中级焊工证考试题及答案

中级焊工证考试题及答案1.碱性焊条焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷性能与酸性焊条相比，表现为（）A.碱性焊条优于酸性焊条B.酸性焊条优于碱性焊条C.两者性能相当D.仅脱硫性能酸性焊条优于碱性焊条2.低碳钢焊接时，热影响区中晶粒最粗大、性能最差的区域是（）A.不完全重结晶区B.过热区C.正火区D.再结晶区3.E4303型号焊条对应的牌号是（）A.J422B.J427C.J502D.J5074.埋弧焊常用的焊丝牌号H08MnA中，“H”代表的含义是（）A.焊接用钢B.焊条用钢C.低合金钢D.含锰量平均值0.8%5.焊接接头拉伸试验的主要目的是测定焊接接头的（）A.硬度和强度B.塑性和硬度C.强度和塑性D.冲击韧性和疲劳强度6.二氧化碳气体保护焊时，常用的二氧化碳气体纯度要求不低于（）A.95%B.98%C.99.9%D.99.99%7.手工钨极氩弧焊焊接低碳钢时，通常选用的钨极种类是（）A.纯钨极B.钍钨极C.铈钨极D.锆钨极8.焊接构件中存在残余应力，最容易引发的缺陷是（）A.气孔B.裂纹C.夹渣D.未焊透9.消除焊接残余应力最常用的热处理方法是（）A.正火处理B.淬火处理C.回火处理D.去应力退火处理10.奥氏体不锈钢焊接时，最容易产生的晶间腐蚀，其产生的根本原因是（）A.焊缝中存在气孔缺陷B.晶界析出贫铬区C.焊接电流过大D.焊接热输入过小11.气割时，要求被切割金属的燃点（）其熔点，才能保证切割质量。A.高于B.低于C.等于D.不低于12.焊接电流增加时，焊缝熔深会（）A.增大B.减小C.不变D.先减小后增大13.焊缝余高过高会导致接头应力集中，一般要求焊缝余高不超过（）A.1mmB.3mmC.5mmD.8mm14.下列焊接方法中，属于熔焊的是（）A.电阻焊B.钎焊C.氩弧焊D.摩擦焊15.下列哪种缺陷属于焊接工艺中的内部缺陷（）A.咬边B.表面气孔C.未熔合D.焊瘤16.中级焊工进行低碳钢钢板V型坡口对接仰焊时，通常选用的焊条直径是（）A.2.0mmB.2.5mmC.3.2mmD.5.0mm17.焊接电源的外特性是指（）关系。A.焊接电压与焊接电流B.焊接电压与送丝速度C.焊接电流与电弧电压D.输出电压与输出电流在稳定工作时18.手工电弧焊时，要求焊接电源具有（）外特性，才能保证电弧稳定燃烧。A.上升B.平C.缓降D.陡降19.低氢型焊条烘焙温度一般要求达到（）A.75-100℃B.150-200℃C.350-400℃D.500-600℃20.当发现焊条药皮开裂偏心时，应当（）A.继续使用B.烘干后使用C.降级使用D.报废处理21.16Mn钢属于（）A.碳素结构钢B.低合金高强度结构钢C.中合金结构钢D.高合金结构钢22.氩弧焊时，氩气的作用是（）A.保护熔池不被氧化氮化B.增加熔深C.脱氧脱硫D.细化晶粒23.焊接变形中，最常见的面内变形是（）A.角变形B.收缩变形C.弯曲变形D.扭曲变形24.反变形法主要用来预防焊接接头产生的（）A.收缩变形B.角变形和弯曲变形C.扭曲变形D.波浪变形25.射线探伤主要用来检测焊接接头的（）A.表面缺陷B.近表面缺陷C.内部缺陷D.硬度不均匀26.磁粉探伤可以检测出铁磁性材料焊接接头的（）A.内部深处缺陷B.表面和近表面缺陷C.非金属夹杂物缺陷D.晶间腐蚀缺陷27.焊接作业时，焊工操作位置离焊接电源的距离一般不应该超过（）A.2mB.3mC.5mD.10m28.进入容器内焊接作业时，容器外必须有（）A.照明设备B.通风设备C.专人监护D.灭火设备29.焊条电弧焊焊接奥氏体不锈钢时，为了避免晶间腐蚀，通常选择的焊接热输入应该是（）A.小热输入，快速焊接B.大热输入，慢速焊接C.大电流，粗焊条D.多层多道焊，大线能量30.低合金高强度结构钢焊接时，产生冷裂纹的三大要素是：淬硬组织、扩散氢和（）A.焊接残余拉应力B.焊接残余压应力C.焊接热输入过大D.焊条烘焙温度不够多项选择题（每小题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.碱性焊条的特点包括（）A.焊缝金属抗裂性好B.焊缝金属塑性韧性好C.对油锈敏感性低D.工艺性能差，飞溅大E.一般要求直流反接电源2.焊接热影响区包括哪些区域（）A.熔合区B.过热区C.正火区D.不完全重结晶区E.母材区3.二氧化碳气体保护焊的优点包括（）A.生产效率高B.焊接变形小C.飞溅少，焊缝成形好D.抗锈能力强，焊缝含氢量低E.适合焊接所有金属材料4.预防焊接变形的常用工艺措施包括（）A.预留收缩余量法B.反变形法C.刚性固定法D.选择合理的装配焊接顺序E.去应力退火法5.奥氏体不锈钢焊接常见的问题有（）A.晶间腐蚀B.热裂纹C.冷裂纹D.应力腐蚀开裂E.焊缝脆化6.焊接作业的安全防护包括（）A.防止触电B.防止弧光辐射C.防止焊接烟尘中毒D.防止火灾爆炸E.防止高温烫伤7.焊接接头的基本形式包括（）A.对接接头B.角接接头C.T形接头D.搭接接头E.套接接头8.焊条电弧焊产生未焊透的原因主要有（）A.焊接电流太小B.焊接速度太快C.坡口角度太小，钝边太厚，间隙太小D.焊条角度不对，电弧偏吹E.焊接电流太大，焊速太慢9.焊接残余应力对焊接构件的影响包括（）A.降低构件的承载能力B.引起构件变形，影响尺寸精度C.降低构件的疲劳强度D.增加构件应力腐蚀开裂倾向E.提高构件的刚度10.常用的焊接接头无损检测方法有（）A.外观检测B.磁粉检测C.渗透检测D.射线检测E.超声波检测判断题（每小题1分，共20分，正确打√，错误打×）1.酸性焊条可以采用交流或直流电源焊接，碱性焊条一般只能采用直流电源焊接。（）2.焊接电流越大，焊缝熔深越大，焊缝宽度也随之增大。（）3.二氧化碳气体保护焊焊接时，会产生较多的一氧化碳气体，对人体有害，必须加强通风。（）4.奥氏体不锈钢焊接时，采用小电流快速焊可以减小焊接热影响区，降低晶间腐蚀倾向。（）5.酸性焊条的焊缝金属含氢量比碱性焊条低，所以抗裂性更好。（）6.气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，不是熔化过程。（）7.焊接应力和变形是焊接过程中不可避免的现象。（）8.焊缝表面的咬边缺陷不会影响接头的使用性能，不需要处理。（）9.E5015焊条中，最后一位数字“5”表示药皮类型为低氢钠型，适用直流反接。（）10.埋弧焊只适合焊接厚板，不适合焊接薄板。（）11.所有金属材料都可以进行气割加工。（）12.刚性固定法预防焊接变形，会增大焊接残余应力。（）13.磁粉探伤可以检测出奥氏体不锈钢焊缝中的表面裂纹。（）14.低氢型焊条烘干后，应该放在保温筒内随用随取，防止重新吸潮。（）15.焊接时，直流反接是指焊条接电源负极，工件接电源正极。（）16.相同厚度的钢板，V型坡口比U型坡口的熔透要求更低，填充金属量更少。（）17.冷裂纹是焊接后冷却到室温产生的裂纹，多产生在低合金钢焊接接头中。（）18.进入密闭容器焊接作业时，可以采用纯氧通风换气。（）19.手工钨极氩弧焊焊接时，钨极尖端伸出喷嘴的长度一般为不超过钨极直径的3倍。（）20.焊接接头的抗拉强度值不低于母材抗拉强度规定值的下限，即为拉伸试验合格。（）简答题（每小题5分，共20分）1.简述碱性焊条和酸性焊条在性能和用途方面的区别。2.简述低碳钢焊条电弧焊焊接时，产生气孔的原因主要有哪些。3.预防焊接冷裂纹的措施主要有哪些？4.中级焊工进行低碳钢钢板V型坡口对接平焊时，焊接工艺要点有哪些？综合分析题（共10分）某厂焊接车间焊接厚度12mm的16Mn钢板对接接头，焊条电弧焊施工，焊条选用J507，焊后进行无损检测发现多处横向裂纹，裂纹位置多在焊缝和熔合区位置。请分析该裂纹产生的可能原因，并提出预防措施。参考答案一、单项选择题答案1.A2.B3.A4.A5.C6.C7.C8.B9.D10.B11.B12.A13.B14.C15.C16.C17.D18.D19.C20.D21.B22.A23.B24.B25.C26.B27.C28.C29.A30.A二、多项选择题答案1.ABDE2.ABCD3.ABD4.ABCD5.ABDE6.ABCDE7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.BCDE三、判断题答案1.√2.×3.√4.√5.×6.√7.√8.×9.√10.×11.×12.√13.×14.√15.×16.×17.√18.×19.√20.√四、简答题答案1.碱性焊条和酸性焊条的区别主要体现在四个方面：①成分与性能基础不同，酸性焊条药皮含较多酸性氧化物，碱性焊条药皮含较多碱性氧化物和萤石；②力学性能不同，碱性焊条焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷更彻底，塑性、冲击韧性远优于酸性焊条，抗裂性能突出，酸性焊条焊缝塑性韧性较低，抗裂性较差；③工艺性能不同，酸性焊条电弧燃烧稳定，飞溅小，脱渣容易，对工件表面的油锈不敏感，允许使用交流或直流电源，工艺适应性强；碱性焊条电弧稳定性较差，飞溅大，脱渣难度大，对油锈敏感度高，杂质残留易引发气孔，一般仅能使用直流反接电源，且焊接前必须严格烘干药皮；④适用场景不同，酸性焊条一般用于焊接普通低碳钢结构、对性能要求不高的次要构件，成本低易操作；碱性焊条多用于焊接重要的承压构件、低合金高强度钢结构，以及对焊缝韧性、抗裂性有明确要求的工程结构。2.低碳钢焊条电弧焊产生气孔的主要原因可分为四类：①焊接材料因素：焊条受潮未按要求烘干，药皮中有机物含量超标，药皮开裂变质脱落，焊条偏心导致电弧偏吹，都可能使气体侵入熔池；②工件准备因素：焊接前未清理坡口及两侧20mm范围内的油污、铁锈、氧化皮、水分等杂质，杂质受热分解产生大量气体，无法在熔池冷却前逸出就会形成气孔；③工艺参数因素：焊接电流过大或过小，电流过小会导致熔池温度低，气体来不及逸出，电流过大则会使焊条发红药皮提前分解失效；焊接速度过快、电弧过长都会增加空气侵入熔池的概率，气体逸出时间不足形成气孔；④设备因素：焊接电源故障导致电弧电压不稳定，电缆连接不良引发电弧偏吹，都会使空气持续侵入熔池形成气孔。3.预防焊接冷裂纹的措施主要围绕冷裂纹三大成因制定：①控制扩散氢含量，从源头上降低氢危害：选用低氢型焊接材料，严格按照要求烘干焊条焊剂，烘干后放置在保温筒内随用随取，焊接前彻底清理坡口的油污、水分、锈蚀，减少外界氢的引入；②改善焊接接头组织，避免淬硬组织产生：针对淬硬倾向大的钢材，焊前按规范预热，控制层间温度，降低焊接后的冷却速度，避免马氏体等淬硬组织生成，合理选择焊接热输入，避免冷速过快，适当采用多层多道焊，改善接头组织状态；③降低焊接残余拉应力：合理安排装配焊接顺序，使焊接变形自由释放，降低拘束应力，避免过大的装配错边产生附加应力，焊后及时进行去应力退火处理，消除残余拉应力，无法进行整体热处理的可采用局部热处理或锤击焊缝松弛应力；④优化接头设计，避免应力集中，合理选择坡口形式减少拘束度，选择韧性匹配良好的焊接材料，提高焊缝抗裂能力。4.低碳钢V型坡口对接平焊的工艺要点包括：①装配与坡口准备：厚度10-12mm的钢板一般开60°±5°的V型坡口，钝边厚度控制在1-2mm，防止烧穿同时保证根部焊透，装配时根部间隙始端留3-4mm，终端留4-5mm，补偿焊接过程的纵向收缩，错边量控制在板厚的10%以内，最大不超过2mm；②焊接参数选择：打底焊一般选用直径3.2mm的焊条，焊接电流控制在90-120A，保证熔透且避免烧穿；填充焊可选用直径3.2mm或4.0mm焊条，焊接电流控制在120-160A，提高焊接效率；盖面焊选用直径3.2mm焊条，焊接电流控制在100-140A，保证外观成形；③操作工艺要点：打底焊可采用断弧焊或连弧焊，断弧焊频率控制合适，保证根部焊透，背面成形平整，避免烧穿或未焊透；填充焊焊接前必须清理前一层焊缝的焊渣，焊接时保证坡口两侧熔合良好，填充层表面低于母材表面1-2mm，不得熔化坡口边缘，为盖面焊预留基准；盖面焊焊接时控制焊条摆动幅度，保证焊缝宽度超出坡口边缘1-2mm，余高控制在0-3mm，焊接速度均匀，避免产生咬边、焊瘤、余高超标等外观缺陷；④焊后处理：清理焊缝表面的焊渣、飞溅，检查外观质量，确认无超标缺陷后交付后续检验。五、综合分析题答案本次产生的裂纹属于低合金钢焊接常见的冷裂纹，产生原因可从四个维度分析：①母材本身特性：16Mn钢属于低合金高强度结构钢，碳当量约为0.35%-0.4%，具有中等淬硬倾向，焊接后快速冷却容易生成硬脆的马氏体组织，为裂纹产生提供了组织条件；②焊接材料管控不当：J507属于低氢型焊条，如果焊条未按要求进行350-400℃烘焙，或者烘焙后长时间暴露在空气中重新吸潮，会导致焊缝中扩散氢含量大幅升高，扩散氢在熔合区和应力集中位置聚集，诱发裂纹产生；③焊接工艺不合理：焊接前未彻底清理坡口表面的油污、水分，额外引入了氢源；厚度