2026年金属非金属矿井通风作业考试题库及模拟考试附答案

2026年金属非金属矿井通风作业考试题库及模拟考试附答案一、单项选择题（每题1分，共20题）1.金属非金属矿井主通风机正常运行时，轴承温度应不超过（）。A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃答案：B2.下列哪种通风构筑物用于引导风流、减少阻力？（）A.风墙B.风桥C.调节风窗D.风障答案：B3.独头巷道掘进时，局部通风机供风距离超过（）时，应采用双级或多级串联通风。A.300mB.500mC.800mD.1000m答案：C4.矿井总进风量与总回风量的允许偏差应不超过（）。A.±2%B.±5%C.±8%D.±10%答案：B5.一氧化碳（CO）在矿井空气中的最高允许浓度为（）。A.24ppmB.50ppmC.100ppmD.200ppm答案：A6.下列哪种情况不属于矿井反风的触发条件？（）A.进风井火灾B.主要运输大巷火灾C.回风井火灾D.采场局部冒顶答案：D7.通风机扩散器的主要作用是（）。A.降低出口动压损失B.提高风机转速C.减少电机能耗D.增加风量答案：A8.矿井通风阻力测定时，常用的测量方法不包括（）。A.气压计法B.压差计法C.热球风速仪法D.烟雾示踪法答案：D9.抽出式通风中，风筒吸风口与工作面的距离应不超过（）。A.3mB.5mC.8mD.10m答案：B10.矿井通风系统图中，进风风流应标注为（）。A.红色箭头B.蓝色箭头C.绿色箭头D.黄色箭头答案：B11.局部通风机“三专两闭锁”中，“三专”不包括（）。A.专用变压器B.专用开关C.专用线路D.专用风机答案：D12.矿井有效风量率应不低于（）。A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C13.下列哪种气体属于矿井内的有害气体？（）A.氧气（O₂）B.氮气（N₂）C.硫化氢（H₂S）D.二氧化碳（CO₂）答案：C（注：CO₂浓度过高时也有害，但H₂S为明确有毒气体）14.通风机叶片积尘会导致（）。A.风量增加B.风压升高C.效率下降D.噪音降低答案：C15.矿井通风网络解算的核心目的是（）。A.计算通风机功率B.优化风流分配C.确定巷道断面D.统计通风构筑物数量答案：B16.掘进工作面风量不足时，首先应检查（）。A.局部通风机是否运转B.风筒是否漏风C.巷道是否堵塞D.主通风机工况答案：A17.矿井反风时，主通风机的反风风量应不小于正常风量的（）。A.30%B.40%C.50%D.60%答案：B18.下列哪种通风方式适用于开采深度大、通风路线长的矿井？（）A.中央并列式B.中央分列式C.对角式D.混合式答案：D19.风桥的通风阻力应不超过（）。A.50PaB.100PaC.150PaD.200Pa答案：B20.矿井通风系统改造后，应至少进行（）次全系统通风阻力测定。A.1B.2C.3D.4答案：A二、判断题（每题1分，共20题）1.矿井通风的主要任务是提供足够氧气、排出有害气体和调节井下气候。（）答案：√2.局部通风机可以与采煤机共用同一开关。（）答案：×（应专用开关）3.风筒拐弯处应使用弯头或缓慢拐弯，严禁直角拐弯。（）答案：√4.矿井总风压通风属于自然通风的一种。（）答案：×（总风压通风是利用主通风机产生的压力）5.一氧化碳中毒的典型症状是皮肤呈樱桃红色。（）答案：√6.通风机停运后，无需检查即可直接启动。（）答案：×（需检查轴承、电气线路等）7.矿井有效风量是指到达各用风地点的风量之和。（）答案：√8.调节风窗应设置在巷道断面较小的位置，以提高调节效率。（）答案：×（应设置在断面较大处，减少阻力）9.抽出式通风的风筒内为正压，压入式通风的风筒内为负压。（）答案：×（压入式风筒内正压，抽出式负压）10.矿井反风演习每年应至少进行1次。（）答案：√11.风速越大，除尘效果越好，因此掘进工作面风速越高越好。（）答案：×（风速过高会扬起粉尘，需符合《金属非金属矿山安全规程》规定）12.通风机扩散器的长度应不小于风机出口直径的3倍。（）答案：√13.矿井通风系统图应每季度更新1次，有重大变化时及时更新。（）答案：√14.局部通风机“两闭锁”指风电闭锁和瓦斯电闭锁。（）答案：√15.主通风机司机可以根据经验调整风机转速，无需记录。（）答案：×（需按规程操作并记录）16.矿井空气湿度越高越好，可有效降低粉尘浓度。（）答案：×（湿度过高影响作业环境，需保持适宜范围）17.风墙应采用不燃性材料构筑，厚度不小于0.5m。（）答案：√18.通风阻力测定时，测点应选择在巷道平直段，避开分风、汇风点。（）答案：√19.矿井总进风量不足时，应优先增加主通风机转速，无需检查漏风。（）答案：×（需先排查漏风）20.采空区通风可以降低内因火灾风险，因此应保持长期通风。（）答案：×（采空区应及时封闭，避免漏风引发火灾）三、简答题（每题5分，共10题）1.简述矿井通风系统的基本组成。答案：矿井通风系统由通风动力（主通风机、局部通风机）、通风网络（巷道、采场等构成的通风路线）、通风构筑物（风墙、风桥、调节风窗等）、以及检测监控设备（风速传感器、气体检测仪等）四部分组成。2.局部通风机安装的“三专两闭锁”具体指什么？答案：“三专”指专用变压器、专用开关、专用线路；“两闭锁”指风电闭锁（局部通风机停转时，切断供风区域动力电源）和瓦斯电闭锁（瓦斯浓度超限时，切断供风区域动力电源）。3.矿井反风操作的主要步骤有哪些？答案：①接到反风指令后，停止主通风机运行；②切换反风装置（如翻转叶片、调整风门）；③启动主通风机，观察反风风量、风压是否符合要求（应不小于正常风量的40%）；④反风期间持续监测各回风井口、采区瓦斯浓度；⑤反风结束后，恢复正常通风，记录反风时间、风量等参数。4.如何判断风筒漏风？答案：①观察风筒表面是否有破损、接口是否严密；②用烟雾法测试，在风筒末端释放烟雾，若中途出现烟雾溢出则漏风；③测量风筒进风口与出风口风量差，差值超过15%可判定漏风严重；④听风筒是否有“嘶嘶”漏风声音。5.矿井有效风量率偏低的主要原因有哪些？答案：①通风构筑物破损导致漏风（如风墙裂缝、调节风窗关闭不严）；②风筒漏风或局部通风机供风效率低；③通风网络设计不合理，存在“短路”风（如进回风巷距离过近）；④主通风机工况点偏离高效区，实际风量不足；⑤巷道堵塞导致部分用风地点风量减少。6.简述矿井通风阻力的组成及降低阻力的措施。答案：通风阻力包括摩擦阻力（巷道壁与空气摩擦产生）和局部阻力（巷道拐弯、断面变化等引起）。降低措施：①增大巷道断面，减少摩擦阻力；②避免巷道直角拐弯，采用圆弧形或斜交连接；③及时清理巷道内的杂物、堆积物，保持巷道平整；④减少通风构筑物数量，优化风窗、风桥等设计；⑤调整风速至合理范围（如巷道风速不超过8m/s）。7.掘进工作面通风的主要要求有哪些？答案：①必须采用局部通风机或矿井全风压通风，禁止扩散通风；②局部通风机应安装在进风巷道中，距回风口不小于10m；③风筒末端到工作面的距离：压入式不超过10m，抽出式不超过5m；④风筒应吊挂平直，无破口、无死弯；⑤工作面风量应满足排尘、排瓦斯和人员呼吸需求（每人每分钟不小于4m³）。8.主通风机日常维护的主要内容有哪些？答案：①检查轴承温度（不超过70℃）、润滑油量及油质；②观察风机运行声音是否异常（如振动、摩擦声）；③清理风机叶片、扩散器内的积尘；④检查电气线路是否老化、接头是否松动；⑤测试备用风机是否能正常启动；⑥记录风机运行参数（电压、电流、风量、风压）。9.矿井空气中常见有害气体的危害及允许浓度是什么？答案：①一氧化碳（CO）：有毒，与血红蛋白结合导致缺氧，允许浓度24ppm；②硫化氢（H₂S）：剧毒，刺激呼吸道和眼睛，允许浓度10ppm；③二氧化氮（NO₂）：刺激呼吸道，引起肺水肿，允许浓度5ppm；④二氧化硫（SO₂）：刺激眼、鼻，允许浓度15ppm；⑤甲烷（CH₄）：易燃易爆，浓度超过1%时需加强通风。10.通风系统图应包含哪些主要信息？答案：①矿井巷道、采场、硐室的空间位置；②进风、回风路线及风流方向（用箭头标注，进风蓝色、回风红色）；③通风构筑物（风墙、风桥、调节风窗等）的位置和类型；④主通风机、局部通风机的安装位置及型号；⑤主要测风点的风速、风量数据；⑥用风地点（如采掘面、爆破作业点）的位置及需风量。四、案例分析题（每题10分，共5题）案例1：某金属矿掘进工作面采用压入式局部通风机供风，风筒为φ600mm胶质风筒。近期工人反映工作面粉尘大、气味重，测风员测得风筒末端风量为120m³/min，工作面实际风量仅80m³/min。问题：分析风量不足的可能原因及解决措施。答案：可能原因：①风筒漏风（接口不严、破口多），导致末端风量损失；②风筒过长（超过800m时需串联风机），沿程阻力大；③局部通风机选型过小，风压不足；④风筒末端距工作面超过10m，有效射程不足；⑤巷道内堆积物多，增加局部阻力。解决措施：①检查风筒接口，用胶水或铁丝固定，修补破口；②若风筒长度超过800m，增加1台局部通风机串联供风；③更换高风压局部通风机（如由5.5kW更换为11kW）；④缩短风筒末端与工作面距离至8m以内；⑤清理巷道内的杂物，确保通风断面。案例2：某矿井主通风机为离心式风机，运行中出现轴承温度持续升高（达85℃）、振动加剧的现象。问题：分析故障原因及处理方法。答案：故障原因：①轴承润滑不足或油质劣化（如润滑油过期、混入杂质）；②轴承安装不当（间隙过小、不对中）；③风机叶轮积尘或磨损，导致动平衡破坏；④电机轴与风机轴不同心；⑤轴承本身损坏（如滚珠磨损、保持架断裂）。处理方法：①停机检查轴承润滑油量，更换清洁润滑油；②重新校正轴承间隙和轴中心alignment；③清理叶轮积尘，若磨损严重则更换叶轮；④用振动仪检测轴对中情况，调整电机或风机底座；⑤若轴承损坏，更换同型号轴承，安装后试运行并监测温度、振动。案例3：某矿进行反风演习时，主通风机反风后，回风井口测得风量仅为正常风量的35%，未达到40%的要求。问题：分析反风风量不足的可能原因及改进措施。答案：可能原因：①反风装置故障（如风门未完全开启、叶片翻转不到位）；②主通风机本身反风能力不足（设计反风风量低）；③通风系统漏风严重（反风时漏风率增加）；④反风操作时间过长，风机未达到稳定运行状态。改进措施：①检查反风装置（风门、叶片），确保完全开启或翻转；②若风机反风能力不足，更换具备更高反风效率的风机（如轴流式风机反风效率通常高于离心式）；③排查通风系统漏风点（如风墙、风桥），进行堵漏；④缩短反风操作时间，确保风机在5分钟内完成反风并稳定运行；⑤反风前关闭不必要的通风构筑物，减少阻力。案例4：某掘进工作面使用抽出式局部通风机，风筒吸风口距工作面12m，工人爆破后进入工作面时感觉头晕、恶心，检测发现一氧化碳浓度为50ppm（超标）。问题：分析一氧化碳超标的原因及预防措施。答案：原因：①抽出式风筒吸风口距工作面过远（应≤5m），无法及时排出爆破产生的有毒气体；②局部通风机风量不足，排尘、排毒气效率低；③爆破后通风时间不足（至少30分钟），工人提前进入；④风筒漏风导致有效吸风量减少。预防措施：①缩短风筒吸风口与工作面距离至5m以内；②增加局部通风机风量（如选用更大功率风机）或串联风机；③严格执行爆破后通风时间（≥30分钟），经检测有毒气体浓度达标后再进入；④修补风筒漏风点，确保吸风效率；⑤工作面设置临时风障，引导污风进入风筒。案例5：某矿井通风系统图显示，总进风量为3000m³/min，总回风量为2850m³/min，有效风量率为75%（标准≥80%）。问题：分析有效风量率偏低的原因及提升措施。答案：原因：①通风系统漏风严重（总进回风量