2025年建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2025）

2025年建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2025）1.总则1.1编制目的与应用背景为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保建筑施工过程中碗扣式钢管脚手架的设计、搭设、使用、拆除及管理符合安全生产要求，保障施工人员生命安全与财产安全，特制定本技术规范。随着建筑施工技术的不断进步与超高层、大跨度结构的日益增多，2025版规范在原有基础上进一步细化了构造要求，引入了基于概率理论的极限状态设计法，并强化了对高支模及复杂荷载工况下的技术管控，以适应现代工程对脚手架体系更高承载力与稳定性的需求。1.2适用范围界定本规范适用于房屋建筑工程及市政、桥梁、隧道等土木工程中碗扣式钢管脚手架的设计、施工与验收。具体涵盖双排外脚手架、模板支撑架、满堂支撑架以及移动式脚手架等体系。对于特殊结构（如悬挑架、附着式升降脚手架）中涉及碗扣式连接的部件，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。1.3基本规定与安全原则碗扣式钢管脚手架的设计与施工必须严格执行国家现行有关建筑材料、结构力学及荷载的标准。架体结构应具有足够的承载力、刚度和稳定性，严禁在架体上集中超载堆放材料。在施工过程中，应实行“绿色施工”理念，推广可周转、高强耐腐蚀的新型钢管材料，减少资源消耗与环境负荷。所有从事脚手架搭设、拆除的人员必须持有特种作业操作证，上岗前应接受专门的安全技术交底。2.术语与符号2.1核心术语解析碗扣式钢管脚手架：采用定型钢管杆件和碗扣节点连接的承力脚手架体系。其核心在于碗扣节点，由上碗扣、下碗扣、横杆接头和限位销组成，具有拼装速度快、结构稳固、自锁功能强等特点。立杆：脚手架中垂直于地面的竖向受力杆件，是架体的主要承重构件。横杆：脚手架中水平连接立杆的杆件，分为立杆横向横杆和立杆纵向横杆，用于传递荷载并维持架体几何不变性。可调底座：安装在立杆底端，用于调节架体高度及支撑在基础上的可调节螺母部件。可调托撑：安装在立杆顶端，用于调节支撑顶托高度并支撑模板或龙骨的部件。连墙件：连接脚手架与建筑结构的刚性构件，旨在防止脚手架倾覆与失稳，是传递风荷载及水平力的关键部件。2.2符号说明本规范采用通用的工程结构设计符号。荷载与效应方面，代表永久荷载标准值，代表可变荷载标准值，S代表荷载效应组合设计值，R代表结构构件抗力设计值。材料性能与几何参数方面，f代表钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值，A代表立杆截面面积，i代表截面回转半径，λ代表长细比，H代表脚手架高度，代表立杆纵距，代表立杆横距，h代表步距。计算系数方面，ϕ代表轴心受压构件的稳定系数，k代表计算长度附加系数，μ代表考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数。3.材料与构配件3.1钢管材质要求碗扣式脚手架主要构件应采用Q235B级或Q355B级低碳结构钢。钢管的壁厚不得小于3.2mm，允许偏差应严格控制在±0.1mm以内，严禁使用负偏差钢管。钢管外径应为48mm，外径允许偏差为±0.5mm。为确保耐久性，2025版规范建议钢管表面进行热浸镀锌处理或采用双层防锈涂层，以适应恶劣施工环境并延长周转寿命。钢管应平直，弯曲度不得大于管长的1/500，两端端面应平整，不得有斜口、毛刺。3.2碗扣节点质量碗扣节点是架体的心脏。上碗扣、下碗扣及横杆接头应采用碳素铸钢或可锻铸铁制造，其机械性能应符合国家标准。上碗扣应能灵活旋转，与立杆轴线垂直度偏差不得超过0.5mm。下碗扣与立杆的焊接必须牢固，焊缝高度不得小于4mm，并需通过专用的焊接探伤检测。横杆接头应具有防脱扣功能，插入下碗扣后，上碗扣扣紧时应能产生足够的预紧力，确保节点半刚性连接的力学性能稳定。3.3辅助构配件标准脚手板：可采用钢、木、竹材料制作，但必须具备足够的横向刚度。冲压钢脚手板材质不得低于Q235，板面应有防滑措施，且不得有裂纹、开焊。底座与托撑：可调底座和可调托撑的螺杆直径不应小于36mm，调节螺母厚度不应小于30mm。可调范围应满足不同层高需求，通常调节长度不小于300mm。最底部的调节螺母不得直接承受荷载，必须确保螺杆旋入长度不少于150mm。连墙件：优先采用刚性连墙件，即使用钢管与建筑结构可靠连接。严禁仅使用软质拉结物（如铅丝）代替刚性连墙件。4.荷载4.1荷载分类与标准值作用于脚手架的荷载分为永久荷载（恒载）和可变荷载（活载）。永久荷载包括：架体结构自重（立杆、横杆、剪刀撑、扣件等重量）、构配件自重（脚手板、挡脚板、安全网、栏杆等重量）。可变荷载包括：施工荷载（作业人员、工具、材料重量）、风荷载。标准值规定：结构自重按实际取值或查阅规范附录表；冲压钢脚手板自重标准值取0.30kN/m²；木脚手板取0.35kN/m²。施工荷载标准值：装修脚手架取2.0kN/m²，结构脚手架取3.0kN/m²。对于普通模板支撑架，荷载组合需考虑模板荷载、新浇混凝土自重及振捣混凝土产生的荷载。4.2风荷载计算风荷载标准值（）的计算公式为=··。其中，为基本风压，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》采用；为风压高度变化系数，根据地面粗糙度类别及架体高度确定；为风荷载体型系数，对于封闭式脚手架取1.0，对于敞开式脚手架需按挡风系数计算，且背风面风吸力不可忽略。在2025版规范中，特别强调了对山区、沿海及空旷地带风荷载的放大系数要求。4.3荷载效应组合设计脚手架时，应根据使用过程中可能同时出现的荷载进行组合，并取最不利组合进行设计。对于基本组合，永久荷载分项系数取1.3，可变荷载分项系数取1.5。组合工况主要包括：1.永久荷载+施工荷载（用于立杆承载力计算）；2.永久荷载+0.9（施工荷载+风荷载）（用于连墙件及立杆稳定性计算）；3.永久荷载+风荷载（用于倾覆验算）。在抗震设防烈度为6度及以上地区，尚应考虑地震作用效应组合。5.结构设计计算5.1基本设计原则碗扣式钢管脚手架采用以概率理论为基础的极限状态设计法，采用分项系数的设计表达式进行计算。计算项目包括：立杆稳定性计算、横杆承载力计算、连墙件强度与连接强度计算、立杆地基承载力计算以及架体整体抗倾覆计算。设计时应满足承载能力极限状态和正常使用极限状态的要求。5.2立杆计算立杆作为轴心受压构件，其稳定性计算公式为：≤f其中，N为立杆轴心压力设计值；ϕ为轴心受压构件的稳定系数，应根据长细比λ查表确定。长细比λ=，其中为立杆计算长度。对于碗扣式脚手架，立杆计算长度=h+2a。此处，h为步距，5.3地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足：p≤p=，其中N为上部结构传至立杆基础顶面的轴心力设计值，A为地基承载力特征值，需根据地质勘察报告取值，并考虑地基土质经过夯实后的修正系数。当基础为混凝土楼板时，需验算楼板的抗弯、抗剪承载力；当基础为回填土时，必须设置垫板（如木垫板或槽钢），垫板面积需通过计算确定，且垫板厚度不应小于50mm。5.4连墙件计算连墙件承受的轴向力设计值（）应按下式计算：=+。为风荷载产生的连墙件轴向力设计值；为连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，单排架取3kN，双排架取5kN。连墙件的强度、稳定性及连接扣件的抗滑承载力均需满足要求。连墙件与建筑结构的连接强度必须大于连墙件自身的承载力。6.构造要求6.1双排外脚手架构造立杆横距宜取1.2m，纵距宜取1.2m~1.5m，步距宜取1.8m。架体高度在24m以下时，立杆基础必须平整夯实；超过24m时，基础必须进行专门设计并设置排水措施。扫地杆设置：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。6.2剪刀撑与斜杆设置剪刀撑是保证架体整体稳定的关键。2025版规范对剪刀撑的设置提出了更严格的要求：1.竖向剪刀撑：外侧立面两端必须设置，中间每隔6跨（约9m）设置一道，并由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆与地面的夹角应在45°~60°之间。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。2.水平剪刀撑：在架体高度大于24m或荷载较大时，必须在架体顶部、底部（扫地杆处）及中间每隔6m~8m处设置连续的水平剪刀撑，形成“格构”体系，提高架体的抗扭刚度。3.碗扣专用斜杆：应尽量采用碗扣架专用的定型斜杆，其节点连接性能优于钢管扣件搭接。6.3模板支撑架构造模板支撑架应根据施工荷载计算确定立杆间距。普通梁板支撑，立杆间距不宜大于1.2m；高支模（高度大于8m或跨度大于18m）立杆间距不宜大于0.9m。立杆顶端必须设置可调托撑，且伸出长度严禁超过300mm。可调托撑插入立杆内的长度不得小于150mm。支撑架必须设置纵横向扫地杆。当支撑架高度大于4m时，两端与中间每隔4排立杆纵距应设置一道纵向剪刀撑。对于高宽比大于2.5的支撑架，必须采取扩大下部架体尺寸或设置缆风绳等防倾覆措施。6.4连墙件布置连墙件的布置应遵循“两步三跨”或“三步三跨”的原则，宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。连墙件必须从架体第一步纵向水平杆处开始设置，该处设置有困难时应采取其他可靠措施固定。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。严禁在连墙件上悬挂重物或拆除连墙件。对于高度超过24m的架体，严禁使用柔性连墙件，必须采用刚性连墙件。7.搭设与拆除7.1施工准备搭设前，技术负责人必须根据专项施工方案进行安全技术交底。对进场的钢管、扣件、脚手板等构配件进行严格检查，不合格产品严禁使用。地基基础必须经验收合格，表面平整度偏差不得大于20mm，并有排水措施。当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。7.2搭设工艺与顺序搭设顺序必须遵循：放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣紧→安装横向扫地杆并与立杆扣紧→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→校正立杆垂直度和步距→按上述顺序依次搭设至顶。搭设过程中，必须配合施工进度，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。立杆搭设严禁将不同外径的钢管混合使用。立杆接长严禁采用搭接，必须采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头应错开布置，不应设在同步同跨内，错开距离不应小于500mm。立杆顶端应高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。7.3拆除工艺与安全拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。卸料时，各构配件严禁抛掷至地面，应通过传送带或人工递送运至地面。运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。7.4环境与气候限制当遇有六级以上强风、浓雾、雨雪等恶劣天气时，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。夜间不应进行脚手架搭设与拆除作业。8.检查与验收8.1阶段性检查脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1.基础完工后及脚手架搭设前；2.每搭设完6m~8m高度后；3.作业层上施加荷载前；4.达到设计高度后；5.遇有六级强风或大雨后，冻结地区解冻后；6.停用超过一个月。8.2验收标准与内容验收时应具备下列文件：专项施工方案及技术交底文件；构配件出厂合格证及质量检验报告；地基基础验收记录；搭设过程中的技术记录及安全检查记录。验收内容包括：1.构配件检查：钢管是否有裂纹、锈蚀严重；碗扣节点是否完整；立杆是否悬空。2.搭设偏差检查：立杆垂直度偏差不应大于1/200（H≤20m）或1/400（20m<H≤50m）；立杆间距偏差不应大于±20mm；步距偏差不应大于±20mm。3.节点连接检查：上碗扣是否扣紧，限位销是否安装到位；剪刀撑斜杆扣接点数量是否符合要求。4.连墙件检查：数量、位置是否正确，连接是否牢固。8.3允许偏差值表为确保验收的标准化，以下列出关键项目的允许偏差值：项目技术要求允许偏差(mm)检查工具与方法立杆垂直度H≤20m±20经纬仪或吊线、卷尺20m<H≤40m±30经纬仪或吊线、卷尺40m<H≤60m±40经纬仪或吊线、卷尺立杆间距设计值±20钢卷尺步距设计值±20钢卷尺纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内两根杆高差±10水平仪或水平尺剪刀撑斜杆与地面的夹角45°~60°-角度尺或量角器脚手板外伸长度130~150mm-30钢卷尺可调底座伸出长度≤300mm-钢卷尺9.安全管理与维护9.1人员管理与安全教育脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全带应高挂低用，挂点必须牢固可靠。2025版规范建议，对于超高层或危险性较大的脚手架作业，应引入智能安全帽或定位手环，实现人员