括梁、柱侧模板，只要碎强度可以保证其表面及

棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。

(2)平板、楼梯模板应在佐强度到达设计强度75%,方可拆除。

(3)挑梁模板应在於到达设计强度100%,方可拆除。

2、作业人员在拆除模板过程中，如发现险有影响构造安全n勺质量问题

时，应暂停拆除，汇报技术员通过处理后，方可继续拆除。

3、已拆除模板及其支架日勺碎构造，应在做强度到达设计日勺碎强度原则

后，才容许承受所有设计日勺使用。

4、拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护石块强度和记录到达

规定期，必须通过技术员许可方可拆模，作业人员不可私自作主拆除模板,

以防发生事故。

5、各类模板拆除的次序和措施，应根据模板设计口勺规定进行。假如模

板设计无规定期，可按先支的后拆，后支口勺先拆次序进行。先拆非承重日勺

模板，后拆承重H勺模板及支架的次序进行拆除。

6、拆除日勺模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行。拆除的模

板向下运送传递，一定要上下呼应，不能采用猛撬、敲、砸，以致大片塌

落的措施拆除，用塔吊运送拆除时模板时，模板应堆放整洁并捆牢，才可

吊装，否则在空中散开是很危险的。

7、拆除模板时必须严格按照工艺程序进行，严禁作业人员在同一垂直

面上拆除模板。

8、已拆除的模板、立杆、支撑应及时运走或是妥善堆放。严禁操作人

员因扶空、踏空而坠落，模板拆除后其临时堆放距离楼层边缘不不不小于1

米，且堆放的高度不不小于1米，楼层边口通道，脚手架边缘处，严禁堆

放任何拆下的模板。

9、拆除基础及其地下工程模板时，应先检查基坑土壁的状况，发既有

松散、龟裂等不安全原因时，必须采用防备措施后方可下入作业。拆下的

模板和支撑杆件不得离坑上口，1米以内堆放，并随拆随运。

10、作业人员不可拥挤在一起，每个人应当有足够的工作面，多人同

步操作应注意配合，统一信号行动。

七、完毕各项工作w、j进度

所有模板一次进场，按配置计划随构造施工进度，制作安装。

八、资源及安全经费计划

1、模板需用量计划

序号名।称数量备注

1竹胶合模板780m2含阳台

2圆木支撑1000根

3木龙骨50m3

4钢管扣件1200根1一15米

5木模板40m3

2、安全经费

木工场地灭火器2个，经费15()元，防护用品3()0元，总计45()元。

九、施工过程中的安全规定

1、现浇模板施工前，由施工技术负责人先按施工图编制模板及支撑系

统日勺施工方案经审批、技术交底后方可进行。

2、模板高处作业要根据高空作业安全技术规范H勺规定进行操作和防护

要有可靠W、J安全W、J操作架子。

3、操作人员上下通行必须通过上人斜道，不许攀登模板或用脚手架上

下，不许在墙顶或模板上行走。

4、高处作业架子上、平台上不许堆放模板，必须短时间堆放时，一定

要放稳码齐，不能过高超载。

5、高处支模工人所用工具不用时;要放在工具袋内，不能随意将工具

放置。

6、模板的立柱顶撑必须设牢固的栏杆，不得与门窗等不牢固和临时物

件相连接，模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等

必须牢固成整体后，作业人员才容许离开。

临时用电安全施工组织设计

一、临时用电安全目的J

为了更好地加强劳动保护，搞好安全生产，确实保护职工的身体健康,

在施工中严格贯彻安全管理措施，坚决杜绝触电伤害及伤亡事故，保证在

每次检查中安全用电均符合JGJ46—88及JGJ59-99规范规定，得分到达

85分以上，并到达优良原则。

二、临时用电安全管理制度

1、临时用电实行三级配电，两级保护，严格执行一机一闸一箱一漏开,

机械设备颁布严格按总平面图布置。

2、施工现场日勺专职电工，必须通过专业培训由劳动部门签发上岗证持

证挂牌上岗，非专业电工不得从事电工工作，现场专职电工严禁酒后操作。

3、安装维修或拆除用电工程由现场专职电工完毕，严禁无证人员架设

埋设安装电气设备等。

4、机电设备指定专人负责，非指定人员不能乱动乱开机械，现场电

工常常对线路及多种机电设备进行检查和维修，所有进场设备必须经检查

验收合格后方可使用。

5、电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，不得一部分设备作

保护接零，另部分设冬作保护接地。

6、建立用电防火制度及用电安全措施。

7、办公室等五小设施所有采用照明支路供电。

三、现场专职电工岗位责任制

1、对施工现场供电系统安全运行负全面责任。

2、负责现场用电设备的安装、拆除及维修工作。

3、施工现场的设备安装及线路，应按照施工设计和有关电气安安技术

规程安装架设。

4、线路上严禁带负荷接电或断电，严禁带电操作。

5、对违反安全规定及乱接电器的行为，有权制止停止供电并及时向现

场主管领导汇报。

6、对现场所有电气、设备每天上班前进行全面检查，并做好记录。

7、负责宣传安全用电知识和触电急救工作，电气着火，应立即将有关

电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。

四、线路架设

1、配电线路采用熔断器作短路保护熔体额定电流，符合规定严禁以小

代大。

2、本工程运用建筑物构造柱钢筋作接地体，至少做三处反复接地：即

除了在总配电箱作反复接地外，还在配电箱的中间和末端再作反复接

地，接地电阻值不得不小于4Q。

3、保护零线不得装设开关和熔断器。

4、保护零线单独铺设，不作它用，反复接地线与保护零线不得相连接。

五、电器装置日勺选择

1、配电箱、开关箱采用铁板制作，板H勺厚度不小于1.5毫米°

2、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损不合格的J

电器，配电箱、开关箱下底距地面1.4m。

3、开关箱内KJ开关电器必须能在任何状况下都可以使用电设备实

行电源隔离。

4、漏电保护器口勺选择应符合GB6829-86《漏电电流动作保护器（剩

余电流动作保护器）》口勺规定。

5、总箱采用额定动作电流为50MA,额定电流动作时间不不小于

0.1S日勺漏电保护器。分箱采用额定漏开动作电流认为30MA,额定漏

电电流动作时间不不小于0.1S日勺漏电保护器，照明采用额定漏电动作

电流以I5MA额定漏电电流时间不不小于0.1S的漏电保护器。

6、对搁置已久重新使用和持续使用一种月漏电保护器，应认真检查

其特性，发现问题及时修理或更换。

7、配电箱、开关箱中导线日勺进线口和出线口设在箱体下底面，严禁

设在箱体的上顶面、侧面、背面或箱门处。

8、进、出线加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出

品直接接触，移动式配电箱和开关箱口勺进、出线必须用橡皮绝缘电缆。

进入开关箱日勺电源线，严禁用插销连接。

9、在室内和夜间施工时，在每一种施工层设置6盏安全行灯。

六、电动建筑机械和手持电动工具日勺安全措施

1、选购的电动机械，手持电动工具和用电安全装置，应符合对应的

国标，专业原则和安全技术原则，并有产品合格证和使用阐明书。

2、所有电动机械及手持电动工具必须专人负责，并定期检查帮维修

保养。

3、电动机械和手持电动工具的负荷线，必须按等容量选用无接头的

多股铜芯橡皮护套软电缆，性能应符合GB1169-74《通用橡皮软电缆》

的规定，其中绿黄双色线在任何状况下只能作保护零线或反复接地

线。

4、每一台发动机械或手持电动工具日勺开关箱内，都应装设过负荷短

路，漏电保护装置。

5、操作手持电动工具，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

七、照明用电的安全措施

1、照明器具和器材W、J质量均符合有关原则规范KJ规定，不得使用绝

缘、老化破损的器材。

2、照明器具的金属外壳必须做保护接零，开关箱内装设漏电保护

器。

3、使用行灯符合下列规定。

A、灯体与手柄牢固，绝缘良好，并耐热耐潮湿。

B、灯头与灯体结合，灯泡外部有金属保护网。

(二)负荷计算与导线截面选择

1、1#分箱：塔吊

Pj=Kx2Pe=0.75X16=19.8(kw)

Qj=PjXtgd)=19.8X1.02=20.2(KvAr)

22

SjW2+。*：=^9.8+20.2=i9.9(KVA)

Ij=Sj/(后U)=17.IX1000(后X380)=30(A)

查表选4X16mm2电缆线

2、2#分箱：圆盘锯、钢筋下料机、调直机、弯曲机

Pj=KxPe=0.75X(2.2+5.5+7.5+5.5)=14.5(kw)

Qj=PjXtg4)=14.5X1.02=17.4(KvAr)

22

Sj=^/2+674=/14.5V17.4=22.6(KVA)

Ij=Sj/(v/3u)=13.7X1000(后x380)=34.3(A)

查表选4X16mn?电缆线

3、3#分箱：电焊机、振动棒、搅拌机

Pj=KxPe=0.7XC5.5+2.2)+0.45X110.65=9.76(kw)

Qj=PjXtg6=0.75X7.7X1.02+11，0.65X1.98=13.79(KvAr)

22

Sj=^/24-eX=/9.76+13.79=16.89(KVA)

Ij=Sj/(百U)=16.89X1000(右X380)=25.6(A)

查表选4X16mm2电缆线

4、4#分箱：搅拌机

Pj=KxSPe=0.7X(2X5.5)=7.7(kw)

Qj=PjXtg(i>=7.7X1.02=7.85(KvAr)

Sj=旧==11(KVA)

Ij=Sj/(后U)=11X1000(SX380)=16.7(A)

查表选4><16mm2电缆线

5、照明用电：平衡接于三相电路上

Pj=KxPe=lX6=6(KW)

照明额定电流：Ijz=Sj/(^U)=6X1000(^X380)=9.1(A)

查表选3X16mm2电缆线

6、有功计算负荷为

PJz=2Pj=19.8+14.5+9.76+7.7+6=57.7(KW)

总无功计算负荷为：

Qjz=2Qj=20.2+17.4+13.79+7.85+6=65.24(KvAr)

总视在计算负荷

Sjz=同2+西=j57、+65.24、87.09(KVA)

7、压器容量

Sb=J(1.02OZ)2+(L1QJZ)2=99.72(KVA)

Ijz=Sjz/(百U)=87.09X1000(右X380)=132.32(A)

查表选3X50+2X35mnr电缆线

（三）配电装置设计

序号回路计算电流导线截面长度

1动力1个132.32A3X50+2X35mm250M

2照明1个9.1A3X6mm245M

各配电箱内开关电器的选择，详见现场供电系统图

1、总配电柜配电元器件选择。

名称及回路计算电流漏电保护器型号额定动作电流漏电工作时间

总刀开HK2-380-200A200A

总漏开DZ20LE-250/430050MA均为0.2S

互感器132.3ALMZJI-0.5

电度表GT862

照明电表DDD862-4

9.1A

照明漏开DZ15LE-40/290130MA

照明闸刀HK2-220-40A30MA

2、用电设备控制分箱配电装置元器件选择

主干回路分支回路额定功率（KW）刀闸型号码备注

主控刀HK2-380-60A

1#

塔吊19.8HK2-380-60A

主控刀HK2-380-60A

圆盘锯2.2HK2-380-60A

2#钢筋下料机5.5HK2-380-60A

钢筋调直机7.5HK2-380-60A

弯曲机5.5HK2-380-60A

3#主控刀HK2-380-60A

搅拌机5.5HK2-380-60A

主控刀HK2-380-60A

4#打夯机3.5HK2-380-60A

电焊机11HK2-380-60A

振动器1.1HK2-380-60A

3、操作箱配电元器件选择

计算漏电保护额定动漏电工

名称及回路刀闸型号备注

电流器型号作电流作时间

塔吊开关箱30AHK2-380-60ADZ15LE-10050MAW0.1S

搅拌机开关箱16.7AHK2-380-60ADZ15LE-10030MAW0.1S

下料机开关箱13.7AHK2-380-60ADZ15LE-10030MAW0.1S

卷扬机开关箱16.2AHK2-380-60ADZ15LE-10030MAW0.1S

木工机械开关箱13.7AHK2-380-60ADZ15LE-10030MAW0.1S

照明开关箱9.1AHK2-380-60AGB169161-199730MAW0.1S

(四)接地设计

所有电气日勺外壳都必须做接地处理。

本工程用现浇板、构造柱的金属部分做可靠金属性连接或环状接地网,

并保证接地电阻稳定和接地电阻值规定：现场采用TN-S接地保护系统。

接地保护系统图如下：

接地装置敷设必须符合如下要示：

1、接地电阻值W4。，接地体与接地线的连接采用焊接。

2、接地线与接地设备采用螺栓连接，连接时设防松或加防松垫片。

3、接地采用①1()的镀锌圆钢两面搭接焊，其搭接长度应为其直径的

6倍(60mm)。

4、每一接地装置接地线采用两根以上导体，并在不一样点与接地体焊接。

5、接地体顶端距地不不不小于0.8m。

6、在一种施工现场中，反复接地不能少于三处(始端、中间、末端)。

7、接地线及其连接处，如位于潮湿场所，应涂刷防潮防腐油漆。接地体

周围必须原地土壤，并与土壤紧密接触，不得有垃圾或非导电杂物。

（五）防雷设计

防雷接地采用构造柱、板的金属部分做自然接地。（基础构造柱忆能满

足其接地电阻值）

（六）外电防护措施

1、配电设备时进出线所有由配电箱下底板进出，并做好安全防护处

理。

2、所有电气机械设备及电气机械舍去部分必须有防护措施。

3、多种电气机械设备有效的与外界线路实现电气安全隔离。

4、电气设备均做防雨、防尘措施。

（七）安全用电与电气防火措施

1、施工现场日勺所有用电作业必须符合防火规定，严格执行JGJ46—88

《施工现场临时用电安全技术规范》中出J规定。

2、焊割特种作业必须遵守“十不烧”的规定。

3、施工现场用电，必须严格按照JGJ46—88《施工现场临时用电安全

技术规范》中的安全管理规定，指定专人、专业施工操作。加强电源管理,

建立电气安全防火措施，严禁防止发生各类电气火灾，坚决做到动工前

末交底，不明确电气安全防火知识者，严禁私自操作施工。

4、施工用电现场平面布置图日勺所有用电设备、