塑料模具试模调试工程师岗位招聘考试试卷及答案

塑料模具试模调试工程师岗位招聘考试试卷及答案塑料模具试模调试工程师岗位招聘考试试卷及答案题型一：填空题（共10题，每题1分）1.塑料模具常见分型面类型有平面分型、______分型和阶梯分型。2.注射机锁模力公式中，F≥______×型腔压力P。3.点浇口属于______浇口（直接/侧/潜伏）。4.试模前需检查模具______与注射机拉杆间距匹配。5.塑料收缩率分为线收缩率和______收缩率。6.顶出机构常见形式：推杆、______和顶板。7.排气槽作用是排出型腔内______和分解气体。8.模具冷却介质常用______和水。9.制品飞边常见原因之一是______不足。10.型腔数目符号为______。答案：1.曲面；2.投影面积A；3.潜伏；4.安装孔；5.体积；6.推管；7.空气；8.油；9.锁模力；10.n题型二：单项选择题（共10题，每题2分）1.制品缺料的不相关原因是（）A.料温低B.注射压力不足C.保压短D.浇口大2.锁模力不足直接导致（）A.飞边B.缺料C.气泡D.熔接痕3.注射速度过快易产生（）A.烧焦B.冷料斑C.变形D.缩痕4.试模前需确认模具______与注射机模板匹配（）A.总高度B.型腔数C.浇口类型D.冷却水路5.制品顶出变形的常见原因是（）A.顶出不平衡B.料温高C.模温低D.保压小6.潜伏浇口优点是（）A.无浇口痕迹B.易去除C.周期短D.结构简单7.制品气泡优先调整（）A.注射速度B.料温C.保压时间D.模温8.分型面打磨平整目的是（）A.防飞边B.提冷却效率C.减磨损D.便安装9.推管适用于（）制品A.薄壁圆筒B.平板C.复杂曲面D.大平面10.试模后模具存放前需（）A.涂防锈油B.加热C.拆浇口套D.清型腔答案：1.D；2.A；3.A；4.A；5.A；6.A；7.C；8.A；9.A；10.A题型三：多项选择题（共10题，每题2分，多选/少选/错选不得分）1.试模前模具检查要点（）A.安装孔匹配B.冷却水路通C.型腔无损伤D.浇口堵E.分型面平2.影响制品尺寸精度的因素（）A.收缩率波动B.型腔磨损C.压力变化D.人员操作E.冷却不足3.制品熔接痕原因（）A.浇口少B.料温低C.注射慢D.模温高E.排气差4.冷却系统作用（）A.缩周期B.提质量C.防模具变形D.减分解E.降能耗5.顶出卡死原因（）A.推杆配合紧B.顶出距不足C.模温高D.异物进入E.顶出板变形6.与缩痕相关的参数（）A.保压压力B.保压时间C.料温D.模温E.注射速度7.常见浇口类型（）A.直接B.侧C.潜伏D.扇形E.环形8.试模需记录的参数（）A.料温B.模温C.注射压力D.周期E.制品重量9.模具保养要点（）A.涂防锈油B.清杂物C.查顶出磨损D.换水路滤芯E.打磨分型面10.制品烧焦原因（）A.料温高B.注射快C.排气差D.保压长E.模温低答案：1.ABCE；2.ABCDE；3.ABCE；4.ABC；5.ADE；6.AB；7.ABCDE；8.ABCDE；9.ABCD；10.ABC题型四：判断题（共10题，每题2分，√/×）1.保压压力越大制品质量越好。（）2.排气槽越深排气效果越好。（）3.顶出不平衡导致制品变形。（）4.试模前需确认安装孔与拉杆间距匹配。（）5.收缩率只与塑料本身有关。（）6.潜伏浇口无浇口痕迹。（）7.模温越高周期越短。（）8.锁模力不足导致缺料。（）9.试模后需清理型腔再存放。（）10.注射速度慢易产生冷料斑。（）答案：1.×；2.×；3.√；4.√；5.×；6.√；7.×；8.×；9.√；10.√题型五：简答题（共4题，每题5分）1.试模前模具准备要点答案：①核对模具与订单（型腔数、尺寸）；②检查安装孔/拉杆孔与注射机匹配；③清理型腔/浇道杂物，打磨分型面毛刺；④通压缩空气测试冷却水路是否畅通；⑤手动顶出确认机构灵活；⑥检查浇口、排气槽完好性。2.熔接痕原因及解决措施答案：原因：浇口少/位置不当、料温/模温低、注射慢、排气差。措施：①增加浇口数量/调整位置；②提料温（5-10℃）、模温；③加快注射速度；④加深排气槽（≤0.05mm）。3.冷却系统作用及设计注意答案：作用：缩成型周期、提制品质量、防模具变形。注意：①水路距型腔10-15mm均匀；②直径≥8mm；③覆盖高温区域；④进出口接温合理；⑤避免与顶杆/型芯干涉。4.试模后模具保养步骤答案：①停注射机、关冷却水路；②清理型腔/浇道残渣；③检查顶出/型芯磨损，涂润滑油；④清油污、涂防锈油（分型面/型腔重点）；⑤记录磨损/调整点；⑥放干燥通风处，挂标识卡。题型六：讨论题（共2题，每题5分）1.快速判断飞边原因及优化答案：①看位置：分型面飞边→锁模力不足/分型面不平；顶杆孔飞边→配合间隙大。②查工艺：锁模力是否匹配投影面积×型腔压力；料温/压力是否过高。③查模具：分型面毛刺/磨损；顶杆孔间隙。优化：调锁模力、打磨分型面、减小顶杆间隙、降料温/压力。2.工艺参数对制品质量的综合影响答案：①料温：过高烧焦/分解，过低缺料/熔接痕差；②模温：过高周期长/变形，