发电厂动火作业安全管理规定培训

发电厂动火作业安全管理规定培训CONTENTS目录01动火作业概述02动火作业安全管理职责03动火作业许可管理04动火作业前安全准备CONTENTS目录05动火作业过程安全控制06动火作业后安全管理07动火作业应急处置08动火作业案例分析01动火作业概述动火作业的定义与范围

动火作业的定义动火作业是指在电厂内进行的可能产生火花、火焰或高温的作业，如焊接、切割、使用喷灯、电钻、砂轮等临时性作业。

动火作业的主要类型包括各种焊接、切割作业；使用电炉、喷灯和液化燃油等明火作业；打击（撞击）物件和产生火花的作业；在禁火区使用非防爆电器的作业以及机动车进入生产区等其他形式的明火作业或行为。

动火作业的范围界定涵盖在具有火灾爆炸危险场所内进行的可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，凡在电厂禁火区或易燃易爆场所进行的此类作业，均需纳入本规程管理范畴。动火作业的分级标准

特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理，《动火证》有效期不超过8h。

一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业，厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，《动火证》有效期不超过8h。

二级动火作业除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业，凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理，《动火证》有效期不超过72h，每日动火前应进行动火分析。动火作业的重要性与风险

保障电厂安全生产的核心环节动火作业是电厂设备检修、维护及改造的必要手段，直接关系到机组稳定运行与电力供应连续性。规范作业可有效预防因设备故障导致的非计划停机，保障能源生产安全。

火灾爆炸风险的主要诱因动火作业过程中产生的火花、高温熔渣易引燃电厂内煤粉、燃油、氢气等易燃易爆物质。例如，2022年某化工企业焊接作业引燃泄漏可燃气体，造成3人死亡及500万元经济损失，凸显风险管控重要性。

多元风险叠加的复杂特性风险涵盖火灾爆炸、灼烫、中毒窒息及触电等。受限空间动火可能因通风不良导致有毒气体积聚，高处作业火花飞溅可引发下方可燃物燃烧，交叉作业更易造成风险耦合放大。

设备与环境的双重威胁高温作业可能损坏承压设备密封性能，导致介质泄漏；飞溅火花可引燃电缆夹层、油系统残留可燃物，造成设备损毁及环境污染，甚至引发区域性停电事故。02动火作业安全管理职责管理组织架构与职责分工

三级管理网络架构设立厂级消防安全委员会，由厂长担任主任，分管安全副厂长任副主任，成员涵盖生产、设备、安全、后勤等部门负责人，形成“厂-部门-班组”三级管理网络，每季度召开会议统筹分析火灾风险、部署管理措施。

各级人员安全职责厂长作为第一责任人，全面负责厂内消防安全，组织制定管理制度、审批消防经费、督促隐患整改，每年至少带队开展2次综合消防安全检查；分管副厂长协助落实消防管理，组织编制应急预案、开展演练，协调各部门消防工作。

部门与班组职责安全管理部门承担日常消防监管，制定年度消防工作计划，组织动火作业审批、消防设施维护检查；生产/设备部门对本部门设备、区域消防安全负责，落实设备防火改造；班组严格执行岗位防火规程，每班对设备、通道、消防器材进行巡查。

专项人员职责动火监护人负责检查安全措施是否正确执行，动火、防火措施是否安全可靠，在动火负责人授权下对动火安全负直接监护责任，动火完工后对现场检查确认无火种并留守30分钟后方可离开；动火作业人需持证上岗，对安全动火负直接责任，发现不能保证动火安全时有权停止动火。动火审批人安全职责01作业必要性与安全条件审查负责审查动火作业的必要性，严格控制不必要的明火作业和动火作业时间；必须到现场核实动火方案和现场情况，确认安全措施落实到位、符合动火条件后方可批准。02审批权限与责任承担负责审批《动火作业许可证》，明确各级审批权限，一级动火作业通常需厂级领导（如生产副总经理、总工程师）审批；委托授权人书面授权后仍承担动火安全责任，并负责指定现场安全监督。03安全措施监督与应急决策听取动火审核人的汇报，深入现场了解安全措施执行情况；有权决定现场动火安全措施的临时变更，当发现动火安全措施不落实或作业环境变化可能危及安全时，有权制止动火或撤销动火许可证。动火监护人安全职责

作业前安全措施核查接到动火许可证后，逐项检查防火措施落实情况，确认作业区域清理、消防器材配备、气体检测合格等条件后方准动火。

作业中全程动态监护坚守岗位，实时监控动火作业动态及环境变化，制止违章操作，发现火星飞溅至可燃物或气体浓度超标时立即叫停作业。

应急处置与报告职责熟悉应急预案，能熟练使用消防器材及急救器具，发生火情或人员受伤时立即启动应急措施，并第一时间报告安全负责人。

作业后现场确认与留守动火完工后，彻底检查现场有无残留火种，确认安全后留守观察30分钟以上，无复燃风险方可撤离并在许可证上签字确认。动火作业人安全职责

资质与技能要求动火作业人必须持有有效的特种作业操作证，如焊工证等，并经过专门的动火安全培训，熟悉本工种安全操作规程和动火作业许可要求。

作业前确认与准备作业前必须核实动火部位、动火时间，接到动火指令后，在负责人、监护人均在场情况下，确认各项安全措施已落实，如作业环境、消防器材、个人防护装备等符合要求后方能动火。

作业过程规范执行严格遵守动火作业安全制度及其他操作规程，按规定摆放动火设备，正确穿戴符合安全要求的劳动防护用品、器具。严禁违章操作，严禁超范围、超时间作业。

风险识别与应急处置熟悉并掌握应急预案，发现不能保证动火安全时有权停止动火，经确认隐患整改完毕后方能继续动火。对作业过程中出现的异常情况，如火情、异响等，能立即采取初步应急措施。03动火作业许可管理动火作业许可证申请流程

01提交动火作业申请动火作业前，作业单位需提前填写《动火作业许可证》，详细说明动火作业的地点、时间、内容、动火方式、作业人员资质、风险控制措施等信息，并提交至安全管理部门。

02风险评估与方案审核安全管理部门组织相关技术人员、安全管理人员及作业班组负责人，对动火作业区域及周边环境进行全面的风险辨识与评估，审查作业方案和应急预案的可行性。

03逐级审批与许可签发根据作业风险等级和作业区域的重要性，明确各级审批权限。一级动火作业需经厂级领导审批，二级动火作业由部门审批，三级动火作业由班组审批。审批通过后，签发《动火作业许可证》。

04许可证有效期管理一级动火作业许可证有效期不超过8小时，二级动火作业许可证有效期不超过72小时，每日动火前应进行动火分析。许可证到期未完工需重新办理，严禁延期使用。动火作业许可证审批权限一级动火作业审批权限一级动火作业（如油系统、煤粉仓、电缆夹层、氢气系统等易燃易爆区域）需厂级审批，由公司公布的工作票签发人签发，对天然气、油、氢系统等危险性较大的动火作业，应附安全动火方案，经部门、安监部门审核，合格后，经总工程师或副总工程师批准，动火当天交当值值长批准。二级动火作业审批权限二级动火作业（如汽机房、锅炉房非防爆区域、电子设备间、厂区公用配电间等）由部门审批，动火工作票由部门负责人或其授权人签发，经动火审核人审核，报工作批准人（值长）批准。三级动火作业审批权限三级动火作业（如办公楼、食堂等非生产区域）由班组审批，动火工作票由班组长签发，经班组安全员审核，报部门专责人批准。特殊动火作业审批权限特殊动火作业（在带有可燃、有毒介质的容器、设备和管线上动火）必须经厂级主管领导（生产副总经理、总工程师）批准，组织相关部门对所从事的作业共同进行风险评价，制定可靠的施工方案和安全措施及应急计划后方可用火。动火作业许可证有效期限特殊动火作业许可证有效期特殊动火作业和一级动火作业的《动火证》有效期不超过8h。在易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按此管理。一级动火作业许可证有效期一级动火作业的《动火证》有效期不超过8h。在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业，厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。二级动火作业许可证有效期二级动火作业的《动火证》有效期不超过72h，每日动火前应进行动火分析。除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业，生产装置或系统全部停车并经清洗、置换、分析合格且采取安全隔离措施后，可按二级动火作业管理。许可证延期与重新办理要求动火工作票到期未完工者，应重新签发动火工作票，不得延期使用。作业中若作业内容或环境条件发生变化，许可证同时废止，需重新申请办理。动火作业许可证管理要求许可证申请与信息要素动火作业前须提交书面申请，内容应包括作业地点、时间、内容、动火方式、作业人员资质、风险控制措施及应急预案等信息，确保申请信息完整准确。分级审批权限与流程遵循“谁主管、谁审批、谁负责”原则，一级动火作业由厂级（如总工程师或分管安全副厂长）审批，二级动火由部门审批，三级动火由班组审批，未经许可严禁作业。许可证有效期与延期规定一级动火许可证有效时间为24小时，二级动火许可证有效期不超过72小时，每日动火前应进行动火分析。到期未完工需重新办理，严禁延期使用。许可证现场管理与公示动火作业许可证由作业负责人保管，并在作业现场醒目位置展示。许可证内容需明确动火部位、安全措施、监护人员等，作业内容或环境变化时许可证废止。许可证存档与追溯要求动火作业完成后，许可证及相关附件（风险评估报告、应急演练记录等）由安全管理部门统一归档保存，作为安全检查、事故调查及责任追溯的依据。04动火作业前安全准备作业环境风险评估与辨识

作业环境风险评估的定义与范围作业环境风险评估是指在动火作业实施前，对作业区域及周边环境进行全面的风险辨识和分析，确定风险等级，并制定针对性控制措施的过程。其范围包括作业区域的地形地貌、气象条件、周边设备设施、易燃易爆物质、交叉作业情况等。

常见危险有害因素辨识动火作业环境中常见的危险有害因素包括：火灾爆炸（如动火产生的火花、炽热表面引燃周围易燃易爆物质）、灼烫（高温火焰、炽热焊件等造成的伤害）、中毒窒息（有限空间内动火产生的有毒气体积聚）、触电（电气设备使用不当或线路故障）等。

风险评估方法与程序风险评估通常采用工作危害分析法（JHA）、安全检查表法（SCL）等方法。程序包括：确定评估对象和范围、辨识危险源、分析事故发生的可能性和后果严重程度、确定风险等级、制定风险控制措施。例如，对油库区域动火，需评估可燃气体泄漏的可能性及引发爆炸的后果。

特殊作业环境的风险考量特殊作业环境如受限空间、高处、易燃易爆场所等，需进行额外的风险考量。受限空间动火需评估通风情况、气体浓度（氧气、可燃气体、有毒气体）；高处动火需评估火花飞溅范围及下方可燃物情况；易燃易爆场所需严格评估防火防爆措施的有效性。五级及以上大风天气禁止露天动火作业。作业现场清理与隔离措施作业区域可燃物清理标准动火作业前需彻底清除作业点周围10米范围内的可燃物、油污、木屑等，无法移动的可燃物需用防火毯或铁板完全覆盖隔离。危险物质隔离与处置要求对动火点30米内的可燃气体管道、15米内的可燃液体储罐，必须关闭阀门并加装盲板隔离；受限空间动火前需经吹扫、置换，确保可燃气体浓度低于爆炸下限20%。物理隔离与警戒设置规范作业区域应设置硬质隔离围栏，高度不低于1.2米，悬挂"动火作业，请勿靠近"警示标志；高处动火时，其下方5米半径内严禁存放可燃物，并设置接火斗。交叉作业禁止与协调机制动火期间，10米范围内及下方严禁同时进行喷漆、溶剂清洗等交叉作业；确需协同作业时，必须办理《交叉作业许可证》并增设双重监护。消防器材与防护用品准备消防器材的选型与配置标准根据动火作业风险等级和规模，配备干粉灭火器、二氧化碳灭火器、消防沙、消防水带等器材。一级动火作业现场灭火器配置数量不少于2具，且应放置在距离动火点5米范围内，确保其处于完好备用状态。个人防护用品的配备要求作业人员必须按规定佩戴和使用合格的个人防护用品，包括阻燃防护服、安全帽、防护眼镜、隔热手套等。涉及气体焊接时，还需配备符合标准的呼吸防护器具。消防器材与防护用品的检查与维护动火作业前，需对消防器材的压力、有效期、外观等进行检查，确保其性能可靠；个人防护用品应检查是否完好无损、尺寸合适。使用后及时归位，并定期进行维护保养和检测，建立相应的检查维护记录台账。安全技术交底与培训安全技术交底的核心内容

作业前，由作业负责人或技术人员向所有参与作业人员（包括动火人、监火人）进行详细的安全技术交底。交底内容应包括作业内容、危险因素、控制措施、应急处置方法、作业许可要求及注意事项等，并确保每位作业人员都清楚了解并签字确认。动火作业人员资质要求

动火作业人员必须经过专业培训并持有有效的特种作业操作证，如焊工证、切割工证等。证书需由国家认可机构颁发，并在有效期内。同时，动火作业人员应定期进行健康体检，确保身体状况良好，适合从事动火作业。培训内容与频次

培训内容应涵盖动火作业风险识别、防火知识、消防器材使用、应急处理及本规程要求。公司应对动火作业人员、监护人员、审批人员进行定期的安全知识和技能培训，每年至少组织一次全员消防培训，特殊岗位人员培训频次应适当增加，考核合格后方可上岗。培训效果评估方式

通过书面考试评估员工对电厂动火作业安全规程和理论知识的理解程度；通过问答或情景模拟，测试员工对潜在安全风险的识别和处理能力；设置模拟动火作业演练，通过演练后的反馈和讨论，提高员工对安全操作的认识，确保培训效果落到实处。05动火作业过程安全控制作业现场安全警示与标识

01警示标志的设置规范在动火作业区域周围应设置明显的“禁止烟火”“当心火灾”等警示标志，标志应清晰、醒目，高度适中，确保非作业人员易于辨识。作业区域边缘应使用警戒线或隔离带进行物理隔离，严禁无关人员进入。

02安全警示的动态管理动火作业期间，应安排专人进行定期安全巡查，确保警示标志无移位、无损坏、无遮挡。若作业内容或环境发生变化（如扩大作业范围、夜间作业），需及时补充或调整警示措施，如增设警示灯、反光标识等。

03安全警报系统的应用在易燃易爆区域动火作业时，应安装并启用烟雾探测器、火焰报警器等安全警报系统。警报装置应与作业现场及控制室联动，确保在火情初期能及时发出警报，为应急处置争取时间。动火作业安全操作规程

作业前准备与审批动火作业前必须办理《动火作业许可证》，明确作业内容、地点、时间及安全措施，严格执行“三不动火”原则：无证不动火、无监护不动火、措施不落实不动火。作业前需清除现场10米内可燃物，配备合格消防器材，检测可燃气体浓度低于爆炸下限20%。

作业过程安全控制作业中必须有专人监护，监护人不得擅自离岗，实时监测作业环境。使用气焊时氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，距动火点不小于10米；五级及以上大风禁止露天动火。作业人员须正确穿戴防火服、防护眼镜等防护装备，严禁超范围、超时间作业。

作业后清理与验收作业完成后应彻底清理现场，熄灭余火，检查确认无残留火种，监护人员需留守观察30分钟以上。关闭动火作业许可证，清理工具设备，恢复作业区域原状，并向相关部门报告作业完成情况及发现的问题。

特殊环境作业要求受限空间动火需强制通风，检测氧气浓度在19.5%-23.5%；高处动火应采取接火措施，下方清除可燃物并设警戒区。在油系统、煤粉仓等一级动火区域作业，必须实现物理隔离，使用防爆工具，配备双重消防措施及气体报警装置。作业过程中的安全监督与巡检现场监护人职责动火作业过程中，必须安排专人全程监火。监护人应熟悉现场情况和应急处置方法，坚守岗位，不得擅自离岗，密切监视动火作业动态，及时制止不安全行为，确保消防器材随时可用，并在发生紧急情况时立即启动应急措施并报告。作业过程巡检要求在持续时间较长的动火作业过程中，应定期对作业环境进行巡检和气体浓度监测，特别是在通风不良或可能存在气体泄漏的场所。一旦发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取措施后方可恢复作业。异常情况处理流程作业过程中若发生火灾、爆炸、人员受伤等紧急情况，作业人员应立即停止作业，采取初步应急措施，并迅速报告现场负责人和相关部门。现场负责人应立即启动应急预案，组织抢救伤员、控制事态扩大。安全监督人职责现场安全监督人应熟悉动火区域或岗位的生产过程、工艺流程和设备状况，具有应对突发事故的能力，对照动火许可证、动火作业方案和预案逐项检查落实各项安全措施的落实情况。当发现动火部位与动火许可证不相符合，或者动火安全措施不落实时，有权制止动火；发现有违反动火许可证、动火作业方案的行为，马上提出停止作业，并立即报告安全部门，待隐患整改后，方准许继续作业。特殊环境动火作业安全要求

受限空间动火作业安全要求受限空间动火前必须进行通风换气，确保氧气浓度在19.5%-23.5%之间，并检测可燃气体浓度，确保低于爆炸下限的20%。作业过程中需持续通风和气体监测，配备专人监护及应急救援设备。

高处动火作业安全要求高处动火作业时，其下部地面如有可燃物，应采取清除或隔离措施，5级以上大风应停止作业。作业人员必须系好安全带，动火点下方设置接火斗或防火毯，配备足够消防器材，严禁上下交叉作业。

易燃易爆场所动火作业安全要求在易燃易爆场所动火，必须办理一级动火作业票，动火前彻底清除可燃物，采取隔离措施，配备2名以上监护人。动火点30米内严禁排放可燃气体，15米内严禁排放可燃液体，10米范围内不得进行可燃溶剂清洗和喷漆等交叉施工。

恶劣天气动火作业安全要求恶劣天气下原则上禁止动火作业，如遇暴雨、雷电、大风（5级及以上）等天气，应立即停止室外动火作业。确需作业时，必须采取特殊防护措施，加强现场监护，并经厂级领导批准。06动火作业后安全管理作业现场清理与检查作业区域可燃物清理动火前需清除作业点周围及下方的可燃物、易燃物，确保动火区域10米范围内无任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头等）。对无法移走的可燃物，须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等进行有效隔离。设备与环境安全检查检查动火作业使用的设备和工具，如电焊机绝缘电阻、接地情况，气割设备气瓶压力、阀门密封性等，确保性能良好。同时检查作业区域通风是否良好，受限空间需进行气体检测，确保可燃气体浓度低于爆炸下限的20%。作业后现场清理与确认动火作业完成后，作业人员应彻底清理现场遗留的废料、工具和防护用品，熄灭余火并仔细检查作业区域，确保无残留火种。监火人需在作业结束后对现场观察不少于30分钟，确认无复燃危险后方可解除警戒。火种残留检查与确认全面检查范围对动火点周围10米范围内及下方地面、空洞、窖井、地沟、水封等区域进行细致检查，确保无火星、炽热颗粒等火种残留。专业工具辅助检测可使用红外线测温仪等工具对作业区域设备、物料表面温度进行检测，确认无异常高温点，必要时进行洒水降温处理。延长观察时间要求动火作业完成后，监火人需留守现场至少30分钟，观察有无复燃迹象，确认安全后方可撤离，并在动火许可证上签字确认。特殊环境重点确认在受限空间、电缆夹层、油罐区等特殊区域动火结束后，除表面检查外，还需对隐蔽部位进行检查，必要时进行气体检测，确保无隐患。作业许可关闭与记录存档

作业许可关闭条件动火作业完成后，作业人员需彻底清理现场，确保无残留火种；监火人对现场观察不少于30分钟，确认无复燃危险；所有安全措施恢复至作业前状态，方可关闭动火作业许可。

许可证关闭流程作业负责人填写《动火作业许可证》执行情况，经监火人、许可人签字确认；一级动火作业需安全管理部门复核，二级及以下由部门负责人审核；许可证关闭后，作业单位向审批部门交还原件备案。

作业记录存档要求存档材料包括《动火作业许可证》、风险评估报告、气体检测记录、应急处置记录等；记录需注明作业时间、地点、人员、措施及异常情况，保存期限不少于3年，电子档案与纸质档案同步留存。

存档管理责任安全管理部门为动火作业记录存档责任部门，建立“一作业一档案”管理制度；定期对存档资料进行抽查，确保记录完整、规范，为后续安全评估及事故追溯提供依据。07动火作业应急处置火灾爆炸事故应急处置措施火情初期应急响应立即使用现场灭火器（如干粉、二氧化碳灭火器）进行初期扑救，同时通知消防部门和现场安全负责人，明确报告火情位置、燃烧物质及火势大小。人员紧急疏散与撤离立即启动紧急疏散预案，组织人员沿预定疏散路线撤离至安全区域，撤离时使用湿毛巾捂口鼻、低姿前行，严禁乘坐电梯，确保所有人员到指定集合点清点。事故报告与信息沟通发生事故后，第一时间向上级主管部门报告，同时保持与消防、医疗等应急部门的联系，准确传递事故动态信息，配合专业救援力量开展工作。伤员急救与医疗救护对受伤人员立即采取初步急救措施，如止血、包扎、心肺复苏等，同时联系医疗急救机构，确保伤员得到及时专业救治，优先处理危及生命的伤情。现场警戒与火源控制设置警戒线隔离事故现场，禁止无关人员进入，切断事发区域电源、气源，移除周围易燃易爆物品，防止火势蔓延和二次爆炸事故发生。人员伤亡事故应急救援

事故报告与启动机制发生人员伤亡事故，现场人员应立即停止作业，第一时间向现场负责人和调度室报告，报告内容包括事故类型、伤亡情况、地点及已采取措施。接到报告后，立即启动厂级应急预案，通知应急指挥组、医疗救护组、安全保卫组等相关人员赶赴现场。

现场急救与医疗救护现场人员需迅速判断伤员伤情，如遇出血立即采取压迫止血、包扎措施；骨折时进行简单固定；烧伤时用干净敷料覆盖创面。同时，立即联系厂内医务室或拨打120急救电话，确保专业医护人员及时到达。配备急救箱，内含止血带、绷带、消毒用品等，定期检查补充。

现场秩序维护与疏散安全保卫组负责划定警戒区域，设置警戒线，禁止无关人员进入事故现场，保障救援通道畅通。组织非救援人员有序撤离至安全区域，清点人数，防止二次伤害。如事故现场存在火灾、有毒气体泄漏等危险，立即组织人员沿预定疏散路线撤离至上风向安全地带。

应急资源调配与协同应急指挥组统一调配应急资源，确保救护车、担架、照明设备等及时到位。协调消防、医疗等外部救援力量，提供事故现场详细信息，配合专业救援工作。根据伤员情况，联系附近医院做好接诊准备，必要时启用备用运输车辆转送伤员，确保救治及时性。应急疏散与报告程序01疏散路线规划与标识制定详细的疏散路线图，明确各作业区域至安全集合点的路径，确保路线畅通无障碍物。在动火作业现场及疏散通道设置明显的疏散指示标志和应急照明，如"安全出口"、"疏散方向"等标识，保障人员在紧急情况下快速撤离。02紧急疏散执行要点发生火情或其他紧急情况时，作业人员应立即停止作业，在监护人指挥下，按照预定疏散路线迅速撤离至安全区域。撤离时用湿毛巾捂住口鼻，低姿前行，避免拥挤和踩踏。到达集合点后，由负责人清点人数并上报。03事故报告流程与内容事故发生后，现场人员应立即向现场负责人和消防部门（119）报告。报告内容包括：事故发生时间、地点、类型（火灾、爆炸等）、伤亡情况、火势大小及已采取的措施。同时，按照企业内部规定向上级主管部门逐级上报，确保信息传递准确、及时。04与应急部门的联动机制建立与消防、医疗等应急部门的联动机制，确保在事故发生时能够迅速获得外部救援支持。提前明确联系人及联系方式，在报告时准确提供事故现场信息，配合应急部门开展救援工作，如引导救援车辆、提供现场情况等。08动火作业案例分析典型动火作业事故案例

违规动火引发油系统火灾事故某电厂在锅炉检修动火作业中，因未严格执行动火审批流程，未彻底清理作业现场遗留的润滑油布，导致火花引燃油布，虽经及时扑救未造成重大损失，但暴露出审批把关不严、现场清理不到位的问题。

受限空间动火气体爆炸事故某化工企业在密闭储罐动火作业前，未进行彻底的清洗、置换和可燃气体检测，储罐内残留可燃气体与空气混合达到爆炸极限，遇焊接火花引发爆炸，造成3人死亡、直接经济损失超500万元。

交叉作业动火引燃可燃物事故某建筑工地在动火作业区域下方同时进行可燃溶剂清洗作业，违反“10米范围