饲料制粒环模更换技师岗位招聘考试试卷及答案

饲料制粒环模更换技师岗位招聘考试试卷及答案填空题（共10题，每题1分）1.饲料制粒环模的孔径通常用______表示（单位：mm）。2.环模的压缩比是指______与模孔有效长度的比值。3.环模安装前需检查安装面是否清洁及______是否齐全。4.拆卸旧环模时，应先松开______的紧固螺栓。5.环模润滑部位主要包括______和压辊轴承。6.耐磨性能较好的环模材质通常为______合金钢。7.压辊与环模的间隙一般调整为______mm（新环模）。8.环模报废的重要标准之一是模孔磨损量超过原孔径的______%。9.环模紧固螺栓的扭矩需符合设备______要求。10.新环模试运转时，轻质饲料的运行时间一般不少于______分钟。答案：1.毫米（mm）；2.模孔直径；3.密封件；4.压辊；5.环模轴颈；6.铬钼；7.0.1-0.3；8.10；9.说明书；10.30单项选择题（共10题，每题2分）1.环模安装时，螺栓紧固的正确顺序是（）A.顺时针依次B.逆时针依次C.对角分次D.一次性紧固2.选择环模压缩比的主要依据是（）A.饲料种类B.环模重量C.电机功率D.厂房高度3.测量压辊与环模间隙的常用工具是（）A.游标卡尺B.塞尺C.千分尺D.卷尺4.拆卸旧环模前，必须关闭的设备是（）A.喂料器B.主电机C.风机D.冷却器5.以下环模材质中，耐腐蚀性最强的是（）A.碳钢B.不锈钢C.铸铁D.普通合金钢6.新环模试运转初期，应优先使用（）A.高蛋白饲料B.高纤维饲料C.轻质麸皮类饲料D.高油脂饲料7.环模更换后，空运转的时间一般为（）A.1-2分钟B.5-10分钟C.15-20分钟D.30分钟以上8.压辊轴承的润滑周期通常根据（）确定A.生产班次B.环模转速C.饲料硬度D.设备使用时长9.环模磨损最严重的部位是（）A.环模端面B.模孔内壁C.安装孔D.压辊接触区10.更换环模时，需确认新环模的（）与旧环模一致A.重量B.颜色C.孔径和压缩比D.材质厚度答案：1.C；2.A；3.B；4.B；5.B；6.C；7.B；8.D；9.B；10.C多项选择题（共10题，每题2分）1.环模更换前的准备工作包括（）A.排空制粒机内残留饲料B.检查新环模参数是否匹配C.准备专用工具和防护用品D.关闭设备电源并挂牌2.环模安装的注意事项有（）A.清洁环模与主轴的安装接触面B.对角分次紧固螺栓C.确认密封件安装到位D.调整压辊与环模间隙均匀3.环模常见故障原因包括（）A.模孔堵塞B.压缩比选择不当C.安装螺栓松动D.润滑不足4.压辊与环模间隙调整的要点是（）A.每个压辊调整量一致B.测量3-4个不同位置的间隙C.间隙越小越好D.调整后紧固压辊螺栓5.环模报废的判断标准有（）A.模孔磨损超10%B.压缩比下降超15%C.环模出现裂纹D.安装面变形无法密封6.更换环模时的安全措施包括（）A.断电挂牌上锁B.佩戴安全帽和防护手套C.防止部件坠落伤人D.禁止无关人员靠近7.影响环模使用寿命的因素有（）A.饲料硬度和含杂量B.润滑情况C.安装质量D.操作规范8.环模拆卸的正确步骤是（）A.松开压辊紧固螺栓并取下压辊B.拆除环模防护罩C.对角松开环模紧固螺栓D.用专用工具取下旧环模9.新环模试运转的要求包括（）A.低负荷运行B.慢转速启动C.观察颗粒成型质量D.检查设备振动情况10.常用的环模材质类型有（）A.碳钢B.不锈钢C.铬钼合金钢D.合金铸铁答案：1.ABCD；2.ABCD；3.ABCD；4.ABD；5.ABCD；6.ABCD；7.ABCD；8.ABCD；9.ABCD；10.ABCD判断题（共10题，每题2分）1.环模压缩比越大，生产的颗粒饲料硬度越高。（）2.更换环模时，无需排空制粒机内的残留饲料。（）3.压辊与环模的间隙越大，颗粒成型效果越好。（）4.环模安装螺栓应一次性紧固到位，避免松动。（）5.新环模可直接投入满负荷生产，无需试运转。（）6.环模磨损后，可通过抛光模孔进行修复复用。（）7.压辊轴承应使用专用润滑脂或齿轮油进行润滑。（）8.环模与主轴的安装面必须清洁，无杂物和油污。（）9.更换环模后，无需检查设备的振动情况。（）10.环模孔径越小，生产的颗粒饲料粒径越小。（）答案：1.√；2.×；3.×；4.×；5.×；6.×；7.√；8.√；9.×；10.√简答题（共4题，每题5分）1.环模更换前的准备工作有哪些？答案：首先排空制粒机内残留饲料，关闭主电机、电源并挂牌上锁；检查新环模的孔径、压缩比、安装尺寸是否匹配，确认无裂纹、变形；准备专用工具（扭矩扳手、压辊拆卸工具）、防护用品（安全帽、手套）及密封件；清理安装区域杂物；检查压辊轴承润滑情况，必要时补脂。2.简述环模安装的操作步骤。答案：①清洁环模与主轴安装面，去除油污杂物；②将新环模对准定位销平稳安装；③对角分次紧固螺栓，每次扭矩控制在说明书的50%-70%；④安装压辊，调整间隙至0.1-0.3mm（测3-4个位置）；⑤装防护罩，检查部件牢固性；⑥空转5-10分钟，确认无异常后试生产。3.如何判断环模是否需要更换？答案：①模孔磨损超原孔径10%；②压缩比下降超15%；③环模出现裂纹、安装面变形；④颗粒松散、成型率低，调整参数无效；⑤产量明显下降、能耗增加。符合任一情况需更换。4.新环模试运转的注意事项是什么？答案：①空转5-10分钟，检查振动异响；②用轻质麸皮饲料，运行30分钟以上；③喂料量控制在50%-70%，转速逐步提升；④观察颗粒质量，调整压辊间隙；⑤每10分钟检查螺栓扭矩；⑥试运转后清理残留饲料，检查模孔是否堵塞。讨论题（共2题，每题5分）1.环模安装不当会导致哪些问题？如何避免？答案：安装不当会导致颗粒松散、成型率低，环模振动大、螺栓松动断裂，压辊磨损加剧，寿命缩短。避免方法：①清洁接触面无杂物；②对角分次紧固螺栓，按扭矩要求；③调整压辊间隙均匀；④安装后空转检查振动；⑤试运转初期控制负荷，避免冲击；⑥操作人员严格按规范操作，定期检查螺栓扭矩。2.如何延长环模的使用寿命？