房建工程抹灰施工方案

一、编制依据二、工程概况2.1整体概况2.2抹灰概况三、施工准备（1）主体结构必须经过相关单位检验合格。（2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻嵌塞，将其填塞密实。（3）将混凝土过梁、梁、剪力墙等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处。然后用1∶3水泥砂浆分层抹平。（4）配电箱、以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于150㎜。（5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净。四、水泥砂浆施工方法及工艺流程4.1墙体抹灰施工流程：基层处理→混凝土与填充墙交界处挂网→电管封堵→吊垂线→贴灰饼→抹找平层砂浆压玻纤网格布→养护→抹面层砂浆→养护→质量检查→整改→验收→产品保护→饰面层施工。4.2施工工艺（1）基层处理墙体上的突起、空鼓和疏松部位应挫除，混凝土墙体螺杆孔用聚氨酯发泡胶双面封堵；墙面整洁，无油污、污垢、泥土等妨碍与饰面层粘结的附着物；模壳砌体与加气块砌体及混凝土墙体抹灰前墙面处理方法相同。（2）不同材料基体交接处不同材料基体交接处表面的抹灰，必须采取防止开裂的加强措施，室内不同材料交接处首先采用成品防裂砂浆找平，加强网与各基体的搭接宽度不应小于200㎜。采用防开裂加胶砂浆。抹灰前2天预先设置完成。（3）电管封堵敷设的线管应固定牢靠，敷设管线后应用专用砂浆填实，宜比墙面凹2mm，再用专用修补材料补平。在下道工序抹灰前沿槽长方向在槽宽的两边不小于100mm的搭接宽度外贴加强玻纤网格布，可有效防止此处部位出现因材料的不同收缩而产生的裂缝。（4）吊垂直、套方、抹灰饼1.灰饼在线盒、门窗框安装前完成，以保证线盒平整度及门窗框安装后的外墙窗内侧墙体厚度一致性。2.灰饼厚度不大于20mm（原则上抹灰厚度按20mm考虑），做灰饼用红外五线仪，以保证方间的方正度和垂直、平整度。3.套方后做灰饼，宜做成5cm见方，两灰饼距离为1.5－1.8m，每面墙最好做三排,保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。4.灰饼距边300mm以内，第一排离地高度300mm。5.阴阳角距边不大于300mm、门窗、过道洞口周边必须设置保证平整度。（5）抹找平层砂浆压玻纤网格布本工程水泥砂浆抹灰为9+6mm，一般情况下，先抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。抹灰面接茬应顺平，地面、踢脚板或水泥墙裙及管道等背后、门窗框上应及时清理干净。当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应浇水润湿）。内墙罩面灰前满挂玻钎网一层再进行二遍成活，外墙直接二遍成活，厚度约6mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净，不应甩破活（如遇施工洞，可甩整面墙，但注意切齐并预留网格布）。施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处，应增设200mm宽的加强网（内嵌100mm），且抹灰界面距洞口留设100mm宽，与洞口最后一次抹灰收口。内墙抹灰墙面按设计要求满挂耐碱玻纤网，要求在抹灰砂浆初凝前，网片铺挂在抹灰砂浆表面并压入砂浆内，达到“见格不见网”的效果。严禁耐碱玻纤网设置在抹灰底层（先铺挂网片后抹灰），严禁用砂浆粘贴耐碱玻纤网于墙上，与基层形成隔离层。（6）修抹预留孔洞、电气箱、盒及门窗洞口：当底灰抹平后，应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整（要比底灰或标筋高2mm）。4.3质量允许偏差表五、石膏施工方法及工艺流程5.1主要机具准备主要机具：手提式电动搅拌器、搅拌桶(直径60-70cm,高65-80cm)、找平工具、水平尺、刮杠、墨斗、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。5.2材料要求⑴底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于等于40%。抗折强度大于3.0MPa，抗压强度大于4.0MPa。⑵产品必须有出场合格证，产品检测报告单。进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，做好进场验收记录。⑷材料进场要码放在指定位置，各种材料进场资料要齐全。5.3作业条件⑴粉刷工程必须在混凝土结构工程、二次结构墙体及隔墙工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。⑵粉刷工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。⑶室内粉刷之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。⑷抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆。若缝隙较大时，应在水泥砂浆中掺细石子；水泥混合砂浆种掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。室内门窗及外檐塑刚窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。⑸混凝土墙、轻集料砌块墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。⑹粉刷面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。⑺后砌墙于结构结合缝，必须贴玻璃丝布，防止开裂。每边压入宽度不小于100mm,搭接不小于100mm。粘贴时应先刮石膏一边，然后再贴网格布，防止网布空鼓、时间长后开裂。5.4

操作工艺1.工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→接缝处理→抹底层粉刷石膏→面层粉刷石膏成活→养护。2.石膏施工：⑴基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。砌块墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。⑵吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。(清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层，可不做本道工序)⑶抹底层粉刷石膏：将底层石膏抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求。(清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层，可不做底层砂浆)。⑷水泥砂浆踢脚基层：在刮耐水腻子前在抹水泥砂浆的高度范围内，刷胶水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆，表面用木抹子搓毛。抹灰完成后应与底层石膏厚度应一致。⑸抹门水泥砂浆护角：底层石膏抹完，刮腻子以前室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍胶水泥浆，用1:3水泥砂浆打底，再用水泥砂浆与标筋找平。护角厚度应于底石膏灰一个厚度，成活后与墙面灰平齐。⑹满刮耐水腻子：建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰收面的方法)，一般在涂后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。5.5质量标准1.主控项目：⑴抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。⑵抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合规范及设计的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于200mm。⑶抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。⑷当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外⑸加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。2.一般项目：粉刷石膏抹灰工程的表面质量应符合下列规定：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。抹灰层的总厚度应符合设计要求。各阴阳角要垂直，平顺。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低。粉刷工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。六、保温砂浆施工方法及工艺流程6.1工艺流程门窗框四周堵缝→基层处理→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→混凝土墙体涂界面剂→抹保温砂浆，随抹随挂耐碱网格布→验收。6.2施工工艺⑴基层处理清除已验收合格基层墙面的浮尘、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。套方、找规矩做灰饼，按保温厚度设计要求用保温砂浆做出灰饼。墙体上的孔洞必须提前用砂浆填塞密实，门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。⑵不同材料基体交接处不同材料基体交接处表面的抹灰，必须采取防止开裂的加强措施，室内不同材料交接处首先采用成品防裂砂浆找平，加强网与各基体的搭接宽度不应小于200㎜。采用防开裂加胶砂浆。抹灰前2天预先设置完成。⑶铺设耐碱玻纤网格布在批第一遍抹灰泥后，应随即将网格布压入湿的抗裂砂浆内，压入深度不得过深，表面网纹应显露，并压实平整，得有皱褶、空鼓、翘边现象。铺贴网格布应沿工作面外墙自上而下进行。用抹子由中间上、下两边将其抹平，使其压

紧至抗裂砂浆层上标准网格布的拼接，其左右水平方向和上下垂直方向搭接不小于50㎜。包边网格布的铺贴，主要是对阳角部位的护角加强，应先在阳角部位的保温层包边铺贴窄幅网格布，然后在包边网格布上铺贴大面网格布。七、安全防护与保护环境措施7.1安全施工措施1、进入现场施工必须佩带安全帽，系好帽带。不得穿拖鞋。2、重视安全“三宝”作用，做好临边洞口的防护工作，特别是做好二层架空临边处的防护工作，针对本项目外架的特殊情况，在外墙抹灰前进行外架的补设保证操作空间及位置。3、外架及操作高度超过2米以上作业要系好安全带，雨天要注意防滑，作业前检查脚手架、脚手板是否具备安全作业条件。4、高处作业搭设马凳（移动式脚手架）、脚手板应安平放稳。7.2临时用电安全1、施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修管理；电器设备金属外壳必须接地或接零，施工用手持式电动工具应安装防漏电保护装置。2、施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上。3、施工用配电箱箱体、箱门必须保持完好，停工时电箱必须拉闸加锁。4、合理使用照明设施，无绝缘措施及漏电保护的不得使用，由于施工时可能带水作业，每天上班前必须对相应的照明设施进行漏保检查，且电缆线尽量架空。7.3施工现场的料具1、施工现场各种材料按指定地方进行堆码，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。进、出场的材料必须有严格的检验制度和必要的登记记录。2、施工用强力式搅拌机应每天由专业机修人员进行维护，机械使用完成做好清理清扫，对料斗下部坑座进行清理时应把斗升上顶，挂上保险挂钩并切断电源后才能下坑进行清理，并有专人进行看护，不得有第三人进行乱动电气设