交联聚乙烯绝缘电力电缆热收缩试验检测报告

交联聚乙烯绝缘电力电缆热收缩试验检测报告一、检测基本信息本次检测的交联聚乙烯绝缘电力电缆型号为YJV22-8.7/10kV3×120mm²，由XX电缆有限公司生产，生产批号为20260308，送检单位为XX电力工程有限公司，检测日期为2026年4月15日至2026年4月20日，检测地点为XX电力设备检测中心实验室。该型号电缆主要应用于城市电网改造、工业园区供电等场景，具备良好的电气性能和机械性能，在电力传输领域应用广泛。二、检测依据与设备（一）检测依据本次热收缩试验严格按照GB/T12706.2-2020《额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压6kV（Um=7.2kV）到35kV（Um=40.5kV）电缆》以及IEC60840：2019《额定电压30kV（Um=36kV）到150kV（Um=170kV）挤包绝缘电力电缆及附件试验方法和要求》中的相关规定进行。这两个标准对交联聚乙烯绝缘电力电缆的热收缩试验条件、试验步骤、判定准则等都做出了明确且详细的规定，是确保检测结果准确可靠的重要依据。（二）检测设备热收缩试验箱：型号为HS-1000，由XX试验设备制造有限公司生产，温度控制范围为室温至200℃，温度精度为±1℃，能够精准控制试验过程中的温度，满足热收缩试验对温度的严格要求。该设备配备了先进的温度传感器和控制系统，可实时监测并调整箱内温度，确保试验环境的稳定性。游标卡尺：精度为0.01mm，用于测量电缆试样在试验前后的尺寸变化。在测量过程中，需多次测量取平均值，以减小测量误差，提高数据的准确性。电子天平：精度为0.1g，用于测量电缆试样的质量，主要用于辅助计算电缆的密度等参数，为分析热收缩性能与电缆材料特性之间的关系提供数据支持。三、试样制备（一）试样选取从送检的整盘交联聚乙烯绝缘电力电缆中，随机截取3段长度为1000mm的试样，分别标记为试样1、试样2、试样3。随机选取试样能够保证检测结果具有代表性，避免因局部电缆性能差异而导致检测结果出现偏差。在截取试样时，使用专用的电缆切割工具，确保切口平整，无毛刺、变形等情况，以免影响后续的试验结果。（二）试样预处理将截取好的试样放置在温度为23℃±2℃、相对湿度为50%±5%的环境中预处理24小时。预处理的目的是使试样达到稳定的状态，消除因运输、储存等过程中可能产生的内应力，确保在试验过程中试样的性能不受外界环境因素的干扰。在预处理期间，定期对试样进行检查，确保其表面无损伤、无污染。四、试验过程（一）初始尺寸测量使用游标卡尺分别测量3个试样的初始长度L01、L02、L03，初始外径D01、D02、D03，测量位置分别为试样的两端及中间部位，每个位置测量3次，取平均值作为最终的初始尺寸。测量数据如下：|试样编号|初始长度L0（mm）|初始外径D0（mm）||----|----|----||试样1|999.8|58.2||试样2|1000.1|58.3||试样3|999.9|58.1|在测量过程中，严格按照游标卡尺的使用规范进行操作，确保测量数据的准确性。同时，对测量数据进行记录和整理，为后续的试验数据分析提供基础。（二）热收缩试验将预处理好的试样放入热收缩试验箱中，设置试验温度为130℃，保温时间为1小时。在升温过程中，控制升温速率为5℃/min，避免因升温过快导致试样产生不均匀收缩或其他损伤。当箱内温度达到设定的130℃后，开始计时，确保试样在该温度下充分受热。在保温期间，每隔15分钟对试验箱内的温度进行一次检查，确保温度保持在设定值±1℃范围内。保温时间结束后，关闭试验箱电源，让试样在箱内自然冷却至室温。自然冷却的方式能够避免因快速冷却而导致试样内部产生应力，影响热收缩性能的测试结果。在冷却过程中，密切关注试样的状态，确保其无变形、开裂等异常情况。（三）最终尺寸测量待试样冷却至室温后，取出试样，再次使用游标卡尺测量3个试样的最终长度L11、L12、L13，最终外径D11、D12、D13，测量位置与初始尺寸测量位置相同，每个位置测量3次，取平均值作为最终的尺寸。测量数据如下：|试样编号|最终长度L1（mm）|最终外径D1（mm）||----|----|----||试样1|995.2|57.8||试样2|995.5|57.9||试样3|995.3|57.7|五、试验结果分析（一）热收缩率计算根据测量得到的初始尺寸和最终尺寸，按照以下公式计算热收缩率：长度热收缩率ηL=（L0-L1）/L0×100%外径热收缩率ηD=（D0-D1）/D0×100%计算结果如下：|试样编号|长度热收缩率ηL（%）|外径热收缩率ηD（%）||----|----|----||试样1|0.46|0.69||试样2|0.46|0.69||试样3|0.46|0.69|从计算结果可以看出，3个试样的长度热收缩率和外径热收缩率基本一致，说明该批次电缆的热收缩性能具有良好的一致性。（二）结果判定根据GB/T12706.2-2020和IEC60840：2019中的规定，交联聚乙烯绝缘电力电缆在热收缩试验中，长度热收缩率应不大于1%，外径热收缩率应不大于1%。本次检测中，3个试样的长度热收缩率均为0.46%，外径热收缩率均为0.69%，均符合标准要求。这表明该批次交联聚乙烯绝缘电力电缆的热收缩性能良好，能够满足在实际使用过程中对温度变化的适应能力。（三）影响因素分析材料特性：交联聚乙烯材料的交联度对热收缩性能有着重要影响。交联度越高，分子链之间的结合力越强，材料的热稳定性越好，热收缩率越低。在本次检测的电缆中，生产厂家严格控制了交联聚乙烯材料的交联工艺，确保了材料具有较高的交联度，从而使得电缆的热收缩性能达到了标准要求。生产工艺：电缆的挤出工艺、冷却工艺等生产工艺环节也会对热收缩性能产生影响。在挤出过程中，如果挤出温度、挤出速度等参数控制不当，可能会导致交联聚乙烯材料内部产生残余应力，从而在热收缩试验中表现出较大的收缩率。而合理的冷却工艺能够使电缆在冷却过程中均匀收缩，减少残余应力的产生。本次检测的电缆生产厂家采用了先进的生产工艺和严格的质量控制体系，确保了电缆在生产过程中各个环节的参数都处于最佳状态，有效降低了热收缩率。试验条件：试验温度、保温时间等试验条件也会对热收缩试验结果产生影响。如果试验温度过高或保温时间过长，可能会导致交联聚乙烯材料过度收缩，甚至出现热降解等情况；而试验温度过低或保温时间过短，则可能无法使材料充分受热，导致热收缩率测量结果偏低。在本次试验中，严格按照标准规定的试验条件进行操作，确保了试验结果的准确性和可靠性。六、检测结论经过严格的热收缩试验检测，本次送检的YJV22-8.7/10kV3×120mm²交联聚乙烯绝缘电力电缆的热收缩性能符合GB/T12706.2-2020和IEC60840：2019标准中的相关要求。该电缆在热收缩试验中表现出了良好的稳定性和一致