水泥混凝土面层工程监理实施细则

水泥混凝土面层工程监理实施细则目录一、工程概况二、编制依据三、监理工作目标四、监理组织机构及岗位职责五、施工前期准备阶段监理控制六、原材料进场质量监理控制七、混凝土配合比及拌合监理控制八、现场施工全过程旁站监理控制（关键工序）九、面层养护、切缝、灌缝监理控制十、成品保护监理管控十一、常见质量通病及防治监理措施十二、安全文明施工监理管控十三、工程质量验收标准及允许偏差十四、监理工作流程、资料管理及旁站要求一、工程概况1.1工程基本信息工程名称：__________市政道路/厂区场内道路改造及新建工程建设单位：__________设计单位：__________施工单位：__________监理单位：__________工程监理部1.2面层设计参数混凝土面层设计强度：C30抗折4.5MPa（主干道）/C25（支路及厂区便道）面层厚度：主干道22cm，支路20cm，便道18cm接缝设置：纵向缩缝、横向缩缝、横向胀缝，采用沥青玛蹄脂灌缝基层结构：水泥稳定碎石基层+透层油+混凝土面层施工范围：本项目所有车行道路面混凝土面层、路口加宽段、检查井周边混凝土加固面层1.3监理管控重点重点管控基层验收、原材料质量、混凝土坍落度、摊铺振捣、平整度控制、切缝时间、养护周期、接缝施工、面层抗裂管控，杜绝断板、裂缝、起砂、蜂窝麻面、平整度超标等质量缺陷。二、编制依据《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTG/TF30-2014）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）本工程施工图纸、设计变更、图纸会审纪要本工程监理规划、建设工程监理合同、施工合同施工单位报审的水泥混凝土面层专项施工方案三、监理工作目标3.1质量目标分项工程一次性验收合格，主控项目全部达标，一般项目合格率≥95%；面层无结构性断板、贯通性裂缝，平整度、厚度、强度、构造深度全部符合设计及规范要求。3.2进度目标监督施工单位严格按照总进度计划组织流水施工，严控混凝土拌合、摊铺、切缝、养护各工序衔接，杜绝工序滞后影响整体工期。3.3安全文明目标零高处坠落、零机械伤害、零触电事故；施工现场材料堆放规范，扬尘管控达标，施工废水集中处理，符合现场文明施工要求。四、监理组织机构及岗位职责4.1监理人员配置总监理工程师1名、专业道路监理工程师1名、现场旁站监理员2名4.2岗位职责总监理工程师：审批专项施工方案、签发工程暂停令/复工令、验收分项工程、协调参建各方争议专业监理工程师：审核原材料资料、复核配合比、巡检施工质量、审核试验报告、下发监理通知单、验收隐蔽工程旁站监理员：全程旁站混凝土摊铺、振捣、切缝、养护关键工序，如实填写旁站记录，实时管控现场施工工艺五、施工前期准备阶段监理控制5.1施工方案审核施工单位开工前必须报送专项施工方案，监理重点审核：基层处理方案、混凝土运输及摊铺工艺、切缝时间管控、养护方案、雨季/高温施工保障措施、质量通病防治措施、应急处置预案，方案审批通过后方可开工。5.2基层隐蔽验收（前置必查工序）检查水泥稳定碎石基层压实度、平整度、弯沉值、厚度复检报告，不合格基层严禁铺筑面层清理基层表面浮灰、杂物、泥浆，洒水湿润但不得有积水复核道路中线、边线、高程、横坡、模板标高及稳固度，模板采用钢模板，牢固顺直，接缝严密检查胀缝、缩缝传力杆、拉杆钢筋安装位置、规格、间距，隐蔽验收合格签字后方可进入下道工序5.3施工机械及人员核查核查摊铺机、插入式振捣器、平板振捣器、振动梁、切缝机、养护设备完好性；核查特种作业人员持证上岗情况，无证人员严禁上岗作业。六、原材料进场质量监理控制所有原材料进场必须随车附带合格证、检测报告，监理按规范平行抽检，不合格材料严禁进场、严禁使用，立即清场。原材料名称管控要求抽检频次普通硅酸盐水泥P.O42.5级，安定性、强度合格，严禁使用快硬水泥、过期受潮水泥同一厂家、同一批次200t抽检一组粗集料（碎石）粒径5-31.5mm，级配良好，含泥量≤1%，无风化、无杂质每400m³抽检一组细集料（中粗砂）含泥量≤3%，严禁使用细砂、粉砂每400m³抽检一组外加剂符合路面混凝土缓凝、减水要求，适配本地原材料每批次核查合格证及复检报告拌合用水采用自来水，严禁使用污水、沼泽水开工前检测一次七、混凝土配合比及拌合监理控制配合比管控：采用商品混凝土，施工单位提前报送配合比通知单，监理复核抗折强度、坍落度、水胶比；现场面层混凝土标准坍落度控制在100±20mm，严禁现场私自加水。运输管控：混凝土罐车运输时间夏季≤45min，冬季≤60min，到场逐车检测坍落度，坍落度不合格直接退场。试块留置：每200m³留置1组标准抗压试块、1组抗折试块；连续浇筑大于1000m³，每500m³各留置一组，同条件养护试块同步留置。八、现场施工全过程旁站监理控制（关键工序）8.1混凝土摊铺混凝土卸料均匀，不得离析，摊铺厚度高于设计厚度5-10mm，预留振捣下沉量连续摊铺，减少施工缝；必须留置施工缝时，横向施工缝避开缩缝、胀缝位置8.2分层振捣（核心旁站要点）第一步：插入式振捣器沿模板、传力杆位置边角加密振捣，消除蜂窝漏振第二步：平板振捣器全面振捣，重叠振捣宽度10-15cm第三步：振动梁整平提浆，控制面层整体平整度严禁过振导致骨料下沉、表面浮浆过厚（浮浆厚度控制3-5mm）8.3表面收面及纹理制作分两次收面：初凝前粗平，终凝前精平，消除表面塑性收缩裂缝主干道必须制作防滑拉毛纹理，纹理深度1-2mm，满足行车防滑要求严禁表面撒干水泥收面，防止后期面层起皮、开裂8.4接缝施工监理横向缩缝：采用切缝法，夏季浇筑后6-8h切缝，冬季12-24h切缝，切缝深度1/4板厚，严禁切缝过晚导致断板横向胀缝：贯通全板厚，设置传力杆，缝隙宽度20mm，缝隙内壁垂直，后期清理干净再灌缝纵向缩缝：设置拉杆，缝壁竖直，杜绝板块错台、开裂九、养护与灌缝监理控制9.1面层养护（重中之重）收面完成后6-12h立即覆盖土工布+洒水养护，标准养护时长不少于14d养护期间全封闭交通，禁止任何车辆、行人通行高温天气增加洒水频次，避免表面失水开裂；低温天气做好保温覆盖，防止低温收缩裂缝9.2灌缝施工混凝土强度达到设计强度75%后方可开展灌缝施工缝内灰尘、杂物、积水必须吹扫干净，保证灌缝胶粘结牢固灌缝饱满、连续，表面平整略低于板面，杜绝缺胶、断胶、渗水十、成品保护监理管控面层混凝土达到100%设计强度后方可开放交通养护区域设置硬质围挡、警示标识，安排专人巡查值守严禁在新浇筑面层上堆放建材、切割材料、停放施工机械路口、检查井周边加强巡查，防止应力集中产生边角断裂十一、常见质量通病及监理防治措施质量通病产生原因监理管控及整改措施板面不规则裂缝切缝不及时、养护不到位、水胶比过大、表面浮浆过厚严控切缝时间，强制足量养护，禁止现场加水，严控浮浆厚度面层起砂、起皮二次撒干水泥收面、早期受雨水冲刷、养护过早缺水禁止干粉收面，雨天停止浇筑，定时足量保湿养护蜂窝麻面、漏振振捣不到位、模板缝隙漏浆、混凝土离析旁站监督边角加密振捣，封堵模板缝隙，离析混凝土直接退场板块断板切缝滞后、基层不均匀沉降、早期荷载通行严格把控切缝窗口期，复检基层质量，全程封闭早期交通平整度超标、波浪路面振动梁整平不到位、模板高程偏差逐段复核模板标高，旁站监督整平工序，完工后三米直尺逐段检测十二、安全文明施工监理管控施工现场临时用电三级配电、两级保护，振捣机械做好接地接零保护，杜绝触电风险切缝作业人员必须佩戴护目镜、耳塞，机械作业区域设置警戒区混凝土运输车辆限速通行，出入口设置洗车平台，严控施工扬尘施工废水经沉淀处理后排放，不得直接排入市政管网夜间施工做好照明布置，严禁扰民施工十三、分项工程质量验收标准及允许偏差检测项目允许偏差检测方法混凝土强度符合设计抗折、抗压强度试块抗压、抗折试验面层厚度±5mm钻芯检测，每200m一处平整度≤3mm/3m三米直尺连续检测路面横坡±0.3%水准仪逐断面测量接缝顺直度≤5mm拉线尺量检查构造深度0.6-1.1mm铺砂法检测十四、监理工作流程及资料管理14.1监理工作闭环流程方案报审→原材料验收→基层隐蔽验收→旁站混凝土浇筑→旁站切缝养护→工序自检→监理复检→分项验收→资料归档14.2旁站管理要求混凝土开盘浇筑、振捣、切缝全过程必须100%旁站，旁站记录如实填写浇筑时间、方量、坍落度、试块留置、现场施工异常情况，严禁事后补记、漏记。14.3资料归档要求同步收集施工方案、原材料合格证、复检报告、隐蔽验