年产1600万套汽配件扩建项目环评报告

宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目1宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目王雍胜建设地点浙江省宁波市北仑区小港街道枫林路10号2幢1号经度：121度42分11.819秒纬度：29度54分43.809秒C3670汽车零部建设项目行业类别汽车零部件及配件制造367一其他(年用非溶剂型低建设性质□新建(迁建)□改建□技术改造建设项目☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目备案)部门北仑区经济信息化局项目审批(核准/备案)总投资(万元)环保投资(万元)2个月口是用地面积(m²)0(原地扩建，不新增用地面积)无，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》,大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表1-1。的类别设置原则大气境空气保护目标²的建设项目否宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目2罐车外送污水处理厂的除外);厂本项目废水纳管否易爆危险物质存否生态取水口下游500m范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵道取水的污染类建设项目水，未从河道取水，无取水口否直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否规划名称：《宁波甬江科创区规划》(甬政发〔2022〕47号)审批机关：宁波市人民政府；审批时间：2022年11月7日无根据《宁波甬江科创区规划》(甬政发〔202出通过“创新主导、整体管控、精明管理”的方式，保障创新空间规模，管控生产空间质量，引导生活空间多元，推进生态空间赋能，强化地下空间利用，实现对全域国土空间的高质高效利用。管控生产空间质量。规划产业用地约27平方公里，包含工业用地、物流仓储用地以及部分创新型产业用地，空间上主要位于科创区外围，呈组团分布，包括多个专业型产业园区、中试孵化园区和海铁联运物流枢纽港等，为科创区提供坚实的产业支撑。本项目位于浙江省宁波市北仑区小港街道枫林路10其用地性质为工业用地，主要从事汽配件的生产，符合地区功能布局和用地规划。宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目4区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平，推动企业绿色低碳技术改放项目须符合生态环境保护法律法排污许可证管理，推进减污降碳协同控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业VOCs治理VOCs的项目，加强源头控制，优先使用低(无)VOCs含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。强化减污降碳协同，重点行业按照规范要求开展建设业不涉及涂料、油墨、胶黏剂的使用；企业不涉及蒸汽锅险防控定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。已建立常态化的企管机制，加强风险防集中收储与分拣中心；强化源头分类指导和中间规范收运。资源开发效率业清洁生产改造，推进节水型企业创提高能源使用效率。由上表可知，本项目符合宁波市北仑区小港下邵产业集聚重点管控单元()中的空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控等相关要求，符合生态环境准入要求。宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目6 环境准符合生态环境准入清单相关要求，具体见表1-2。环境准根据表1-3,本项目建设满足“三线一单”相关要求。1)根据《产业结构调整指导目录(2024年本)》,本项目入驻企业产品、设备和工艺均不属于限制类和淘汰类。2)项目用地不属于《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》中的限制、禁止用3)本项目均不属于《长江经济带发展负面清单指南(试行，2022年版)》浙江省实施细则的通知(浙长江办〔2022〕7号)中禁止建设的项目。4)本项目不在《市场准入负面清单(2025〔2025〕466号)中的禁止准入类和限制准入类中。综上所述，本项目建设符合相关产业政策要根据《国民经济行业分类代码及类别》(GB/T4754-2017),本项目为“C3670汽车零部件及配件制造”,不在《浙江省生态环境厅关于印发实施《浙江省建设项目碳排放评价编制指南(试行)》的通知》(浙环函〔2021〕179号)附录一中纳入碳排放评价试点行业范围内，故报告不进行碳排放评价。强高能耗、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意别统计，后续对“两高”范围国家如有明确规定的，从其规本项目为“C3670汽车零部件及配件制造”,不属于环评[2021]45号中“两高行业。对照《环境保护综合名录(2021年版)》,本项目宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目7类别不在“高污染、高环境风险”产品名录内，符耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平(2021年版)》中的重点宁波市制造业高质量发展领导小组办公室于2021年6月22日发布《关于印发“宁波市推进压铸行业规范提升实施方案(2021-2025)”的通知》(甬制高办〔2021〕15号),本扩建项目涉及锌压铸工艺，序号是否1护覆盖用精炼剂、覆盖剂或保护用气按要求执行。2不得使用无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉、各类燃煤、生物质与燃油的熔化炉和一体炉，采用电加热，不涉及无芯工频感应电炉、中频感应电炉，以及各类化炉和保温炉等。3企业应配备与产品及生产能力相匹配的成型设备(线),压铸机使用年限原则上不超过15年，特种设备使用必须申报安监部门。备较新，压铸机使用年限未超过15年，叉车等特种设备按要求申报安监部4液(废水、废油等)收集或处理设备，用于收集和处理生产过程中所产生的已按要求建设危险废物暂存间，符合相关要求。5压铸企业的合金熔炼、压铸生产以及铸件后处理(包括打磨、清理、表面涂装等),必须配备与产能相匹配的声应符合环保部门规定的标准，抛丸设备必须要自带除尘装置，以及消防装置和消防器材。项目锌熔化、压铸、抛丸治理设施，经收集治理后设施按要求开展安全风险安全设施，符合要求。6制定危险废物管理计划以及处置应急预案，对生产中产生的危险废物按照GB18597《危险废弃物贮存污染控制项目按要求制定危险废物管理计划及处置应急预案，并建设符合标准的一宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目8转移联单管理办法》依法建立相关台账。一般固体废物按照GB18599-2020控制标准》然后委托有资质单位处理，部门要求。暂存点，依托园区共享集中固废、危废仓库，统一移联单台账。铸造和锻压行业高质量发展的指导具体见下表1-5。意见(工信部联通装〔2023)工1.推进产业结构优化。严格执行节能、物排放不达标、生产安全无保障的落后淘汰落后力度。铸造企业不得采用无芯工频感应电炉、无磁轭(≥0.25吨)铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。加快存量项目升级改造，推进企业合理选择低污染、低能耗、经济高效的先进工艺技术，提升行业竞争能力。强化铸造和锻压与装备配套能力，构建布局合理、错位互补、供需联动、协同发展的产业格局。本项目不涉及《产业结构调整指导目录》中的淘汰工艺；不涉及上述无芯工频感应电炉、无磁轭(≥0.25吨)铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备；本项目采用先进工污染物产生量较少，符合要求是否2支持高端项目建设。推动落实全国统一企业围绕主机厂或重大项目配套生产，保障装备制造业产业链供应链安全稳定。严格审批新建、改扩建项目，确保项目备案、环评、排污许可、安评、节能审查等手续清晰、完备，项目建设符实主要污染物排放总量控制、能源消耗总量和强度调控制度，坚决遏制不符合本项目按要求完成立项托相关单位办理能评，将按照规定完成排污许可、安评、环评等各类手续，企业将严格落实主要污染物排放总量控制、能源消耗总量和强度调控制度，按相关政策逐步推进产业结构优9结构优化升级。3范发展。严格区分锻压行业和钢铁行业产钢坯钢锭及上市销售。发展；本项目不涉及钢铁生产及上市销售，符不涉及4材料、推广绿色工艺、建设绿色工厂、天炉(10吨/小时及以下)改为电炉。推进铸造废砂再生处理技术应用、废旧金属循环再生与利用。推广整体化大型化短流程低成本锻压技术，推广环保润滑介质应用，加大非调质钢使用比例等。熔化炉采用清洁能源，不涉及冲天炉及砂型铸造，无废砂产生，符合5许可证规定落实自行监测、台账记录、一批达到重污染天气应对绩效分级A水平提升。铸造企业严格执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726)及地方排放标准，加强无组织排放控施升级改造，不具备改造条件及改造后励铸造用生铁企业参照钢铁行业超低洁运输超低排放改造，支持行业协会公示进展情况。证，落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开；严格执行《铸造工业大气污染物排放6推进行业智能化改造。加快新一代信息企业将全力推进行业智能化改造，符合要求宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目铸造行业针对砂型铸造有恶臭异味管控要求，本项目为金属压力铸造，不属于该行业，故无需进行恶臭异味管 (2022-2025)>的通知》(浙环发202318号)的符合性分析本项目工业固体废物产生量为10.042t/a为56万元，根据计算公式：工业固体废物产生强度=(一般工业固废产生量+危险固废产生量)/工业增加值，则本项目的工业固体废物产生强度为0.18吨/万元，能满足《浙江省革委员会浙江省经济和信息化厅关于印发<浙江省工业固体废物污染环境防治规划(2022-2025年)>的通知》(浙环发202318号)表1中要求的工业固废废物产生强度0.18吨/万元的指标。宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目建设内容宁波市北仑区小港XX汽车部件厂位于浙江省宁波市北仑区小港街道枫林路10号2幢1号，企业于2018年5月获批《宁波市北仑区小港XX汽车部件厂锁具配件生产项目环境影响报告表》(仑环建【2018】144号),过验收。相关审批及验收具体情况详见“与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题”章节。现由于发展需要拟新增锌制汽配件产品生产，企业拟投资150万元，计划在原厂区新购置锌压铸机1台、抛丸机1台、烘箱5台、磁力研磨机1台等设备，主要工艺为压铸、机加工、抛丸、振动研磨、喷砂、超声波清洗、烘干等生产工艺，实施宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目。原项目锁具配件(锌制/铝制)的生产工艺、设备基本没有变化，本次新增一条汽配件生产线，因此本项目针对扩建新增内容以及依托处理的熔化压铸废气(DA001)、抛丸废气(DA002)、全厂噪声以及全厂生产废水进行评价，相关情根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版)本项目环评类别属于“三十三、汽车制造业36”中的“汽车零部件及配件制造367”中的“其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)”,环评类别为报告表。本项目工程组成见表2-1。序号1主体工程高为6m)合计面积增1台磁力研磨机)依托已建厂房及生产车间建设内容)宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目2公用由市政供水系统供给/3供气依托现有4雨污分流，生活污水经化粪池处理后排入市政管网，生产废水经自建污水处理设施(处理能力为1t/d)处理后纳管排放依托现有化粪池以施5供电由市政供电系统供电，依托现有工程变压器器6喷淋处理后通过一根15m高排气筒(DA001)排放依托已建工程，与原有熔化压铸废气理，风量为715m高排气筒(DA002)排放依托已建工程，与原有抛丸废气汇合后高排，风量为8喷塑粉尘：颗粒物废气经密闭收集布袋除尘系统除尘后排放，收集的塑粉回用于生产。为原有项目建设内9喷漆、烘干废气、喷塑、烘烤废气：经密闭收集排气筒(DA003)排放生活污水经化粪池处理后排入市政管网，生产废本项目不新增员理设施固废治理设有一般固废仓库(位于1F西侧，20m²)及危废仓库(位于1F西侧，20m²)依托现有一般固废仓库及危废仓库噪声治理/仓库1F:危废暂存区20m²,一般固废暂存区20m²、原材料暂存区50m²、模具暂存区60m²、半成品暂存区30m²本项目实施后，整体项目产品方案见表2-2,本次扩建项目实施后，企业全厂可年产100万套锁具配件及1600万套汽配件。1万套0原有项目产品方案，产能不变2万套0宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目喷塑喷台220用于原产品喷塑大/中/小330用于原产振动研磨备故障时启用，其操作内容、使用的化学品、产生的废水种类均与原设备完全相同，且在不同时运行。2、原有压铸设备仅用于原产品(锁具配件),新增压铸设备用于新产品(汽配件本项目产能的决定性设备是压铸机及熔炼炉，采用二班制生产制度，12h/年工作日300d,年工作时间按实际生产时间7200h计，产能匹配性分析见下设备型号设备数量一模件数时间单台小时时间本项目百分比匹配性压铸机1台模套万套万套合理①扩建前后主要原辅材料及能源消耗见表2-5。序号原辅料名15号锌合金/5铝3.5%-4.3%,铜0.02%-0.05%,其余为锌2清洗剂50kg/桶主要成分为异丙醇胺1%~10%*、乙二醇单丁醚1%~10%*3液压油0170kg/桶/4不锈钢丸0125kg/袋现有项目原辅材料(仅用于现有项目产品)12号锌合金0/5铝3.5%-4.3%,铜0.02%-0.05%,其余为锌20/2新料，成分组成：Mn0.16%、Zn0.91%,其余为铝宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目利用电熔化炉将外购锌合金锭加热熔化，熔化后的熔化炉为熔化保温一体炉);压铸机以较高的压力和较入模具中，模具采用冷却水间接冷却，开模得到压铸件，机械手将其取出备用，由此完成熔化压铸一个循环过程。锌锭熔化温度约为420℃。锌锭熔化压铸过程产生G1锌熔化废气(熔化废气同压铸废气收集混合),炉内熔化、法回熔的S2废锌渣，压铸时在高温作用下会形成G2锌压铸废气，锌熔铸废气喷淋水定期捞渣产生S1喷淋渣和W1喷淋塔更换废后的工件需通过抛丸、喷砂以及振动研磨来实现，抛丸约40%的工件会进入抛丸工序，30%的工件会进入喷砂工序，另外30%的工件会进入振动研磨工序。其中抛丸过程产生抛丸废气；喷砂过程产生喷砂废气；振动研磨过程中会加入清洗剂(清洗剂浓度为2%),对工件进行清洗，去除表面的杂质和油渍。表面的垃圾、油污等，该过程中会产生超声波清洗废水，槽一次(以一年50周计算)。清洗机清洗后会使用烘箱(电加热)烘干。序号槽规格(m)加热)时间1超声波清洗机1清水游浸一次2超声波清洗机2清水游浸一次合计注：1、因工件放入会产生溢出情况，其有效容积约为内尺寸的801废气锌熔化废气锌压铸颗粒物2锌压铸废气颗粒物宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目3抛丸废气4喷砂废气喷砂5振动研磨pH、CODcr、SS、LAS、石油类、总氮67喷淋更换废水pH、CODcr、石油类、SS噪声/机械噪声生产线固废喷淋渣废金属金属纤维等的粉尘废油设备维护废油桶设备维护污泥废包装桶原料拆包宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目本项目所制作的锁具产品主要组成为铝件和锌件，通过铝压铸和锌压铸工艺制得。铸件经真空热处理后进行冲压成型。冲压完成后通过抛丸，去除表面氧化皮等杂质。再通过振动抛光，对工件进行清洗，去除表面的经上述处理后，85%的产品可以进行成品检验并交付客户。但是企业考虑到外协表面处理在产品品控、交付时间及运输成本上的不确定性，故设置小型的喷漆、喷塑生产工位，以满足部分客户对于锁具产品外观的特定废气治理化烟气经收集后汇总，经水喷淋处理后通过一根15m高排气筒(DA001)过一根15m高排气筒(DA001)放一根15m高排气筒(DA002)排放喷漆、烘干废烤废气15m高排气筒(DA003)排放经密闭收集通过水喷淋+活性炭吸附装置，通过一根15m高排气筒(DA003)排放喷塑粉尘系统除尘后排放，收集的塑粉回用于生产。系统除尘后排放，收集的塑粉回用废水治理经自建污水处理设施(除油、絮理后与生活污水合管排放，产生的淤泥经压滤后泥饼外运经自建污水处理设施(除油、絮凝、过滤，处理能力为1t/d)处理后与噪声治理设备噪声①选购低噪声环保型设备；安装减振基础，设备电机、马达于单独隔声房，风机风管连接处采用软性连接，风口设消声器；边界布置；免非正常运行噪声；①选购低噪声环保型设备；备设隔声罩措施。空压机置于单独隔声房，风机风管连接处采用软性连接，风口设消声器；尽量置于车间中部，远离厂界边界非正常运行噪声；固废固废宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目治理理。运水、油漆包装桶产生的废油漆桶、炭和污水处理设施产生的污泥、废限公司处理。类别(依据原验收报告)废气//废水量(生产废水+生活污水)否未检出否未检出否固废否否否2否废油漆桶否废活性炭否污泥否否根据现场踏勘的结果，现有企业存在的主要环境问题及建议如下：扩建前企业已按原环评要求落实相关污染物治理措施，物经治理后可以做到达标排放，企业生产经营较规范。但部长，有可能会出现故障或者处理效果降低等情况，要求企业在今后生产过程中加强环保管理，确保污染物长期稳定达标排放。同时完善企业台实排污许可执行制度。宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目(1)基本污染物本项目所在地属于环境空气二类功能区，执行《环境空气质量标准GB3095-2012》二级标准。根据《2024年北仑区环境空气质量报告》中北仑区的相关大气环境质量现状监测内容，2024年度北仑区环境空气质量监测结果统计见表表3-12024年度北仑区环境空气质量监测结果单位μg/m³,CO为mg/m³北仑区环保大气自测站年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度7年平均质量浓度第95百分位日平均14第90百分位最大8h平均上表分析，北仑区内六项基本污染物中的SO₂、NO₂、PM2.5、PM10、CO、O₃相关指标均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)及《环境空气行)》(HJ663-2013)有关规定，本项目所在区域环境空气质量为达标(2)其他污染物本项目产生的特征污染物涉及有国家、地方环境控制质现状调查引用浙江瑞亿检测技术有限公司在《宁波新锐工纸制品、300万件木制益智玩具、100万颗木珠扩建项目环境影响报告表》中的监测数据，数据结果见下表。监测项目采样时间日均值)mg/m³2022年12月15日～19日根据监测结果可知，项目所在地TSP现状值达到《环境宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目本项目不新增建设用地，且用地范围内不含有生态环境保护目标，无需进行生本项目无电磁辐射影响。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)中的相关要求，本项目不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降；企业做好车间、危废仓库等的防渗漏措施，正常生产工况下，不存在垂直入渗、地面漫流影响。建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，因此环境保护目标根据项目的实际情况，配合现场踏勘及工程分析，确定项目建设期及营运期的保护目标XY大气小港街道福利院口居民200户东顾家桥老年公寓口居民600户东北仑区小港枫巢公寓□居民800户东小港枫林幼儿园□教职工100人东北仑区小港街道枫□工作人员30人东东岗碶新村口居民1000户东声环境生态环境注：X、Y取值为UTM坐标；保护目标坐标取距离厂址最近点位位宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目本项目锌熔化废气(颗粒物)、锌压铸废气(颗粒物)、抛丸粉尘(颗粒物)喷砂废气(颗粒物)排放均执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)由于原有项目的铝压铸废气汇同锌压铸废气一起处理由同一根排气筒排放，因此还需评价脱模剂中的非甲烷总烃，鉴于《铸造工业大气39726-2020)未规定脱模剂产生的非甲烷总烃排放限值，因此铝压铸脱模废气中的非甲烷总烃、厂界无组织排放的颗粒物及非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染物排放限控浓度限值，具体见表3-5、表3-6;炼(化)燃气炉/车间或生产设施排气筒(化)炉，保温炉///理///其他生产工序或设备、设施///浓度(mg/Nm³)最高允许排放速率(kg/h)排气筒(m)二级浓度(mg/Nm³)1非甲烷总烃2企业厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)标准要求，其中厂区内VOCs无组污染物项目(GB37822-2019)特别排放限值(mg/m³)限值含义无组织排放监控非甲烷总烃6监控点处1小时平均浓度限值控点本项目两家企业排水系统采用雨污分流制，厂内雨水厂区内雨水管网，最终排入附近内河。生产废水经自建污水处理设施处理后纳管，宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目纳管废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准(其中氨(DB33/887-2013)间接排放限值)总氮执行《污水排入城镇下水道水质(GB/T31962-2015))后排入市政污水管网，详见下项目1234石油类56动植物油78氨氮(以N计)限值》(DB33/887-2013)9总磷(以P计)8总氮(mg/L)(GB/T31962-2015)B级标准镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)中表1标准，其他污染物控制指标仍执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB1891标准。主要污染物排放标准限值见下表。1化学需氧量(mg/L)2氨氮(mg/L)总氮(mg/L)4总磷(mg/L)5pH(无量纲)(GB18918-2002)中一级A标准678石油类(mg/L)19动植物油(mg/L)1注：括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目类别标准限值(LAeq)昼间(dBA)夜间(dBA)3类按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，项目固废在贮存过程中应满足防渗漏措施。危险废物暂存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《建设项目危险废物环境影响评价指南》(环境保护部公告2017年第43号)中有关规定建设，一般固废执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2020宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目总量控制指标根据《宁波市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知》(甬环发〔2014〕48号)、《浙江省空气质量改善“十四五”规挥发性有机物综合治理方案》(2021.08.17)等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、根据《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督〔2020〕36号),“……所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据《北仑区生态环境质量报告书(2024区环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求，故颗粒物、COD和氨氮排放量实行等量削减。本项目需削减替代的总量控制指标具体见表3-15。类别本项目实施后总量控制比例0101//生产废水/1/根据《浙江省生态环境保护条例》和《宁波市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知》(甬环发函(2022)42号)等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。实施后全厂的CODcr、氨氮需开展排污宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目施工期环境保护措施本项目土建和房屋装修均已完成，因此施工期产生的污染源强主要是设备安营运期环境影响和保护措施根据污染因子识别，本厂区产生的废气主要是G1锌熔化废气、G2锌压铸废气、G3抛丸废气、G4喷砂废气。废气+压气*本项目淋原有项目非甲烷总烃废气*本项目原有项目除尘喷砂废气-除尘--------------非甲烷总烃-----------注：由于为同一根排气筒排放，无法区分原项目与本项目颗粒物产生的污染源，因此颗粒物排放速率以及排放浓度统一计算。宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目营运期环境影响和保护措施锌锭在高温熔化过程会产生少量的烟尘，污染因子为颗物和一些低沸点的金属，一般是ZnO、Zn等，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(生态环境部公告2021年第24号，2021.6.11)机械行业系数手册：规模中，颗粒物产污系数为0.525kg/t产品。本项目锌压铸规模为360t/a,则G1锌熔化废气的颗粒物产生量约为0.189t/a。锌压铸过程废气主要为压铸时产生的废气。在压铸时高过程中，会产生锌压铸废气，主要污染物为颗粒物。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(生态环境部公告2021年第24号，2021.6.11)机械行业系数手册：造型/浇注(有色压铸),颗粒物产污系数为1.99kg/t产品。本项目锌压铸规模为360t/a,则G2锌压铸脱模废气产生量为颗粒物0.716t/a。原有项目：涉及铝熔化、铝压铸以及锌熔化、锌压铸，根据最新规范熔化过程的颗粒物产污系数取0.525kg/t产品，铝、锌压铸过程的颗粒物产污系数取1.99kg/t产品，原有项目铝压铸规模为20t/a,锌压铸规模为80t/a,则废气产生量为铝压铸涉及脱模剂的使用，主要成分为乳化甲基硅油、硅氧烷化合物等，与水兑和，稀释倍数为100,兑和后水的质量比约占99%,1%为硅油和硅氧化合物目前国内外对于硅油以及硅氧烷化合物没有明确规定排放标准，本环评以非甲烷总烃计。本项目脱模剂消耗量为50kg/a,与水兑和后为5ta,喷射过程为防止工件表面起水泡，一般适量喷射，为此按90%气化计，则非甲烷总烃产生量为45kg/a,压铸脱模工段为间歇操作，较难定量计算其小时最大产生量，本环评按每日作业时间约6小时。宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目熔化废气、压铸脱模废气通过局部密闭对开式集气后通过15m高排气筒(DA001)排放。环保设施风量15000m³/h,收集效率按80%,颗粒物去除效率80%。本项目40%铸件需进行抛丸处理，根据关于发布《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》的公告(生态环境部公告2021年第24号)中机械行业系数手册，粉尘的产污系数为2.19千克/吨-原料。本项目进入抛丸工序的压铸件约144t/a,则抛丸粉尘产生量约0.315t/a。原有项目：涉及抛丸工序的工件量为100t,则废气产生量为抛丸废气经设备自带布袋除尘器处理达标后通过15m高排气筒(DA002)排放。环保设施风量3000m³/h,收集效率98%,处理效率98%。本项目30%铸件需进行喷砂处理，根据关于发布《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》的公告(生态环境部公告2021年第24号)中机械行业系数手册，粉尘的产污系数为2.19千克/吨-原料。本项目进入抛丸工序的压铸件约108t/a,则抛丸粉尘产生量约0.237t/a。喷砂废气经设备布袋除尘器处理达标后车间内无组织排放。收集效率98%,处理效率98%。喷砂工序单台设备风量约500m³/h(设备自带，因此不再进行风量核作的通知》(浙环办函[2020]64号),半密闭罩收集方式收集效率为50~80%(收集效率达到80%上限时要求污染物产生点(面)处，污染物吸入点最远处的风速控制要求不小于0.3m/s)。根据《注册环保工程师专业复习教材》(第三版)中关于集气罩设计说明，项目集气罩，自由悬挂，有挡板，排放量公式为：宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目Q—风机排放量，m³/h;x—集气罩下沿到产污点的距离，m,x越小，集气效率越大；A—集气罩投影面积，m²;本环评取0.3m/s;至罩口寸(m²)最小h))本项目1原有项目112本项目设备自带布袋除尘器---1-原有项目---2-注：1、考虑本项目的锌熔化、压铸废气与原项目压铸废气合并排放，抛丸废气合并排放，因此整体风量分别按15000m³/h、3000m³/h计。2、根据验收报告，原有项目排气筒DA001的最大实测风量为9548m³/h,配套的风机为变频风机(风量范围为9930~19630m³/h),因此现有设备风机可负荷。原有项目排气筒DA002的最大实测风量为283m³/h,配套的风机为3000m³/h的风机，因此现有设备风机可负荷。排气筒总量本项目物原有本项目(1台)物原有(2台)*注：由于无法区分原项目与本项目颗粒物产生的污染源，因此颗粒物统一计算。宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目(1)排放口基本情况本项目废气排放口基本情况见表4-4所示。序号排放口污染物种排气筒出排气筒温度℃1气筒11.279”2气筒43.529”(2)有组织达标排放情况根据工程分析，本项目有组织废气排放情况度mg/m³本项目所用废气治理设施情况详见表4-6,所采用的废气治理措施为常规、通用类技术。其中参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数告2021年第24号，2021.6.11),喷淋法是去除金属铸造过程废气的常用技术。排放口编号排放口设施编号能力效去除率%是否有组织水喷淋是一般排放口有组织除尘是一般排放口北仑区大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO₂、NO₂、CO、O₃评价指标均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，项目所在地城市环境空气质量为达标区。总悬浮颗粒物短期浓度能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目中的二级标准。可见项目所在地区具有一定的大气环境容量。本项目废气经收集后达标排放，最近敏感点为厂界东侧96米处的小港街道福利院，根据现场勘探，本项目与最近敏感点之间设有一定距离的防护绿地，对敏感点影响较小。综上所述，本项目废气采取以上措施后对周边大气环境影响较小。本项目生产设备或配套的废气治理设施如果出现非正治理设施运行异常、检停修等),企业将立即停止生产，故本次不考虑非正常排放根据导则、《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2自行监测技术指南金属铸造工业》(HJ1251-2022)、《排污许可证申请和核发技主要污染源及主要监测指标，制定监测方案，大气监测方案具体见下表4-7(最终以排污许可核定的为准)。监测项目有组织废气排放口(DA001)1次/半年废气排放口(DA002)1次/半年无组织厂区内1次/半年厂界1次/半年本项目废水主要包括W1研磨废水、W2超声波清洗废水、W3喷项目生产废水(研磨废//1宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目总氮生产废水(超声波清洗废水)//1生产废水(喷淋更换废水)//1生产废水//15总氮本项目研磨工序中，根据企业提供资料，振动研磨中度为2%),研磨后需要大量的清水冲洗，该股废水主要排放量为序的工件仅为30%,因此按批次清洗，每个月排水1次，以12量约为12t。参照同类项目，该类废水中各类污染物的产生浓度为CODcr1000mg/L、SS200mg/L、石油类30mg/L、LAS20mg/L、总氮100mg/L(清洗剂贡献)。本项目研磨过程中，产生的为工件表面与磨料相互振粒脱落，因组分中有微量锌等重金属，研磨废水中也会有微量重金属微粒，而我们注意到研磨废水往往能检出重金属离子，是因为废水中带有金消解释放出了重金属离子，但并不代表废水中真正含有重金属离子，大部分金属微粒沉积在研磨机底部形成研磨废渣，在后续废水混凝沉淀处入污泥中(污泥按危废处置),因研磨是在微碱性条件下进行，并不会产生重金属600×400×400mm,主要目的是去除工件表面的垃圾、油污等，槽液每周更换一次，则共计废水产生量为7.68t/a。参照同类项目，该类废水中各类污染物的产生浓度为CODcr500mg/L、SS200mg/L、石油类35mg/L、LAS宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目本项目设有1套水喷淋塔，用于铝熔化及压铸脱模废气治理，对应处理规模为15000m³/h。根据《简明通风设计手册》(孙一坚主编)“各种吸收装置的技术经济比较”中旋流塔的液气比为1.0~10L/m³,本项目废气处理喷淋水循环水量根据液气比2L/m³计，则喷淋塔的循环水量为30t/h,损耗量参考《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2012)中喷淋循环的补充系数，补充量为循环水量的0.1%~0.3%,水喷淋塔每小时的补充水量取循环水量的0.2%,则因蒸发损耗补充水量分别为0.06t/h(432t/a)。本项目喷淋塔设置内循环水箱，水箱容积为4m³(有效水进入废水处理设备处理前需定期进行捞渣处理，将大颗粒物(主要为锌渣)去根据类比调查，该类废水水质为：pH值6~9、CODc-500mg/L、SS400mg/L、石根据工程分析可知，本项目废水包括生产废水(83.68t/a),其中生产废水经生产废水处理设施(主要处理工艺为混凝沉淀)处理达标后纳管。纳管废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013))间接排放限值。纳管废水最终经新周净化水厂处理达到《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)表1现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中的A级标准后排放。1)依托现状污水处理站可行性分析2)现有废水处理方案项目现有生产废水处理设施处理，处理工艺流程如下：宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目级A标准(其中CODcr、NH₃-N、总磷、总氮执行《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018))后统一排放。全厂废水排放量及设施情况信息可见表4-10~4-11。类别去向排放口设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生产总氮城市污水处理厂流量不稳定且无规于冲击型自建污站混凝沉淀□否一般排放口排放口排放排放去向名称污染物种类放标准浓度限值/1819”809”市污水处理厂属于冲击型工作时间新周净化水厂1总氮生产废水经企业自建污水站处理至《污水综合排放标准》(G级纳管标准后纳入市政污水管网，送新周净化水厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放(其中CODcr、NH₃-N、总磷、总氮执行《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018))。对纳1、废水纳管可行性本项目所在地已铺设污水管网，废水纳管后最终经新周净化水厂以及岩东污水处理厂处理后排放。本项目污水排放量为83.68t/a(0.279t/d),目前新周净化水厂处理能力为32万m³/d,污水处理厂的处理规模可容纳本项目废水，且项目废水量不宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目2、水质纳管标准符合性生产废水经企业自建污水站处理，处理至《污水综合排放标准》(GB8978-1《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中氨氮35mg/L、总磷8mg/L后纳管排放，最终经新周净化水厂处理，化学需氧量、氨氮、总氮、总磷等4项水污染物基本控制项目达到浙江省地方《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)表1标准，其余指标达《城标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入环境。污染源，确定主要污染源及主要监测指标，制定监测方案。项目环境监测计划详见表4-12(最终以排污许可核定的为准)。表4-12环境监测计划(废水)DW001厂区综合废水排放口1风机(DA001)1消声器、减振垫2风机(DA002)1消声器、减振垫31表4-14设备噪声源强情况(室内)序号数量物插入损失/声源距离)源声压151223123喷砂机412宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目4212512621275128台钻129自动攻丝机812自动钻孔机112212机212512112真空加热炉212注：坐标轴的建立以本项目厂房的西南角为原点，以东北为X轴，以西北为Y轴，以设备项目具体降噪措施如下：①加强机械设备的维修保养；②合理布局，将产生噪声较大的设备放置于车间中央，生应实墙封闭；③对高噪声设备底部做好减振措施，在设备下方设置隔震、减振垫；针对废气处理设施离心风机等设备采取减振、隔声、消声等综合降噪措施；根据HJ2.4-2021,本项目主要噪声源为室内声源。对于室内声源，需分析围护结构的尺寸及使用的建筑材料，确定室内声源的源强和运行的时间及时间段。1)室内声源等效为室外声源根据HJ2.4-2021中“附录B.1.3室内声源等效室外声源声功率级计算方法”,室如图5.5-1所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产式中：Q-指向性因数。通常对无指向性声源，当声源放在当放在一面墙的中心时，Q=2;当放在两面墙夹角处时，Q=4;当放在三面墙夹角处时，Q=8。R-房间常数；R=Sa/(1-α),S为房间内表面面积，m²;α为平均吸声系数。r-声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压式中：Lpli(T)-靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压N-室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：式中：LP2i(T)-靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压TLi-围护结构i倍频带的隔声量，dB。按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级。然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声如预测点在靠近声源处，但不能满足点声源条件时，需按线声源或面声源模式计算。一个大型机器设备的振动表面，车间透声的墙壁，均可以认为是面声源。如果已知面声源单位面积的声功率为W,各面积元噪声的位相是随机的，面声源可看作2)ZAi的计算方法声波在传播过程中能量衰减的因素颇多。在预测时，为留有较大余地，以噪声对环境最不利的情况为前提，本次评价只考虑几何发散衰减(Adiv),其它因素的衰减，如空气吸收、地面效应、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不如果已知点声源的倍频带声功率级Lw或A声功率级LAW,且声源处于半自由Lp(r)=L-20lg(r)-8L₄(r)=L-20lg()-8具有指向性点声源几何发散衰减的计算公式、反射体引起的修正详见HJ2.4-2021中A.3.1.1点声源的几何发散衰减中b)、c)。3)叠加影响公式Ti-i声源在T时段内的运行时间，s。根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021况/dB(A)昼间夜间昼间夜间昼间夜间宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目1厂界东侧002厂界南侧0003厂界西侧0004厂界北侧00根据预测结果可知，项目噪声经综合降噪措施和距离衰减后，正常生产时，项 表4-16。4.5.1固废污染源分析固废理喷淋渣固态理固废固态/利用废金属固废金属固态/理固废纤维等固态/器收集的固废固态/固废固态/护废油理废油桶固态理率70%)固废固态0原料拆包废包装桶固态本项目TA001锌熔化及压铸脱模处理系统喷淋系统需定期捞渣，根据工程分析，S1喷淋渣产生量约为0.579t/a。对照《国家危险废物名录》渣属于HW48有色金属采选和冶炼废物类危险废物，废物代码为32热回收铝过程烟气处理集(除)尘装置收集的粉尘，铝冶炼和再生过程烟气(包再生铝熔炼烟气、铝液熔体净化、除杂、合金化、铸收集的粉尘),应委托有资质的单位安全处锌本项目熔化和保温过程中会产生无法回熔的锌渣，主中表层液体接触空气而氧化产生的废氧化锌，产生量约为3.6t/a(以原料用量的1%计),废锌渣未列入《国家危险废物名录》(2021年版),根据《固体废物分类与代码目录》(2024版),属于SW17可再生类废物，代码为900-002-S17。收集后本项目机加工设备加工过程会产生一定量的废金属边角料(原料用量的1%计)。根据《固体废物分类与代码目录》(2024版),属于SW17可再生类废物，代码为900-002-S17,收集后外售给金属回收单位综合利用。新增布袋除尘设施5套，根据业主提供资料，布袋除尘器布袋需根据磨损程度进行不定期更换，布袋重约0.03t,平均每3年更换一次，则废布袋平均产生量约为0.15t/3a。根据《固体废物分类与代码目录》(2024版),属于SW59其他工业固体废物，代码为900-009-S59,收集后外售给回收单位综合利用。项目抛丸、喷砂废气处理中有布袋除尘器回收的粉尘，产生量约为0.530t/a,其主要成分为锌颗粒物。根据《固体废物分类与代码目录》(2024版),属于SW17可再生类废物，代码为900-002-S17,收集后外售给回收单位综合利用。本项目抛丸过程使用不锈钢丸，使用中产生废抛丸材料，根据企业提供资料，宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目(2024版),属于SW17可再生类废物类固废，代码为900-001-S17,收集后外售压油，其产生量约0.408t/a(约为原料用量的20%计，少量更新排放),对照《国家危险废物名录》(2025年版),废油属于HW08(废矿物油与含矿物油废物),代码为900-217-08(使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油),照《国家危险废物名录》(2025年版),废包装桶属于HW08(废矿物油与含矿物油废物)类危废，代码为900-249-08(其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物),需委托有资质的单位进本项目污水处理设施产生的脱水污泥约0.167t/a(按生产废水产生量的2‰计算),根据《国家危险废物名录》(2025年版),脱水污泥属于HW17(表面处理废物)类危废，代码为336-064-17(金属或者塑料表面酸(碱液、槽渣和废水处理污泥),需委托有资质的单位进《国家危险废物名录》(2025年版),废包装含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、项目固废产生情况、固废分类及处置去向见表4-17。宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目项目一般工业固废采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存(1F西面积为20m²),按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的工业固体废物管理条款要求执行，其贮存场所应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要不得形成二次污染。危险废物产生后不得随意堆放，加强危险废物收集，项目设置危险废物临时贮存库(依托现有，位于1F西侧，面积为20m²),该库房建设严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行设计，贮存设施应根据危险废物的形态、建设单位需建立并做好固体废物日常管理工作，履行申报登记制度、建立台账管理制度等，对于危险废物还应向生态环境主管部门进行申报，并执行转移联单制本项目厂区土地均已硬化，且做好防腐防渗要求，无污染土壤及地下水环境的途径，故正常工况下本项目无垂直入渗影响，对土壤及地下水环境造成影响较根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)中的相关要求，本项目不存在土壤环境污染途径，因此不开展土壤跟踪监宁波市北仑区小港XX汽车部件厂年产1600万套汽配件扩建项目本项目不新增用地，且周边无生态环境保护目标，项目实施对生态环境影响较根据《建设项目环境风险评价技术导