粗苯加氢装置安全操作规程

粗苯加氢装置安全

操作规程

江苏中泰生物科技有限公司

粗（重）苯分离装置安全技术规程

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目录

第一章:总则----------------------------------(4)

第二章:装置概述-------------------------------(5)

第一节装置生产概况--------------------------(5)

第二节装置流程简述--------------------------(5)

第三节装置主要生产特点及安全可靠性简评------------(6)

第三章:HSE基本要求----------------------------(6)

第一节安全生产基本要求-----------------------(7)

第二节压力容器安全管理要求--------------------(7)

第三节动设备安全运行要求---------------------(8)

第四节DCS系统安全运行要求--------------------(8)

第五节电气设备安全运行要求--------------------(8)

第六节化学危险品的安全使用和管理----------------(8)

第七节生产检修安全要求-----------------------(9)

第四章:危险化学品特性--------------------------(11)

第一节苯---------------------------------()

第二节甲醇-------------------------------()

第三节二甲苯------------------------------()

第四节现场救护要点及急救方法------------------()

第五章:重点部位及危险性分析-----------------------()

第一节重点部位----------------------------()

第二节危险性分析---------------------------()

第六章防护设施操作要点--------------------------()

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第一节消防系统----------------------------()

第二节安全防护系统--------------------------()

第三节环保、消防设施平面布置图-----------------()

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第一章总则

一、编制规程的目的及基本原则

为了认真贯彻国家关于安全生产的方针、政策、法令、制度，保证职工在

生产劳动过程中的安全健康，避免国家财产受到损失，实现我公司生产“安、

稳、长、满、优”运行,特制定本规程。运行本规程指导原则是执行“安全第

一，预防为主、全员动手、综合治理''安全生产方针。

二、编制规范的依据

本规程依据国家有关劳动保护法律、法规、条例和标准，采用口国石油化

工集团总公司安全生产规章制度。

三、本规程的编写范围与适用范围

本规程适用于苯加氢装置生产技术人员、操作工及维修人员等开车生产、

停车与检维修工作外来参观人员、培训人员也适用本规程。

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第二章:装置概述

一、装置生产概况

本装置是进一步精制纯苯产品。按生产工序分为PSA制氢、加氢精

制、精储、三个主要生产工序以及氢压机部分、锅炉部分、原料罐区三个

辅助工序。本装置动设备台,静设备台。每班配置操作人员人。装置的生

产规模为20万吨/年,年生产时数为8000小时。

二、装置流程简述

从焦化厂来的粗苯到原料罐区后经泵进入主装置，经过两苯塔精憎，塔顶轻

苯经钻铝加氢反应后将粗米中以睡吩为主的各种杂志全部除去，经脱除轻组份后

的加氢油进行预精憎,塔顶产品BT经萃取精储除去杂志,再进入纯苯精憎塔生产

苯、甲苯。塔釜产物送入脱甲苯塔精制，生产二甲苯送至罐区。

原料罐区主要贮存产品及中间产品,起计量和缓冲作用。

粗苯加氢装置由主装置、PSA、锅炉区、原料罐区、装卸站五大部分构

成,由于生产物料属易燃易爆、有毒有害,生产过程复杂危险,特别是原料罐区储

存大量易燃物料,属于公司的重要生产部位。

附生产工艺流程图：

在口壬辛

业*壬

三、本装置主要生产特点及安全可靠性简评

生产原料为粗苯和氢气,产品为纯苯、甲苯、二甲苯，生产规程介质

均为易燃易爆、有毒有害、装置火灾爆类为甲类。另外,苯易结晶，结晶

点分别为5.3C,加氢反应过程为放热过程,易发生超温、超压事故及苯中

毒事故。为保证安全生产，设计上采取了以下措施：

a.装置的主厂房部分采用露天布置,压缩机厂房采用彩钢房布置，以使装置内

易燃易爆物质（如氢气、苯、等）能够流通扩散、减少积聚，防止燃烧爆

炸。

b.主要设备及装置易燃易爆介质的设备装有安全阀,以保证设备安全。

c.装置中主要设备装有可燃气体报警仪和朕锁控制，以保证设备及人员安

全。

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d.在管线_L装有在线分析仪,连续测定氢气含量,保证系统安全运行。

e.装置内的电器仪表均选用防爆型，并有事故说明，用于事故处理;为避免高

电压、消除对地电位差，采用了静电接地措施。

f.物料管道蒸汽保温伴热，防止介质结晶、凝固、

g.对于苯加氢设备的液位测量,采用法兰远传变送器或浮筒式液位变送器，以

避免液位指示失真，对重要工业参数如主反应器液位指示调节、记录、

报警分别采用了4台仪表,以确保主反应器的安全运行。

h.危险气体密集的部位,设置可燃气体报警器8台。

第三章HSE基本要求

一、安全生产基本要求

1、本装置是甲级防火、防爆装置，工艺条件较为复杂，危险性较大，因此装

置的每一个职工都要牢固树立“安全第一“思想，产格遵守安全生产一岗

一责制。

2、上岗操作必须经过公司、车间、班组三级安全教育和专业技术培训I,经

安全考试合格后,方能独立上岗操作。

3、严格执行巡回检查制、设备维护保养制和交接班制，精心操作，保证生产

安全连续稳定运行。

4、上岗工人要坚持守岗位、禁止脱岗、串岗、睡岗和做与岗位无关的事,

上班前和当班期间严禁酗酒。

5、上岗时必须严格劳保着装。进装置必须戴好安全帽。

6、生产中凡遇到危及人身、设备安全或可能发生火灾爆炸事故等紧急情况,

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操作人员有权先停车后报警，停车后，操作人员要详细汇报所遇到的紧急

情况和处理步骤,待隐患消除后方能开车。

7、禁止设备超温、超压、超速、超负荷运行。

8、严禁用铁器敲打、捶打设备管道，严禁穿钉子鞋进入现场,在装置内产禁

携带火种和抽烟。

9、严禁在岗位上会客,外来人员进入生产现场,必须经分公司有关部门同意,

并有专人陪同。

10、应经常检查各动静密封点，以杜绝跑、冒、滴、漏的发生。

11、经常检查报警联锁及压力表、液位计、安全阀、呼吸阀等安全附件是

否处于良好工作状态,以防止事故的发生。

12、做好设备管件的保温、防冻、防凝、防火工作。

13、定期检查设备管件静电接地是否完好。

14,坚持按"谁主管谁负责”的原贝U,认真履行本岗位的HSE职责。

15.坚持事故处理:四不放过”原则，做好事故的超前预防。

16,各岗位职工必须做到“三不伤害”，即不为害自己,不伤害她人,不被她人

伤害。

二、压力容器安全管理要求

1、压力容器的操作人员应持证上岗并定期进行专业培训和安全教育。

2、压力容器发生下列异常情况时，操作人员应立即采取紧急措施并按规定

及时向有关领导报告；

(1)、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得

到有效控制；

(2)、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全

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的现象。

(3)、安全附件失效。

(4)、接管、紧固件损坏,难以保证安全运行。

(5)、发生火灾等直接威胁到压力容器的安全运行。

(6)、过量充装。

(7)、压力容器液位超过规定,采取措施仍不能得到有效控制。

(8)、压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行

3、压力容器内部有压力时不得进行任何修理。对于特殊的生产工艺过程,

需要带压带温紧固螺栓时;或出现紧急泄漏需进行带压堵漏时,应制定防护

措施，作业人员应经过专业培训并持证操作。

三、动设备安全运行要求

开车前按操作规程做好各项准备工作,特别要做好以下工作：

(1)检查压力表、温度计、电流表、电压表、计量仪表是否完好,是否超

过校验期,检查冷却水阀是否打开,润滑油是否正常。

(2)检查安全阀、报警联锁装置是否完好。

(3)检查传动装置安全防护罩是否齐全牢固。

(4)盘车1―2圈检查是有否异常现象。

(5)添加或更换润滑油。先检查油的标号是否符合规定,并经过三级过滤,禁

止用闪点低于规定的润滑油代用。

(6)认真进行检修，注意异常响声，密切注意各项控制指标，严防手中对象或

身体触及转动部件。

(7)禁止超温、超压、超转速运行

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(8)如果发生火灾、爆炸、大量；泄漏、机械运转有明显的异常，有发生事

故的可能或危及人身设备安全时,有权先紧急停车，然后向班长、主控

室报告。

(9)冬季停车,必须采取可靠防冻措施,以防冻坏管道、设备。

(10)严格遵守各项规章制度,认真交接班,对存在安全缺陷必须交待清楚。

四、DCS系统安全运行要求

入主控操作人员要保持操作台的整洁、干净，经常消磁，保持可触功能的灵

敏；

2、严禁将茶杯放置在操作台上：

3、严禁私自使用工程师钥匙,对P、I、D参数进行整定，修改；

4、严格按照规章制度办理联锁手续，值班主任每天检查一次联锁,工艺组每周

险查一次；

5、发现显示器黑屏、可触功能不灵敏等异常情况要及时与仪表联系处理；

6、严禁在操作台上刻画、涂写。

7蜂鸣器严禁关闭

五、电气设备安全运行要求

1、按时巡回检杳,避免电动机,电机无异响，保证轴承的润滑用量。

2、电机出现高温、冒烟、电流超值或断相远行、机械故障等紧急情况时,

应立即停车。

3、必须按程序对检修设备办理停电、送电票。非电气操纵人员，不得操作电

气开关。

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4、发生电气火灾或人员触电事故时,应尽可能先切断电源,再采取相应的灭火

器材或人员救护措施。

5、定期对储罐、管线、机泵、避雷设施等防雷防静电接地设施的外观检查,

确保无松动、无严重腐蚀。

六、化学危险品的安全使用和管理

1、本装置的生产性物料均属危险化学品。原料粗苯、产物纯苯、甲苯、

二甲苯都易燃易爆、有毒有害。

2、严禁用物料洗手洗物,不慎被污染时,应及时用清水冲洗。

3、严禁用导电性能差的物品接、装物料，防止静电引起的火灾爆炸事故。

4、处理物料时,应选带合适的防毒面具；在处理酸碱漏点时应佩带好防护头

盔或防护眼镜,要重视操作中的个人防护。

5、当班人员应及时回收操作过程中排出的物料，当真空罐的液位较高时物

料应及时压走。隔油池、真空罐的废料由装置管理人员组织回收、外

运。

6、废料的回收和外运工作要按照规定，附带该物料的含物化性能的安环技

术指导说明书。防止后续处理过程中发生安全事故。

七、生产检修安全要求

检修技术要点

1、检修前要办“三票”即检修许可票、用电票、用火票。

2、只有当设备或管线中压力降至常压,温度在50c以下,无残余物料时方可

进行拆卸。

3、凡有两人以上同时参加检修的项目,必须有一人指定为安全负责人。

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4、进入现场的人员应穿戴好工作服、安全帽等劳保用品。

5、系统停车或正常停车中的局部检修，都应首先将检修部位与非检修部位

切断,应插盲板处插上盲板,以防有毒、易燃、易爆物质串入,引起着火爆

炸或中毒。

6、抽堵盲板时,管道或设备的压力和温度应满足：气体管道压力低于490Pa;

管道或设备内介质温度低于60C。

7、设备或容器必须清洗、置换、分析合格后方能进入，且按规定佩带适宜

防毒面具,并有两人以上监护。

8、进入设备容器，其含氧量必须大于18%、有毒有害气体含量K得超过国

家规定标准。

9、登高作业必须带好安全带,安全带要高挂低用。

10、转动设备检修时,要办理安全检修许可证。检修时,要切断电源,取下保

险，并在电器开关处挂上“禁止合闸”警告牌。

动火作业

1、用火范围：

a.各种焊接、切割作业；

b.使用喷灯、火炉、电炉；

c.烧烤、煨管线、熬沥青、炒沙子、锤击；

d.临时用电

2、用火分级：

本企业用火分为一、二、三级，另外带油、带压、带有其它可燃介质

或有毒介质容器和管线一般不允许动火，确属生产需要时，升级为特殊用

火（含节假日动火）。

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3、停车检修动火作业：

a.按规定办理“动火证”申请、审核和批准手续,按动火要求,认真填写、落

实动火中各项安全措施；

b.检查和落实动火安全措施；

c.动火设备经清洗、置换后，在动火前半小时以内作动火分析；

d.分析结果符合以下标准为合格：

爆炸下限＞4%（体积比）的可燃气体或蒸汽浓度应小于0.5%;

爆炸下限＜4%（体积比）的可燃气体或蒸汽浓度应小于0.2%;

4、动火作业票有效胫间：

一级用火作业票有效时间为8小时；

二级用火作业票有效时间为16小时；

三级用火作业票有效时间为24小时；

5、用火监护人，要严格按照用火监护人规定或职责进行监火。

盲板使用规定

1、装置设专人负责盲板管理,绘制盲板图,每块盲板要挂牌编号。

2、要建立盲板台帐,并作好详细记录,备查。

3、盲板的制作要以钢板为基础，并有足够的强度，不得用其它的材料代替,

其厚度不〃\于设备或管道管壁厚度。

4、加盲板的位置,应加在有物料来源的阀门后部法兰处，目盲板两侧均有垫

片,以防损坏法兰。

5、抽堵盲板时采取必要安全措施,高出作业要搭脚手架,有毒气体场所要戴

防毒面具。

6、如管线抽堵盲板处距两侧管架较远，应采取临时支架或吊拄措施，防止发

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生伤人事故。

7、盲板使用后,统一收回保管备用。

附安全阀一览表

适

工

力

压

安装开

应

序公称流道公称整定排放回座作

设备

级

出厂位等启

温

型号通径通径压力压力压力压力介

号号位号1

质

i曷度

(mm)(mm)(Mpa(MPa)(MPa)(MPa)(MPa)

编号度

111044A21H-40型弹氢《2

SV201C201A12542.22

簧式安全阀2.0-2.5气00

1190

氢

211044A21H-40型弹《2

SV202C201A2203.2-4.043.63气

簧式安全阀00

1192

311044A21H-40型弹氢《2

SV203C201B1252.0-2.542.22

簧式安全阀气00

1189

411044A21H-40型弹氢《2

SV204C201B2203.2-4.043.63

黄式安全阀♦00

1191

511041A41H-40型弹《3

SV205C202A40323.2-4.043.33.632.8061.6

簧式安全阀00

1964mm

611041A41H-40型弹《3

SV206C202B40323.2-4.043.33.632.8051.6

簧式安全阀00

1963mm

原

A42Y-64P型:》

711043料u

SV3O2T301弹80503.2-46.43.73.853.312.

气90

0311簧式安全阀5m

A40Y-64P型

811043

SV303R302弹80503.2-46.43.73.853.312.

0312簧式安全阀5mm

911043A42Y-64型弹《3

SV305v30480503.2-46.43.73.853.312.

簧式安全阀00

03105mm

氧

A42YT6c型

1011043气《3

SV306V402弹50320.4-0.61.60.80.888.0

等50

0307簧式安全阀mm

氨

A42Y-16C型

1111043气《3

SV401T40140250.4-0.61.60.80.886.2

弹箭式安全等

00

0304阀5mm

A42Y-16C型水

1211013SV500《3

V500A弹簧式安全40251.3-1.61.61.11.15蒸6.2

A50

0305阀汽5mm

水

A42Y-16C型

1311043SV500蒸《3

V500B弹簧式安全40250.6-0.81.60.60.6180.46.2

B汽50

0306阀5mm

苯

A42Y-16C型类

1411043《3

SV501T501弹簧式安全80500.4-0.61.60.550.6蒸12.

00

0309阀汽5mm

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苯

A42Y-16C型类

1511043《3

SV502V502弹簧式安全50320.25-0.41.60.330.3630.23蒸8.0

00

0308阀汽mm

甲

烯

1611083A42Y-16C型

PSA氧《3

SV202弹簧式安全50320.25-0.41.60.30.330.268.0

1362VI002气00

阀mm

等

第四章危险化学品特性

粗苯加氢装置生产原料为粗苯和氢气,产品为纯苯、甲苯、二甲苯。生

产过程介质均为易燃易爆、有毒有害、，装置火灾爆炸危险类别为甲类。主

要危险化学品特性如下：

一、苯

中文名称:苯

CAS号：71-43-2

英文名称：Benzene

英文另I」名：Benzol;Phenylhydride;Coalnaphtha

中文别名：纯苯

RTECS号:CY1400000

UN编号：1114

分子式:c6H6

危险货物编号：32050

危害/接触急性危害/症状预防急救/消防

类型

禁止明火、禁止火花、切断上游物料。用泡沫、二或化碳、干

火灾易燃

禁止吸烟。粉、砂土灭火。

与空气能形成爆炸生产需密闭系统，加强环消灭火源。由于其蒸气比空气重，要防止

爆炸

性混合物境通风,需防火、防远距离扩散,遇火回燃,二次爆炸。

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爆、防静电（接地）措

施，禁用产生火花的设备

及工具。

轻度麻醉状，重者，

加强通风，防泄漏，应急移至新鲜空气处，榆氧，人工呼吸，心脏

吸入神志不清甚至死

时戴自给式呼吸器。按压术，就医

亡。

防泄漏，戴防化学品手

脱去污染衣物，用肥皂水、清水、沏底

皮肤刺激套，或用皮肤保扩膜，穿

冲洗。

防护服。

眼暗对粘膜有较微刺激戴防护眼镜用大量流动清水冲洗。

恶心等，同吸入症工作场所禁进食、饮

食入充分漱口，饮水，洗胃，就医。

状水。

泄漏处理：疏散污染区无关人员至安全区，切断火源。现场通风;用蛭石、干

石少、泥土或类似物质吸收泄漏液至密闭容器内；不得将泄漏物排

入下水道,以防爆炸。应急人员戴自给式呼吸器,在确保安全情况

下堵漏。喷水雾减少蒸发。用活性炭等幅性材料吸收，后用无火

花工具收集运至废物处理场处理。或用不燃分散剂乳液刷洗，稀

释后放至废水系统处理。大量可用圈堤收容、收集、转移、回

收。

储运与包装标志：罐储需有防火防爆灌措施并配备消防器材。禁用易产生火

花的设备工具，远离氧化剂。装流速不超过3m/so防静电

积聚。运输时按规定路线,夏季早晚运输，防日晒。

危险性类另!1：第3.2类

危险货物包装标志:7

包装类别：II

外观及性状：无色透明,极易燃烧R挥发性液体，具有特殊芳香气味

物理危险性:蒸气比空气重,在低处扩散,遇火回燃。

化学危险性：蒸汽与空气混合能产生爆炸产生混合物。遇火源、高温易燃烧

爆炸,与氧化剂剧裂反应。

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燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳

建规火险分级:甲类

职业接触限值：中国MAC40mg/m3

接触途径:吸入、食入、皮肤吸收

接触风险:泄漏、火灾、爆炸、蒸汽吸入

短期接触作用：轻度有酒醉状态、重度有头痛、神态不清、昏迷、甚至呼

吸中枢麻痹死亡。

长期接触作用：慢性中毒、轻者有神经衰弱综合症及皮肤损害。重者造血系

统改变、再生障碍性贫血、白血病。国际癌症研究中心

（IARC）已确认为致癌物。

毒性:LD50:3306mg/kg（大鼠经口）

48mg/kg（小鼠经口）

LC50:lOOOOppm7小时（大鼠吸入）

物理性质：

沸点:80.IV

熔点:5.5C

溶解性:不溶于水、溶于醇、酸、丙酮等多数有机溶剂

饱和蒸汽压：13.33KPa（26.1C）

蒸汽相对密度:2.11（空气=1）

液体相对密度:0.88（水=1）

闪点：-11。

自燃温度:560c

爆炸界限：1.2—8.0V%（空气中）

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备注:工作后淋浴更衣,就业前和定期体检。

空气中允许极限：美国TWA:30mg/m3,ACGIH前苏联MAC:5mg/m3（工

作场所）;测定:用活性炭吸附,用二硫化碳收集,用气相色

谱法分析测定

水中允许极限：前苏联MAC:0.5mg/l（生活用水）测定：气相色谱或液相色谱

加质谱

禁忌物/禁忌：强氧化剂、氯气、溪、铁

危险性/症状：火/爆炸：易燃侵入途径：吸入，食入，皮肤及眼睛接触健康危

害:短期接触刺激眼睛、皮肤、鼻腔、咽喉、肺及肺出血、引

皮肤肿、起疱；使得口腔、咽喉、胃部产生炎症;对中枢神经有

麻醉作用,引起急性中毒,被确认为致癌物质

急救措施：火/爆炸：用干粉、二氧化碳、泡沫灭眼接触：用水冲洗皮肤接

触：用肥皂及清水彻底清洗吸入：将患者移至新鲜空气处；必要时

施行人工呼吸食入:勿催吐,立即就医

防护措施：穿防护服,戴防护眼镜

储存：本品室外或单独有放为宜；室内存放时要使用标准易燃液体储存仓;谨

防容器受损

运输：须贴“易燃液体”标签，航空、铁路限量运输附注：LD50

□：5700mg/Kg（大鼠经口）

附注：

二、氮气

中文名称:氮CAS7727-37-9

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英文名称：NitrogenRTECS号：QW9700000

英文别名：

中文别名：液氮（液化的）

UN编号：1066（压缩）,1977

分子式:N2

分子量:28.01

IMDG规则页码:2163

危险品编号：2（压缩）,2

外观及性状：低温液体或压缩气体,无味、无色、无嗅、不能自燃料

危险性/症状：火/爆炸：容器遇火易爆侵入途径：眼睛及皮肤接触健康危害:

没有明显的毒性作用，由于无色、无味、无嗅，故空气中含量高

时无法发觉，如果氧合量低于18%则威协生命。缺氧症状为恶

心、困倦、皮肤眼睑变青，无知觉直至死亡，液氮对眼、皮肤、

呼吸道会造成冻疮和冻灼烧感

泄漏处理:迅速撤至安全区,直到气体散尽,应急人员戴自给式呼吸器,穿相应

工作服，防护手套。切断气源。加速通风对流，稀释扩散。液氮:

须穿戴防护用具进入现场，保持现场通风;安全情况下可堵漏或将

容器移到安全地带使液体蒸发；氮气：须穿戴防护用具进入现场,

通风现场;若盛装气体的钢瓶泄漏并无法堵漏时,可将其移至空旷

安全处修理或放空。

危害/接触急性危害/症状预防急救/消除

类型

切断气源、喷水冷却容

火灾不燃器，尽量将容器移至空旷

处

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密闭操作良好自然通风。

容器避免高热接触。以免

爆炸

容器压力增加，开裂爆

炸。

轻度：发笑多言、感觉迟纯。

高浓度环境需我自给式呼移至新鲜空气处输氧，人

吸入中度肌肉运动失调麻醉作用。重

吸器工呼吸就医

度可窒息死亡。

储运与包装标志：不燃性不溶气体,存储区阴凉,通风,防日光直射,远离火种

热源,轻装轻卸。

危险性类另!J：第2.2类不燃气体

危险货物包装标志:5:

外观:无色无臭气体。

物理危险性:惰性,窒息性气体。遇高热容器内压增大会开裂爆炸。

燃烧分析产物:氮

建规火险分级:戊

接触途径:吸入

接触风险:泄漏、事故

短期接触作用：轻度缺氧、重度窒息甚至死亡。

毒性:微毒类

物理性质：

沸点：-195.6C

熔点:-209.8。

溶解度:微溶于水、乙醇

饱和蒸汽压1026.42Kpa(-173C)

气态相对密度：0.97(空气=1)

液态相对密度:0.81(水=1)(-196C)

急救措施：火/爆炸：用水冷却火中容器眼接触：就医皮肤接触：解冻后脱去

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衣服,就医吸入:将患者移至新鲜空气处,输氧或施行人工呼吸食

入:就医

防护措施：穿戴清洁完好的防冻服,戴防化镜和面罩,选择适当呼吸器

储存：盛装液体的容器或液罐,应储存在凉爽通风的专门场所;容器应避免机

械性损坏

运输：须贴“非易燃气体”标签,航空、铁路运限量运输

备注：避免高浓度吸入、进入罐式高浓度区作业必须有人监护。石化行业多

用氮封，在进入罐及其它设备内前必须空气置换。分析含氧量合格后方可进

入、并必须有人临护。

三、氢气

中文名称:氢CAS号：133-74-0

英文名称:HydrogenRTECS号:MW8900000

UN编号：1049（气体）;1966（溶液）

分子式:H2危险货物编号:21001

分子量:2.01IMDG规则页码:2148

危害/接触急性危害/症状预防急救/消防

类型

切断气源，如不能立即切断气源则

禁止明火、高燃、禁不得熄灭正在燃烧的火焰。喷水雾

火灾易燃

烟。冷却容器。如可能将容器移至空旷

处。用雾状水、二氧化碳火火。

与空气能形成爆炸生产及贮罐为密闭系

爆炸同上

性混合物。统，环境自然通风

防泄漏、高浓度环境移至新鲜空气处，给氧、人工呼

吸入窒息、麻醉

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